專利名稱：連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種連接器。
背景技術(shù)：
已知的連接器具有用來容納與導(dǎo)線的一端相連接的端子接頭的 連接器外殼；安裝在導(dǎo)線上并在連接器外殼的后端裝入開口部分的密 封部件；還有從后面安裝在連接器外殼上以擠壓并夾持該密封部件的 后部保持器(例如見公開號(hào)為2004-171831的日本未審查專利)。該后 部保持器形成了從中通過導(dǎo)線的導(dǎo)線插入孔，且導(dǎo)線從該導(dǎo)線插入孔 被拉出外部。而且，該后部保持器還形成一種可以與設(shè)置在連接器外 殼的圓周表面上的接合部分接合的彈性變形鎖定片。當(dāng)該后部保持器 被恰當(dāng)?shù)匕惭b在連接器外殼上時(shí)，該鎖定片與接合部分彈性接合，來 夾持連接器外殼上的后部保持器。當(dāng)上述連接器與相配合的連接器連接，來將端子接頭和相配合的 端子接頭相連接，且被拉出于連接器外殼的導(dǎo)線被搖動(dòng)的情況下，分 布在連接器外殼內(nèi)的導(dǎo)線在導(dǎo)線和導(dǎo)線插入孔之間的間隙的范圍內(nèi)搖 動(dòng)，結(jié)果是可能導(dǎo)致兩個(gè)端子接頭彼此之間滑動(dòng)連接。這樣，就有可 能使兩個(gè)端子接頭的連接部分改變從而損害連接的可靠性。此外，在日本未審查專利公開號(hào)2004-171831公開的連接器中， 與導(dǎo)線的一端相連的端子接頭被插入并保持在連接器外殼的空腔內(nèi)， 且橡膠止動(dòng)件安裝在導(dǎo)線的端部。管狀安裝部分在連接器外殼的后部 形成從而具有一個(gè)開口的后表面，且橡膠止動(dòng)件被夾持為與安裝部分的內(nèi)圓周表面緊密接觸。用來從后面擠壓橡膠止動(dòng)件以夾持橡膠止動(dòng) 件的蓋狀后部保持器安裝在連接器外殼的后部。后部保持器的后壁形
成有從中插入導(dǎo)線的導(dǎo)線插入孔。而且，后部保持器形成有可彈性變 形的鎖定片，且該后部保持器通過該鎖定片和從連接器外殼上凸出的 互鎖部分的交互接合被安裝在連接器外殼上。如果當(dāng)導(dǎo)線沿著與縱向方向相交的方向搖動(dòng)時(shí)，后部保持器的導(dǎo) 線插入孔的內(nèi)表面被導(dǎo)線擠壓，就有可能造成互鎖部分和鎖定片由于 產(chǎn)生的擠壓力而分離，從而導(dǎo)致后部保持器從安裝部分脫離。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明參考了上述情形而發(fā)展得出，且其目的是為了改進(jìn)連接器 的整體操作性能，尤其是改進(jìn)了端子接頭的連接可靠性和/或防止后部 保持器不經(jīng)意的從安裝部分脫離。根據(jù)本發(fā)明，該目的通過獨(dú)立權(quán)利要求的技術(shù)方案得到解決。本 發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例是從屬權(quán)利要求的主題。根據(jù)發(fā)明，提供一種連接器，包括連接器外殼，其用來至少部分容納至少一個(gè)與導(dǎo)線的端部相連的 端子接頭，至少一個(gè)密封部件，其通過安裝在導(dǎo)線上且至少部分配合入形成 在連接器外殼的后表面上的開口部分來密封連接器外殼的內(nèi)部，和形成有至少一個(gè)導(dǎo)線插入孔的后部保持器，導(dǎo)線通過該孔而被插 入，且通過從安裝側(cè)的后面安裝在連接器外殼上，從而適于擠壓密封 部件來防止密封部件的脫離，其中，在密封部件中，密封主體和至少一個(gè)搖動(dòng)防止部分在前后 方向上接連布置，所述密封主體大體與導(dǎo)線的外圓周表面和開口部分 的內(nèi)圓周表面緊密接觸，所述至少一個(gè)搖動(dòng)防止部分大體與導(dǎo)線的外 圓周表面和后部保持器上的導(dǎo)線插入孔的內(nèi)圓周表面緊密接觸。如果被拉出連接器外殼的導(dǎo)線和與相配合的連接器外殼相連接的
連接器外殼一起搖動(dòng)，安裝在該導(dǎo)線上的密封部件的防止搖動(dòng)部分大 體與導(dǎo)線的外圓周表面和后部保持器的導(dǎo)線插入孔的內(nèi)圓周表面緊密 接觸，從而抑制連接器外殼內(nèi)的導(dǎo)線搖動(dòng)。因此，與該導(dǎo)線的一端相 連接的端子接頭和相配合的端子接頭的相對(duì)滑移運(yùn)動(dòng)可以被避免。因 此，兩個(gè)端子接頭的連接位置可以被保持大體恒定，從而改善連接的 可靠性。在這種情況下，在導(dǎo)線插入孔和導(dǎo)線之間出現(xiàn)的間隙至少可 以部分地被密封部件所填充。因此，與導(dǎo)線的外圓周表面與導(dǎo)線插入 孔的內(nèi)圓周表面直接緊密接觸的情況相比，其好處就是，可以吸收可 能在導(dǎo)線插入孔和導(dǎo)線之間產(chǎn)生的位置精確性的偏差。根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，提供一種連接器，包括 連接器外殼，其用來容納與導(dǎo)線的端部相連接的端子接頭， 密封部件，其通過安裝在導(dǎo)線上且配合入形成在連接器外殼的后表面內(nèi)的開口部分來密封連接器外殼的內(nèi)部，和形成有導(dǎo)線插入孔的后部保持器，導(dǎo)線通過該孔而被插入，且通過從后面安裝在連接器外殼上而適于擠壓密封部件來防止密封部件脫離，其中，在密封部件中，密封主體與防止搖動(dòng)部分在前后方向上被 接連布置，所述密封主體被保持為與導(dǎo)線的外圓周表面和開口部分的 內(nèi)圓周表面緊密接觸，所述防止搖動(dòng)部分被保持為與導(dǎo)線的外圓周表 面和后部保持器的導(dǎo)線插入孔的內(nèi)圓周表面緊密接觸。