專(zhuān)利名稱(chēng):用于電池化成的真空箱及電池真空化成裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種真空箱及電池化成裝置,更特別地是涉及一種用于 電池化成的真空箱及包括該真空箱的電池真空化成裝置。
背景技術(shù):
目前,手機(jī)等便攜式通訊產(chǎn)品的發(fā)展日新月異,對(duì)鋰離子電池等動(dòng)力來(lái) 源提出了更高的要求,在便攜小型化的同時(shí),對(duì)電池容量及安全性能的要求 越來(lái)越高,而大容量下鋰電池在化成過(guò)程中產(chǎn)生的遺留氣體問(wèn)題十分突出, 這些多余氣體留在電池內(nèi)部,很容易造成氣脹,存在安全隱患和電池厚度不 達(dá)標(biāo)的問(wèn)題。CN1705144公開(kāi)了一種電池真空封口方法及其裝置,該裝置用于對(duì)電池 進(jìn)行真空封口,很好地解決了電池內(nèi)部遺留氣體問(wèn)題,其中該裝置使用的真 空箱包括箱體、抽氣閥門(mén)和放氣閥門(mén)。在使用該裝置對(duì)電池進(jìn)行化成時(shí),先將電池在該裝置外化成,然后將化 成完成后的電池移入真空箱內(nèi)進(jìn)行排氣及后續(xù)操作,使用該裝置雖能夠解決 電池氣脹問(wèn)題,但是,該裝置中的真空箱只能對(duì)化成后的電池進(jìn)行真空排氣 操作,化成與排氣由兩套裝置,經(jīng)歷兩個(gè)步驟完成,耗時(shí)較長(zhǎng),工序多,操 作較為繁瑣。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有真空箱不能同步進(jìn)行化成操作以及現(xiàn)有技術(shù)須在 化成后進(jìn)行排氣操作耗時(shí)長(zhǎng)且較為繁瑣的缺點(diǎn),提供一種節(jié)約時(shí)間、操作簡(jiǎn) 單方便的用于電池化成的真空箱及包括該真空箱的電池真空化成裝置。本實(shí)用新型提供一種用于電池化成的真空箱,該真空箱包括箱體、抽氣 閥門(mén)和進(jìn)氣閥門(mén),所述抽氣閥門(mén)和所述進(jìn)氣閥門(mén)位于所述箱體外壁并分別與 所述箱體內(nèi)腔連通,所述抽氣閥門(mén)與所述箱體密封相接,所述進(jìn)氣閥門(mén)與所 述箱體密封連接,其中,所述真空箱還包括電連接部件,該電連接部件包括 充放電電纜,充放電電纜的一端位于箱體內(nèi)腔,另一端位于箱體外,充放電 電纜穿出箱體并與箱體接觸的部分與箱體密封連接。本實(shí)用新型還提供一種電池真空化成裝置,該裝置包括真空箱和充放電 部件,其中,所述真空箱是本實(shí)用新型提供的用于電池化成的真空箱,該真 空箱的電連接部件中的充放電電纜位于箱體外的一端與所述充放電部件相 連接。本實(shí)用新型提供的用于電池化成的真空箱,由于具有電連接部件使得該 真空箱能夠在化成操作中使用,且本實(shí)用新型還提供的包括該真空箱的電池 真空化成裝置能夠在化成過(guò)程中解決氣脹問(wèn)題。當(dāng)使用本實(shí)用新型提供的電 池真空化成裝置時(shí),先將注完液的電池移入真空箱,再將電池與充放電部件 相連接,然后抽真空,在真空狀態(tài)下進(jìn)行化成操作,最后充干燥氣恢復(fù)常壓, 則使用所述電池真空化成裝置,同步完成了化成與排氣操作,與現(xiàn)有技術(shù)中 只能化成后再移入現(xiàn)有真空箱進(jìn)行排氣的操作相比簡(jiǎn)化了操作步驟,具有耗 時(shí)短、操作方便及工序少等特點(diǎn),提高了生產(chǎn)效率。根據(jù)本實(shí)用新型提供的優(yōu)選實(shí)施方式,所述用于電池化成的真空箱還可 以包括儲(chǔ)液管,包括該優(yōu)選實(shí)施方式提供的真空箱的電池化成裝置能夠解決 真空化成操作過(guò)程中電解液流出電池外造成電解液浪費(fèi)的問(wèn)題。
