專利名稱：按鍵膜片合成治具的捆綁裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是關(guān)于一種矽橡膠材導(dǎo)電基片上嵌合預(yù)設(shè)的硬質(zhì)材按鍵頂層的按鍵膜片，于數(shù)合成治具內(nèi)粘合的定位固壓裝置；尤指，數(shù) 矽橡膠材彈性導(dǎo)電基片對合預(yù)設(shè)數(shù)量形狀的硬質(zhì)樹脂類按鍵頂層分置 各合成治具內(nèi)粘合成按鍵膜片時，使各合成治具疊置固束定壓粘合的 裝置。
技術(shù)背景習(xí)用如行動電話、PDA、電子辭典、搖控器、家用電話、掌上型 計算機(jī)、定時器、電腦鍵盤，工業(yè)用鍵盤等電子制品的矽橡膠按鍵膜 片，起始使用整片式矽橡膠片內(nèi)植導(dǎo)電材的鍵盤，再于矽橡膠按鍵按 觸面層上印刷多色彩的使用機(jī)能文數(shù)字或圖形；更者，使用雷射裝置 雕刻按鍵壓觸著色層以刻劃鏤空的文數(shù)字或圖形，使達(dá)到內(nèi)部特設(shè)的 光源透射；但因矽橡膠稍軟特性和表層著色不易，色調(diào)變化單調(diào)，及 著色層在手指長時間壓觸操作，會使著色層色調(diào)逐漸暗淡和剝落；進(jìn) 者，使用樹脂類透明材射出成型干固成硬質(zhì)按鍵頂層B，再借合成治 具C對合定壓緊密粘合制成按鍵膜片A成品(參照圖l所示)，在各 樹脂類透明材射出成型成按鍵頂層B后，即予印刷、分離、移置各按 鍵頂層B到合成治具C按鍵模C1的對應(yīng)凹穴Cll內(nèi)，和定置于合成 治具C基片模C2內(nèi)涂著粘劑薄層D的矽橡膠基片E對合，使數(shù)合成 治具C疊置由底面的壓承板F和頂面的壓合板G夾合施力定壓固持 的送入干燥裝置加熱干固；然而，在數(shù)個合成治具C疊置壓合時(參 照圖2所示)，必須保持均勻.的定壓對合到進(jìn)行加熱干固完成，不 能有壓合不均致造成粘層間隙不一，形成粘層有厚有薄而產(chǎn)生按鍵頂 層B粘合不整；更有，若壓合施力不均發(fā)生粘層被擠壓再蹺彈回原壓合間隙時會有缺膠狀況(因粘層間隙被施力不均，發(fā)生不同加壓的時 間點(diǎn)而擠壓流出粘膠后，矽橡膠會發(fā)生非施力點(diǎn)蹺回原粘層間隙，但粘膠并不會流回而形成缺膠現(xiàn)象)，致按鍵頂層B只有部份的粘合易 發(fā)生剝落。又因，不同的電子制品有不同款式尺寸形狀的按鍵設(shè)計， 各個按鍵膜片A和其對應(yīng)設(shè)計的合成治具是尺寸形狀皆不同，若以夾 合治具對應(yīng)設(shè)計，則夾合治具的數(shù)量規(guī)格常會有備制情況，而必將提 高制造、管理、儲置場所的成本；更有，習(xí)用的合成治具C是以樹脂 類材制成，于制程中高溫烘烤常使合成治具C發(fā)生變形，久之致各按 鍵頂層B不能完全的置入凹穴Cll，而造成按鍵頂層B和矽橡膠導(dǎo)電 基片D合成不整或移位等不良品或廢品，甚至按鍵頂層B完全放不進(jìn) 去凹穴Cll，必須廢棄舊治具另備新治具使用，形成浪費(fèi)和增 發(fā)明內(nèi)容本是用新型的目的在于提供一種按鍵膜片合成治具的捆綁裝置， 達(dá)到避免粘合不整或粘合的部分脫落。 本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種按鍵膜片合成治具的捆綁裝置，是包括 一捆包機(jī)構(gòu)，其頂 板設(shè)置一捆包帶的透空出帶槽； 一夾持機(jī)構(gòu)，其基座二側(cè)壁面的一側(cè) 固設(shè)二爪桿，另側(cè)滑設(shè)二爪桿，且各爪桿底端連設(shè)的爪扣可操作的靠 合抓持疊合的數(shù)按鍵膜片合成治具上下面夾置的壓承板和壓合板；一 定壓機(jī)構(gòu)，其直線動力器固設(shè)在夾持機(jī)構(gòu)基座底面，動力器推桿對稱 的連設(shè)一壓力板位在夾持機(jī)構(gòu)壓合板的正上方，及壓力板底面對應(yīng)夾 持機(jī)構(gòu)壓合板周緣適當(dāng)位置對稱的設(shè)置數(shù)壓力桿； 一回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其旋 轉(zhuǎn)動力器旋轉(zhuǎn)軸連接夾持機(jī)構(gòu)基座中心點(diǎn)，且旋轉(zhuǎn)動作使夾持的各合 成治具壓承板和壓合板呈90度的往復(fù)運(yùn)動； 一走行機(jī)構(gòu)，其懸臂連設(shè) 在一機(jī)板座上，固連回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)動力器，及二線性滑軌連設(shè)在機(jī) 板座底面固置在捆包機(jī)構(gòu)的頂板上。