更優(yōu)選的，保持器(更優(yōu)選的是后部保持器)形成有內(nèi)部具有導(dǎo) 線插入孔且大體向后凸出的大體管狀部分，且防止搖動(dòng)部分被保持為 與管狀部分內(nèi)的導(dǎo)線插入孔的內(nèi)表面大體緊密接觸。由于后部保持器形成有內(nèi)部具有導(dǎo)線插入孔且基本上向后凸出的 基本上管狀部分，且搖動(dòng)防止部分被保持為與管狀部分內(nèi)的導(dǎo)線插入 孔的內(nèi)圓周表面大體緊密接觸，導(dǎo)線在大體整個(gè)管狀部分的長度范圍 內(nèi)被保持為與管狀部分接觸，因而可以可靠地抑制連接器外殼內(nèi)的導(dǎo) 線的搖動(dòng)。更優(yōu)選的是，管狀部分內(nèi)的導(dǎo)線插入孔的內(nèi)圓周表面向管狀部分 的后端錐形傾斜，且搖動(dòng)防止部分的外圓周表面基本上與導(dǎo)線插入孔 的內(nèi)表面一致地錐形傾斜。由于管狀部分的導(dǎo)線插入孔的內(nèi)圓周表面朝著管狀部分的后端錐 形傾斜，且搖動(dòng)防止部分的外圓周表面基本上與導(dǎo)線插入孔的內(nèi)表面 一致地錐形傾斜，如果拉出于管狀部分的導(dǎo)線插入孔的導(dǎo)線被搖動(dòng)， 則其搖動(dòng)支撐部分被搖動(dòng)防止部分牢固保持，以抑制搖動(dòng)。因此，導(dǎo) 線的搖動(dòng)力不可能被傳遞給端子接頭的連接部位，因此，進(jìn)一步改善 了連接的可靠性。進(jìn)一步優(yōu)選的是，密封主體形成為其厚度基本上填充導(dǎo)線的外圓 周表面和安裝部分的外圓周表面之間出現(xiàn)的空間，并且/或者有一個(gè)或 多個(gè)唇緣形成在該內(nèi)周表面或外圓周表面上。最優(yōu)選的是，搖動(dòng)防止部分具有基本上平的內(nèi)圓周表面和/或外圓 周表面。根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供一種連接器，尤其是根據(jù)本發(fā)明的 上述方面或其優(yōu)選的實(shí)施例，包括連接器外殼，用來至少部分容納至少一個(gè)用來與導(dǎo)線連接的端子 接頭，和大體具有蓋形的保持器，其由后壁和基本上從后壁向前凸出的環(huán) 繞壁組成，并從安裝側(cè)可安裝地在連接器外殼的安裝部分上，后壁形 成有至少一個(gè)導(dǎo)線插入孔，導(dǎo)線可以通過該孔并經(jīng)由連接器外殼的各 個(gè)表面被拉出，其中，至少一個(gè)大體在向前和向后的方向延伸并具有比基端寬的 導(dǎo)引端、或基本上具有楔形或被底切的導(dǎo)引端加寬肋設(shè)置在環(huán)繞壁的
內(nèi)圓周表面上和安裝部分的外圓周表面的其中一個(gè)或者全部兩個(gè)上， 和至少一個(gè)具有與上述用來楔形安裝的導(dǎo)引端加寬肋基本上相應(yīng)或基 本上補(bǔ)充的形狀的凹進(jìn)設(shè)置在基本上與導(dǎo)引端加寬肋相應(yīng)的位置上的 另一表面內(nèi)。如果從連接器外殼的相應(yīng)表面通過保持器的導(dǎo)線插入孔被拉出的導(dǎo)線沿著相對(duì)于前進(jìn)和后退方向以不同于(T或180的角度方向或與其 相交的方向搖動(dòng)，則有可能擠壓力沿導(dǎo)線的搖動(dòng)方向作用在保持器上， 且保持器可能分離于連接器外殼。而且，根據(jù)以上所述，該至少一個(gè) 具有比基端寬的導(dǎo)引端或基本上具有楔形或被底切的導(dǎo)引端加寬肋設(shè) 置在后部保持器的環(huán)繞壁內(nèi)圓周表面和安裝部分外圓周表面的其中一 個(gè)或者全部兩個(gè)上，凹進(jìn)形成在另一表面內(nèi)，且當(dāng)保持器被安裝時(shí)， 這些導(dǎo)引端加寬肋和凹進(jìn)提供楔形安裝或正接合或形狀封閉。這樣即 使當(dāng)導(dǎo)線被搖動(dòng)或者整個(gè)連接器受到一定的震動(dòng)，也可以防止保持器 分離于連接器外殼。根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選的實(shí)施例，提供一種連接器，包括連接器外殼，用來容納與導(dǎo)線的端部相連接的端子接頭，和 具有蓋形的后部保持器，其由后壁和基本上從后壁向前凸出的環(huán) 繞壁組成，并從后面可安裝地在連接器外殼的安裝部分上，后壁形成 有導(dǎo)線插入孔，導(dǎo)線通過該孔可以經(jīng)由連接器外殼的后表面被插入， 其中沿著基本上向前和向后的方向延伸、且具有比基端寬的導(dǎo)引 端的導(dǎo)引端加寬肋設(shè)置在環(huán)繞壁的內(nèi)圓周表面上和安裝部分的外圓周 表面的其中一個(gè)或者全部兩個(gè)上，且具有與上述用來楔形安裝的導(dǎo)引 端加寬肋基本上相應(yīng)的形狀的凹進(jìn)設(shè)置在另一表面內(nèi)的與導(dǎo)引端加寬 肋相對(duì)應(yīng)的位置處。如果從連接器外殼的后表面通過后部保持器的導(dǎo)線插入孔被拉出 的導(dǎo)線沿著與前進(jìn)和后退方向相交的方向搖動(dòng)，則有可能擠壓力沿導(dǎo) 線的搖動(dòng)方向作用在后部保持器上，且后部保持器可能被從連接器外
