專利名稱：自承式控制電纜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種自承式控制電纜的結(jié)構(gòu)，特別是有一定的承 重和抗拉強(qiáng)度的電纜的結(jié)構(gòu)，屬于電纜技術(shù)領(lǐng)域。
技術(shù)背景被稱為自動(dòng)化的"神經(jīng)"的控制電纜為人類的現(xiàn)代化作出巨大的 貢獻(xiàn)，它優(yōu)良的電氣性能、物理性能、化學(xué)穩(wěn)定性，因此，此電纜得 到了廣泛的應(yīng)用?？刂齐娎|大多用于大型自動(dòng)化控制系統(tǒng)中，如發(fā)電 廠、石油石化、無(wú)人變電站等，在這些場(chǎng)合因環(huán)境和工作的需要，大 部分控制電纜長(zhǎng)距離空氣中附設(shè)，以往都采用電纜橋架附設(shè)，而部分 電纜橋架上只附設(shè)少量電纜，造成資源浪費(fèi)，并且施工量大。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是要提供一種具有優(yōu)良的電氣性能、物理性 能、化學(xué)穩(wěn)定性的控制電纜，也具有自承能力和抗張強(qiáng)度，適合單獨(dú) 長(zhǎng)距離空氣中附設(shè)的自承式控制電纜。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，自承式控制電纜，包括護(hù)套及 護(hù)套內(nèi)由導(dǎo)體、絕緣層、屏蔽層構(gòu)成電纜電氣部分，其特征是電纜設(shè)有加強(qiáng)芯，加強(qiáng)芯包裹在護(hù)套內(nèi)與電纜電氣部分平行，所述的屏蔽層 設(shè)置在電纜電氣部分的繞包層上。所述的加強(qiáng)芯為鍍鋅鋼絲，設(shè)置在電纜電氣部分外側(cè)，構(gòu)成外置 加強(qiáng)芯自承式計(jì)算機(jī)電纜。所述的加強(qiáng)芯為鍍鋅鋼絲，鍍鋅鋼絲上繞包保護(hù)層，設(shè)置在電纜 電氣部分內(nèi)，構(gòu)成內(nèi)置加強(qiáng)芯自承式計(jì)算機(jī)電纜。所述的導(dǎo)體為符合GB/T3956-1997要求的1類、2類導(dǎo)體或?yàn)榉?合GB/T3956-1997要求的5類、6類導(dǎo)體。所述的電纜電氣部分設(shè)有金云母帶繞包的耐火層，金云母帶繞包 搭蓋率大于50%。所述的絕緣層的材料為符合GB9330-88和GB/T8815-2002中規(guī)定 的PVC材料或?yàn)榉螱B/T12706-2002中規(guī)定的XLPE材料。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理簡(jiǎn)單，生產(chǎn)制造容易，成本低，使用性能好。導(dǎo)體采用符合GB/T3956-1997材料，電纜為硬結(jié)構(gòu)采用1類或2類導(dǎo) 體，電纜如軟結(jié)構(gòu)時(shí)用5類或6類導(dǎo)體。耐火電纜的耐火層采用云母 帶繞包，繞包搭蓋率不小于50%，成品電纜能夠經(jīng)過(guò)GB/T19216-2003 耐火試驗(yàn)要求試驗(yàn)。絕緣符合GB9330-88和GB/T8815-2002中規(guī)定的 PVC或GB/T12706-2002中規(guī)定的XLPE材料的要求。屏蔽采用銅絲編 織或銅帶繞包屏蔽，性能符合GB9330-88的要求。加強(qiáng)芯采用鍍鋅鋼 絲，長(zhǎng)距離敷設(shè)的電纜采用高碳鋼絲，直徑粗、強(qiáng)度高、承載能力大， 高碳鋼絲抗張強(qiáng)度^1300Mpa,短距離附設(shè)采用低炭鋼絲，直徑小、強(qiáng) 度低、承載能力要求不高、易彎曲，低碳鋼絲抗張強(qiáng)度^900Mpa，鍍 鋅鋼絲表面光潔、無(wú)水漬、脫鋅、竹節(jié)狀等表面缺陷。保護(hù)護(hù)套采用 聚氯乙烯或低煙無(wú)鹵材料，性能符合GB9330-88和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 本電纜敷設(shè)時(shí)不在需要安裝電纜橋架，對(duì)單獨(dú)長(zhǎng)距離空氣中敷設(shè)電纜 尤其適用，減少工作量，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率，節(jié)約材料， 降低成本。

圖1為內(nèi)置式加強(qiáng)芯的自承式控制電纜結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為外置式加強(qiáng)芯的自承式控制電纜結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為本實(shí)用新型的軟加強(qiáng)芯截面圖； 圖4為本實(shí)用新型的硬加強(qiáng)芯截面圖；圖5A為內(nèi)置加強(qiáng)芯自承式控制電纜電氣部分設(shè)置編織屏蔽層的 截面圖；圖5B為內(nèi)置加強(qiáng)芯自承式控制電纜電氣部分設(shè)置銅帶屏蔽層的 截面圖；圖6A為外置加強(qiáng)芯自承式控制電纜電氣部分設(shè)置編織屏蔽層的 截面圖；圖6B為外置加強(qiáng)芯自承式控制電纜電氣部分設(shè)置銅帶屏蔽層的 截面圖；圖中l(wèi)加強(qiáng)芯，2保護(hù)層，3電纜電氣部分，4護(hù)套，5軟加強(qiáng) 芯，6硬加強(qiáng)芯，7導(dǎo)體，8耐火層，9絕緣層，IO繞包層，ll編織屏 蔽層，12銅帶屏蔽層，13繞包層。
具體實(shí)施方式
