專利名稱：一種鋰離子電池的制作方法
技術領域：
一種鋰離子電池
技術領域：
本實用新型涉及電池技術領域，尤其涉及一種鋰離子電池。背景4支術
在鋰電池生產過程中，為了有效地防止極耳短路、保護電池隔膜等故障發(fā) 生，通常在生產工藝中采用絕緣片或者隔圍來控制這些不良現象的發(fā)生，從而 提高產品的安全性能。
但是在長期電池設計及實驗中發(fā)現，目前在采用隔團時，由于隔團較厚， 占用的空間較大，而電芯封裝殼內部尺寸有限，因此采用隔圏的方法不利于高 容量電芯設計.
采用絕緣片時，鋰電池的基本結構如圖l所示，其主要包括中空的封裝殼IO， 封裝殼10內置電芯20，電芯20頂部與封裝殼10內頂部之間設置絕緣片30,絕緣 片30在極耳21、 22之間的位置上設置有膠片31。
釆用絕緣片的方法其不足之處在于由于絕緣片30較薄，在電芯內部容易 發(fā)生偏轉，因此需要再采用膠紙31將其固定，但由于封裝殼10內部尺寸局限， 無法使用較寬的膠紙，但膠紙31較窄時，絕緣片30兩端仍易發(fā)生偏轉，無法起 到定位的作用，從而可能無法保護折彎后的極耳21、 22,致使極耳21、 22之間 相互接觸或其接觸到封裝殼10殼體而造成短路，以致引發(fā)電芯20起火、爆炸等。
另外，為了保證客戶在點焊過程中，防止電流過大而燒壞電芯底部造成不 良后果，電芯廠家往往在電芯20底部與封裝殼10內底部之間設置高溫膠紙40。 高溫膠紙40雖然能耐較高溫度，但由于厚度較薄等原因，當電流較大時，仍能 擊穿高溫膠紙40，燒壞隔膜，給產品帶來安全隱患甚至爆炸。

發(fā)明內容
本實用新型的發(fā)明目的是提供一種鋰離子電池，該電池可以在保證高容量 電芯設計的同時，達到提高安全性能的目的。
為達到上迷發(fā)明目的，本實用新型提出以下的^L術方案
一種鋰離子電池，包括中空的封裝殼，封裝殼內置電芯，所述電芯頂部與 封裝殼內頂部之間設置有絕緣片，所述絕緣片的兩面均設有粘結層。其中，所 述絕緣片的形狀與電芯頂部的形狀重合。
較優(yōu)地，所述電芯底部與封裝殼內底部之間設置有絕緣片，所述絕緣片的 兩面均設有粘結層。其中，所述絕緣片的形狀與電芯底部的形狀重合。
較優(yōu)地，所述絕緣片上設置有通透孔。其中，所述通透孔的形狀為多邊形 或圓形。
其中，所迷絕緣片采用耐高溫塑料制成。 其中，所迷粘結層釆用耐高溫粘結材料制成。
從以上技術方案可以看出，本實用新型在電芯頂部與封裝殼內頂部之間設 置雙面帶粘結層的絕緣片，由于使用絕緣片代替隔圏，能節(jié)約一定的空間，因 此可以加大極片寬度進而提高電芯的容量，而且在操作使用時可以減少車間貼 膠紙等工序，節(jié)省一定的操作時間和人力，降低了成本。由于絕緣片底部帶膠， 可以4艮好的固定在巻芯上，不會發(fā)生偏轉。同時，由于粘力作用，可以保證折彎 后的電芯的極耳固定在絕緣片上，防止極耳在電芯內晃動造成極耳之間相互接 觸或極耳本身接觸到殼體從而引發(fā)的短路、爆炸等后果。這樣，使得鋰電池可 以在保證高容量電芯設計的同時，達到提高安全性能的目的。
之間，由于其具有一定的厚度，可以有效的保護好隔膜紙在客戶進行底部點焊
時不易被燒穿，從而防止電芯發(fā)生短路、爆炸等隱患，提高了電池的安全性能； 同時，由于絕緣片兩面帶膠，可以更好地將電芯固定于封裝殼內，防止其在電 芯跌落或震動時，巻芯上下晃動造成安全事故。
另外，在本實用新型中，絕緣片上設置有若干個通透孔，既增加電池透氣 性，又節(jié)省了制造絕緣片的材料成本。


圖1為現有技術中鋰離子電池的結構示意圖； 圖2為本實用新型鋰離子電池的結構示意圖；圖3為本實用新型鋰離子電池中絕緣片結構的正視圖； 圖4為本實用新型鋰離子電池中絕緣片結構的俯視圖。
具體實施方式
本實用新型的基本技術構思是，在絕緣片的正反兩名都涂布一層粘結層， 使得鋰電池在保證高容量電芯設計的同時，又提高電池的安全性能。下面參考 圖2、圖3和圖4，結合具體實施方式
對本實用新型進行詳細的描述。
