專利名稱：磁鋼取芯子模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種磁鋼取芯子模具，屬于磁鋼生產(chǎn)制造的技術(shù)領(lǐng)域。 技術(shù)背彔取中孔成型的磁鋼產(chǎn)品多數(shù)大規(guī)格產(chǎn)品，粉料多成本高，現(xiàn)有技術(shù)中的環(huán) 形產(chǎn)品多數(shù)先實(shí)體成型再加工成環(huán)形產(chǎn)品。 一般中孔的粉料是該產(chǎn)品粉料的三 分之一，就是說(shuō)中孔的材料成本就是該產(chǎn)品材料成本的三分之一，顯然，對(duì)于 如釹鐵硼磁鋼這種粉料成本較高的產(chǎn)品采用上述方案生產(chǎn)，將導(dǎo)致生產(chǎn)成本的 居高不下。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型目的在于提供一種可大幅降低環(huán)形磁鋼的生產(chǎn)成本，且無(wú)需增加新的機(jī)器設(shè)備的磁鋼取芯子模具，解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的環(huán)形磁鋼生產(chǎn)成本 居高不下等問(wèn)題。本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的主要是通過(guò)以下技術(shù)方案解決的包括模板， 模板上固定有若干凹模，若干凹模圍成的腔體內(nèi)設(shè)有凸模，凸模內(nèi)部形成圓盤 狀空腔，所述凸模的圓盤狀空腔內(nèi)設(shè)有圓盤狀芯子，圓盤狀芯子與凸模的圓盤 狀空腔之間形成環(huán)形成型模腔，相對(duì)的兩凹模上分別設(shè)有與之上下滑動(dòng)連接的 活動(dòng)塊，所述圓盤狀芯子兩端分別橫架在兩活動(dòng)塊上。通過(guò)調(diào)節(jié)兩活動(dòng)塊在兩 凹模上的位置，即可調(diào)節(jié)橫架在兩活動(dòng)塊之間的圓盤狀芯子的高度，從而調(diào)節(jié) 圓盤狀芯子與凸模的圓盤狀空腔之間的同度并在圓盤狀芯子與凸模的圓盤狀空 腔之間形成用于環(huán)形磁鋼成型的環(huán)形成型腔，即可直接生產(chǎn)出環(huán)形磁鋼，而節(jié) 省了生產(chǎn)環(huán)形磁鋼的粉料，降低了環(huán)形磁鋼的生產(chǎn)成本。
作為優(yōu)選，所述活動(dòng)塊與模板上下方向上通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓固定連接，活動(dòng)塊 下端與模板之間設(shè)有調(diào)節(jié)彈簧。其中，當(dāng)調(diào)節(jié)圓盤狀芯子的時(shí)候，調(diào)節(jié)彈簧可 通過(guò)對(duì)活動(dòng)塊的頂起作用而將芯子頂起，便于對(duì)圓盤狀芯子的高度調(diào)節(jié)。作為優(yōu)選，所述圓盤狀芯子兩端形成便于橫架的圓形小端，所述活動(dòng)塊上 形成具有與圓弧形底部的開槽，所述開槽的圓弧形底部與圓盤狀芯子的圓形小 端相配，開槽上部插配有插塊，所述插塊下端形成與圓盤轉(zhuǎn)芯子的圓形小端配 合的弧形結(jié)構(gòu)。其中，在圓盤狀芯子兩端設(shè)置圓心小端可減小活動(dòng)塊上與之配 合的開槽，從而可縮小活動(dòng)塊的尺寸，而其中插塊則可將芯子限定，以避免芯 子的跳動(dòng)。作為優(yōu)選，所述活動(dòng)塊與凹模之間通過(guò)燕尾槽結(jié)構(gòu)配合。其中，活動(dòng)塊與 凹槽之間采用燕尾槽配合可起到良好的導(dǎo)向作用，以保證芯子與凸模空腔之間 的平行度。作為優(yōu)選，所述若干凹模之間相互通過(guò)燕尾槽結(jié)構(gòu)連接。其中，凹模與凹 模之間采用燕尾槽連接可便于他們的裝配和拆卸。因此，本實(shí)用新型具有可大幅降低環(huán)形磁鋼的生產(chǎn)成本，且無(wú)需增加新的 機(jī)器設(shè)備等特點(diǎn)。


圖1是本實(shí)用新型的一種俯視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1的A-A視圖。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的 說(shuō)明。實(shí)施例l:如圖1和圖2所示，位于底部的模板1上固定有四個(gè)凹模2，四 個(gè)凹模2之間相互通過(guò)燕尾槽結(jié)構(gòu)連接圍成的矩形腔體內(nèi)設(shè)有凸模3，凸模3
