專利名稱：散熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及散熱裝置的技術(shù)領(lǐng)域，尤其指一種具有弧形導(dǎo)管散熱段 的散熱裝置。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的散熱裝置分為被動(dòng)式散熱及主動(dòng)式散熱兩種。一般被動(dòng)式散熱裝置，主要利用導(dǎo)熱管將電路板上的發(fā)熱源(如主機(jī)板的CPU或電子裝置)所產(chǎn)生的熱量導(dǎo)出，然后經(jīng)系統(tǒng)(如電腦主機(jī))的流場將該復(fù)數(shù)散熱鰭片上的熱量帶離，以達(dá)到降低該電路板的發(fā)熱源的溫度的目的。如中國臺(tái)灣地區(qū)第M298732號(hào)專利所示，其主要由一固定座接觸該 電路板上的發(fā)熱源，再利用至少一導(dǎo)熱管將該固定座的熱量導(dǎo)出，然后利用 組裝于該導(dǎo)熱管冷卻部上的復(fù)數(shù)散熱鰭片將導(dǎo)熱管上的熱量散發(fā)出來。然 而，由于該復(fù)數(shù)散熱鰭片呈扇形排列于該冷卻部上，且各相鄰散熱鰭片的下 部皆呈封閉狀。因此冷卻氣流的方向僅只能由該排列呈扇形的復(fù)數(shù)散熱鰭片 的一側(cè)面橫流向另一相對(duì)側(cè)面。所以無法幫助電路板上的其它電子裝置散 熱，而且其所導(dǎo)出的熱量也不容易被系統(tǒng)風(fēng)扇所排出。一般主動(dòng)式散熱裝置，主要是比上述被動(dòng)式散熱裝置增加一風(fēng)扇，用以 將散熱鰭片上的熱量強(qiáng)迫帶離，以達(dá)到提高散熱效果的目的，如中國臺(tái)灣地 區(qū)公告第M313808、 M298169、 M295288、 532758號(hào)專利所示。該中國臺(tái)灣地區(qū)公告第M313808號(hào)專利公開的技術(shù)方案將一風(fēng)扇設(shè)于 兩組排列呈扇形的散熱片之間。其僅只能提供加速將散熱片上的熱量帶離的 效果，卻無法達(dá)到幫助電路板上的其它電子裝置散熱的功能，而且該緊靠散 熱片的風(fēng)扇很容易產(chǎn)生噪音。該中國臺(tái)灣地區(qū)公告第M298169、 M295288號(hào)專利公開的技術(shù)方案，將 復(fù)數(shù)散熱鰭片設(shè)置于電路板發(fā)熱源的正上方，再將風(fēng)扇設(shè)于該散熱鰭片的上 方。其雖能快速的將發(fā)熱源及散熱鰭片的熱量帶離，但是卻仍舊無法幫助電 路板上的其它電子裝置散熱，而且該緊靠散熱鰭片的風(fēng)扇也很容易產(chǎn)生噪 音此外，中國臺(tái)灣地區(qū)公告第532758號(hào)專利公開的技術(shù)方案，將復(fù)數(shù)散 熱鰭片設(shè)置于該電路板的發(fā)熱源上，再將風(fēng)扇設(shè)于該散熱鰭片的側(cè)邊。雖能 快速的將發(fā)熱源及散熱鰭片的熱量帶離，但是卻仍舊無法幫助電路板上的其 它電子裝置散熱，而且該緊靠散熱鰭片的風(fēng)扇也很容易產(chǎn)生噪音。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種散熱效果較佳的散熱裝置。 本實(shí)用新型的散熱裝置包括一導(dǎo)熱基座、至少一導(dǎo)熱管及一散熱片組。 該導(dǎo)熱基座與一電路板上的發(fā)熱源接觸。