圖1是根據(jù)本實(shí)用新型的用于電池化成的真空箱的結(jié)構(gòu)圖; 圖2是根據(jù)本實(shí)用新型的用于電池化成的真空箱中儲(chǔ)液管與電池之間的連接圖;圖3是圖2中儲(chǔ)液管與電池之間的局部連接圖;圖4是根據(jù)本實(shí)用新型的所述電池真空化成裝置的示意圖。-具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。如圖1所示,本實(shí)用新型所提供的一種用于電池化成的真空箱,該真空箱包括箱體4、抽氣閥門(mén)1和進(jìn)氣閥門(mén)2,所述抽氣閥門(mén)1和所述進(jìn)氣閥門(mén)2 位于所述箱體4外壁并分別與所述箱體4內(nèi)腔連通,所述抽氣闊門(mén)1與所述 箱體4密封相接,所述進(jìn)氣閥門(mén)2與所述箱體4密封連接,其中,所述真空 箱還包括電連接部件,該電連接部件包括充放電電纜19,充放電電纜19的 一端位于箱體4內(nèi)腔,另一端位于箱體4外,充放電電纜19穿出箱體4并 與箱體4接觸的部分與箱體4密封連接。其中,所述抽氣閥門(mén)l和所述進(jìn)氣閥門(mén)2可以為球型閥門(mén),所述抽氣閥 門(mén)1用于連接外部真空系統(tǒng),所述進(jìn)氣閥門(mén)2用于連接干燥氣系統(tǒng),所述干 燥氣可以是氮?dú)獾榷栊詺怏w。關(guān)閉進(jìn)氣閥門(mén)2,打開(kāi)抽氣閥門(mén)1,可以進(jìn)行 抽真空操作。關(guān)閉抽氣閥門(mén)1,打開(kāi)進(jìn)氣閥門(mén)2,可以解除真空箱內(nèi)的真空 狀態(tài),使真空箱恢復(fù)常壓。所述真空箱的箱體4包括箱門(mén),需要進(jìn)行真空操作的物件能夠通過(guò)打開(kāi) 箱門(mén)移入和移出箱體4。所述真空箱還可以包括連通所述箱體4內(nèi)腔的真空表3,該真空表3與 箱體4密封相接,可以顯示真空箱內(nèi)的壓力狀況。通常,當(dāng)抽真空到真空表 顯示氣壓在-0.2MPa至-0.9MPa時(shí),此值根據(jù)不同容量的電池有所波動(dòng),可 以關(guān)閉抽氣閥門(mén)1結(jié)束抽真空操作,此時(shí)該真空箱處于真空狀態(tài);當(dāng)充干燥 氣到真空表顯示氣壓在0.05MPa左右時(shí),可以關(guān)閉進(jìn)氣閥門(mén)2結(jié)束充干燥氣操作,此時(shí)該真空箱內(nèi)己恢復(fù)常壓。所述真空箱的箱體4的壁上開(kāi)設(shè)有通孔,充放電電纜19穿過(guò)該通孔,使該充放電電纜19的一端位于箱體4的內(nèi)部, 一端位于箱體4的外部。所 述真空箱還包括密封件7,充放電電纜19與通孔通過(guò)密封件7密封連接,密 封件7可以為任意密封材料。所述充放電電纜19位于箱體4內(nèi)的一端與需要化成的電池連接,正如 本領(lǐng)域人員所公知的那樣,如圖3所示,電池負(fù)極連接有鉚釘10,該鉚釘 10上接有探針11,該探針11與所述電連接部件的充放電電纜19相連接以 實(shí)現(xiàn)充放電電纜19與電池負(fù)極的連接。電池正極連接有鋁頂針17、彈簧16 和絕緣件15,所述電連接部件的充放電電纜19連接鋁頂針17實(shí)現(xiàn)與電池正 極的連接。為了方便接線(xiàn),所述電連接部件還可以包括電池電纜5,電池電纜5的 一端與所述充放電電纜19位于箱體4內(nèi)部的一端可插拔式電連接。實(shí)現(xiàn)該 可插拔式電連接可以采用任意形式,如普通插頭和插座,優(yōu)選為采用航空插 頭和插座18。在使用所述真空箱用于電池化成時(shí),如圖2及圖3所示,電池 電纜5的另一端連接位于電池負(fù)極上的探針11及位于電池正極上的鋁頂針 17,這樣電池的正負(fù)極通過(guò)電池電纜5再經(jīng)由航空插頭與插座18的對(duì)接與 充放電電纜19連接,充放電電纜19位于真空箱的箱體4外部的一端連接充 放電部件,從而實(shí)現(xiàn)電池與充放電部件的電連接。