專利名稱：電機(jī)刷柄組件和方法
電機(jī)刷柄組件和方法背景技術(shù)電機(jī)中的刷柄組件有時附著到一個板。每一個刷柄組件容納一個可 以電連接到一軟導(dǎo)體的刷。連接到刷的軟導(dǎo)體路徑設(shè)置成穿過刷柄組件 的刷柄中的孔或狹槽。軟導(dǎo)體的沒有連接到刷的端部可以電連接到可密 封地延伸穿過電機(jī)殼體的一剛性導(dǎo)體。電機(jī)的正常運(yùn)行需要防止軟導(dǎo)體 和剛性導(dǎo)體接觸電機(jī)的其他導(dǎo)電元件的意外短路，所述電機(jī)的其他導(dǎo)電 元件承載的交流電壓比軟導(dǎo)體和剛性導(dǎo)體承載的高。刷柄組件通常還包括用于將刷推向換向器的偏置彈簧。由這樣的彈 簧產(chǎn)生的偏置力可根據(jù)例如彈簧怎樣安裝靠在刷的表面而變化。彈簧力 中的這樣的變化對電機(jī)的壽命具有不利影響，對從電機(jī)發(fā)出的可聽到的 電噪聲也有不利影響。因此，期望最小化刷的彈簧力中的變化。將刷柄附著到電機(jī)的板的機(jī)構(gòu)也可以影響刷的彈簧力。在電機(jī)中， 彈簧被壓縮在刷和刷柄之間，刷柄到板的定位附著中的變化可以影響刷 抵靠換向器的接觸力。因此，最小化涉及將刷柄附著到金屬板的特征的 數(shù)量可能是有利的。不僅影響刷柄組件壽命而且影響整個電機(jī)的另一個因素是電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn) 所處的溫度。流經(jīng)電機(jī)的軟連接體、刷、換向器和線圈的電流可以影響 電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)溫度，電流越大，運(yùn)轉(zhuǎn)溫度越高。流過的電流量受電機(jī)的運(yùn)
轉(zhuǎn)情況影響，例如機(jī)械載荷和摩擦，以及因此不可避免的應(yīng)該適應(yīng)的情 況。由于過溫運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的壽命故障可能需要更換整個電機(jī)，成本比只需 更換刷柄組件高得多。過溫運(yùn)轉(zhuǎn)也可導(dǎo)致失火。 一些刷柄組件將軟導(dǎo)體用作熔線，但是這 樣的導(dǎo)體的柔韌特性可以使斷路出現(xiàn)時的最大電流發(fā)生變化，導(dǎo)致一些 裝置上的導(dǎo)體的過早損壞而允許其他裝置上的過熱。因此，期望在比對于軟導(dǎo)體有效的電流等級(current level)更加可控的電流等級時發(fā)生包 括電路斷開的故障，并且期望刷柄組件在整個電機(jī)的故障之前發(fā)生故障。 因此，刷柄組件的技術(shù)需要以更簡單和成本更低的方式來防止內(nèi)部 電短路，需要更可靠的彈簧偏置力和熔線與過載電流嚴(yán)格控制的結(jié)合。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明公開一種涉及電機(jī)刷柄組件的設(shè)備。所述設(shè)備包括多個刷； 多個刷柄，每一個刷柄具有一個可容納所述多個刷中的一個的腔并且具 有沿著該刷柄的一個表面在相反的方向上延伸的兩個突出部； 一個底板， 具有一個表面和多對徑向向內(nèi)打開且徑向向外封閉的安裝柄托，每一個 安裝柄托可以容納所述刷柄的一個突出部。本發(fā)明還公開了一種將刷柄保持在電機(jī)中的方法。該方法包括將 一個刷柄定位在一個相對于板的接合位置的徑向內(nèi)部；將所述刷柄徑向 向外推動到與多個徑向向內(nèi)打開且徑向向外封閉的安裝柄托接合；及通 過限制所述刷柄徑向向內(nèi)移動將所述刷柄保持在接合位置。