該導(dǎo)熱管具有一導(dǎo)熱段、 一連接段 及一冷卻段。該導(dǎo)熱段與該導(dǎo)熱基座連結(jié)。該連接段接續(xù)該導(dǎo)熱段，并反向 彎折至一側(cè)。該冷卻段接續(xù)該連接段，并延伸至該導(dǎo)熱段上方且彎曲呈弧形， 該冷卻段所彎曲形成的弧形凸向該導(dǎo)熱段。該散熱片組包括復(fù)數(shù)散熱鰭片， 該復(fù)數(shù)散熱鰭片順著該冷卻段的弧度間隔排列成扇形，且各相鄰散熱鰭片間 分別界定出一槽道，每一個(gè)槽道具有一入風(fēng)口及一出風(fēng)口，該復(fù)數(shù)出風(fēng)口中 至少有一部分是朝向該導(dǎo)熱基座。由于該散熱片組的復(fù)數(shù)散熱鰭片順著該導(dǎo)熱管的冷卻段的弧度間隔排 列于其上，因此可明顯增加散熱鰭片的數(shù)量，進(jìn)而增加散熱的面積。而排列 于該冷卻段上呈扇形的散熱片組，其中的槽道還可用來控制冷卻氣流的方 向，可將冷卻氣流帶到系統(tǒng)內(nèi)所需散熱的地方。而且該排列成扇形的散熱鰭 片更是使得該復(fù)數(shù)槽道的出風(fēng)口的出風(fēng)面積增大。因此可大幅提升散熱效 能。在另一實(shí)施例中，該散熱裝置還包括有一風(fēng)扇設(shè)于該散熱片組一側(cè)，可將風(fēng)由該散熱片組的入風(fēng)口吹入槽道中，以使該散熱鰭片上的熱量被迅速由 該槽道的出口風(fēng)帶出。借此可增加該散熱裝置的散熱效果，而且該風(fēng)扇與散 熱片組之間會(huì)形成一緩沖區(qū)，而使其能有效降低該風(fēng)扇所產(chǎn)生的噪音。本實(shí)用新型的有益效果在于可大幅提升系統(tǒng)的散熱效能，并降低散熱 裝置風(fēng)扇所產(chǎn)生的噪音。附圖^明

圖1本實(shí)用新型的第一實(shí)施例的立體分解示意圖。圖2本實(shí)用新型的第一實(shí)施例組合后的立體示意圖。圖3為本實(shí)用新型的第一實(shí)施例在系統(tǒng)內(nèi)的氣流流動(dòng)示意圖。圖4為本實(shí)用新型的第二實(shí)施例的立體示意圖。圖5為本實(shí)用新型的第二實(shí)施例在系統(tǒng)內(nèi)的氣流流動(dòng)示意圖。圖6為本實(shí)用新型的的第三實(shí)施例的立體示意圖。圖7為本實(shí)用新型的第三實(shí)施例在系統(tǒng)內(nèi)的氣流流動(dòng)示意圖。圖8為本實(shí)用新型的的第四實(shí)施例的立體示意圖。圖9為本實(shí)用新型的第四實(shí)施例在系統(tǒng)內(nèi)的氣流流動(dòng)示意圖。圖IO為本實(shí)用新型的的第五實(shí)施例的立體示意圖。圖11為本實(shí)用新型的第五實(shí)施例在系統(tǒng)內(nèi)的氣流流動(dòng)示意圖。圖12為本實(shí)用新型的第六實(shí)施例的立體示意圖。圖13為本實(shí)用新型的第六實(shí)施例在系統(tǒng)內(nèi)的氣流流動(dòng)示意圖。圖14為本實(shí)用新型的第七實(shí)施例的立體示意圖。圖15為本實(shí)用新型的第七實(shí)施例在系統(tǒng)內(nèi)的氣流流動(dòng)示意圖。圖16為本實(shí)用新型的第八實(shí)施例的立體示意圖。圖17為本實(shí)用新型的第八實(shí)施例在系統(tǒng)內(nèi)的氣流流動(dòng)示意圖。圖18為本實(shí)用新型的第九實(shí)施例的立體示意圖。圖19為本實(shí)用新型的第九實(shí)施例在系統(tǒng)內(nèi)的氣流流動(dòng)示意圖。