殼分離。然而，根據(jù)以上所述，具有比基端寬的導(dǎo)引端的導(dǎo)引端加寬 肋設(shè)置于后部保持器的環(huán)繞壁的內(nèi)圓周表面和安裝部分的外圓周表面 的其中一個(gè)上，凹進(jìn)形成在另一表面內(nèi)，且當(dāng)后部保持器被安裝時(shí)， 這些導(dǎo)引端加寬肋和凹進(jìn)提供楔形安裝。這樣即使當(dāng)導(dǎo)線被搖動(dòng)或者 整個(gè)連接器受到一定的震動(dòng)，也可以防止后部保持器從連接器外殼分 離。優(yōu)選的是，在前端加寬的肋和凹進(jìn)中，提供在保持器(優(yōu)選的是 后部保持器)的環(huán)繞壁的內(nèi)圓周表面的部分基本上向上延伸至保持器 (優(yōu)選的是后部保持器)的后壁。由于在前端加寬的肋和凹進(jìn)中，提供在(后部)保持器的環(huán)繞壁 的內(nèi)圓周表面的部分基本上向上延伸至(后部)保持器的后壁，從而 可以可靠地防止(后部)保持器從連接器外殼的分離。更優(yōu)選的是，保持器(優(yōu)選的是后部保持器)的環(huán)繞壁具有基本 圓柱形狀，導(dǎo)引端加寬的肋設(shè)置于環(huán)繞壁的內(nèi)圓周表面上，和 至少一個(gè)凹進(jìn)槽形成在環(huán)繞壁的外圓周表面上大體具有和導(dǎo)引端加寬肋背靠背關(guān)系(或者被放射性排列的)的位置處。如果當(dāng)(后部)保持器的環(huán)繞壁具有圓柱形狀，從而(后部)保 持器在圓周方向上不好被區(qū)分，則可能難于將在環(huán)繞壁的內(nèi)圓周表面 上的導(dǎo)引端加寬肋和凹進(jìn)排列到目標(biāo)位置，使得將(后部)保持器安 裝在安裝部分上變得困難。盡管如此，根據(jù)上面所述，凹進(jìn)槽形成在 環(huán)繞壁的外圓周表面內(nèi)基本上具有和形成在環(huán)繞壁地內(nèi)圓周表面上的 導(dǎo)引端加寬肋背靠背的關(guān)系的位置處。因此，通過對(duì)形成在安裝部分 的外圓周表面的凹進(jìn)槽和凹進(jìn)進(jìn)行彼此定位，導(dǎo)引端加寬肋可以利用 凹進(jìn)槽座為標(biāo)記器與凹進(jìn)相結(jié)合。從而(后部)保持器可以良好的操 作性而精確安裝在安裝部分上。而且，通過在與導(dǎo)引端加寬肋基本上
對(duì)應(yīng)的位置處形成凹進(jìn)槽，即使提供有導(dǎo)引端加寬肋，也可以抑制環(huán) 繞壁厚度的逐漸增加，來防止壁表面下沉的發(fā)生。更進(jìn)一步，通過將 導(dǎo)引端加寬肋設(shè)置在環(huán)繞壁的內(nèi)圓周表面上，可以被避免導(dǎo)引端加寬 肋被被外部因素造成破壞的意料不到的情況。最優(yōu)選的是，安裝部分呈帶有開口后表面的基本上管形，和/或 保持器(優(yōu)選的是后部保持器)的后壁包括內(nèi)裝配部分，來至少部分被配合入安裝部分，且在厚度方向上將安裝部分與環(huán)繞壁一起保持。當(dāng)(后部)保持器的內(nèi)配合部分被配合入連接器外殼的安裝部分， 安裝部分在厚度方向上被保持在內(nèi)配合部分和環(huán)繞壁之間，且內(nèi)配合 部分的外圓周表面被保持為大體與安裝部分的內(nèi)圓周表面緊密接觸。 因此，即使當(dāng)導(dǎo)線被大幅度搖動(dòng)，內(nèi)配合部分被保持緊密配合入安裝 部分，這樣可以更可靠地避免(后部)保持器從連接器外殼的分離。通過閱讀下面對(duì)優(yōu)選的實(shí)施例和附圖的具體的描述，本發(fā)明的這 些和其它目的、特點(diǎn)和優(yōu)勢將變得更明顯。應(yīng)當(dāng)被理解的是，雖然實(shí) 施例被獨(dú)立描述，但是其中的單個(gè)特征可以被組合而成為更多的實(shí)施 例。


圖1是根據(jù)一個(gè)實(shí)施例中的與相配合的連接器相連的連接器的側(cè) 面剖視圖；圖2是與相配合的連接器連接的連接器的側(cè)視圖；圖3是陰性外殼的側(cè)視圖；圖4是后部保持器的側(cè)面剖視圖；圖5是后部保持器的前視圖；圖6是密封部件的側(cè)面剖視圖；和圖7是密封部件的側(cè)視圖； 圖8是根據(jù)一個(gè)實(shí)施例的連接器的側(cè)視圖； 圖9是在連接狀態(tài)下連接器的側(cè)面剖視圖； 圖IO是陰性外殼的側(cè)視圖； 圖11是陰性外殼的后視圖； 圖12是陰性外殼的平面視圖；圖13是表示后部保持器被安裝在安裝部分上的狀態(tài)時(shí)連接器重 點(diǎn)部分的垂直剖面視圖；圖14是后部保持器的側(cè)視圖； 圖15是后部保持器的前視圖； 圖16是后部保持器的后視圖；圖17是表示陰性外殼的重點(diǎn)部分部分剖面的側(cè)視圖； 圖18是陰性外殼的水平剖面面視圖；圖19是表示塔狀部分被配合入接收器中的狀態(tài)時(shí)連接器的水平 剖面視圖；圖20是表示較高的部分被配合入接收器中的狀態(tài)時(shí)連接器的重 點(diǎn)部分垂直剖面視圖；和圖21是陽性外殼的側(cè)面剖面視圖。
具體實(shí)施方式
〈第一實(shí)施例〉結(jié)合附圖l-7對(duì)本發(fā)明的第一優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行描述。連接器F具 有用來至少部分容納陰性端子接頭30的陰性外殼IO(對(duì)應(yīng)于優(yōu)選的連 接器外殼)和后部保持器50 (作為優(yōu)選的保持器)，所述后部保持器 50從安裝側(cè)MS(優(yōu)選的是基本上從后面或者從基本上與相配合連接器 的配合側(cè)的相對(duì)一側(cè))被安裝在該陰性外殼10上，其中陰性外殼10 可以和相配合的陽性連接器90連接。連接器F進(jìn)一步具有用來在陰性 外殼10和端子接頭30之間提供流體-或防水密封的密封部件98和用來 在陰性和陽性外殼10和90之間提供流體-或防水密封的密封圈97。在 下面的描述中，就前進(jìn)和后退方向FBD而言，陰性和陽性外殼IO、 90 的待連接側(cè)被參考為前側(cè)，且就垂直方向而言，參照?qǐng)Dl。