在電池真空化成過(guò)程中,可能會(huì)有一定的電解液被帶出電池,造成電解 液的浪費(fèi)及由此影響電池化成過(guò)程中正常的化學(xué)、物理反應(yīng)。為防止發(fā)生這 種現(xiàn)象,優(yōu)選情況下,所述真空箱還包括儲(chǔ)液管,如圖2及圖3所示,該儲(chǔ) 液管包括管體8和注液針頭12,管體8—端開(kāi)口, 一端與注液針頭12連接。 該儲(chǔ)液管的管體8和注液針頭12可以為任意密封連接方式,也可以一體化。 儲(chǔ)液管可以以任意方式放置到箱體4內(nèi),為了操作方便及裝置穩(wěn)定,該儲(chǔ)液管優(yōu)選為可拆卸地固定在箱體4內(nèi)壁。所述儲(chǔ)液管為一個(gè)或多個(gè),對(duì)應(yīng)為一 個(gè)或多個(gè)電池進(jìn)行注液及儲(chǔ)液操作。所述儲(chǔ)液管還包括密封圈13,所述注液 針頭12穿過(guò)該密封圈13插入電池注液孔,這樣所述儲(chǔ)液管與電池是密封相連的,而與真空箱的箱體4內(nèi)部是相通的。使用包括所述儲(chǔ)液管的真空箱時(shí),先將該儲(chǔ)液管移出箱體4,利用該儲(chǔ) 液管向電池14內(nèi)注液,注液后儲(chǔ)液管中留有一定的電解液9,將裝好電池 14的儲(chǔ)液管移入真空箱的箱體4并固定在箱體4的內(nèi)壁上。使用包括所述儲(chǔ)液管的真空箱用于電池化成,具有以下兩方面益處 一是注液后儲(chǔ)液管中留有適量的電解液,這就給電池14自然吸收電解液以充分的時(shí)間,而不需要 二次注液;二是,能將真空化成過(guò)程中帶出電池的電解液回吐到儲(chǔ)液管中暫 時(shí)儲(chǔ)存,這樣在后面恢復(fù)常壓時(shí),電解液可以從儲(chǔ)液管緩慢回流到電池14 中,避免了電解液的浪費(fèi)。如圖4所示,根據(jù)本發(fā)明提供的一種電池化成裝置,包括真空箱和充放 電部件6,其中,所述真空箱為本實(shí)用新型提供的用于電池化成的真空箱。 該真空箱的電連接部件中的充放電電纜19位于箱體4外的一端與所述充放 電部件6相連接。所述充放電部件6可以是化成柜,根據(jù)需要可連接不同型號(hào)的充電柜或 放電柜等充放電系統(tǒng)。所述充放電部件6通過(guò)真空箱的鬼連接部件實(shí)現(xiàn)與需 要化成的電池的電連接。當(dāng)使用本實(shí)用新型提供的電池真空化成裝置時(shí),整個(gè)工作過(guò)程如下。首 先將儲(chǔ)液管移出真空箱的箱體4,裝好電池14,在儲(chǔ)液管中注入定量的電解 液,并在儲(chǔ)液管中留有適當(dāng)?shù)氖S嚯娊庖?;把裝好電池14的儲(chǔ)液管整體移 入真空箱的箱體4,在真空箱的箱體4內(nèi)將航空插頭和插座18相對(duì)接;封閉 真空箱的箱體4,打開(kāi)抽氣閥門(mén)1,抽真空至真空表3顯示氣壓在-0.2MPa 至-0.9MPa時(shí),此值根據(jù)不同容量的電池有所波動(dòng);啟動(dòng)充放電部件6,進(jìn)行化成操作,在化成過(guò)程中由于真空箱的箱體4內(nèi)部處于真空狀態(tài),則電解 液分解的氣體會(huì)通過(guò)插在其上的儲(chǔ)液管的上端開(kāi)口排到電池14外部,另外在排氣過(guò)程中帶出的電解液將回吐到儲(chǔ)液管中暫時(shí)儲(chǔ)存;化成結(jié)束后,關(guān)閉 抽氣閥門(mén)l,打開(kāi)進(jìn)氣閥門(mén)2充入干燥氣至真空表3顯示到一定的正壓,一 般都在0.05MPa左右,使真空化成過(guò)程中帶出并在儲(chǔ)液管中暫吋儲(chǔ)存的電解 液從儲(chǔ)液管回流到電池14內(nèi),以保證電池14內(nèi)部具有足夠的電解液。至此 完成電池真空化成操作,可將電池14移出真空箱的箱體4外進(jìn)行封口及后 續(xù)操作。