具體實(shí)施方式
圖1至圖3為本實(shí)用新型所述散熱裝置的第一實(shí)施例，其結(jié)構(gòu)包括一導(dǎo) 熱基座l、四支導(dǎo)熱管2及一散熱片組3。該導(dǎo)熱基座1與一電路板4上的發(fā)熱源40接觸，例如主機(jī)板上的CPU 等會(huì)產(chǎn)生熱量的電子元件或電子裝置。該四支導(dǎo)熱管2連接該導(dǎo)熱基座1與該散熱片組3。每一支導(dǎo)熱管2具 有一導(dǎo)熱段20、 一連接段21及一冷卻段22。該導(dǎo)熱段20與該導(dǎo)熱基座1 連結(jié)。該連接段21接續(xù)該導(dǎo)熱段20，并反向彎折至上側(cè)。該冷卻段22接續(xù) 該連接段21，并延伸至該導(dǎo)熱段20上方且彎曲呈弧形，并使該冷卻段22 所彎曲形成的弧形凸向該導(dǎo)熱段20。該散熱片組3包括復(fù)數(shù)散熱鰭片30。每一散熱鰭片30上具有四個(gè)穿孔 31分別供該四支導(dǎo)熱管2的冷卻段22穿設(shè)，且該復(fù)數(shù)散熱鰭片30順著該冷 卻段22的弧度間隔排列成扇形。各相鄰散熱鰭片30間分別界定出一槽道32。 每一個(gè)槽道32朝向該導(dǎo)熱基座1的一端具有一入風(fēng)口 33，朝該導(dǎo)熱基座1 反方向的一端具有一出風(fēng)口 34，該復(fù)數(shù)出風(fēng)口 34中至少有一部分是朝向該 導(dǎo)熱基座l。如此，借由將該導(dǎo)熱基座1可將電路板4上的發(fā)熱源40所產(chǎn)生的熱量 導(dǎo)出，然后再利用該復(fù)數(shù)導(dǎo)熱管2將該導(dǎo)熱基座1上的熱量傳導(dǎo)至該散熱片 組3的該復(fù)數(shù)散熱鰭片30。圖3為本實(shí)用新型第一實(shí)施例組裝于系統(tǒng)內(nèi)的氣流流動(dòng)示意圖。在本例 子中該系統(tǒng)為一電腦主機(jī)，本第一實(shí)施例的散熱裝置的散熱片組3的出風(fēng)口 34朝向該電腦主機(jī)上的一系統(tǒng)風(fēng)扇41。當(dāng)該系統(tǒng)風(fēng)扇41將系統(tǒng)中的空氣抽 出時(shí)，氣流會(huì)由該散熱片組3復(fù)數(shù)入風(fēng)口33進(jìn)入該復(fù)數(shù)槽道32中，然后再 由該復(fù)數(shù)出風(fēng)口34吹出，將該復(fù)數(shù)散熱鰭片30上的熱量帶出以達(dá)到散熱目 的。由于該復(fù)數(shù)導(dǎo)熱管2的冷卻段22彎曲成弧形。所以該散熱片組3的復(fù) 數(shù)散熱鰭片30順著該冷卻段22的弧度間隔排列于其上時(shí)，可增加該散熱鰭片30的數(shù)量，進(jìn)而增加散熱的面積，而使散熱效果因此增加。而該散熱片 組3中的槽道32更是可用來控制氣流的方向，尤其是該復(fù)數(shù)排列成扇形的 散熱鰭片30更是可使得該復(fù)數(shù)槽道32的出風(fēng)口 34所形成的出風(fēng)面積大幅 增大到覆蓋了該導(dǎo)熱基座1及該發(fā)熱源40 —側(cè)的部分區(qū)域。因此其不但可 達(dá)到該導(dǎo)熱基座1的散熱效果，還可將氣流帶到系統(tǒng)內(nèi)其他部分區(qū)域，而使 其除達(dá)到與該導(dǎo)熱基座1接觸的散熱源40散熱效果外，還可達(dá)到該電路板4 上其它電子元件散熱的效果，進(jìn)而大幅提升系統(tǒng)的散熱效能。