相配合的陽性外殼90由例如合成樹脂制成，并包括最好是基本上呈具有開口前側(cè)的圓管狀的接收器91。 一個(gè)陽性凸出92 (陽性端子接 頭)通過接收器91的后壁被安裝。該陽性凸出92優(yōu)選的是基本上由 如金屬的導(dǎo)電材料制成的平板，且基本上將其平板表面沿著前進(jìn)和后 退方向FBD對(duì)齊，且至少部分凸入接收器91中。鎖定部分95凸出在 接收器91的外圓周表面的側(cè)部(優(yōu)選上端部)。該鎖定部分95可彈 性地與陰性外殼10的鎖定臂12接合。下面描述陰性外殼10。陰性外殼10由例如合成樹脂制成，并在 其前側(cè)處或靠近其前側(cè)提供有被至少部分安裝入相配合的接收器91中 的塔形部分13，且裝配管狀部分14至少部分環(huán)繞該塔形部分13并與 該塔形部分13限定一空間，接收器91至少部分被插入或可被插入該 空間，且在其后側(cè)具有與塔形部分13 —體的或統(tǒng)一連續(xù)的并大體向后 突出的安裝部分15 (對(duì)應(yīng)于優(yōu)選的開口部分)，且后部保持器50被從 安裝側(cè)MS (優(yōu)選的是基本上從后面)安裝于該安裝部分15上或安裝 至該安裝部分15。安裝部分15最好基本上呈管形，更具體的是圓管形狀，且其尺寸 大于塔形部分13而小于裝配管狀部分14。與安裝部分15的內(nèi)部空間 連通的空穴16基本上在前進(jìn)和后退方向上FBD穿入或凹進(jìn)塔形部分 13。 一個(gè)端子接頭30通過安裝部分15的內(nèi)部空間從插入側(cè)(優(yōu)選的 是基本上從后面)至少部分插入空穴16。端子接頭30包括(優(yōu)選的是基本上呈盒子形狀)可與陽性端子接 頭連接的主體部分31，最好是陽性凸出92可以至少部分被插入其中， 和導(dǎo)線連接部分(優(yōu)選的是包括筒狀部分32)與主體部分31的后端連 續(xù)并與一端暴露的導(dǎo)線W的的線芯相連接(優(yōu)選的是巻曲或彎曲或折 曲進(jìn)行連接)。主體部分31被至少部分配合入塔形部分13的空穴16 中，且最好基本上避免其中的松動(dòng)運(yùn)動(dòng)，且筒狀部分32被安置在相應(yīng)
的管狀部分14的內(nèi)部空間中。主體部分31形成有鎖定孔或凹進(jìn)33， 被提供在空穴16的內(nèi)壁處的鎖定部分17被至少部分配合插入其中以 將端子接頭30保持在空穴16內(nèi)。由彈性材料(比如橡膠)制成的密封部件98被安裝在大體位于筒 狀部分32附近或后方的導(dǎo)線W上。密封部分98被至少部分從安裝側(cè) MS (最好是基本上從后面)插入安裝部分15，從而基本上與安裝部分 15的內(nèi)圓周表面和/或?qū)Ь€W的外圓周表面緊密接觸，來在這兩個(gè)表 面之間提供密封。密封部分98同樣至少部分被配合入形成在后部保持 器50內(nèi)的導(dǎo)線插入孔55，但是這些將在稍后被詳細(xì)描述。用來準(zhǔn)許陽性凸出92插入的凸出插入口 13A在塔狀部分13的前 表面內(nèi)形成為基本上在非O?；?80°的方向上延伸的裂口 (最好是基 本上與前進(jìn)和后退方向FBD垂直或在寬度方向上)，且主體部分31 的前表面基本上面對(duì)該凸出插入口 13A的后表面。在塔狀部分13的后 端，耦合部分23被形成為基本上徑向向外鼓出或凸出，從而與裝配管 狀部分14 (優(yōu)選的是其后端)基本上連續(xù)。由彈性材料(諸如橡膠) 制成的密封圈97在耦合部分23之前安裝或可安裝于塔狀部分13的后 部外圓周表面上。當(dāng)這兩個(gè)外殼10、 90被適當(dāng)?shù)剡B接時(shí)，密封圈97 用來基本上與接收器91的內(nèi)圓周表面和/或塔狀部分13的外圓周表面 緊密接觸，來在這兩個(gè)表面之間提供密封。在裝配管狀部分14的相對(duì) 側(cè)(左和/或右)， 一個(gè)或更多窗口孔18在基本上與密封部分97對(duì)應(yīng) 的位置上形成，因此當(dāng)這兩個(gè)外殼IO、 90被適當(dāng)?shù)剡B接時(shí)，可以通過 這些窗口孔18觀察到接收器91的引導(dǎo)端。如圖1所示，鎖定臂12基本上在陰性外殼10的側(cè)部(優(yōu)選的是 上側(cè)部)沿前進(jìn)和后退方向FBD延伸。利用設(shè)置在基本與耦合部分23 對(duì)應(yīng)的位置上的支撐部分24上的中心，鎖定臂12可以像秋千一樣(可 彈性位移)基本上向內(nèi)或向外(向上和向下)樞軸位移。鎖定臂12的 前部(優(yōu)選為前半部)被安放(優(yōu)選的是以隱藏方式)在裝配管狀部
分14和塔狀部分13之間，然而它的后部(優(yōu)選的是基本上后半部)被暴露在安裝部分15的上方或外部。用來按壓解鎖的可操作部分25 被提供在鎖定臂12處或其附近，且最好是被稍微升起。鼓起以優(yōu)選具 有基本上門形橫截面的臂容納部分14A凸出形成在裝配管狀部分14的 側(cè)部(優(yōu)選的是上部)，且鎖定臂12被安放在該臂容納部分14A的內(nèi) 部。被用來操作鎖定臂12的操作窗孔26在臂容納部分14A的后端或 其附近被切掉。鎖定臂12的可操作部分25可特別通過操作者的手指 或手至少部分插入操作窗孔26進(jìn)行操作或可進(jìn)行操作，用來進(jìn)行解鎖。
