專(zhuān)利名稱(chēng)：電連接器組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
電連接器組件
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電連接器組件，尤指一種電性連接電子元件至電路板 的電連接器組件。
背景技術(shù)：
電連接器被廣泛地應(yīng)用于電子設(shè)備中(如手機(jī))，隨著科技的發(fā)展，人們對(duì)這 些電子設(shè)備的要求也越來(lái)越高，如在手機(jī)中增加照相功能，相應(yīng)地，這種電性 連接相機(jī)模組至電路板的電連接器的需求也逐漸增加，而將相機(jī)模組電性連接 至電路板的方式多種多樣，其中一種為通過(guò)柔性電路板而電性連接二者，其結(jié) 構(gòu)一般包括電連接器、置于電連接器內(nèi)的相機(jī)模組，以及置于電連接器和相機(jī) 模組之間的柔性電路板，電連接器至少包括本體及置于本體內(nèi)的導(dǎo)電端子，本 體由四側(cè)壁和底壁組成，且四側(cè)壁和底壁形成一個(gè)收容空間，用以收容上述柔 性電路板和相機(jī)模組，導(dǎo)電端子至少包括延伸入上述收容空間內(nèi)的接觸部，且 該接觸部位于底壁上方，柔性電路板包括收容于電連接器收容空間內(nèi)的第一端 部和延伸出電連接器外的第二端部，其中第一端部的上下表面分別設(shè)有若干導(dǎo) 電元件，分別與相枳^莫組底部的導(dǎo)電片和導(dǎo)電端子的接觸部電性接觸，如此， 相機(jī)模組的電性通過(guò)柔性電路板而連接至外部電路板。
請(qǐng)參閱圖8所示，其揭示了一種通過(guò)柔性電路板2，將相機(jī)模組3，電性連接至 電路板(未圖示)的電連接器r，其包括金屬制殼體10，及彈性端子30，，其中殼 體10，由四側(cè)壁12，及底壁14，組成，彈性端子30，呈片狀，置于殼體10，底壁14'，
性接觸部302'，柔性電路板2，置于電連接器1，的彈性端子30，和相機(jī)模組3，之間， 包括收容于殼體10，內(nèi)的第一端部(未標(biāo)示)和延伸出殼體10，外的第二端部22', 當(dāng)相機(jī)模組3，置于殼體10，中后，置于柔性電路板2，上表面的導(dǎo)電元件24，與相機(jī) 模組3，底部的導(dǎo)電片(未標(biāo)示)電性接觸，而柔性電路板2，下表面的導(dǎo)電元件(未 標(biāo)示)與彈性端子30，的彈性接觸部302，電性接觸，由于彈性端子30，具有一定的 彈性，因此，當(dāng)相機(jī)模組3，向下擠壓彈性端子30，時(shí)，彈性端子30，的彈性接觸部
302，向下發(fā)生彈性變形，因此，置于彈性端子30，和相機(jī)模組3，之間的柔性電路 板2，被緊緊地夾在二者之間，從而良好地與相機(jī)模組3，電性接觸。
然而，該種結(jié)構(gòu)的電連接器組件，要良好地將相機(jī)模組連接至外部電路板， 其關(guān)鍵就是柔性電路板上的導(dǎo)電元件一定要很好地與相機(jī)模組底部的導(dǎo)電片良 好接觸，而柔性電路板的材質(zhì)非常柔軟，電連接器的殼體和彈性端子都是金屬 材料制成，因此，當(dāng)柔性電路板往電連接器中安裝時(shí)，殼體或者彈性端子，很 有可能碰撞柔性電路板，使其發(fā)生翹曲，進(jìn)而，對(duì)柔性電路板的電性傳導(dǎo)功能 產(chǎn)生一定的影響。
鑒于以上問(wèn)題，實(shí)有必要提供一種改進(jìn)的電連接器組件，以解決上述問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種電連接器組件，其可以防止柔性電路板在