請(qǐng)參閱圖4、圖5所示，為本實(shí)用新型的第二實(shí)施例，該第二實(shí)施例的 結(jié)構(gòu)大致與該第一實(shí)施例相同，而差別在于該第二實(shí)施例還包括有一方管形 的風(fēng)罩5罩住該散熱片組3。該風(fēng)罩5的兩側(cè)面遮蓋住該散熱片組3兩邊的 開口。該風(fēng)罩5具有一入口 50及一出口 51，面向該電路板4的面具有一通 風(fēng)口52。該入口 50、出口 51及通風(fēng)口 52均貫通至該風(fēng)罩5的內(nèi)部。該入 口 50朝向該散熱片組3的該復(fù)數(shù)入風(fēng)口 33。該出口 51面對(duì)該入口 50并朝 向該散熱片組3的該復(fù)數(shù)出風(fēng)口 34。該第二實(shí)施例的散熱裝置組裝于系統(tǒng)中 時(shí)，該風(fēng)罩5的入口50朝向該系統(tǒng)風(fēng)扇41。如此，該風(fēng)罩5可使該系統(tǒng)風(fēng)扇41抽風(fēng)時(shí)，限制由該入口50進(jìn)入的氣 流僅能由該散熱片組3的復(fù)數(shù)入風(fēng)口 33進(jìn)入該復(fù)數(shù)槽道32中，然后再由該 復(fù)數(shù)出風(fēng)口34吹出，以將該復(fù)數(shù)散熱鰭片30上的熱量帶出，并由該系統(tǒng)風(fēng) 扇41帶出系統(tǒng)，以達(dá)到增加散熱效果的目的。尤其是在該系統(tǒng)風(fēng)扇41抽風(fēng) 的情形下，該通風(fēng)口 52也會(huì)將下方電路板4上的電子元件所產(chǎn)生的熱氣吸 入至該風(fēng)罩5中，再由該系統(tǒng)風(fēng)扇41排至系統(tǒng)外，進(jìn)而增加系統(tǒng)內(nèi)的散熱 效果。請(qǐng)參閱圖6、圖7所示，為本實(shí)用新型的第三實(shí)施例，該第三實(shí)施例的 結(jié)構(gòu)大致與該第一實(shí)施例相同，而差別在于該第三實(shí)施例還包括有一風(fēng)扇6。 該風(fēng)扇6設(shè)于該散熱片組3的上方，且并與該導(dǎo)熱基座1平行。該風(fēng)扇6可 將風(fēng)吹向該散熱片組3的該復(fù)數(shù)入風(fēng)口 33，然后借由該排列成扇形的散熱鰭 片30間的槽道32改變風(fēng)的流向，使其除將散熱鰭片30上的熱量由該復(fù)數(shù)出風(fēng)口 34帶出，并由該系統(tǒng)風(fēng)扇41排出系統(tǒng)外。還可使由該復(fù)數(shù)出風(fēng)口 34 吹出的風(fēng)吹向該導(dǎo)熱基座1及其周圍的電子元件，以達(dá)到增進(jìn)該導(dǎo)熱基座1 及其周圍的電子元件散熱效果。請(qǐng)參閱圖8、圖9所示，為本實(shí)用新型的第四實(shí)施例，該第四實(shí)施例的 結(jié)構(gòu)大致與該第三實(shí)施例相同，而差別在于該第四實(shí)施例的風(fēng)扇6與該導(dǎo)熱 基座1垂直，而且也能達(dá)到與該第三實(shí)施例相同的散熱效能。請(qǐng)參閱圖10、圖11所示，為本實(shí)用新型的第五實(shí)施例，該第五實(shí)施例 的結(jié)構(gòu)大致與該第三實(shí)施例相同，而差別在于該第五實(shí)施例的風(fēng)扇6與該導(dǎo) 熱基座1成一傾斜角度，而且也能達(dá)到與該第三實(shí)施例相同的散熱效能。