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一種燃料電池復(fù)合體的制作方法

文檔序號(hào):6879026閱讀:232來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種燃料電池復(fù)合體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及燃料電池,尤其涉及一種燃料電池復(fù)合體。
技術(shù)背景電化學(xué)燃料電池是一種能夠?qū)浼把趸瘎┺D(zhuǎn)化成電能及反應(yīng)產(chǎn)物的裝置。該裝置的內(nèi)部核心部件是膜電極(Membrane Electrode Assembly,簡(jiǎn)稱MEA), 膜電極(MEA)由一張質(zhì)子交換膜、膜兩面夾兩張多孔性的可導(dǎo)電的材料,如 碳紙組成。在膜與碳紙的兩邊界面上含有均勻細(xì)小分散的引發(fā)電化學(xué)反應(yīng)的催 化劑,如金屬鉑催化劑。膜電極兩邊可用導(dǎo)電物體將發(fā)生電化學(xué)發(fā)應(yīng)過程中生 成的電子,通過外電路引出,構(gòu)成電流回路。在膜電極的陽(yáng)極端,燃料可以通過滲透穿過多孔性擴(kuò)散材料(碳紙),并 在催化劑表面上發(fā)生電化學(xué)反應(yīng),失去電子,形成正離子,正離子可通過遷移 穿過質(zhì)子交換膜,到達(dá)膜電極的另一端陰極端。在膜電極的陰極端,含有氧化 劑(如氧氣)的氣體,如空氣,通過滲透穿過多孔性擴(kuò)散材料(碳紙),并在 催化劑表面上發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)得到電子,形成負(fù)離子。在陰極端形成的陰離子 與陽(yáng)極端遷移過來(lái)的正離子發(fā)生反應(yīng),形成反應(yīng)產(chǎn)物。在采用氫氣為燃料,含有氧氣的空氣為氧化劑(或純氧為氧化劑)的質(zhì)子 交換膜燃料電池中,燃料氫氣在陽(yáng)極區(qū)的催化電化學(xué)反應(yīng)就產(chǎn)生了氫正離子(或叫質(zhì)子)。質(zhì)子交換膜幫助氫正離子從陽(yáng)極區(qū)遷移到陰極區(qū)。除此之外, 質(zhì)子交換膜將含氫氣燃料的氣流與含氧的氣流分隔開來(lái),使它們不會(huì)相互混合 而產(chǎn)生爆發(fā)式反應(yīng)。在陰極區(qū),氧氣在催化劑表面上得到電子,形成負(fù)離子,并與陽(yáng)極區(qū)遷移 過來(lái)的氨正離子反應(yīng),生成反應(yīng)產(chǎn)物水。在采用氫氣、空氣(氧氣)的質(zhì)子交 換膜燃料電池中,陽(yáng)極反應(yīng)與陰極反應(yīng)可以用以下方程式表達(dá)陽(yáng)極反應(yīng)H2—2H++2e
陰極反應(yīng)l/202+2H++2e—H20在典型的質(zhì)子交換膜燃料電池中,膜電極(MEA) —般均放在兩塊導(dǎo)電的 極板中間,每塊導(dǎo)流極板與膜電極接觸的表面通過壓鑄、沖壓或機(jī)械銑刻,形 成至少一條以上的導(dǎo)流槽。這些導(dǎo)流極板可以上金屬材料的極板,也可以是石 墨材料的極板。這些導(dǎo)流極板上的流體孔道與導(dǎo)流槽分別將燃料和氧化劑導(dǎo)入 膜電極兩邊的陽(yáng)極區(qū)與陰極區(qū)。在一個(gè)質(zhì)子交換膜燃料電池單電池的構(gòu)造中, 只存在一個(gè)膜電極,膜電極兩邊分別是陽(yáng)極燃料的導(dǎo)流極板與陰極氧化劑的導(dǎo) 流極板。這些導(dǎo)流極板既作為電流集流板,也作為膜電極兩邊的機(jī)械支撐,導(dǎo) 流極板上的導(dǎo)流槽又作為燃料與氧化劑進(jìn)入陽(yáng)極、陰極表面的通道,并作為帶 走燃料電池運(yùn)行過程中生成的水的通道。為了增大整個(gè)質(zhì)子交換膜燃料電池的總功率,兩個(gè)或兩個(gè)以上的單電池通常 可通過直疊的方式串聯(lián)成電池組或通過平鋪的方式聯(lián)成電池組。