鎖定臂12形成有至少一個(gè)基本上在前進(jìn)和后退方向FBD延伸的 鎖定槽27，并在鎖定臂12的后端形成開口。當(dāng)兩個(gè)外殼IO、卯被適 當(dāng)?shù)剡B接時(shí)，鎖定部分95被至少部分配合入鎖定槽27中，并與鎖定 槽27的前端相結(jié)合，這樣外殼IO、 90被不可分離地彼此鎖定。另一方面，如圖3所示，在安裝部分15的中間部分(優(yōu)選的是在 基本中部)處， 一個(gè)或多個(gè)、最好是一對(duì)側(cè)向(左和/或右)互鎖部分 34從安裝部分15的外圓周表面相對(duì)于前進(jìn)和后退方向FBD突出?；?鎖部分34與一個(gè)或多個(gè)提供在后部保持器50處的相應(yīng)鎖定片51彈性 接合，其中其配合表面(后表面)為朝前端基本向外或向上傾斜的導(dǎo)向表面，且其前表面基本上與鎖定表面垂直。
一個(gè)或多個(gè)框架部分35至少部分圍繞互鎖部分34在安裝部分15 的外圓周表面內(nèi)形成。用來至少部分圍繞互鎖部分34的框架部分35 最好是呈U形，且只暴露互鎖部分34的后部區(qū)域。在后部保持器50 被安裝后，框架部分35被基本上沿著鎖定片51的側(cè)緣安放，從而可 以防止鎖定片51由于被外部因素導(dǎo)致不小心彈性變形而使后部保持器 50解鎖。
至少一個(gè)導(dǎo)向肋36形成為在安裝部分15的外圓周表面處(優(yōu)選 的是基本上為其底部或外端)基本上沿前進(jìn)和后退方向FBD延伸，并
與形成在后部保持器50內(nèi)或后部保持器50處的至少一個(gè)可導(dǎo)向凹槽 52接合。 一個(gè)或更多、優(yōu)選的是多個(gè)凹進(jìn)37形成在安裝部分15的外 圓周表面內(nèi)且被在圓周上間隔分開。這些個(gè)或更多凹進(jìn)37最好是呈截 面為向底面(隨著它們變得更深)逐漸加寬的楔形或底切槽的形狀。 尤其是， 一共形成四個(gè)凹進(jìn)37，且在圓周方向上基本上被平均間隔， 更具體的為在圓周上以大約90。間隔。下面描述后部保持器50。后部保持器50由例如合成樹脂制成， 而且基本上為蓋形，更具體的是如圖4和5中所示的底圓柱，從而可 以從安裝側(cè)MS (最好是基本上從后面)被安裝在安裝部分15上。后 部保持器50包括(優(yōu)選為基本上圓盤狀)后壁53和(優(yōu)選的是基本 上圓柱形)從后壁53的外緣向前突出的環(huán)繞壁54，其中，環(huán)繞壁54 至少部分配合在安裝部分15上，而后壁53可以基本上關(guān)閉安裝部分 15的開口，并且可以保持密封部件98。供導(dǎo)線W至少部分插入通過的導(dǎo)線插入孔55形成在后壁53的中 間位置(優(yōu)選的是基本上在中心)。后壁53形成有基本上呈去頂錐形 的大體管狀部分56，作為整體，基本上具有從后壁53向后突出的梯形 平面視圖。更具體的是，管狀部分56整體上呈圓錐形狀，通過導(dǎo)線插 入孔55與安裝部件15的內(nèi)部空間連通，且從導(dǎo)線插入孔55的內(nèi)圓周 表面和后部保持器50的后壁53相連的基端向突出端PE逐漸變窄。密 封部件98的后部被至少部分配合入管狀部分56的導(dǎo)線插入孔55內(nèi)。這里，如圖6和7所示，密封部分98包括至少部分配合入安裝部 分15的內(nèi)部空間且保持基本上與導(dǎo)線W的外圓周表面和安裝部分15 的內(nèi)圓周表面緊密接觸的密封主體96，以及與密封主體96 —體或整體 連續(xù)的搖動(dòng)防止部分94，其同樣基本上與導(dǎo)線W的外圓周表面和/或 管狀部分56 (后部保持器50)的導(dǎo)線插入孔56的內(nèi)圓周表面緊密接 觸。換句話說，搖動(dòng)防止部分94具有基本上與導(dǎo)線插入孔55的形狀 相應(yīng)的或相配的形狀。該搖動(dòng)防止部分94和密封主體96在前進(jìn)和后
退方向FBD (縱向方向)接連排放。密封主體96形成為具有基本上填 充導(dǎo)線W的外圓周表面和安裝部分15的內(nèi)圓周表面之間出現(xiàn)的空間的 厚度，并且具有一個(gè)或更多、最好是多個(gè)在其內(nèi)和/或外圓周表面形成 的唇緣93 (基本上至少部分在圓周方向上延伸)。當(dāng)密封部件98被安 裝在安裝部分15上時(shí)，唇緣93被保持或可被保持與導(dǎo)線W的外圓周 表面和/或安裝部分15的內(nèi)圓周表面接觸，且在厚度方向或徑向上受到 壓縮。搖動(dòng)防止部分94最好不具有和唇緣93對(duì)應(yīng)的部分，并且具有基 本上平的內(nèi)圓周表面和外圓周表面。搖動(dòng)防止部分94以基本上與密封 部件96同軸的方式從密封主體96的后表面的中間部分(優(yōu)選的是以 非0°和180°的角度，優(yōu)選的是基本上從正中部分)向后凸出，且其 內(nèi)圓周表面作為導(dǎo)線接觸表面，其基本上水平延伸，且不與密封主體 部分96的內(nèi)圓周表面形成任何階梯。搖動(dòng)防止部分94具有基本上與 管狀部分56相對(duì)應(yīng)的形狀錐形或類錐形狀，且其內(nèi)表面形成為基本上 與導(dǎo)線W的外圓周表面相一致的形狀，而其外圓周表面被漸縮或加工 成與管狀部分56的內(nèi)圓周表面(導(dǎo)線插入孔55的內(nèi)圓周表面)基本 上相一致的尺寸。