請(qǐng)參閱圖12、圖13所示，為本實(shí)用新型的第六實(shí)施例，該第六實(shí)施例 的結(jié)構(gòu)大致與該第三實(shí)施例相同，而差別在于該第六實(shí)施例還包括一風(fēng)罩5， 該風(fēng)罩5的底部呈開放狀且罩住該散熱片組3。該風(fēng)罩5的兩側(cè)面遮蓋住該 散熱片組3兩邊的開口。該風(fēng)罩5具有一入口 50及一出口 51。該入口 50 位于該散熱片組3的該復(fù)數(shù)入風(fēng)口 33的上方，且與該導(dǎo)熱基座1平行。該 出口 51朝向該散熱片組3該復(fù)數(shù)出風(fēng)口 34。該風(fēng)扇6設(shè)于該入口 50處。當(dāng) 該第六實(shí)施例的散熱裝置組裝于系統(tǒng)內(nèi)時(shí)，該出口 51朝向系統(tǒng)風(fēng)扇41，使 該風(fēng)扇6可借由該風(fēng)罩5將風(fēng)集中由該散熱片組3的復(fù)數(shù)入風(fēng)口 33吹入該 復(fù)數(shù)槽道32中，并使槽道32中的風(fēng)僅能由該復(fù)數(shù)出風(fēng)口 34吹出，再由該 系統(tǒng)風(fēng)扇41帶出系統(tǒng)外部，使增進(jìn)散熱的效能。請(qǐng)參閱圖14、圖15所示，為本實(shí)用新型的第七實(shí)施例，該第七實(shí)施例 的結(jié)構(gòu)大致與該第四實(shí)施例相同，而差別在于該第七實(shí)施例更包括一風(fēng)罩5， 該風(fēng)罩5的底部呈開放狀且罩住該散熱片組3。該風(fēng)罩5的兩側(cè)面遮蓋住該 散熱片組3兩邊的開口。該風(fēng)罩5具有一入口 50及一出口 51。該入口 50 朝向該散熱片組3的該復(fù)數(shù)入風(fēng)口 33，且與該導(dǎo)熱基座1垂直。該出口 51 面對(duì)該入口 50及朝向該散熱片組3的該復(fù)數(shù)出風(fēng)口 34。該風(fēng)扇6設(shè)于該入 口50處。當(dāng)該第七實(shí)施例的散熱裝置組裝于系統(tǒng)內(nèi)時(shí)，該出口51朝向系統(tǒng) 風(fēng)扇41 ，使該風(fēng)扇6可借由該風(fēng)罩5將風(fēng)集中由該散熱片組3的該復(fù)數(shù)入風(fēng)口 33吹入該復(fù)數(shù)槽道32中，并使槽道32中的風(fēng)僅能由該復(fù)數(shù)出風(fēng)口 34吹 出，再由該系統(tǒng)風(fēng)扇41帶出系統(tǒng)外部，使增進(jìn)散熱的效能。請(qǐng)參閱圖16、圖17所示，為本實(shí)用新型的第八實(shí)施例，該第八實(shí)施例 的結(jié)構(gòu)大致與該第五實(shí)施例相同，而差別在于該第八實(shí)施例還包括一風(fēng)罩5， 該風(fēng)罩5的底部呈開放狀且罩住該散熱片組3。該風(fēng)罩5的兩側(cè)面遮蓋住該 散熱片組3兩邊的開口。該風(fēng)罩5具有一入口 50及一出口 51。該入口 50 朝向該散熱片組3的該復(fù)數(shù)入風(fēng)口 33，且傾斜一角度。該出口 51朝向該散 熱片組3的該復(fù)數(shù)出風(fēng)口 34。