由于本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案，達(dá)到了避免粘合不整或粘合的部分脫落的目的。

本發(fā)明的目的和其特征，將在以下的描述和有關(guān)的附圖進(jìn)一步的 詳細(xì)i兌明。圖l是按鍵膜片的簡單外觀示意圖。圖2是合成治具疊置狀態(tài)的簡單示意圖。 圖3是本實(shí)用新型的整體外觀示意圖。 圖4是本實(shí)用新型的正面簡單示意圖。 圖5是本實(shí)用新型的正面夾持操作放大示意圖。 圖6是本實(shí)用新型的側(cè)面夾持操作放大示意圖。 圖7是本實(shí)用新型夾持機(jī)構(gòu)一側(cè)面的外觀斜視示意圖。 圖8是本實(shí)用新型夾持機(jī)構(gòu)另一側(cè)面的外觀斜視示意圖。
具體實(shí)施方式
參照圖3-8所示，本實(shí)用新型是包括 一捆包機(jī)構(gòu)1， 一夾持機(jī) 構(gòu)2, —定壓機(jī)構(gòu)3， 一回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)4， 一走行才幾構(gòu)5等部份所構(gòu)成。捆包機(jī)構(gòu)l頂板ll設(shè)置一捆包帶12的透空出帶槽13。夾持機(jī)構(gòu) 2基座21 二側(cè)壁面211的一側(cè)固設(shè)一固定支板22，另側(cè)挖設(shè)二深孔 212滑置一滑行支板23 二滑桿231，并在固定支板22和滑行支板23 的外側(cè)面對稱的垂直向下各固設(shè)二爪桿24，且各爪桿24底端連設(shè)的 爪扣241間距和長寬是對應(yīng)按鍵膜片A鋁合金制成的合成治具C底部 承置的壓承板25底面四角偶挖設(shè)的開口扣槽251,可操作滑行支板23 緊靠基座21以鎖合螺桿232固定后呈對稱的對合固夾壓承板25，及 在疊合的各合成治具C頂面對置和壓承板25同長寬的一壓合板26， 并對應(yīng)疊合的數(shù)合成治具C預(yù)定捆綁位置，在壓承板25和壓合板26 的周緣，垂直向的對稱挖設(shè)數(shù)捆包帶定位槽252、 261。固定支板22的一爪扣241外緣面連設(shè)一平板擋片242,同側(cè)的滑 行支板23爪扣241外緣面連設(shè)一斜開擋片243，及各爪桿24爪扣241 和對合的壓承板25各開口扣槽251處設(shè)有倒角244、 253，使壓承板 25的各開口扣槽251易于放置在固定支板22側(cè)的爪桿扣爪241上， 和推移滑行支板23側(cè)的爪扣241扣合壓承板25對應(yīng)的開口扣槽251 夾持。定壓機(jī)構(gòu)3直線運(yùn)動的動力器31固設(shè)在夾持機(jī)構(gòu)2基座21底面， 其推桿32外端對稱的連設(shè)一壓力板33位在壓合板26正上方，及在壓 力板33底面對應(yīng)壓合板26的周緣適當(dāng)位置對稱的設(shè)置數(shù)壓力桿34。 回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)4的旋轉(zhuǎn)動力器41固設(shè)在走行機(jī)構(gòu)5的懸臂51上，其旋轉(zhuǎn) 軸42連接夾持機(jī)構(gòu)2基座2直中心點(diǎn)，且旋轉(zhuǎn)的動作使夾疊各合成治 具C的壓承板25和壓合板26呈90度的往復(fù)運(yùn)動，使平行或垂直捆 包機(jī)構(gòu)1出帶槽13。