下面的描述不應(yīng)被認(rèn)為是對任何方面的限制。參照附圖，相同的部 件以相同的數(shù)字標(biāo)記，附圖中圖1示出了本文公開的刷柄組件的立體視圖；圖2示出了本文公開的剛性導(dǎo)體的立體視圖；圖3示出了時間與不同導(dǎo)體電路的中斷電流的曲線關(guān)系；圖4示出了本文公開的扣環(huán)的立體視圖；圖5示出了本文公開的刷柄組件的局部組件的立體視圖；圖6示出了圖1中所示的刷和刷柄的局部剖視圖；圖7示出了本文公開的刷的立體視圖；圖8示出了本文公開的另一個刷的立體視圖；圖9示出了本文公開的刷到底板組件的立體視圖；圖IO示出了本文公開的刷到底板組件的徑向視圖。
具體實(shí)施方式
參照圖1，本文公開的刷柄組件的一個實(shí)施例的立體視圖總體以10 表示。刷柄組件10包括一個底板14，四個刷柄18附著到底板14上。每 一個刷柄18具有一個腔22，這里顯示為壓縮彈簧的一個刷偏置部件26 和一個刷30位于該腔22中。偏置部件26壓縮在腔22內(nèi)，以由此在刷 30上產(chǎn)生在徑向向內(nèi)的方向上推動刷30的偏置力。每一個刷30具有附 著到其上的一個接地軟導(dǎo)體34或正極軟導(dǎo)體36，以向刷30提供電連接。 附著到彼此相對地位于底板上的兩個刷30上的正極軟導(dǎo)體36電連接到
一個剛性導(dǎo)體38上，該剛性導(dǎo)體在此顯示為匯流線。剛性導(dǎo)體38為具 有徑向向外的突出部42的弓形形狀， 一個外部軟導(dǎo)體46電連接到該突 出部42上。 一個扣環(huán)50包括一個狹縫形狀的孔54，突出部42穿過該孔 得到定位和密封?？郗h(huán)50將突出部42密封到電機(jī)的殼體(未示出)上。四個刷30被朝向一個可旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)體58徑向向內(nèi)偏置，該可旋轉(zhuǎn)的 導(dǎo)體58在此顯示為換向器。刷30形成與可旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)體58的電接觸，以 在電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中向電機(jī)的轉(zhuǎn)子提供電流。不與剛性導(dǎo)體38連接的兩個 刷30通過兩個接地軟導(dǎo)體34連接到底板14。底板14可由例如金屬的導(dǎo) 電材料制成，并且連接到電機(jī)的電接地裝置。剛性導(dǎo)體38通過正極軟導(dǎo) 體36連接到例如電池的直流(DC)電源。使用上述刷柄組件的電機(jī)可將DC電能轉(zhuǎn)換為轉(zhuǎn)動能，反之亦然。 例如，在車輛起動電動機(jī)中，DC電流通過軟導(dǎo)體46、剛性導(dǎo)體38、正 極軟導(dǎo)體36和刷30流到電動機(jī)的轉(zhuǎn)子。同時，DC電流從電機(jī)的轉(zhuǎn)子流 經(jīng)刷30、接地軟導(dǎo)體34和底板14到達(dá)電接地裝置。由于通過例如轉(zhuǎn)矩 的增加需要更多的轉(zhuǎn)動能，因此將通過例如電流的增加使用更多的電能。電機(jī)的載流元件具有關(guān)于在其出現(xiàn)故障之前能夠承載多少電流的極 限值。這樣的故障通常是由于伴隨有高電流的過熱。故障可能包括例如 增加的可聽到的噪聲、降低的效率、縮短的壽命和甚至完全不能運(yùn)轉(zhuǎn)。 因此，可能期望在電機(jī)中采用熔線，其在可能發(fā)生成本更高的故障之前 將電路中斷或斷開。參照圖2，示出了剛性導(dǎo)體38或匯流線的立體視圖，所述剛性導(dǎo)體 38或匯流線結(jié)合有熔化部，其將被詳細(xì)描述。剛性導(dǎo)體38包括由金屬沖 壓形成的弓形伸長臂62，該弓形伸長臂62具有突出部42從其延伸的中 心部66。突出部42具有一個可連接的部位44，外部軟導(dǎo)體46通過例如 焊接或錫焊的方法電連接到可連接的部位44 (圖1)。剛性導(dǎo)體38從中 心部66沿相反的方向延伸，并且包括具有第一延伸部70和第二延伸部 80，第一延伸部70具有第一端部74，第二延伸部80具有第二端部84。 