該風(fēng)扇6設(shè)于該入口 50處。當(dāng)該第八實(shí)施例 的散熱裝置組裝于系統(tǒng)內(nèi)時(shí)，該出口51朝向系統(tǒng)風(fēng)扇41，使該風(fēng)扇6可借 由該風(fēng)罩5將風(fēng)集中由該散熱片組3的該復(fù)數(shù)入風(fēng)口 33吹入該復(fù)數(shù)槽道32 中，并使槽道32中的風(fēng)僅能由該復(fù)數(shù)出風(fēng)口 34吹出，再由該系統(tǒng)風(fēng)扇41 帶出系統(tǒng)外部，使增進(jìn)散熱的效能。請(qǐng)參閱圖18、圖19所示，為本實(shí)用新型的第九實(shí)施例，該第九實(shí)施例 的結(jié)構(gòu)大致與該第五實(shí)施例相同，而差別在于該第九實(shí)施例更包括一風(fēng)罩5 ， 該風(fēng)罩5底部呈開放狀。該風(fēng)罩5的四側(cè)邊遮蓋住該散熱片組3的四側(cè)邊。 該風(fēng)罩5具有一入口 50及一出口 51，該入口 50朝向該散熱片組3的復(fù)數(shù)個(gè) 入風(fēng)口33，該出口 51面向該入口 50。該風(fēng)扇6設(shè)于該入口 50處。當(dāng)該第 九實(shí)施例的散熱裝置組裝于系統(tǒng)內(nèi)時(shí)，該散熱片組3具出風(fēng)口 34的一側(cè)朝 向系統(tǒng)風(fēng)扇41,使該風(fēng)扇6可借由該風(fēng)罩5將風(fēng)集中由該散熱片組3的該復(fù) 數(shù)入風(fēng)口 33吹入該復(fù)數(shù)槽道32中，并使槽道32中的風(fēng)由該復(fù)數(shù)出風(fēng)口 34 吹出，再由該系統(tǒng)風(fēng)扇41帶出系統(tǒng)外部，使增進(jìn)散熱的效能。以上為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案，可增加 系統(tǒng)的散熱效能，并減小散熱裝置的噪音。
權(quán)利要求1、一種散熱裝置，其特征在于，該散熱裝置包括一導(dǎo)熱基座，與一電路板上的發(fā)熱源接觸；至少一導(dǎo)熱管，具有一導(dǎo)熱段、一連接段及一冷卻段，該導(dǎo)熱段與該導(dǎo)熱基座連結(jié)，該連接段接續(xù)該導(dǎo)熱段，并反向彎折至上側(cè)，該冷卻段接續(xù)該連接段，并延伸至該導(dǎo)熱段上方且彎曲呈弧形，該冷卻段所彎曲形成的弧形凸向該導(dǎo)熱段；及一散熱片組，包括復(fù)數(shù)散熱鰭片，該復(fù)數(shù)散熱鰭片順著該冷卻段的弧度間隔排列呈扇形，且各相鄰的散熱鰭片間分別界定出一槽道，每一個(gè)槽道具有一入風(fēng)口及一出風(fēng)口，該復(fù)數(shù)出風(fēng)口中至少有一部分朝向該導(dǎo)熱基座。
2、 如權(quán)利要求1所述的散熱裝置，其特征在于，還包括有一風(fēng)罩，該 風(fēng)罩延伸遮蓋住該散熱片組的側(cè)邊，且具有一入口及一出口，該入口貫通至 該風(fēng)罩的內(nèi)部，且朝向該散熱片組的該復(fù)數(shù)入風(fēng)口，該出口貫通至該風(fēng)罩的 內(nèi)部，并面對(duì)該入口及朝向該散熱片組的該復(fù)數(shù)出風(fēng)口。
3、 如權(quán)利要求2所述的散熱裝置，其特征在于，其中該風(fēng)罩面向該電 路板一面還有一通風(fēng)口。