在直疊、串聯(lián)式的 電池組中, 一塊極板的兩面都可以有導(dǎo)流槽,其中一面可以作為一個(gè)膜電極的陽(yáng)極 導(dǎo)流面,而另一面又可作為另一個(gè)相鄰膜電極的陰極導(dǎo)流面,這種極板叫做雙極板。 一連串的單電池通過一定方式連在一起而組成一個(gè)電池組。電池組通常通過前端 板、后端板及拉桿緊固在一起成為一體。一個(gè)典型電池組通常包括(l)燃料及氧化劑氣體的導(dǎo)流進(jìn)口和導(dǎo)流通道,將燃料(如氫氣、甲醇或甲醇、天然氣、汽油經(jīng)重整后得到的富氫氣體) 和氧化劑(主要是氧氣或空氣)均勻地分布到各個(gè)陽(yáng)極、陰極面的導(dǎo)流槽中;(2)冷卻流體(如水)的進(jìn)出口與導(dǎo)流通道,將冷卻流體均勻分布到各個(gè)電 池組內(nèi)冷卻通道中,將燃料電池內(nèi)氫、氧電化學(xué)放熱反應(yīng)生成的熱吸收并帶出 電池組進(jìn)行散熱;(3)燃料與氧化劑氣體的出口與相應(yīng)的導(dǎo)流通道,燃料氣 體與氧化劑氣體在排出時(shí),可攜帶出燃料電池中生成的液、汽態(tài)的水。通常, 將所有燃料、氧化劑、冷卻流體的進(jìn)出口都開在燃料電池組的一個(gè)端板上或兩 個(gè)端板上。質(zhì)子交換膜燃料電池既可以用作車、船等運(yùn)載工具的動(dòng)力系統(tǒng),又可用作移 動(dòng)式或固定式發(fā)電站。質(zhì)子交換膜燃料電池一般由若干個(gè)單電池組成,將這些單電池以串聯(lián)或并聯(lián) 的方式連接起來(lái)構(gòu)成質(zhì)子交換膜燃料電池堆,將質(zhì)子交換膜燃料電池堆與其他運(yùn)行
支持系統(tǒng)組合起來(lái)構(gòu)成整個(gè)質(zhì)子交換膜燃料電池發(fā)電系統(tǒng)。如圖l是現(xiàn)有質(zhì)子交換膜燃料電池單電池中的膜電極,它包括空氣進(jìn)氣口la,進(jìn)水口 2a,氫氣進(jìn)氣口 3a,電極活性區(qū)域4a,空氣出氣口 5a,出水口 6a, 氫氣出氣口7a;如圖2是現(xiàn)有質(zhì)子交換膜燃料電池單電池中的導(dǎo)流極板,它包 括空氣進(jìn)氣口 la,進(jìn)水口2a,氫氣進(jìn)氣口3a,流道8a,空氣出氣口5a,出水 口 6a,氫氣出氣口 7a;如圖3是一種數(shù)個(gè)單電池以串聯(lián)方式連接的燃料電池堆, 它包括面板9a,第一集電流母板10a,電池堆lla,第二集電流母板12a,負(fù)載 13a;質(zhì)子交換膜燃料電池堆可以由數(shù)個(gè)單電池串聯(lián)方式組成,也可以數(shù)個(gè)單電 池串聯(lián)構(gòu)成一個(gè)單元,再將數(shù)個(gè)這種單元以并聯(lián)形式構(gòu)成如圖4的燃料電池堆, 該燃料電池堆包括第一集電流母板10a,電池堆lla,第二集電流母板12a,絕 緣板14a;以上圖3、圖4所指的質(zhì)子交換膜燃料電池堆都涉及到二塊或多塊集 電流母板,分別是燃料電池堆中的正、負(fù)或負(fù)、正集電流母板。這二塊集電流 母板有以下二種功效1、 將數(shù)個(gè)串聯(lián)或并聯(lián)的燃料電池單電池或整個(gè)燃料電池堆的電流引出來(lái), 構(gòu)成導(dǎo)通外電路電流的正、負(fù)極;2、 集電流母板上也有各種流體道孔,可以讓燃料電池各種流體自由通過, 該流體孔與導(dǎo)流極板上的導(dǎo)流孔一樣大小,集電流母板大小基本上與燃料電池 堆中的導(dǎo)流極板大小相同。目前各種燃料電池堆中的集電流母板為了達(dá)到以上二種功效,都采用非常 特殊的材料,例如,金屬金、金屬鉑或者采用其他金屬如不銹鋼、銅、鋁、鍍 金、鉑的方法。采用這些材料,導(dǎo)電性能非常優(yōu)良,并且在各種流體通過集電 流母板時(shí)不會(huì)發(fā)生電化學(xué)腐蝕反應(yīng)而產(chǎn)生對(duì)燃料電池危害的金屬離子。但這些 材料如金、鉑等貴金屬非常昂貴,在其他金屬銅、不銹鋼、鋁等材料上電鍍, 價(jià)格也較貴,并且不方便。如果直接采用不銹鋼、金屬銅、鋁材料作為集電流母板,在各種流體通過 集電流母板時(shí)會(huì)發(fā)生電化學(xué)腐蝕,則會(huì)產(chǎn)生對(duì)燃料電池危害的金屬離子。為了克服上述技術(shù)缺陷,上海神力科技公司"一種用于燃料電池的高效防 腐蝕復(fù)合集電流母板"(中國(guó)專利號(hào)為02265853.乂)的專利采用了一種價(jià)廉、 耐腐蝕的集電流母板,這種集電流母板可以分為多個(gè)基本區(qū)域集電流母板