第一端部74和第二端部84各具有一個可連接的部位44， 一個正極軟導(dǎo) 體36通過焊接或錫焊電連接到該可連接的部位44上(圖1)。在中心部 66和端部74之間為第一縮減的橫截面區(qū)域78。類似地，中心部66和端 部84之間為第二縮減的橫截面區(qū)域88。縮減的橫截面區(qū)域78和88分別 由孔79和89形成?？?9、 89留下剛性導(dǎo)體38的基底材料的兩個薄壁 部92。每一個縮減的橫截面區(qū)域78、 88的總橫截面面積選擇成在對其他 載流元件不造成損害的電流負(fù)荷下熔化，由此形成熔化部并且在剛性導(dǎo) 體38中提供過載保護(hù)。過載保護(hù)可以具有各種時間與觸發(fā)保護(hù)的電流的關(guān)系。該關(guān)系部分 由縮減的橫截面區(qū)域78、 88決定，并且部分由制造剛性導(dǎo)體38的材料 決定?，F(xiàn)在參照圖3，圖示了三個時間對電流負(fù)荷的示例。第一條線用于 具有1.5mn^橫截面積的銅匯流線，第二條線用于具有1.5mn^橫截面積 的黃銅匯流線，第三條用于具有2.0mm4黃截面積的黃銅匯流線。因此， 在極限值內(nèi)可以通過選擇材料和橫截面負(fù)荷使斷開電路的時間對電流負(fù) 荷適用于每種應(yīng)用的特殊需要。另外，縮減的橫截面區(qū)域78、 88提供了 一種比使用軟導(dǎo)體34、 36和46的方法更精確控制過載保護(hù)的方法。這 樣縮減的橫截面區(qū)域78， 88選擇成在比軟導(dǎo)體34、 36和46更低的電流
負(fù)荷烙化來形成斷開電路。為了保持電流負(fù)荷保護(hù)的精確控制，可以期望通過電鍍向剛性導(dǎo)體38上涂例如錫、鉛錫或銀等金屬。通過電鍍剛性導(dǎo)體38，可顯著地減慢 由于腐蝕造成的縮減的橫截面區(qū)域78、 88的橫截面積的減小，由此在更 長的時間段內(nèi)保持初始的縮減的橫截面區(qū)域78、 88和它們所提供的相應(yīng) 的電流負(fù)荷保護(hù)?，F(xiàn)在將參照圖4進(jìn)一步詳細(xì)描述結(jié)合有防止電機(jī)內(nèi)電短路的特征的 扣環(huán)50?？郗h(huán)50形成用于電源的從電機(jī)外部到內(nèi)部的可密封的通道?？?環(huán)50的一個主體部110與電機(jī)的一剛性表面中的開口 (未示出)可密封 地接合。主體部110為弓形形狀，以與其將要密封到的電機(jī)的剛性表面 匹配。主體部110包括一個外部大面積部114和一個內(nèi)部大面積部118， 其分別位于比電機(jī)的剛性表面相同的徑向尺寸更大和更小的徑向尺寸 處，由此將扣環(huán)50鎖在相對于電機(jī)恰當(dāng)?shù)膹较蛭恢?。狹縫形狀的孔54徑向延伸通過扣環(huán)50主體部110的中心區(qū)域。突 出部42以在扣環(huán)50和突出部42之間形成密封的干涉配合延伸通過孔54。 因此，突出部42定位成通過其與扣環(huán)50具有的密封從電機(jī)的外部向電 機(jī)的內(nèi)部傳導(dǎo)電能。期望密封電機(jī)來防止可以有害地影響電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)和壽 命的污染物侵入電機(jī)內(nèi)部。 一個定位槽122形成在扣環(huán)50的內(nèi)表面上來 容納底板14上的突起物(未示出)，以將扣環(huán)相對于電機(jī)軸向固定。一個第一凸出部126和一個第二凸出部128從扣環(huán)50的主體部110 的相反側(cè)延伸。凸出部126和128具有"C"形橫截面，由此形成一個通 道，該"C"形的開口部徑向向內(nèi)定向。凸出部126、 128的"C"形凹入 部以連續(xù)方式穿過(across)主體部110。凸出部126和128延續(xù)它們自 其延伸的主體部110的弓形形狀并且基本與剛性導(dǎo)體38的弓形形狀和長 度相匹配。