在本實用新型的實施例中，鋰離子電池包括中空的封裝殼10,封裝殼10內 置電芯20，所述電芯20頂部與封裝殼10內頂部之間設置有絕緣片50，所述絕 緣片的正反兩面設有粘結層51、 52。
由于使用絕緣片代替隔團，能節(jié)約一定的空間，因此可以加大極片寬度進 而提高電芯的容量，而且在操作使用時可以減少車間貼膠紙等工序，節(jié)省一定 的操作時間和人力，降低了成本由于絕緣片底部帶膠，可以很好的固定在巻芯 上，不會發(fā)生偏轉。同時，由于粘力作用，可以保證折彎后的電芯的極耳固定在 絕緣片上，防止極耳在電芯內晃動造成極耳之間相互接觸或極耳本身接觸到殼 體從而引發(fā)的短路、爆炸等后果。這樣，使得鋰電池可以在保證高容量電芯設 計的同時，達到提高安全性能的目的。
本實用新型雙面帶粘結層51、 52的絕緣片50還可以設置在電芯20底部與 封裝殼10內底部之間。由于絕緣片50具有一定的厚度，可以有效的保護好隔 膜紙在客戶進行底部點焊時不易被燒穿，從而防止電芯發(fā)生短路、爆炸等隱患， 提高了電池的安全性能；同時，由于絕緣片50兩面設有粘結層51、 52，可以更 好地將電芯20固定于封裝殼10內，防止其在電芯20跌落或震動時，巻芯上下 晃動造成安全亊故。
在本實用新型中，絕緣片50形狀根據電芯20的形狀設計， 一般可以與電 芯20頂部或底部的形狀重合。
在優(yōu)選的實施例中，絕緣片50上可以設置設置多個通透孔53、 54，并且通 透孔53、 54的形狀可為任意形狀，比如多邊形、圓形等。
在本實用新型中，粘結層采用耐高溫粘結材料制成，例如硅膠、聚丙烯
酸類等；絕緣片采用耐高溫塑料制成，例如聚丙烯(PP)、可溶性聚四氟乙烯 (PFA)、聚酰亞胺等。
以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和 詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是， 對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以 做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型 專利的保護范圍應以所附權利要求為準。
權利要求1、一種鋰離子電池，包括中空的封裝殼，封裝殼內置電芯，所述電芯頂部與封裝殼內頂部之間設置有絕緣片，其特征在于所述絕緣片的兩面均設有粘結層。
2、 根據權利要求1所述的鋰離子電池，其特征在于所迷絕緣片的形狀與 電芯頂部的形狀重合。
3、 根據權利要求1所述的鋰離子電池，其特征在于所述電芯底部與封裝 殼內底部之間設置有絕緣片，所述絕緣片的兩面均設有粘結層。
4、 根據權利要求3所述的鋰離子電池，其特征在于所述絕緣片的形狀與 電芯底部的形狀重合。
5、 根據權利要求1~4中任一項所述的鋰離子電池，其特征在于所述絕 緣片上設置有通透孔。
6、 根據權利要求5所述的鋰離子電池，其特征在于所述通透孔的形狀為 多邊形或圓形。
7、 根據權利要求1~4、 6中任一項所述的鋰離子電池，其特征在于所述 絕緣片采用耐高溫塑料制成。
8、 根據權利要求5所述的鋰離子電池，其特征在于所述絕緣片采用耐高 溫塑料制成。
9、 根據權利要求1~4、 6中任一項所述的鋰離子電池，其特征在于所述 粘結層采用耐高溫粘結材料制成。
10、 根據杈利要求5所述的鋰離子電池，其特征在于所述粘結層采用耐 高溫粘結材料制成。
專利摘要本實用新型公開了一種鋰離子電池，所述鋰離子電池包括中空的封裝殼，封裝殼內置電芯，所述電芯頂部與封裝殼內頂部之間設置有絕緣片，所述絕緣片的兩面均設有粘結層。在本實用新型中，所述電芯底部與封裝殼內底部之間也設置有絕緣片，所述絕緣片的兩面均設有粘結層。本實用新型提出的技術方案使得鋰電池在保證高容量電芯設計的同時，又提高了電池的安全性能。
文檔編號H01M10/38GK201060907SQ20072012049
公開日2008年5月14日 申請日期2007年6月5日 優(yōu)先權日2007年6月5日
發(fā)明者張洪建, 王偉強, 鄒曉兵 申請人:深圳市比克電池有限公司