域A與區(qū)域C上的材料是耐腐蝕非導(dǎo)電材料,例如塑料、環(huán)氧樹脂板、玻璃等, 而區(qū)域B上的材料是優(yōu)良的導(dǎo)電材料,例如鋁、銅、鋅、鈦,區(qū)域A、區(qū)域C 與區(qū)域B通過一定的方式粘接在一起,并且可以通過密封材料互相隔離,使各 種流體通過區(qū)域A與區(qū)域C時(shí)不會(huì)滲漏到區(qū)域B,這樣區(qū)域B可以與空氣與水 等介質(zhì)完全隔離、集流導(dǎo)電不發(fā)生電化學(xué)腐蝕反應(yīng),萬(wàn)一發(fā)生腐蝕,產(chǎn)生的離 子也不會(huì)滲漏進(jìn)入各流體通道而污染燃料電池。這種復(fù)合型的集電流母板的各 區(qū)域在厚度上是相等的。但是,這種高效防腐蝕復(fù)合集電流母板的技術(shù)也有一定的技術(shù)缺陷1. 這種高效防腐蝕復(fù)合集電流母板是由不同區(qū)域的不同材料構(gòu)成,在制作 上比較不方便;2. 在燃料電池堆裝配時(shí),假如有燃料氫氣、氧化劑空氣、冷卻流體進(jìn)、出 口在燃料電池堆的前端板或后端板上時(shí),那么燃料電池前、后端板與集電流母 板之間就應(yīng)有密封裝置,保證讓三種進(jìn)、出流體通過集電流母板與端板上的導(dǎo) 流孔時(shí),流體不會(huì)從集電流母板與端板之間泄漏出來(lái),而這種密封裝置往往是 一種橡膠密封圈,不但麻煩,而且在反復(fù)拆裝過程中容易老化失效。在燃料電 池集成時(shí),還涉及到中央集流板與集電流母板、導(dǎo)流極板的密封,過程復(fù)雜, 密封困難,而且接觸電阻很大。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種結(jié) 構(gòu)緊湊、防腐蝕、接觸電阻小的燃料電池復(fù)合體。本實(shí)用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn) 一種燃料電池復(fù)合體, 其特征在于,該復(fù)合體包括流體分配板、集電流母板、導(dǎo)流極板,所述的流體 分配板一側(cè)或兩側(cè)設(shè)有一凹形空間,在該凹形空間內(nèi)設(shè)置集電流母板,并且集 電流母板表面與流體分配板側(cè)面平齊,所述的集電流母板前與之相鄰的導(dǎo)流極 板的相應(yīng)面與流體分配板上非凹形空間位置粘接密封連接成一復(fù)合體。所述的燃料電池堆包括單電池堆和集成式電池堆,所述的集成式電池堆包 括至少兩組設(shè)置于中央集流板兩側(cè)或同側(cè)的前、后,左、右或上、下位置的燃 料電池堆。 所述的燃料電池堆為單電池堆,該單電池堆的流體分配板為燃料電池堆前 后端板,該前后端板一側(cè)設(shè)有凹形空間,在該凹形空間內(nèi)設(shè)置集電流母板,并 且集電流母板表面與前后端板側(cè)面平齊,所述的燃料電池堆前后端板兩端的凹 形空間位置周邊設(shè)有氫氣進(jìn)出孔道、空氣進(jìn)出孔道、冷卻水進(jìn)出孔道,并在該 凹形空間位置周邊的孔道旁設(shè)置使前后端板與其相鄰的導(dǎo)流極板膠粘密封膠 粘層。所述的燃料電池堆為集成式電池堆,該集成式電池堆的流體分配板為燃料 電池堆中央集流板,該中央集流板兩側(cè)設(shè)有凹形空間,在該凹形空間內(nèi)設(shè)置集 電流母板,并且集電流母板表面與中央集流板兩側(cè)面平齊,所述的中央集流板 兩側(cè)的凹形空間位置周邊設(shè)有氫氣進(jìn)出孔道、空氣進(jìn)出孔道、冷卻水進(jìn)出孔道, 并在該凹形空間位置周邊孔道旁設(shè)置使前后端板與其相鄰的導(dǎo)流極板膠粘密 封膠粘層。所述的中央集流板兩側(cè)與之緊密連接的導(dǎo)流極板, 一側(cè)為導(dǎo)空氣流槽極 板,另一側(cè)為導(dǎo)氫氣流槽極板。