組裝的過(guò)程中發(fā)生翹曲。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種電連接器組件，包括金屬殼體、
置于金屬殼體內(nèi)的彈性端子、收容于金屬殼體內(nèi)的電子元件，以及置于電子元 件和彈性端子之間的柔性電路板，柔性電路板包括基板及置于基板上且收容于
金屬殼體內(nèi)的加強(qiáng)板，其中該加強(qiáng)板呈"H"型，包括矩形基部及自矩形基部相 對(duì)的兩邊相向延伸的翼部。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型電連接器組件至少具有以下優(yōu)點(diǎn)由于該柔 性電路板上設(shè)有加強(qiáng)板，該加強(qiáng)板由基部及自基部相對(duì)的兩邊相向延伸的翼部 組成，且位于同一側(cè)的翼部與基部形成"U"型構(gòu)造，因此，當(dāng)該柔性電路板安 裝于金屬殼體中時(shí)，其加強(qiáng)板，尤其是其翼部很好地將該柔性電路板的基板保 護(hù)起來(lái)，避免受到其他元件的碰撞，進(jìn)而避免了翹曲的發(fā)生。


圖l是本實(shí)用新型電連接器組件的立體分解圖。
圖2是本實(shí)用新型電連接器組件的部分立體組合圖，其中，彈性端子組裝于 金屬殼體中，而柔性電路板和相機(jī)模組尚未組裝入金屬殼體中。
圖3是本實(shí)用新型電連接器組件另一個(gè)部分立體組合圖，其中，彈性端子和 柔性電路板已經(jīng)組裝入金屬殼體中，而相機(jī)模組尚未組裝。
圖4是本實(shí)用新型電連接器組件的立體組合圖，其中，彈性端子、柔性電路 板，以及相機(jī)模組均組裝入金屬殼體中。
圖5是本實(shí)用新型電連接器組件中柔性電路板的仰視圖。 圖6是本實(shí)用新型電連接器組件中柔性電路板的俯視圖。
圖7是本實(shí)用新型電連接器組件中金屬殼體和彈性端子的組裝流程示意圖。
圖8是與本實(shí)用新型有關(guān)的電連接器組件的立體分解圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型電連接器組件的具體實(shí)施方式
。
請(qǐng)參閱圖1至圖4所示，本實(shí)用新型電連接器組件l，包括金屬殼體IO、置于 金屬殼體10內(nèi)的彈性端子30、收容于金屬殼體10內(nèi)的電子元件50 (在本實(shí)施方 式中指相機(jī)模組)，以及置于彈性端子30和相機(jī)模組50之間的柔性電路板70。
金屬殼體IO，由板狀金屬板經(jīng)沖壓折彎而一體成型，包括底壁101及自底壁 101的四邊垂直向上延伸的前壁103、后壁105，左壁107和右壁109。底壁IOI、 前壁103、后壁105、左壁107和右壁109共同形成收容空間100以收容相積4莫組50， 且左壁107和右壁109結(jié)構(gòu)完全相同，而后壁105中間位置開(kāi)設(shè)有一個(gè)窗口 1050, 以供柔性電路板70貫穿，前壁103的頂部中間位置向下凹陷成一個(gè)凹口 1030,以 方便相積4莫組50取;^丈。另外，左壁107和右壁109,均包括大致呈V字形結(jié)構(gòu)的平 板部1070、自平板部1070兩端的上邊緣處向收容空間100延伸的彈性部1072,以 及連接平板部1070和彈性部1072的連接部1074,彈性部1072包括與上述平板部
該引導(dǎo)部1078自固持部1076邊緣向遠(yuǎn)離收容空間100的方向傾斜延伸而成，前壁 103和后壁105對(duì)應(yīng)位置分別設(shè)有彈臂1031、 1051以4氐接固持相機(jī)模組50。在前 壁103和后壁105的上邊緣分別也設(shè)有引導(dǎo)部1032、 1052,與左壁107和右壁109 的引導(dǎo)部1078共同引導(dǎo)相才;i^莫組50的組裝，另外，底部101中央位置設(shè)有一對(duì)第 一通孔1012,當(dāng)用鐳射點(diǎn)焊固定金屬殼體10和彈性端子30相對(duì)位置時(shí)，可將該 金屬殼體10通過(guò)第一通孔1012而置于后敘的定位治具9上，以此固定金屬殼體IO 和彈性端子30的位置。