剛性導(dǎo)體38位于扣環(huán)50的弓形凹入部內(nèi)，并且突出部42密 封地定位在孔54中，由此旋轉(zhuǎn)地將剛性導(dǎo)體38固定到扣環(huán)50。為了徑 向地將扣環(huán)50的凸出部126、 128附著到剛性導(dǎo)體38的延伸部70， 80， 可以使用位于剛性導(dǎo)體38的端部74、84附近的扣環(huán)50的可選擇的翼130、 132。第一翼130和第二翼132向著彼此在相反方向軸向延伸，以部分包 圍"C"形凸出部126、 128的開口部。翼130、 132之間的一個開口 134 小于剛性導(dǎo)體38的軸向?qū)挾?，由此將端?4、 84保持在延伸部70、 80 中。扣環(huán)50由彈性體制成，并且因此可彈性地提高密封性能，并且如果 需要允許其從初始形狀彎曲，以將其裝配到電機(jī)的剛性表面內(nèi)?？郗h(huán)50 的材料為電絕緣的，并且凸出部126和128提供到剛性導(dǎo)體38的絕緣， 以防止剛性導(dǎo)體38與交流電壓元件的短路，否則，所述交流電壓元件可 以直接接觸剛性導(dǎo)體38。雖然本文描述的實(shí)施例結(jié)合有方形的"C"形橫截面，但是也可以使 用其他的橫截面形狀而保持在本發(fā)明的范圍內(nèi)，例如具有沿著長度的狹 縫的圓形橫截面。類似地，"C"形的開口部可以軸向地定向，而不是本 文公開的徑向向內(nèi)定向。參照圖5，剛性導(dǎo)體38通過與刷柄136相互作用可進(jìn)一步防止與電 機(jī)內(nèi)的元件因疏忽而接觸。刷柄136由絕緣塑料樹脂塑模形成，例如通 過注射塑模成型。 一個凹槽140 —體地形成在刷柄136內(nèi)。凹槽140相 對于電機(jī)沿圓周形成，凹槽的開口部徑向向外定向。凹槽140尺寸制成 容納剛性導(dǎo)體38，凸出部126或128覆蓋剛性導(dǎo)體38。凹槽的壁和凸出 部126、 128之間的小的干涉可用來防止剛性導(dǎo)體38在凹槽140內(nèi)的相 對移動。應(yīng)注意的是，其他實(shí)施例可將凹槽尺寸制成直接容納剛性導(dǎo)體 38而不存在絕緣層。凹槽140相對于一個可以可滑動地容納刷30的腔 142設(shè)置，以使凹槽140和腔142 —點(diǎn)也不軸向重疊，由此使腔142的整 個橫截面形狀充分延伸到底板14的徑向最外面。這樣的結(jié)構(gòu)能夠使整個 刷30的長度最大化，這是所期望的，因?yàn)槔缈裳娱L壽命。參照圖6和1，在另一個實(shí)施例中，凹槽140可以與腔22軸向部分 地重疊。這樣的部分重疊可允許使用具有大直徑146的偏置部件26，例 如壓縮彈簧，以相對于刷30對稱地設(shè)置。偏置部件26的大直徑146及 其相對刷30的對稱定向也易于使刷均勻加載到可旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)體58 (圖1)， 這有利于刷30的壽命，也有利于均勻的刷30的磨損。另外，通過使凹 槽140軸向延伸超出腔22的軸向尺寸，即使只是部分超出，凹槽140的 軸向?qū)挾热钥勺龅帽绕錄]有延伸超出腔22的軸向尺寸時長。凹槽140的 更長的軸向長度可以期望用來容納具有長軸向尺寸的剛性導(dǎo)體38。如上所述，刷30對可旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)體58的均勻加載可以有助于刷30的 長壽命。刷的均勻加載還可有助于刷表面150和可旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)體58之間的 更穩(wěn)定和可靠的電接觸。除了均勻加載，與可旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)體58接觸的多個 刷30之間的相等的載荷力可以影響電接觸的質(zhì)量和刷的壽命，更均等的 刷的力與提高的接觸質(zhì)量和增加的壽命相關(guān)。因此，與刷30接觸的偏置 部件26的端部154的精確定位可能是令人期望的。再參照圖6，刷30的表面158成型為互補(bǔ)地容納偏置部件26的端部