所述的集電流母板設(shè)有至少一個(gè)從上面或從左和/或右引出的電流引出耳。所述的電流引出耳上設(shè)有至少一個(gè)連接孔。所述的流體分配板一側(cè)或兩側(cè)按集電流母板的形狀尺寸設(shè)置一凹形空間, 所述的集電流母板嵌設(shè)在該凹形空間并通過膠粘劑與流體分配板粘接固定連 接。所述的集電流母板設(shè)置在流體分配板的凹形空間位置,與流體分配板相鄰 的導(dǎo)流極板設(shè)置在流體分配板的凹形空間周邊位置,成為一復(fù)合體。本實(shí)用新型由于采用了以上技術(shù)方案,即將集電流母板鑲嵌在流體分配板 中,并將與流體分配板相鄰的導(dǎo)流極板與流體分配板膠粘起來(lái),使導(dǎo)流極板與 集電流母板緊密貼合,密封效果好,流體從流體分配板上的流體孔進(jìn)入導(dǎo)流極 板的相應(yīng)流體孔,不會(huì)流入集電流母板,腐蝕集電流母板,使集電流母板保持 光潔,從而導(dǎo)流極板與該集電流母板接觸的接觸電阻小;多個(gè)電堆進(jìn)行組裝時(shí), 中央集流板兩側(cè)緊貼集電流母板的導(dǎo)流極板一側(cè)為導(dǎo)空氣流槽極板,另一側(cè)必 定為導(dǎo)氫氣流槽極板,使中央集流板兩側(cè)電堆的正負(fù)極可以直接通過中央集流
板對(duì)接,而不需要另外設(shè)置導(dǎo)線進(jìn)行跨電堆引出電流。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí) 用新型具有防腐蝕、密封好、接觸電阻小、成本低,拆裝方便等優(yōu)點(diǎn)。


圖1為現(xiàn)有燃料電池單電池中膜電極的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為現(xiàn)有燃料電池單電池中導(dǎo)流極板的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為現(xiàn)有以串聯(lián)方式連接的數(shù)個(gè)單電池構(gòu)成燃料電池堆的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為現(xiàn)有以并聯(lián)方式連接的數(shù)個(gè)單電池構(gòu)成燃料電池堆的結(jié)構(gòu)示意圖;圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例1的燃料電池堆的結(jié)構(gòu)示意圖;圖6為圖5中集電流母板與流體分配板、導(dǎo)流極板復(fù)合前的結(jié)構(gòu)示意圖;圖7為圖6中復(fù)合后的結(jié)構(gòu)示意圖;圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例2的集成式燃料電池堆的結(jié)構(gòu)示意圖;圖9為圖8中集電流母板與中央集流板、導(dǎo)流極板復(fù)合前的結(jié)構(gòu)示意圖;圖10為圖9中復(fù)合后的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。 實(shí)施例1如圖5 7所示, 一種燃料電池復(fù)合體,該燃料電池堆包括電堆l、流體分 配板,該流體分配板包括燃料電池堆前端板21、后端板22,前后端板21、 22 一側(cè)開有凹形空間211,在該凹形空間內(nèi)鑲嵌集電流母板31、 32,將集電流母 板31、 32分別膠粘在前端板21、后端板22的凹形空間位置,并且嵌入后的集 電流母板表面與前后端板側(cè)面平齊,集電流母板31、 32上設(shè)有一個(gè)從左引出 的電流引出耳311、 321,該電流引出耳311、 321上設(shè)有連接孔312、 322,所 述的燃料電池堆前后端板兩端的非凹形空間位置212設(shè)有氫氣進(jìn)出孔道41、42, 空氣進(jìn)出孔道43、 44,冷卻水進(jìn)出孔道45、 46,并在該孔道旁設(shè)置膠粘層5, 使前端板21與其相鄰的導(dǎo)空氣流槽極板6粘密封,后端板22與其相鄰的導(dǎo)氫 氣流槽極板粘密封。圖6為燃料電池的前端板21與集電流母板31以及該集電流母板31前與