彈性端子30，由板狀金屬?zèng)_壓而成，整體呈魚(yú)骨狀，包括抵接于金屬殼體IO 底壁101的本體部300及與相機(jī)模組50底部的導(dǎo)電片(未圖示)電性接觸的接觸
心而對(duì)稱(chēng)設(shè)置，而本體部300的中央且與金屬殼體10的第 一通孔1012相應(yīng)的位置 設(shè)有第二通孔310,另外，金屬殼體10底壁101于彈性端子3條觸部302對(duì)應(yīng)位置
開(kāi)設(shè)有若干開(kāi)槽1010，當(dāng)相積一莫組50對(duì)彈性端子30產(chǎn)生過(guò)壓時(shí)，彈性端子30的 接觸部302可以深入該開(kāi)槽1010中，避免接觸部302受到損傷，而于彈性端子30 橫向的兩端設(shè)有其與金屬殼體10相固持的固持裝置(未標(biāo)示)，該固持裝置包括 置于彈性端子30橫向一端的安裝部304及另一端的彎曲部306，其中安裝部304是 從本體部300橫向的一端中心位置繼續(xù)向前延伸且呈與本體部300—體成型而 成，彎曲部306是從本體部300橫向的另一端繼續(xù)向前且稍向下彎曲延伸而成， 而金屬殼體10于上述安裝部304對(duì)應(yīng)位置設(shè)有孔1013，與彎曲部306對(duì)應(yīng)設(shè)有切 口1014,上述切口1014是金屬殼體10底壁101邊緣向前延伸的一對(duì)固持臂1016之 間的區(qū)域，當(dāng)彈性端子30置于金屬殼體10底壁101后，其彎曲部306被金屬殼體 10的一對(duì)固持臂1016所夾持。另外，彈性端子30的本體部300上還至少設(shè)有一個(gè) 突起308以防止相積一莫組50對(duì)彈性端子30產(chǎn)生過(guò)壓。
請(qǐng)結(jié)合圖5和圖6所示，柔性電路板70,置于彈性端子30和相機(jī)模組50之間， 包括基板700及置于基板700上的加強(qiáng)板702,基板700包括置于金屬殼體1 O收容 空間100內(nèi)用于傳輸電性信號(hào)的第一端部704和自金屬殼體10的窗口 1050穿出的 第二端部706，上述第二端部706的寬度等于或者小于金屬殼體10窗口 1050的寬 度，而第一端部704的寬度大于金屬殼體10窗口1050的寬度，如此，將柔性電路 板70固持于金屬殼體10內(nèi)，此外，該第一端部704相對(duì)的兩邊更靠近邊部的位置 形成有導(dǎo)電區(qū)(未標(biāo)示)，導(dǎo)電區(qū)之外的區(qū)域形成承栽區(qū)(未標(biāo)示)，該導(dǎo)電區(qū) 的上下表面分別設(shè)有與相機(jī)模組50底部的導(dǎo)電片和彈性端子30的接觸部302電 性接觸的導(dǎo)電元件708，這些導(dǎo)電元件708沿縱向而排列于第一端部704,且相鄰 的導(dǎo)電元件708之間設(shè)有縫隙710，這些縫隙710的形成，使得柔性電路板70基板 700上的導(dǎo)電元件708成為一個(gè)個(gè)單獨(dú)的單元，可以更好地與彈性端子30的接觸 部302和相枳4莫組50底部的導(dǎo)電片電性接觸，而不至于相互牽扯。上述加強(qiáng)板702 置于基板700的第一端部704，整體呈"H"形，包括覆于基板700第一端部704 承載區(qū)的基部712及自基部710相對(duì)的兩邊相向延伸的翼部714,該翼部714分別 位于基板700導(dǎo)電區(qū)的兩端，佳_得位于同一側(cè)的翼部714和基部710形成"U"字 形，而導(dǎo)電區(qū)被該"U"字形所包圍，如此，當(dāng)柔性電路板70安裝于金屬殼體10 中時(shí)，由于加強(qiáng)板702的作用，尤其是其翼部714的作用，使得導(dǎo)電元件708被加 強(qiáng)板702包圍起來(lái)，因此不會(huì)與其他元件石並撞。