154。成型的表面158可包括這樣的特征，例如部分中空的圓柱狀凹入部 162，或一對凹槽166，例如，其可相互平行，如圖7中所示。圓柱狀凹 入部162和成對的凹槽166結(jié)構(gòu)都提供了偏置部件26到刷30的對準(zhǔn) (alignment),由此穩(wěn)定地將偏置部件26的力分布到刷30內(nèi)。額外的對 準(zhǔn)可以通過將凹入部162或成對的凹槽166的尺寸制成使外側(cè)壁168或 內(nèi)側(cè)壁169或兩個側(cè)壁168、 169都與偏置部件26干涉來提供。這樣的 布置可能需要將偏置部件26彎曲來與成型的表面158接合，由此提供刷 30和偏置部件26之間更好的對準(zhǔn)。參照圖8，在又一個實(shí)施例中，刷30在成型表面158上具有部分圓 柱狀的凹入部163，該凹入部163具有外壁164。與圖7中的凹入部不同， 圖8中的凹入部不是中空的圓柱狀，而是實(shí)心的圓柱狀。巻簧偏置部件 26既可與外壁164松接合，又可與外壁164干涉配合緊接合。應(yīng)注意的 是，雖然本文公開的實(shí)施例描述了成型表面158的特定形狀，具體為圓 柱狀或凹槽，應(yīng)注意的是，其他形狀也可用在成型表面158上而仍然由 本發(fā)明的范圍覆蓋。刷表面150和可旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)體58之間的高的接觸面積也可提高電接觸 質(zhì)量。因此，刷30制造有刷表面150，其形狀制成在電機(jī)的初始起動時 使與可旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)體58表面接觸最大化。刷30和腔22、 142的橫截面形 狀制成非圓形，以防止刷30在腔22、 142內(nèi)旋轉(zhuǎn)，由此隨著時間的推移 將刷表面150在相同的方向上提供到可旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)體58。該不可旋轉(zhuǎn)的刷 30的特征還確保刷30中的、軟導(dǎo)體34、 36所附著進(jìn)入的一個孔170正 確定向，以使加載在軟導(dǎo)體34、 36上的和導(dǎo)體34、 36的每一個端部的
附著點(diǎn)上的應(yīng)力最小化。接地軟導(dǎo)體34的一端電連接到刷柄組件10的底板14，如圖1中所 示。刷柄18、 136也連接到底板14。通過現(xiàn)在所做的參照，可更容易地 從圖5、 6和9中看出刷柄18、 136怎樣結(jié)合到底板14上。每一個刷柄 18、 136具有一個安裝表面174，該安裝表面174可滑動地與底板14上 的一個表面178接觸。每一個刷柄18、 136還具有一對沿著表面174在 相反的方向上從刷柄18、 136突出的突出部182。成對形成在底板14上的多個安裝柄托186將突出部182固持到底板 14。每一個安裝柄托186由一個突起物190形成，該突起物190包括軸 向定向部194和徑向向內(nèi)定向部198。因而，每一個安裝柄托186徑向向 內(nèi)打開并且徑向向外封閉。軸向定向部194將徑向向內(nèi)定向部198定位 在底板表面178上方一定距離處，該距離基本上等于突出部182的軸向 厚度。通過徑向向外滑動刷柄18、 136同時刷柄18、 136的表面174抵 靠底板14的表面178以由此使突出部182與安裝柄托186接合而將刷柄 18、 136附著到底板14上。形成一對的兩個安裝柄托186之間的距離基 本等于橫跨每一個刷柄18、 136的距離，在該距離段突出部182從刷柄 18、 136突出，由此鎖定刷柄18、 136，防止其相對于底板14周向移動。