在自然狀況下，搖動(dòng)防止部分94的內(nèi)圓周表面具有 比導(dǎo)線W的外徑稍小的內(nèi)徑，和/或其外圓周具有比管狀部分56的內(nèi) 徑稍大的外徑。因此，當(dāng)密封部件98被至少部分安裝于安裝部分15 中時(shí)，搖動(dòng)防止部分94被保持為基本上與導(dǎo)線W的外圓周表面和/或 管狀部分56的內(nèi)圓周表面緊密接觸，且其在這兩個(gè)表面之間受到擠壓 或壓縮。通過這樣的搖動(dòng)防止部分94，管狀部分56內(nèi)的導(dǎo)線W可以 被保持為基本上在前進(jìn)和后退方向FBD (縱向方向)延伸，而基本上 不會(huì)發(fā)生翹曲變形。進(jìn)一步，內(nèi)配合部分58如此形成在后壁53的內(nèi)表面(前表面) 上(除了其外周緣)，從而稍微向前突出。該內(nèi)配合部分58具有基本 上與后壁53同心的外周緣和與管狀部分56連續(xù)的內(nèi)周緣，且其內(nèi)表 面或前表面是基本上平面表面，且以非0°或180°角度排放，最好是
基本上垂直于前進(jìn)和后退方向FBD或基本上直立，這樣其可以被保持 為基本上與密封部件98的后表面面接觸。該內(nèi)配合部分58基本上緊 密配合入安裝部分15，且其外圓周表面可以被保持為基本上與安裝部 分15的內(nèi)圓周表面緊密接觸?？晒┌惭b部分15的后端開口邊緣至少 部分配合的配合空間限定在內(nèi)配合部分58的外圓周表面和安裝部分15 的內(nèi)圓周表面之間。最好是具有門形截面且凸起或大體向外徑向突出的凸出部分61 在環(huán)繞壁54 (優(yōu)選的是其底端部分)處形成，且可導(dǎo)向槽52在該凸出 部分61內(nèi)的前進(jìn)和后退方向FBD上形成。在至少部分將后部保持器 50安裝入安裝部分15內(nèi)后，可以防止后部保持器50關(guān)于其中心或縱 軸CA的旋轉(zhuǎn)，且后部保持器50的安裝操作可以通過凸出部分61的導(dǎo) 向槽52與導(dǎo)向肋36的接合進(jìn)行導(dǎo)向。如果試圖將后部保持器50以不 正確的姿態(tài)安裝在安裝部分15上，則凸出部分61與安裝部分15的后 端開口緣相互妨礙從而阻止任何進(jìn)一步的安裝操作。因此，后部保持 器50的不正確的姿態(tài)可以在開始后部保持器50安裝操作時(shí)就被發(fā)現(xiàn)。與安裝部分15上的相應(yīng)互鎖部分34可彈性接合的一個(gè)或更多、 最好是成對(duì)的鎖定片51形成在環(huán)繞壁54的橫側(cè)(左側(cè)和/或右從)。 每一個(gè)鎖定片51最好是基本上呈門形框形狀，并可在一對(duì)(上方和下 方)裂口 62之間基本上向內(nèi)和向外彈性變形，所述裂口 62在環(huán)繞壁 54的前端形成開口并基本上向后延伸，并且鎖定片51形成有鎖定槽， 其向后延伸從而在鎖定片51的后端形成開口且同時(shí)離開鎖定片51的 前端。在將后部保持器50安裝在安裝部分15上的過程中，鎖定片51 的前端移動(dòng)到一個(gè)或更多的互鎖部分34上，從而使鎖定片51彈性變 形。當(dāng)后部保持器50被適當(dāng)?shù)匕惭b后，互鎖部分34至少部分進(jìn)入鎖 定槽63，而鎖定片51彈性回復(fù)，這樣后部保持器50被或可以被不可 分離地鎖定到安裝部分15上。如圖5所示， 一個(gè)或多個(gè)、最好是多個(gè)具有寬于基端的導(dǎo)引端(楔
形形狀)的肋64被提供在環(huán)繞壁54的內(nèi)圓周表面上，且最好被周向 間隔分開。更具體的是，肋64具有從基端向?qū)б酥饾u加寬的梯形或 底切的截面，更具體的是，基本上等邊梯形的截面，而且總共形成四 個(gè)肋64，且在圓周方向上被平均間隔分開，更具體的是以大約9(T的圓周間隔。當(dāng)后部保持器50基本上正對(duì)于安裝部分15而且可與梯形 或底切凹進(jìn)37相結(jié)合時(shí)，這些肋64被安放在基本上與凹進(jìn)37相對(duì)應(yīng) 的或面對(duì)的位置，從而肋64和凹進(jìn)37在徑向上被彼此鎖住。進(jìn)一步，凹進(jìn)槽65被形成在環(huán)繞壁54的外圓周表面上，最好是 在與上述肋64具有基本上背對(duì)背的關(guān)系(或者被徑向排列)的位置。 這些凹進(jìn)槽65最好是具有弓形或淺薄截面，且大體在前進(jìn)和后退方向 FBD延伸，具體的在前進(jìn)和后退方向FBD基本上沿著環(huán)繞壁54的整 個(gè)長度延伸。下一步描述該具體實(shí)施例的裝配過程。第一步，與導(dǎo)線W的端部 連接的端子接頭30被至少部分插入陰性外殼10的空穴16。端子接頭 30從安裝部分15至少部分進(jìn)入塔形部分13，且被塔狀部分13內(nèi)的鎖 定部分17彈性鎖定。然后，安裝在導(dǎo)線端部的密封部分98至少部分配合且保持在安裝 部分15內(nèi)，使導(dǎo)線W通過導(dǎo)線插入孔55而插入的后部保持器50從安 裝側(cè)MS (最好是基本上從后面)被安裝在安裝部分15的外圓周表面。 這時(shí)，安裝部分15的導(dǎo)向肋36被至少部分插入后部保持器50的導(dǎo)向 槽52的入口 (開口)，且后部保持器50的一個(gè)或多個(gè)肋64被至少部 分插入到安裝部分15的一個(gè)或多個(gè)凹進(jìn)37的相應(yīng)入口 (開口)。在 這種情況下，通過使形成在后部保持器50的外圓周表面上的凹進(jìn)槽65 與相配合的凹進(jìn)37對(duì)齊，從而使肋64可以相對(duì)于凹進(jìn)37精確定位且 與其接合。在這種情況下如果后部保持器50沿著凹進(jìn)37大體前推， 安裝部分15的框架部分35至少部分進(jìn)入環(huán)繞壁54的裂口 62，且鎖定 片51的導(dǎo)引端基本移動(dòng)到互鎖部分34的導(dǎo)向表面上，且被保持與之