內(nèi)部形成圓盤狀空腔4，凸模3的圓盤狀空腔4內(nèi)設(shè)有圓盤狀芯子5，圓盤狀芯 子5與凸模3的圓盤狀空腔4之間形成環(huán)形成型模腔6，相對(duì)的兩凹模2上分 別設(shè)有與之上下滑動(dòng)連接的活動(dòng)塊7，活動(dòng)塊7與凹模2之間通過(guò)燕尾槽結(jié)構(gòu) 配合，活動(dòng)塊7與模板1上下方向上通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓8固定連接，活動(dòng)塊7下端 與模板1之間設(shè)有調(diào)節(jié)彈簧9。圓盤狀芯子5兩端形成便于橫架的圓形小端10， 活動(dòng)塊7上形成具有與圓弧形底部11的開槽12，開槽12的圓弧形底部11與圓 盤狀芯子5的圓形小端10相配，開槽12上部插配有插塊13，插塊13下端形 成與圓盤轉(zhuǎn)芯子5的圓形小端10配合的弧形結(jié)構(gòu)，圓盤狀芯子5通過(guò)兩小端 10橫架在兩活動(dòng)塊7上。
權(quán)利要求1、一種磁鋼取芯子模具，包括模板，模板上固定有若干凹模，若干凹模圍成的腔體內(nèi)設(shè)有凸模，凸模內(nèi)部形成圓盤狀空腔，其特征在于所述凸模的圓盤狀空腔內(nèi)設(shè)有圓盤狀芯子，圓盤狀芯子與凸模的圓盤狀空腔之間形成環(huán)形成型模腔，相對(duì)的兩凹模上分別設(shè)有與之上下滑動(dòng)連接的活動(dòng)塊，所述圓盤狀芯子兩端分別橫架在兩活動(dòng)塊上。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁鋼取芯子模具，其特征在于所述活動(dòng)塊與模板 上下方向上通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓固定連接，活動(dòng)塊下端與模板之間設(shè)有調(diào)節(jié)彈簧。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的磁鋼取芯子模具，其特征在于所述圓盤狀芯子兩端形成便于橫架的圓形小端，所述活動(dòng)塊上形成具有與圓弧形底部的開槽， 所述開槽的圓弧形底部與圓盤狀芯子的圓形小端相配，開槽上部插配有插塊， 所述插塊下端形成與圓盤轉(zhuǎn)芯子的圓形小端配合的弧形結(jié)構(gòu)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的磁鋼取芯子模具，其特征在于所述活動(dòng)塊與 凹模之間通過(guò)燕尾槽結(jié)構(gòu)配合。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的磁鋼取芯子模具，其特征在于所述若干凹模 之間相互通過(guò)燕尾槽結(jié)構(gòu)連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種磁鋼取芯子模具，屬于磁鋼生產(chǎn)制造的技術(shù)領(lǐng)域。它包括模板，模板上固定有若干凹模，若干凹模圍成的腔體內(nèi)設(shè)有凸模，凸模內(nèi)部形成圓盤狀空腔，所述凸模的圓盤狀空腔內(nèi)設(shè)有圓盤狀芯子，圓盤狀芯子與凸模的圓盤狀空腔之間形成環(huán)形成型模腔，相對(duì)的兩凹模上分別設(shè)有與之上下滑動(dòng)連接的活動(dòng)塊，所述圓盤狀芯子兩端分別橫架在兩活動(dòng)塊上。它可大幅降低環(huán)形磁鋼的生產(chǎn)成本，且無(wú)需增加新的機(jī)器設(shè)備，解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的環(huán)形磁鋼生產(chǎn)成本居高不下等問(wèn)題。
文檔編號(hào)H01F41/00GK201036162SQ200720108289
公開日2008年3月12日 申請(qǐng)日期2007年4月19日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月19日
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