其相鄰的導(dǎo)空氣流槽極板6復(fù)合前的結(jié)構(gòu)示意圖,通過在前端板21與集電流 母板31之間設(shè)置膠粘層將前端板21與集電流母板31粘合起來(lái),并在前端板 21兩端的非凹形空間位置設(shè)置膠粘層將導(dǎo)空氣流槽極板6與前端板21和集電 流母板31—起膠粘成一復(fù)合整體,如圖7所示。同理將后端板22集電流母板 32以及該集電流母板32前與其相鄰的導(dǎo)空氣流槽極板6通過膠粘復(fù)合成一整 體。實(shí)施例2如圖8 10所示, 一種叉車用兩電堆集成裝配的燃料電池,包括兩電池堆 1、 1',流體分配板,該流體分配板包括前端板21、后端板22、中央集流板 23,集電流母板31、 32、 33,集電流母板設(shè)有的電流引出耳311、 321、 331、 電流引出耳上設(shè)有的連接孔312、 322、 332、所述的中央集流板23兩側(cè)側(cè)中間 部分銑挖出一矩形狀,大約長(zhǎng)20cm,寬10cm,深3mm的凹形空間;在該凹形 空間內(nèi)鑲嵌長(zhǎng)20cm,寬10cm,大約2.9mm厚,恰好可以放進(jìn)上述凹形空間的 集電流母板33,將集電流母板(紫銅材料)33涂上環(huán)氧膠放進(jìn)上述凹形空間 并在高溫8(TC固化后再磨平,使中央集流板23與集電流母板33處于同一平面, 且中央集流板23兩側(cè)的兩塊集電流母板33上分別設(shè)有兩個(gè)電流引出耳331, 電流引出耳上設(shè)有的連接孔332,通過導(dǎo)電螺桿8連接相應(yīng)的連接孔332,使 兩電池堆l、 1'串聯(lián),所述的中央集流板兩側(cè)的非凹形空間位置設(shè)有氫氣進(jìn)孔 道41、空氣進(jìn)孔道43、冷卻水出孔道46,所述的前端板21、后端板22上設(shè) 有氫氣出孔道42、空氣出孔道44、冷卻水進(jìn)孔道45,并在各孔道旁設(shè)置膠粘 層5,使中央集流板23與其兩側(cè)相鄰的導(dǎo)空氣流槽極板6,導(dǎo)氫氣流槽極板7 膠粘在一起構(gòu)成一復(fù)合整體。如圖9為中央集流板與集電流母板,導(dǎo)流極板復(fù) 合前的示意圖,圖IO為中央集流板與集電流母板,導(dǎo)流極板復(fù)合后的示意圖。另外前端板21、后端板22與集電流母板31、 32以及端板前相鄰相應(yīng)導(dǎo)流 極板的復(fù)合方式與上同。所述的集電流母板鑲嵌在流體分配板中,并將與流體分配板相鄰的導(dǎo)流極 板與流體分配板膠粘起來(lái),使導(dǎo)流極板與集電流母板緊密貼合,密封效果好, 流體從流體分配板上的流體孔進(jìn)入導(dǎo)流極板的相應(yīng)流體孔,不會(huì)流入集電流母 板,腐蝕集電流母板,使集電流母板保持光潔,從而導(dǎo)流極板與該集電流母板
接觸的接觸電阻??;多個(gè)電堆進(jìn)行組裝時(shí),中央集流板兩側(cè)緊貼集電流母板的 導(dǎo)流極板一側(cè)為導(dǎo)空氣流槽極板,另一側(cè)必定為導(dǎo)氫氣流槽極板,使中央集流 板兩側(cè)電堆的正負(fù)極可以直接通過中央集流板對(duì)接,而不需要另外設(shè)置導(dǎo)線進(jìn)行跨電堆引出電流。所述的燃料電池堆是集成式電池堆包括單電池堆,二個(gè)電池堆左右或上下 設(shè)置,四個(gè)電池堆前后左右或上下設(shè)置,及其他多個(gè)電池堆前后左右和/或上下 設(shè)置。
權(quán)利要求1.一種燃料電池復(fù)合體,其特征在于,該復(fù)合體包括流體分配板、集電流母板、導(dǎo)流極板,所述的流體分配板一側(cè)或兩側(cè)設(shè)有一凹形空間,在該凹形空間內(nèi)設(shè)置集電流母板,并且集電流母板表面與流體分配板側(cè)面平齊,所述的集電流母板前與之相鄰的導(dǎo)流極板的相應(yīng)面與流體分配板上非凹形空間位置粘接密封連接成一復(fù)合體。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種燃料電池復(fù)合體,其特征在于,所述的燃料 電池堆包括單電池堆和集成式電池堆,所述的集成式電池堆包括至少兩組設(shè)置 于中央集流板兩側(cè)或同側(cè)的前、后,左、右或上、下位置的燃料電池堆。