走行機(jī)構(gòu)5懸臂5直連設(shè)在一機(jī)板座52上，機(jī)板座52底面設(shè)置 二線性滑軌53連i殳在捆包機(jī)構(gòu)1的頂板11，且垂直鄰近捆包機(jī)構(gòu)1 出帶槽13，并在機(jī)板座52上設(shè)置定位螺栓54可調(diào)整固定預(yù)設(shè)的位置， 及保持壓承板25和壓合板26相對的捆包帶定位槽252、 261平行出帶 槽13，而該懸臂51吊置各組件使各爪桿扣爪241底面和捆包機(jī)構(gòu)頂 板11有一預(yù)定的間距。使用本實(shí)用新型時，將夾持機(jī)構(gòu)2無設(shè)置擋片的二爪桿24側(cè)轉(zhuǎn)向 捆包機(jī)構(gòu)l操作面板側(cè)，且平行捆包機(jī)構(gòu)1出帶槽13，及松開鎖合螺 桿232拉開滑行支板23爪桿24，使挪出空間供疊合的數(shù)合成治具C 和壓承板25及壓合板26無礙的輕易置入；先將壓承板25的開口扣槽 251置合于設(shè)有平板擋片242側(cè)的爪扣241上，再推動滑行支板23爪 桿24爪扣241和斜開擋片243對合壓承板25對應(yīng)的開口扣槽251 ， 由鎖合螺桿232固鎖夾持壓承板25和壓合板26后，操作定壓機(jī)構(gòu)3 直線動力器3直降下壓力板33,各壓力桿34同時施力于壓合板26， 及各疊合的合成治具C內(nèi)的各按鍵膜片A承受一定的壓粘力量，并松 開走行機(jī)構(gòu)5定位螺栓54移動欲捆綁捆包帶12的壓承板25和壓合板 26捆包帶定位槽252、 261對準(zhǔn)出帶槽直3，鎖固走行機(jī)構(gòu)5機(jī)板座 52，即可穿置捆包帶12進(jìn)行緊束定持操作(捆包帶的束緊操作構(gòu)成為 習(xí)知技藝，在此不予贅述，圖亦無繪示)。當(dāng)一相對側(cè)的壓承板25和壓合板26定壓緊東捆綁后，操作回轉(zhuǎn) 機(jī)構(gòu)4旋轉(zhuǎn)動力器41呈90度旋轉(zhuǎn)(此時，定壓機(jī)構(gòu)3仍保持各疊合 的合成治具C內(nèi)各按鍵膜片A原有的壓粘力量)，使壓承板25和壓合板26的另一相對側(cè)捆包帶定位槽252、 261平行捆包機(jī)構(gòu)1出帶槽 13，及操作走行機(jī)構(gòu)5使各捆包帶定位槽252、 261對準(zhǔn)出帶槽13， 備供穿置捆包帶亞2束緊各合成治具C固持的捧作，使疊置的各合成 治具C內(nèi)的按鍵膜片A在任一方位的束緊固持操作皆在同一壓粘施力 下作業(yè)，而保持一定的束緊壓粘力到干燥裝置內(nèi)烘烤干固。
權(quán)利要求1. 一種按鍵膜片合成治具的捆綁裝置，是包括一捆包機(jī)構(gòu)，其頂板設(shè)置一捆包帶的透空出帶槽；一夾持機(jī)構(gòu)，其基座二側(cè)壁面的一側(cè)固設(shè)二爪桿，另側(cè)滑設(shè)二爪桿，且各爪桿底端連設(shè)的爪扣可操作的靠合抓持疊合的數(shù)按鍵膜片合成治具上下面夾置的壓承板和壓合板；一定壓機(jī)構(gòu)，其直線動力器固設(shè)在夾持機(jī)構(gòu)基座底面，動力器推桿對稱的連設(shè)一壓力板位在夾持機(jī)構(gòu)壓合板的正上方，及壓力板底面對應(yīng)夾持機(jī)構(gòu)壓合板周緣適當(dāng)位置對稱的設(shè)置數(shù)壓力桿；一回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其旋轉(zhuǎn)動力器旋轉(zhuǎn)軸連接夾持機(jī)構(gòu)基座中心點(diǎn)，且旋轉(zhuǎn)動作使夾持的各合成治具壓承板和壓合板呈90度的往復(fù)運(yùn)動；一走行機(jī)構(gòu)，其懸臂連設(shè)在一機(jī)板座上，固連回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)動力器，及二線性滑軌連設(shè)在機(jī)板座底面固置在捆包機(jī)構(gòu)的頂板上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的按鍵膜片合成治具的捆綁裝置，其特征 在于，其中夾持機(jī)構(gòu)基座二側(cè)壁面的一側(cè)固設(shè)一固定支板，另側(cè)壁面 挖設(shè)二深孔滑置一滑行支板的二滑桿，使固定支板和滑行支板對稱的 垂直向下各固設(shè)二爪桿，可操作滑行支板緊靠基座以一鎖合螺桿固定， 使呈對稱的對合緊夾在疊合的各合成治具底面的壓承板和治具頂面的 壓合板。