專利名稱：碳刷裝配結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種碳刷裝配結(jié)構(gòu)，屬于電機(jī)生產(chǎn)制造的技術(shù)領(lǐng)域。 技術(shù)背景碳刷通常是通過(guò)刷握固定的，在刷握后端設(shè)置與之一體的后擋體，而在后 端體與碳刷后端之間設(shè)置壓縮彈簧以保證碳刷與轉(zhuǎn)子上的換向器始終保持電接 觸。在將包含上述結(jié)構(gòu)的端蓋與轉(zhuǎn)子裝配時(shí)，通常需要先將碳刷先裝入到刷握 內(nèi)，而碳刷在壓縮彈簧的作用下均向轉(zhuǎn)子中心移動(dòng)，從而阻止了轉(zhuǎn)子軸的穿過(guò)， 給端蓋與轉(zhuǎn)子的裝配造成了不便，降低了生產(chǎn)效率。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型目的在于提供一種便于電機(jī)的裝配，提高電機(jī)的裝配效率的碳 刷裝配結(jié)構(gòu)，解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的端蓋與轉(zhuǎn)子裝配時(shí)，通常需要先將碳刷先 裝入到刷握內(nèi)，而碳刷在壓縮彈簧的作用下均向轉(zhuǎn)子中心移動(dòng)，從而阻止了轉(zhuǎn) 子軸的穿過(guò)，給端蓋與轉(zhuǎn)子的裝配造成了不便，降低了生產(chǎn)效率等問(wèn)題。本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的主要是通過(guò)以下技術(shù)方案解決的包括刷架板、 刷架、刷握和碳刷，刷架與刷架板固定，刷握固定于刷架之上，碳刷滑動(dòng)配合 在刷握內(nèi)，所述刷架與刷握一側(cè)對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有向上延伸的第一立部，所述第 一立部與后擋體的固定端鉸接，拉簧一端連接在后擋體中部，拉簧另一端連接 在刷握與第一立部之間，后擋體的自由端在拉簧的作用下具備擺向刷握后端的 趨勢(shì)。采用本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的端蓋與轉(zhuǎn)子裝配前，無(wú)需將碳刷裝入到刷握內(nèi)， 可在端蓋與轉(zhuǎn)子裝配完成之后，再將碳刷從刷握的后端裝入，再轉(zhuǎn)動(dòng)后擋體使 后擋體自由端擺動(dòng)至刷握的后端，后擋體一方面可起到對(duì)碳刷的限位作用，另一方面，后擋體自由端在拉簧的作用下所具備的擺向刷握后端的趨勢(shì)可保證碳 刷與轉(zhuǎn)子換向器之間的可靠電接觸，而便于裝配，提高了電機(jī)的裝配生產(chǎn)效率; 同時(shí)，當(dāng)碳刷磨損需要更換時(shí)，也無(wú)需將端蓋于轉(zhuǎn)子分開(kāi)即可對(duì)碳刷進(jìn)行更換， 從而方便了電機(jī)后期的維修。作為優(yōu)選，所述刷架對(duì)應(yīng)于第一立部與刷握之間的位置設(shè)有向上延伸的第 二立部，所述拉簧端部與第二立部連接；所述后擋體中部設(shè)有通孔，所述拉簧 的端部鉤與通孔中。其中，第二立部及后擋體中部的通孔可便于拉簧與刷架之 間的連接。作為優(yōu)選，所述刷握兩側(cè)壁分別設(shè)有U形缺口，所述U形缺口的寬度與后 擋體自由端的寬度相配。其中，刷握上的U形缺口可與后彈體自由端配合，限 制后擋體的上下擺動(dòng)，從而保證后擋體對(duì)碳刷的作用力基本與碳刷在刷握內(nèi)的 滑動(dòng)方向平行。作為優(yōu)選，所述后擋體固定端上下兩側(cè)分別設(shè)有水平延伸的兩個(gè)耳體，后 擋體通過(guò)兩個(gè)耳體與刷架的第一立部形成鉸接。其中，后擋體上的兩個(gè)耳體可 保證后擋體的擺動(dòng)方向始終與刷架板的軸線垂直，進(jìn)一步證后擋體對(duì)碳刷的作 用力基本與碳刷在刷握內(nèi)的滑動(dòng)方向平行。作為優(yōu)選，所述碳刷后端上側(cè)設(shè)有一斜面，刷辮端部與所述斜面導(dǎo)電連接。 其中，在碳刷后端上側(cè)設(shè)置斜面可便于刷辯的連接。因此，本實(shí)用新型具有便于電機(jī)的裝配，能提高電機(jī)的裝配效率等特點(diǎn)。


圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的 說(shuō)明。實(shí)施例1:如圖1所示，刷架1與刷架板2通過(guò)鉚釘3固定，刷握4固定 于刷架1之上，碳刷5滑動(dòng)配合在刷握4內(nèi)，碳刷5后端上側(cè)設(shè)有一斜面6， 刷辮7的一端與碳刷5的斜面6導(dǎo)電連接，刷辮7的另一端與接線柱10連接； 刷架1與刷握4 一側(cè)對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有向上延伸的第一立部8，刷架1對(duì)應(yīng)于第 一立部8與刷握4之間的位置設(shè)有向上延伸的第二立部9，后擋體ll的固定端 上下兩側(cè)分別設(shè)有水平延伸的兩個(gè)耳體12，后擋體11通過(guò)兩個(gè)耳體12與刷架 l的第一立部8形成鉸接，后擋體ll的中部設(shè)有通孔13;拉簧14一端連接在 后擋體ll中部的通孔13內(nèi)，拉簧14另一端連接在刷架1的第二立部9上，后 擋體11的自由端15在拉簧14的作用下具備擺向刷握4后端的趨勢(shì)，刷握4兩 側(cè)壁分別設(shè)有U形缺口 16, U形缺口 16的寬度與后擋體11的自由端15的寬 度相配。
權(quán)利要求1、一種碳刷裝配結(jié)構(gòu)，包括刷架板、刷架、刷握和碳刷，刷架與刷架板固定，刷握固定于刷架之上，碳刷滑動(dòng)配合在刷握內(nèi)，其特征在于所述刷架與刷握一側(cè)對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有向上延伸的第一立部，所述第一立部與后擋體的固定端鉸接，拉簧一端連接在后擋體中部，拉簧另一端連接在刷握與第一立部之間，后擋體的自由端在拉簧的作用下具備擺向刷握后端的趨勢(shì)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳刷裝配結(jié)構(gòu)，其特征在于所述刷架對(duì)應(yīng)于第一 立部與刷握之間的位置設(shè)有向上延伸的第二立部，所述拉簧端部與第二立部連 接；所述后擋體中部設(shè)有通孔，所述拉簧的端部鉤與通孔中。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的碳刷裝配結(jié)構(gòu)，其特征在于所述刷握兩側(cè)壁 分別設(shè)有U形缺口 ，所述U形缺口的寬度與后擋體自由端的寬度相配。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的碳刷裝配結(jié)構(gòu)，其特征在于所述后擋體固定 端上下兩側(cè)分別設(shè)有水平延伸的兩個(gè)耳體，后擋體通過(guò)兩個(gè)耳體與刷架的第一 立部形成鉸接。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的碳刷裝配結(jié)構(gòu)，其特征在于所述碳刷后端上 側(cè)設(shè)有一斜面，刷辮端部與所述斜面導(dǎo)電連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種碳刷裝配結(jié)構(gòu)，屬于電機(jī)生產(chǎn)制造的技術(shù)領(lǐng)域。它包括刷架板、刷架、刷握和碳刷，刷架與刷架板固定，刷握固定于刷架之上，碳刷滑動(dòng)配合在刷握內(nèi)，刷架與刷握一側(cè)對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有向上延伸的第一立部，所述第一立部與后擋體的固定端鉸接，拉簧一端連接在后擋體中部，拉簧另一端連接在刷握與第一立部之間，后擋體的自由端在拉簧的作用下具備擺向刷握后端的趨勢(shì)。它便于電機(jī)的裝配，提高電機(jī)的裝配效率，解決了端蓋與轉(zhuǎn)子裝配時(shí)，通常需要先將碳刷先裝入到刷握內(nèi)，而碳刷在壓縮彈簧的作用下均向轉(zhuǎn)子中心移動(dòng)，從而阻止了轉(zhuǎn)子軸的穿過(guò)，給端蓋與轉(zhuǎn)子的裝配造成了不便，降低了生產(chǎn)效率等問(wèn)題。
文檔編號(hào)H01R39/38GK201113171SQ20072011469
公開(kāi)日2008年9月10日 申請(qǐng)日期2007年9月17日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月17日
發(fā)明者周愛(ài)美, 煜 李 申請(qǐng)人:許曉華