權(quán)利要求1. 一種用于電池化成的真空箱,該真空箱包括箱體、抽氣閥門(mén)和進(jìn)氣閥門(mén),所述抽氣閥門(mén)和所述進(jìn)氣閥門(mén)位于所述箱體外壁并分別與所述箱體內(nèi)腔連通,所述抽氣閥門(mén)與所述箱體密封相接,所述進(jìn)氣閥門(mén)與所述箱體密封連接,其特征在于,所述真空箱還包括電連接部件,該電連接部件包括充放電電纜,充放電電纜的一端位于箱體內(nèi)腔,另一端位于箱體外,充放電電纜穿出箱體并與箱體接觸的部分與箱體密封連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于電池化成的真空箱,其特征在于,箱體的壁上開(kāi)設(shè)有通孔,充放電電纜穿過(guò)該通孔。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于電池化成的真空箱,其特征在于,所述 真空箱還包括密封件,充放電電纜與通孔通過(guò)密封件密封連接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于電池化成的真空箱,其特征在于,所述 電連接部件還包括電池電纜,電池電纜的一端與所述充放電電纜位于所述箱 體內(nèi)部的一端可插拔式電連接。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于電池化成的真空箱,其特征在于,該真 空箱還包括儲(chǔ)液管,該儲(chǔ)液管包括管體和注液針頭,管體一端開(kāi)口, 一端與 注液針頭連接。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于電池化成的真空箱,其特征在于,該儲(chǔ) 液管可拆卸地固定在所述真空箱的箱體內(nèi)壁。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于電池化成的真空箱,其特征在于,所述 儲(chǔ)液管為一個(gè)或多個(gè)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于電池化成的真空箱,其特征在于,所述 儲(chǔ)液管還包括密封圈,所述注液針頭穿過(guò)該密封圈。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于電池化成的真空箱,其特征在于,所述 真空箱還包括連通所述箱體內(nèi)腔的真空表,所述真空表與所述箱體密封相 接。
10. —種電池真空化成裝置,包括真空箱和充放電部件,其特征在于,所述真空箱為權(quán)利要求1-9中任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的用于電池化成的真空箱,該真空箱的電連接部件中的充放電電纜位于箱體外的一端與所述充放電 部件相連接。
11. 根據(jù)權(quán)利要求10所述的電池真空化成裝置,其特征在于,所述充放電部件是化成柜、充電柜或放電柜。
專(zhuān)利摘要提供一種用于電池化成的真空箱和電池真空化成裝置,所述真空箱包括箱體、抽氣閥門(mén)和進(jìn)氣閥門(mén),其中,所述真空箱還包括電連接部件,該電連接部件包括充放電電纜,充放電電纜的一端位于箱體內(nèi)腔,另一端位于箱體外,充放電電纜穿出箱體并與箱體接觸的部分與箱體密封連接。所述電池真空化成裝置包括本實(shí)用新型提供的用于電池化成的真空箱和充放電部件,真空箱的電連接部件中的充放電電纜位于箱體外的一端與所述充放電部件相連接。本實(shí)用新型提供的真空箱能夠用于電池化成過(guò)程中,且本實(shí)用新型還提供的包括該真空箱的電池真空化成裝置能夠同步完成化成與排氣操作,具有耗時(shí)短、操作方便及工序少等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)H01M10/38GK201112497SQ200720126560
公開(kāi)日2008年9月10日 申請(qǐng)日期2007年8月22日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月22日
發(fā)明者劉衛(wèi)平, 宏 肖, 闞國(guó)鋒, 峰 陳 申請(qǐng)人:比亞迪股份有限公司