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l或2析述的按鍵膜片合成治具的捆綁裝置，其 特征在于，其中夾持機(jī)構(gòu)的各爪桿底端連設(shè)的爪扣間距和長寬是對應(yīng) 按鍵膜片合成治具底部承置的壓承板底面四角偶挖設(shè)的開口扣槽設(shè) 置，并對應(yīng)疊合的數(shù)合成治具預(yù)定的捆綁位置，在壓承板和壓合板的 周緣，對稱挖設(shè)數(shù)捆包帶定位槽。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2析述的按鍵膜片合成治具的捆綁裝置，其 特征在于，其中夾持機(jī)構(gòu)固定支板的一爪扣外緣面連設(shè)一平板擋片， 同側(cè)的滑行支板爪扣外緣面連設(shè)一斜開擋片，及各爪桿爪扣和對合的 壓承板各開口扣槽處皆設(shè)有倒角。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的按鍵膜片合成治具的捆綁裝置，其特征 在于，其定壓機(jī)構(gòu)的直線動力器使壓力桿施壓于壓合板，保持各疊合 的合成治具內(nèi)各按鍵膜片壓粘。
6. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的按鍵膜片合成治具的捆綁裝置，其特征 在于，其中回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)動力器呈90度的往復(fù)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，使夾持機(jī)構(gòu) 的壓承板和壓合板欲捆綁的相對位置的捆包帶定位槽平行捆包機(jī)構(gòu)捆 包帶的出帶槽。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的按鍵膜片合成治具的捆綁裝置，其特征 在于，其中走行機(jī)構(gòu)的機(jī)板座上設(shè)置一定位螺栓，可調(diào)整固定夾持機(jī) 構(gòu)的壓承板和壓合板相對位置的捆包帶定位槽對準(zhǔn)捆包機(jī)構(gòu)出帶槽。
8. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的按鍵膜片合成治具的捆綁裝置，其特征 在于，其中走行機(jī)構(gòu)懸臂吊置各組件，使夾持機(jī)構(gòu)的各爪桿扣爪底面 和捆包才幾構(gòu)頂板有一預(yù)定的間距。
專利摘要一種按鍵膜片合成治具的捆綁裝置，其中一捆包機(jī)構(gòu)頂板設(shè)置捆包帶的出帶槽；一夾持機(jī)構(gòu)基座二側(cè)各設(shè)置二爪桿能靠合的抓持?jǐn)?shù)按鍵膜片合成治具；一定壓機(jī)構(gòu)直線動力器固設(shè)在夾持機(jī)構(gòu)基座底面，施于夾持的各合成治具保持定壓合力；一回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)動力器連結(jié)夾持機(jī)構(gòu)基座，呈90度往復(fù)旋轉(zhuǎn)夾持機(jī)構(gòu)夾壓的各合成治具對準(zhǔn)捆包機(jī)構(gòu)出帶槽穿置捆包帶束綁各合成治具；一走行機(jī)構(gòu)懸連回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)可調(diào)整固定各合成治具在捆包機(jī)構(gòu)頂板上的捆綁位置。
文檔編號H01H11/00GK201117486SQ20072012934
公開日2008年9月17日 申請日期2007年9月7日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月7日
發(fā)明者高瑞三 申請人:眾鼎橡膠工業(yè)股份有限公司