相機(jī)模組50，收容于金屬殼體10的收容空間100內(nèi)，包括大致呈方形的底板
52和本體54，其中本體54的底面置于底板52的頂面，且本體54的頂面向上凸設(shè) 有圓柱形的凸部56，而與金屬殼體10左壁107和右壁109對(duì)應(yīng)的側(cè)面分別設(shè)有條 狀凸臺(tái)58,當(dāng)相機(jī)模組50置于金屬殼體10中后，金屬殼體10左壁107和右壁109 上的彈性部1072置于該凸臺(tái)58上并與本體54側(cè)面抵接以固持相枳4莫組50,另外， 與金屬殼體10的窗口 1050對(duì)應(yīng)的位置，相機(jī)模組50還設(shè)有一個(gè)貫穿凸部56至本 體54的配合部59,起防呆作用，防止相機(jī)模組50錯(cuò)誤的安裝入金屬殼體10內(nèi)， 進(jìn)而提高了電連接器l的組裝效率。
下面結(jié)合圖7所示，介紹本實(shí)用新型電連接器組件l的組裝工序首先將彈 性端子30置于金屬殼體10的收容空間100內(nèi)，使其接觸部302置于金屬殼體10底 壁101的開(kāi)槽1010上方，安裝部304置于金屬殼體10的孔1013內(nèi)，與安裝部304相 對(duì)的一端的彎曲部306置于金屬殼體10底壁101的一對(duì)固持臂1016之間形成的切 口1014中，并被固持臂1016夾持，另外，彈性端子30本體部300中央的第二通孔 310置于金屬殼體10的第一通孔1012上方；接著提供一個(gè)定位用的治具9，該治 具5具有與第一通孔1012和第二通孔310相應(yīng)的實(shí)體形狀，將金屬殼體10和彈性 端子30依次通過(guò)第一通孔1012和第二通孔310置于上述定位治具9上；再接著， 在彈性端子30上以第二通孔310為對(duì)稱(chēng)的位置進(jìn)行鐳射點(diǎn)焊，以此固持金屬殼體 10和彈性端子30;鐳射點(diǎn)焊完成后，再將金屬殼體10和彈性端子30從定位治具9 上取出；最后依次將柔性電路板70和相機(jī)模組50收容于金屬殼體10的收容空間 IOO內(nèi)，且置于彈性端子30上方，使柔性電路板70的第一端部704上表面和下表 面的導(dǎo)電元件708分別與相機(jī)模組50底部的導(dǎo)電片和彈性端子30的接觸部302電 性接觸，并通過(guò)金屬殼體10左壁107和右壁109上的彈性部1072、前壁103和后壁 105上的彈臂1031 、 105 l抵持相機(jī)模組50相應(yīng)的側(cè)面而固持相機(jī)模組50于金屬殼 體10內(nèi)，此時(shí)，相機(jī)模組50底部直接作用于柔性電路板70的第一端部704,又因 為柔性電路板70非常軟，而彈性端子30由金屬制成且具有一定的彈性，因此， 相機(jī)模組50底部的導(dǎo)電片可以良好地與柔性電路板70上的導(dǎo)電元件708電性接 觸，從而將相枳4莫組50的電性傳導(dǎo)至外部的電路板上。
在本實(shí)施方式中，由于柔性電路板70的加強(qiáng)板702呈"H"形，且位于一側(cè) 的翼部714分別位于導(dǎo)電區(qū)的兩端，因此，翼部714和中間承栽區(qū)形成的"U，，形 構(gòu)造，很好地將導(dǎo)電元件708包圍在其內(nèi)，從而避免了柔性電路板70在組裝或者 運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中，受到其他元件的碰撞而發(fā)生翹區(qū)。以上所述^f又為本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式，不是全部或唯一的實(shí)施方式，