大體滑動(dòng)接觸，從而使鎖定片51彈性變形。當(dāng)后部保持器50被安裝在安裝部分15上到達(dá)合適的深度時(shí)，后壁53的內(nèi)配合部分58被至少 部分配合入安裝部分15的后端開口緣，以使密封部分98被保持在安 裝部分15內(nèi)，且當(dāng)鎖定片51至少部分彈性回復(fù)時(shí)，互鎖部分34被至 少部分配合入鎖定槽63。鎖定片51與互鎖部分34的鎖定表面在后部 保持器50的分離方向上接合，這樣后部保持器50可以被可靠地保持。 當(dāng)后部保持器50被以這種方法基本上適當(dāng)?shù)匕惭b在安裝部分15上時(shí)， 它在從后壁53的內(nèi)表面到管狀部分56的內(nèi)表面被保持為與密封部分 98的外圓周表面緊密接觸。
下一步，塔形部分13被至少部分配合入相配合的陽性外殼90的 接收器91中。當(dāng)陰性和陽性外殼IO、 90被基本上適當(dāng)?shù)乇舜诉B接時(shí)， 鎖定臂12被與鎖定部分95彈性接合，來將這兩個(gè)外殼IO、 90彼此鎖 定。進(jìn)一步，當(dāng)這兩個(gè)外殼IO、 90被基本上適當(dāng)?shù)乇舜诉B接時(shí)，陽性 凸出92被插入端子接頭30的主體部分31內(nèi)的基本上適當(dāng)深度，從而 將兩個(gè)端子接頭30、 92相連接，且接收器91的內(nèi)圓周表面與密封圈 97的外圓周表面基本上緊密接觸，來提供在兩個(gè)外殼IO、 90之間的密 封。
在兩個(gè)外殼10、 90被連接后，即使從陰性外殼10拉出的導(dǎo)線W 在與縱向或前進(jìn)和后退方向FBD相交的方向上被搖動(dòng)，由于導(dǎo)線W通 過對(duì)應(yīng)于后部保持器50的管狀部分56的位置處的密封部分98的搖動(dòng) 防止部分94而被保持為不會(huì)松動(dòng)，從而導(dǎo)線W不會(huì)在安裝部分15內(nèi) 搖動(dòng)，且與導(dǎo)線W的端部連接的端子接頭30不會(huì)搖動(dòng)。
像上面所描述的，根據(jù)這個(gè)具體實(shí)施例，當(dāng)陰性和陽性外殼10、 90被適當(dāng)連接時(shí)，即使從陰性外殼10拉出的導(dǎo)線W被搖動(dòng)，陰性外 殼10內(nèi)的導(dǎo)線W和端子接頭30的搖動(dòng)可以通過安裝在該導(dǎo)線W上的 密封部件98的搖動(dòng)防止部分94與導(dǎo)線W的外圓周表面和導(dǎo)線插入孔 55的內(nèi)圓周表面的緊密結(jié)合而被基本抑制，這樣兩個(gè)端子接頭30、 92
的連接位置可以被保持穩(wěn)定以改善連接可靠性。在這種情況下，由于在導(dǎo)線插入孔55和導(dǎo)線W之間出現(xiàn)的間隙最好是被密封部件98基本 上填充，因此，與導(dǎo)線W的外圓周表面被直接保持與導(dǎo)線插入孔的內(nèi) 圓周表面緊密接觸的情況相比，好處就是可以吸收導(dǎo)線插入孔55和導(dǎo) 線W之間產(chǎn)生的位置精度偏離。換句話說，當(dāng)導(dǎo)線W的外圓周表面被 直接保持與導(dǎo)線插入孔55的內(nèi)圓周表面緊密接觸的情況下，如果導(dǎo)線 插入孔55的直徑和導(dǎo)線W的外徑由于尺寸誤差而偏離了給定值，那么 導(dǎo)線插入孔55的內(nèi)圓周表面和導(dǎo)線W的外圓周表面不能被保持緊密接 觸。但是，根據(jù)該實(shí)施例，即使當(dāng)導(dǎo)線插入孔55的直徑和/或?qū)Ь€W 的外徑由于尺寸誤差而偏離了給定(預(yù)設(shè)的或可預(yù)設(shè)的)值，這種誤 差可以通過在導(dǎo)線插入孔55和導(dǎo)線W之間放入彈性可壓縮密封部件 98而得以吸收，因此導(dǎo)線插入孔55的內(nèi)圓周表面和導(dǎo)線W的外圓周 表面可以被保持緊密接觸。進(jìn)一步，由于后部保持器50形成有內(nèi)部具有導(dǎo)線插入孔55且向 后突出的管狀部分56，且搖動(dòng)防止部分94被保持與在管狀部分56內(nèi) 的導(dǎo)線插入孔55的內(nèi)圓周表面緊密接觸，導(dǎo)線W被或可以被保持與管 狀部分最好是在管狀部分56的基本上整個(gè)長度范圍上緊密接觸，這樣 陰性外殼10內(nèi)的導(dǎo)線W的搖動(dòng)可以被可靠抑制。更進(jìn)一步，由于管狀部分56內(nèi)的導(dǎo)線插入孔55的內(nèi)圓周表面向 后漸縮，且搖動(dòng)防止部分94的外圓周表面漸縮或收縮為與導(dǎo)線插入孔 55的內(nèi)圓周表面相一致，因此如果通過導(dǎo)線插入孔55被拉出的導(dǎo)線W 被搖動(dòng)，則搖動(dòng)支撐部分被搖動(dòng)防止部分94緊密保持，從而抑制搖動(dòng)。 因此，導(dǎo)線W的搖動(dòng)力更加不會(huì)被傳遞給兩個(gè)端子接頭30、 92的連接 部分，因此可以進(jìn)一步改善連接的可靠性。因此，為了改善端子接頭的連接可靠性，連接器F被提供有用 來至少部分容納與導(dǎo)線W的端部連接的至少一個(gè)端子接頭30;至少一 個(gè)密封部件98，其通過被安裝在導(dǎo)線W上且至少部分被配合入作為開