突起物190的軸向定向部194形成一個止動部，以將刷柄18、 136 定位在相對于底板14的一個徑向位置，這樣，刷柄18、 136的外部表面 202大體上與底板14的外圓周表面206對準(zhǔn)。偏置部件26的將刷30推 向可旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)體58的力也徑向向外推動刷柄18、 136。該徑向向外定向 的力保持突出部182與突起物190的軸向定向部194接觸，由此確定地 相對于底板14定位刷柄18、 136。另外，底板14可以包括一個撓性突起 物210，該撓性突起物210從底板14軸向突出并且與形成在刷柄18、 136 的表面174中的一個槽214接合，以將刷柄18、 136鎖定到底板14上。附加的將刷柄18、 136保持到底板14上的方式可通過將刷柄18、 136 定位在一對從底板14軸向延伸且徑向位于突起物190外面的隆起218之 間來獲得。通過將隆起218定位成相互之間的距離基本等于橫跨表面174 的刷柄18、 136的寬度，隆起218可減少左右方式的振動運(yùn)動。參照圖10，示出了另一個實(shí)施例的底板222的徑向向內(nèi)的視圖，該 底板222上組裝有刷柄18、 136。底板222包括一個繞著底板222的至少 一部分圓周從表面178延伸的軸向突出的突緣226。突緣226具有形狀制 成基本與刷柄18、 136的一個燕尾形部234基本上互補(bǔ)匹配的燕尾形切 口部230。除了以左右方式提供刷柄18、 136的固定，燕尾形切口部230 還提供軸向固定。也就是說，通過燕尾形部234與燕尾形切口部230的 接合，刷柄18、 136的徑向最外部保持軸向抵靠表面178。這樣的固定方 式可以有助于減少刷柄18、 136在軸向方向上的振動。雖然本發(fā)明已經(jīng)參照示例性實(shí)施例或多個實(shí)施例進(jìn)行了描述，但是 本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)可理解，可作出各種變化并且可以用等同物代替其部 件而不會偏離本發(fā)明的范圍。另外，可以對本發(fā)明的教導(dǎo)作出很多改進(jìn) 來適應(yīng)使特定的條件或材料而不偏離其實(shí)質(zhì)范圍。因此，本發(fā)明并不限 于作為實(shí)施本發(fā)明的最佳實(shí)施方式公開的具體實(shí)施例，而是包括落在權(quán) 利要求范圍內(nèi)的所有實(shí)施例。
權(quán)利要求
1.一種電機(jī)刷柄組件，包括多個刷；多個刷柄，每一個刷柄具有一個可容納所述多個刷中的一個的腔并且具有沿著該刷柄的一個表面在相反的方向上延伸的兩個突出部；及一個底板，具有一個表面和多對徑向向內(nèi)打開且徑向向外封閉的安裝柄托，每一個安裝柄托可以容納所述刷柄的一個突出部。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的刷柄組件，其中，每一個安裝柄托從底板 的所述表面在軸向方向上打開基本上與每一個突出部的軸向厚度相同的 尺寸，以使所述突出部響應(yīng)于刷柄徑向向外移動可以滑動地接合在安裝 柄托與底板的所述表面之間，所述刷柄徑向向外移動時刷柄的所述表面 與底板的所述表面接觸。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的刷柄組件，其中，每一對安裝柄托間隔開 的距離基本等于橫跨所述刷柄的距離，在該距離段所述突出部從所述刷 柄突出以由此將刷柄設(shè)定位在其間。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的刷柄組件，其中，所述底板的安裝柄托由 從所述底板的表面突出的突起物形成。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的刷柄組件，其中，所述底板是金屬的，并 且所述突起物是從所述底板向上彎曲以形成所述安裝柄托。