內(nèi)置加強(qiáng)芯自承式控制電纜加強(qiáng)芯1采用鍍鋅鋼絲絞合組成， 在加強(qiáng)芯1外繞包云母帶保護(hù)層2。導(dǎo)體7采用符合GB/T3956-1997 材料，電纜為硬結(jié)構(gòu)采用1類或2類導(dǎo)體，電纜如軟結(jié)構(gòu)時(shí)用5類或 6類導(dǎo)體。耐火電纜的耐火層8由云母帶繞包在導(dǎo)體7上，繞包搭蓋 率不小于50%，在導(dǎo)體7或?qū)w7繞包云母帶外擠包符合GB9330-88 和GB/T8815-2002中規(guī)定的PVC或GB/T12706-2002中規(guī)定的XLPE絕 緣9構(gòu)成絕緣線芯。標(biāo)有不同編號(hào)的絕緣線芯繞包在具有保護(hù)層的加 強(qiáng)芯外。成纜后繞包云母帶繞包層10，在繞包帶外編織或繞包屏蔽層， 銅絲編織屏蔽層11或繞包銅帶屏蔽層12，在銅絲編織屏蔽外繞包繞 包層13。最外層擠包保護(hù)護(hù)套4，構(gòu)成內(nèi)置加強(qiáng)芯自承式控制電纜。外置加強(qiáng)芯自承式控制電纜導(dǎo)體7采用符合GB/T3956-1997材用1類或2類導(dǎo)體，電纜如軟結(jié)構(gòu)時(shí)用5類或6 類導(dǎo)體。耐火電纜的耐火層8由云母帶繞包在導(dǎo)體7上，繞包搭蓋率 不小于50%,在導(dǎo)體7或?qū)w7繞包云母帶外擠包符合GB9330-88和 GB/T8815-2002中規(guī)定的PVC或GB/T12706-2002中規(guī)定的XLPE絕緣 層9構(gòu)成絕緣線芯。標(biāo)有不同編號(hào)的絕緣線芯成纜后繞包繞包層10， 在繞包帶外編織或繞包屏蔽層，銅絲編織屏蔽層11或銅帶繞包屏蔽層 12,在銅絲編織屏蔽外繞包繞包層13。加強(qiáng)芯采用絞合的鍍鋅鋼絲， 軟電纜采用多股絞合加強(qiáng)芯5,硬電纜采用單股或七股絞合加強(qiáng)芯6。 將電纜電氣部分3和加強(qiáng)芯1同時(shí)擠包在保護(hù)護(hù)套4內(nèi)，構(gòu)成外置加 強(qiáng)芯自承式控制電纜。
權(quán)利要求1. 一種自承式控制電纜，包括護(hù)套及護(hù)套內(nèi)由導(dǎo)體、絕緣層、屏蔽層構(gòu)成電纜電氣部分，其特征是電纜設(shè)有加強(qiáng)芯，加強(qiáng)芯包裹在護(hù)套內(nèi)與電纜電氣部分平行，所述的屏蔽層設(shè)置在電纜電氣部分的繞包層上。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的自承式計(jì)算機(jī)電纜，其特征是所述的 加強(qiáng)芯為鍍鋅鋼絲，設(shè)置在電纜電氣部分外側(cè)，構(gòu)成外置加強(qiáng)芯自 承式計(jì)算機(jī)電纜。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的自承式計(jì)算機(jī)電纜，其特征是所述的 加強(qiáng)芯為鍍鋅鋼絲，鍍鋅鋼絲上繞包保護(hù)層，設(shè)置在電纜電氣部分 內(nèi)，構(gòu)成內(nèi)置加強(qiáng)芯自承式計(jì)算機(jī)電纜。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的自承式控制電纜，其特征是所述的導(dǎo) 體為符合GB/T3956-1997要求的1類、2類導(dǎo)體。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的自承式控制電纜，其特征是所述的導(dǎo) 體為符合GB/T3956-1997要求的5類、6類導(dǎo)體。
6、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的自承式控制電纜，其特征是所述的電 纜電氣部分設(shè)有金云母帶繞包的耐火層，金云母帶繞包搭蓋率大于 50%。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自承式控制電纜，其特征是所述的絕 緣層的材料為符合GB9330-88和GB/T8815-2002中規(guī)定的PVC材料。
8、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的自承式控制電纜，其特征是所述的絕 緣層的材料為符合GB/T12706-2002中規(guī)定的XLPE材料。
專利摘要自承式控制電纜，屬于電纜技術(shù)領(lǐng)域。自承式控制電纜，包括護(hù)套及護(hù)套內(nèi)由導(dǎo)體、絕緣層、屏蔽層構(gòu)成電纜電氣部分，其特征是電纜設(shè)有加強(qiáng)芯，加強(qiáng)芯包裹在護(hù)套內(nèi)與電纜電氣部分平行，所述的屏蔽層設(shè)置在電纜電氣部分的繞包層上。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理簡(jiǎn)單，生產(chǎn)制造容易，成本低，使用性能好。可廣泛用于大型自動(dòng)化控制系統(tǒng)中，如發(fā)電廠、石油石化、無(wú)人變電站等場(chǎng)合，對(duì)需要單獨(dú)長(zhǎng)距離空氣中敷設(shè)的控制電纜尤其使用，減少工作量，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率，節(jié)約材料，降低成本。
文檔編號(hào)H01B7/00GK201111983SQ20072003977
公開(kāi)日2008年9月10日 申請(qǐng)日期2007年6月11日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月11日
發(fā)明者丁廣霞, 喬文瑋, 勝 劉 申請(qǐng)人:江蘇賽德電氣有限公司