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種燃料電池復(fù)合體,其特征在于,所述的燃料 電池堆為單電池堆,該單電池堆的流體分配板為燃料電池堆前后端板,該前后 端板一側(cè)設(shè)有凹形空間,在該凹形空間內(nèi)設(shè)置集電流母板,并且集電流母板表 面與前后端板側(cè)面平齊,所述的燃料電池堆前后端板兩端的凹形空間位置周邊 設(shè)有氫氣進(jìn)出孔道、空氣進(jìn)出孔道、冷卻水進(jìn)出孔道,并在該凹形空間位置周 邊的孔道旁設(shè)置使前后端板與其相鄰的導(dǎo)流極板膠粘密封膠粘層。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種燃料電池復(fù)合體,其特征在于,所述的燃料 電池堆為集成式電池堆,該集成式電池堆的流體分配板為燃料電池堆中央集流 板,該中央集流板兩側(cè)設(shè)有凹形空間,在該凹形空間內(nèi)設(shè)置集電流母板,并且 集電流母板表面與中央集流板兩側(cè)面平齊,所述的中央集流板兩側(cè)的凹形空間 位置周邊設(shè)有氫氣進(jìn)出孔道、空氣進(jìn)出孔道、冷卻水進(jìn)出孔道,并在該凹形空 間位置周邊孔道旁設(shè)置使前后端板與其相鄰的導(dǎo)流極板膠粘密封膠粘層。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種燃料電池復(fù)合體,其特征在于,所述的中央 集流板兩側(cè)與之緊密連接的導(dǎo)流極板, 一側(cè)為導(dǎo)空氣流槽極板,另一側(cè)為導(dǎo)氫 氣流槽極板。
6. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種燃料電池復(fù)合體,其特征在于,所述的集電 流母板設(shè)有至少一個(gè)從上面或從左和/或右引出的電流引出耳。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種燃料電池復(fù)合體,其特征在于,所述的電流 引出耳上設(shè)有至少一個(gè)連接孔。
8. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種燃料電池復(fù)合體,其特征在于,所述的流體 分配板一側(cè)或兩側(cè)按集電流母板的形狀尺寸設(shè)置一凹形空間,所述的集電流母 板嵌設(shè)在該凹形空間并通過膠粘劑與流體分配板粘接固定連接。
9. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種燃料電池復(fù)合體,其特征在于,所述的集電 流母板設(shè)置在流體分配板的凹形空間位置,與流體分配板相鄰的導(dǎo)流極板設(shè)置 在流體分配板的凹形空間周邊位置,成為一復(fù)合體。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種燃料電池復(fù)合體,該復(fù)合體包括流體分配板、集電流母板、導(dǎo)流極板,所述的流體分配板一側(cè)或兩側(cè)設(shè)有一凹形空間,在該凹形空間內(nèi)設(shè)置集電流母板,并且集電流母板表面與流體分配板側(cè)面平齊,所述的集電流母板前與之相鄰的導(dǎo)流極板的相應(yīng)面與流體分配板上非凹形空間位置粘接密封連接成一復(fù)合體。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有防腐蝕、密封好、接觸電阻小、成本低、拆裝方便等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)H01M8/10GK201051522SQ20072007157
公開日2008年4月23日 申請(qǐng)日期2007年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月25日
發(fā)明者拯 李, 波 章, 胡里清 申請(qǐng)人:上海神力科技有限公司
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