4、 如權(quán)利要求1所述的散熱裝置，其特征在于，還包括有一風(fēng)扇設(shè)于 該散熱片組一側(cè)以將風(fēng)吹向該散熱片組的入風(fēng)口 。
5、 如權(quán)利要求4所述的散熱裝置，其特征在于，該風(fēng)扇與該導(dǎo)熱基座 平行。
6、 如權(quán)利要求4所述的散熱裝置，其特征在于，該風(fēng)扇與該導(dǎo)熱基座 垂直。
7、 如權(quán)利要求4所述的散熱裝置，其特征在于，該風(fēng)扇與該導(dǎo)熱基座 成一傾斜角度。
8、 如權(quán)利要求5所述的散熱裝置，其特征在于，還包括有一風(fēng)罩，該風(fēng)罩底部呈開放狀且罩住該散熱片組，該風(fēng)罩具有一入口及一出口，該入口 朝向該散熱片組的該復(fù)數(shù)入風(fēng)口，且與該導(dǎo)熱基座平行，該出口朝向該散熱 片組的該復(fù)數(shù)出風(fēng)口，該風(fēng)扇設(shè)于該入口處。
9、 如權(quán)利要求6所述的散熱裝置，其特征在于，還包括有一風(fēng)罩，該 風(fēng)罩底部呈開放狀且罩住該散熱片組，該風(fēng)罩具有一入口及一出口，該入口 朝向該散熱片組的該復(fù)數(shù)入風(fēng)口，且與該導(dǎo)熱基座垂直，該出口朝向該散片 組的該復(fù)數(shù)出風(fēng)口，該風(fēng)扇設(shè)于該入口處。
10、 如權(quán)利要求7所述的散熱裝置，其特征在于，還包括有一風(fēng)罩，該 風(fēng)罩底部呈開放狀且罩住該散熱片組，該風(fēng)罩具有一入口及一出口，該入口 朝向該散片組的該復(fù)數(shù)入風(fēng)口，且傾斜一角度，該出口朝向該散片組的該復(fù) 數(shù)出風(fēng)口，該風(fēng)扇設(shè)于該入口處。
11、 如權(quán)利要求7所述的散熱裝置，其特征在于，還包括有一風(fēng)罩，該 風(fēng)罩底部呈開放狀，且其側(cè)邊延伸至該散熱片組的側(cè)邊，該風(fēng)罩具有一入口 及一出口，該入口朝向該散片組的該復(fù)數(shù)入風(fēng)口，該出口面向該入口，該風(fēng) 扇設(shè)于該入口處。
專利摘要一種散熱裝置，包括一導(dǎo)熱基座、至少一導(dǎo)熱管及一散熱片組。該導(dǎo)熱基座與一電路板上的發(fā)熱源接觸。該導(dǎo)熱管具有一導(dǎo)熱段、一連接段及一冷卻段。該導(dǎo)熱段與該導(dǎo)熱基座連結(jié)。該連接段接續(xù)該導(dǎo)熱段，并反向彎折至上側(cè)。該冷卻段接續(xù)該連接段，并延伸至該導(dǎo)熱段上方且彎曲呈弧形，該冷卻段所彎曲形成的弧形凸向該導(dǎo)熱段。該散熱片組包括復(fù)數(shù)散熱鰭片，該復(fù)數(shù)散熱鰭片順著該冷卻段的弧度間隔排列成扇形，且各相鄰散熱鰭片間分別界定出一槽道，每一個(gè)槽道具有一入風(fēng)口及一出風(fēng)口，該復(fù)數(shù)出風(fēng)口中至少有一部分是朝向該導(dǎo)熱基座。
文檔編號(hào)H01L23/367GK201094173SQ20072017735
公開日2008年7月30日 申請(qǐng)日期2007年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月14日
發(fā)明者施博仁, 游輝良 申請(qǐng)人:曜嘉科技股份有限公司;技嘉科技股份有限公司