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的刷柄組件，其中，所述刷柄的徑向向外移 動由所述徑向向外封閉的安裝柄托限定。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的刷柄組件，其中，所述刷柄是絕緣的。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的刷柄組件，其中，所述刷柄是由聚合樹脂 注射塑模成型。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的刷柄組件，其中，所述刷柄由徑向向內(nèi)推 動刷的相同偏置部件徑向向外推動。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的刷柄組件，其中，所述刷柄組件包括四對 安裝柄托和四個刷柄。
11. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的刷柄組件，其中，所述多個刷柄中的至少 一個中的一個凹槽能夠容納一個導(dǎo)體。
12. 根據(jù)權(quán)利要求11所述的刷柄組件，其中，所述凹槽相對于電機(jī) 沿圓周地形成在所述刷柄的一個徑向向外朝向的表面上。
13. 根據(jù)權(quán)利要求11所述的刷柄組件，其中，所述凹槽軸向延伸超 出一個刷定位于其中的刷柄的一個腔。
14. 根據(jù)權(quán)利要求11所述的刷柄組件，其中，所述凹槽和腔在軸向 不重疊。
15. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的刷柄組件，其還包括至少一個隆起，形成在底板上且徑向位于所述柄托的外面，可與所 述多個刷柄接合以限制所述多個刷柄的移動。
16. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的刷柄組件，其還包括一個突緣，其從底板的周圍軸向延伸并具有多個形成在其中的燕尾 形切口部；及所述多個刷柄的每一個上一個的燕尾形部，所述燕尾形部可以與所 述燕尾形切口部接合。
17. —種將刷柄保持在電機(jī)中的方法，包括 將一個刷柄定位在一個相對于板的接合位置的徑向內(nèi)部；將所述刷柄徑向向外推動到與多個徑向向內(nèi)打開且徑向向外封閉的安裝柄托接合；及通過限制所述刷柄徑向向內(nèi)移動將所述刷柄保持在接合位置。
18. 根據(jù)權(quán)利要求17所述的保持刷柄的方法，其還包括通過徑向 向內(nèi)推動電機(jī)的刷的偏置部件將刷柄向外推。
19. 根據(jù)權(quán)利要求17所述的保持刷柄的方法，其還包括響應(yīng)到達(dá) 接合位置的所述刷柄，釋放彎曲的突起物，以由此將所述刷柄鎖定在接 合位置。
20. 根據(jù)權(quán)利要求19所述的保持刷柄的方法，其還包括響應(yīng)所述 刷柄在相對于所述接合位置的徑向向內(nèi)的位置定位為抵靠所述板，彎曲 所述突起物。
全文摘要
本發(fā)明公開一種涉及電機(jī)刷柄組件的設(shè)備。所述設(shè)備包括多個刷；多個刷柄，每一個刷柄具有一個可容納所述多個刷中的一個的腔并且具有沿著該刷柄的一個表面在相反的方向上延伸的兩個突出部；一個底板，具有一個表面和多對徑向向內(nèi)打開且徑向向外封閉的安裝柄托，每一個安裝柄托可以容納所述刷柄的一個突出部。
文檔編號H01R39/00GK101159360SQ20071015173
公開日2008年4月9日 申請日期2007年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2006年10月6日
發(fā)明者古斯塔沃·薩姆卡德, 史蒂文·伯頓, 巴拉日·帕爾福伊, 杰里邁亞·夏夫斯, 沃伊切赫·戈拉布 申請人:雷米國際有限公司