的任何等效的變化，均為本實(shí)用新型的權(quán)利要求所涵蓋。
權(quán)利要求1.一種電連接器組件，包括金屬殼體、置于金屬殼體內(nèi)的彈性端子、收容于金屬殼體中的電子元件，以及電性連接電子元件至外部電路板的柔性電路板，其中，柔性電路板至少包括部分收容于金屬殼體內(nèi)的基板，其特征在于所述柔性電路板還包括置于基板上且收容于金屬殼體中的加強(qiáng)板，該加強(qiáng)板呈“H”形。
2. 如權(quán)利要求l所述的電連接器組件，其特征在于所述加強(qiáng)板包括矩形的基 部及自基部相對(duì)的兩邊相向延伸的翼部。
3. 如權(quán)利要求2所述的電連接器組件，其特征在于柔性電路板的基板包括收 容于金屬殼體中的第一板部和延伸出金屬殼體外部的第二板部，所述加強(qiáng)板置 于第一板部上。
4. 如權(quán)利要求3所述的電連接器組件，其特征在于所述柔性電路板的第一端 部寬度大于金屬殼體窗口的寬度，而第二端部的寬度小于金屬殼體窗口的寬度。
5. 如權(quán)利要求2所述的電連接器組件，其特征在于所述金屬殼體由側(cè)壁和底 壁組成，其中一個(gè)側(cè)壁上設(shè)有窗口，以供柔性電路板貫穿。
6. 如權(quán)利要求2所述的電連接器組件，其特征在于所述相機(jī)模組底部設(shè)有若 干導(dǎo)電片，柔性電路板的第一端部于相應(yīng)位置設(shè)有與其接觸的導(dǎo)電元件。
7. 如權(quán)利要求6所述的電連接器組件，其特征在于所述柔性電路板第一端部 上相鄰的導(dǎo)電元件之間設(shè)有縫隙。
8. 如權(quán)利要求2所述的電連接器組件，其特征在于所述金屬殼體底壁設(shè)有第 一通孔，彈性端子于相應(yīng)位置設(shè)有第二通孔，以便于用定位治具并通過(guò)上述第 一、第二通孔而準(zhǔn)確地將金屬殼體殼體和彈性端子定位。
9. 如權(quán)利要求8所述的電連接器組件，其特征在于所述金屬殼體和彈性端子 通過(guò)鐳射點(diǎn)焊而固定。
10. 如權(quán)利要求9所述的電連接器組件，其特征在于所述彈性端子設(shè)有與金屬 殼體固持的固持裝置，包括置于彈性端子橫向的一端的安裝部及與安裝部相對(duì) 的彎曲部，金屬殼體于上述安裝部和彎曲部對(duì)應(yīng)位置分別設(shè)有孔和切口 。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電連接器組件，包括金屬殼體、置于金屬殼體內(nèi)的彈性端子、收容于金屬殼體中的相機(jī)模組，以及置于彈性端子和相機(jī)模組之間用于電性連接相機(jī)模組至外部電路板的柔性電路板，該柔性電路板包括基板及置于基板上且收容于金屬殼體中的加強(qiáng)板，其中加強(qiáng)板呈“H”形，包括矩形基部及自基部相對(duì)的兩邊分別相向延伸的翼部，如此，當(dāng)柔性電路板在組裝入電連接器中的過(guò)程中，可以有效防止柔性電路板的基板發(fā)生翹曲，從而提高了電連接器組件良好地電性連接性能。
文檔編號(hào)H01R33/76GK201075551SQ200720039788
公開(kāi)日2008年6月18日 申請(qǐng)日期2007年6月11日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月11日
發(fā)明者馬文強(qiáng) 申請(qǐng)人:富士康(昆山)電腦接插件有限公司;鴻海精密工業(yè)股份有限公司