口部分形成在陰性外殼10內(nèi)或其上(優(yōu)選的是其后表面)的安裝部分 15中，用來密封陰性外殼10的內(nèi)部，且(優(yōu)選為后部)保持器50形成有導(dǎo)線插入孔55，導(dǎo)線W通過該孔被插入，并通過從安裝側(cè)(優(yōu)選 的是基本上從后面)MS安裝在陰性外殼10上，從而適于擠壓密封部 件98來防止密封部件98掉出。在密封部件98中，被保持基本上與導(dǎo) 線W的外圓周表面和安裝部分15的內(nèi)圓周表面緊密接觸的密封主體 96和至少一個(gè)被保持基本上與導(dǎo)線W的外圓周表面和后部保持器50 的導(dǎo)線插入孔55的內(nèi)圓周表面緊密接觸的防止搖動(dòng)部分94在前進(jìn)和 后退方向上被逐次排放。其它實(shí)施例本發(fā)明不被局限于上面描述和說明的實(shí)施例。例如，下面的實(shí)施 例也可以被本領(lǐng)域技術(shù)人員在權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)所包含。除了 下面的實(shí)施例，在不偏離如權(quán)利要求所限定的本發(fā)明的范圍和主題下 各種各樣的改變都可以被做出。(1) 在前述的實(shí)施例中，盡管后部保持器提供有管狀部分，但是 根據(jù)本發(fā)明它也可以不具有管狀部分。這種情況下，密封部件的密封 主體可以與后部保持器內(nèi)的后壁內(nèi)的導(dǎo)線插入孔的內(nèi)圓周表面保持基 本上緊密接觸。(2) 盡管在該實(shí)施例中密封部件由橡膠制成，但是根據(jù)本發(fā)明它 也可以由凝膠或其他有彈力的材料制成。(3) 本發(fā)明也可以被應(yīng)用于這種情況，即，密封部件被至少部分 配合入用來容納陽性端子接頭的陽性外殼的后部內(nèi)，且后部保持器安 裝其上?！吹诙?shí)施例〉參照?qǐng)D8至21描述本發(fā)明的第二優(yōu)選實(shí)施例。連接器F具有用來
至少部分容納至少一個(gè)陰性端子接頭130的陰性外殼110和從安裝側(cè)MS (優(yōu)選的是基本上從后面)安裝在該陰性外殼110上的后部保持器 150 (作為優(yōu)選的保持器)，其中陰性外殼110可與配合陽性外殼190 連接。連接器F還被提供有探測部件199用來探測陰性和陽性外殼 110、 190的連接狀態(tài)，密封部件198用來在陰性外殼IIO和端子接頭 130之間提供液體或防水密封，密封圈197用來在陰性和陽性外殼110 和190之間提供液體或防水密封。在下面的描述中，就前進(jìn)和后退方 向FBD而言，陰性和陽性外殼IIO、 190的待連接側(cè)被參考為前側(cè)，且 就垂直方向而言，參照?qǐng)D8。相配合的陽性外殼190由合成樹脂制成，并包括(最好是基本上 呈圓管狀)具有開口前側(cè)的接收器191，如圖21所示。至少一個(gè)陽性 凸出192通過接收器191的后壁被安裝。該陽性凸出192優(yōu)選為導(dǎo)電 材料(例如金屬)制成的平板，基本上將其平板表面沿著前進(jìn)和后退 的方向FBD排列，且至少部分凸入接收器191中。 一個(gè)或更多、最好 是多個(gè)肋193 (突出部分)如此形成在接收器191的內(nèi)圓周表面上，從 而基本上在前進(jìn)和后退方向FBD延伸。肋193在圓周上間隔分開。如 圖示的情況，具體的是具有八個(gè)肋193，且基本上以45°的大體相同 圓周方向間隔分開設(shè)置。每一個(gè)肋193被(優(yōu)選的是基本上相同)成 形為基本上呈矩形的截面，在前進(jìn)和后退方向FBD上具有基本上等同 的寬度，而且可以基本上與陰性外殼110的肋接收部分119相接觸。 每一個(gè)肋193從稍后于接收器191前緣的位置向上延伸至接收器191 的后端。如圖20所示， 一個(gè)或多個(gè)、最好是一對(duì)側(cè)部(左側(cè)和/或右側(cè)) 導(dǎo)向肋194形成為橫向(優(yōu)選的是從底部)鼓出于接收器191的外圓 周表面的相對(duì)橫側(cè)，并基本上在前進(jìn)和后退方向FBD上延伸。兩個(gè)導(dǎo) 向肋194可以至少部分進(jìn)入陰性外殼110的導(dǎo)向部分111。進(jìn)一步，鎖 定部分195突出在接收器191的外圓周表面的上端部。鎖定部分195 與陰性外殼110的鎖定臂112彈性接合。在接收器191的外圓周表面
上， 一個(gè)或更多、優(yōu)選的是一對(duì)橫向(左和/或右)保護(hù)壁196如此形成在鎖定部分195的側(cè)邊(優(yōu)選的是基本上相對(duì)側(cè)邊)，以在前進(jìn)和 后退方向FBD上延伸。當(dāng)兩個(gè)外殼110、 l卯被連接時(shí)，(優(yōu)選兩個(gè)) 保護(hù)壁196被設(shè)計(jì)用來保護(hù)鎖定部分195并被安放在鎖定臂112的(優(yōu) 選的是基本上相對(duì)的)側(cè)邊。與相應(yīng)的保護(hù)壁196整體或一體的一個(gè) 或更多、優(yōu)選的是一對(duì)橫向(左和/或右)解鎖部分189從保護(hù)壁196 的外側(cè)表面的前端突出。當(dāng)兩個(gè)外殼110、 190被基本上適當(dāng)?shù)剡B接時(shí)， 解鎖部分189與裝配在陰性外殼110內(nèi)的探測部件199相互干涉，因 此省略了將探測部件199鎖定在陰性外殼110內(nèi)的狀況。
下面描述陰性外殼110。陰性外殼IO例如由合成樹脂制成，并在 或靠近其前側(cè)提供有至少部分配合入相配合接收器191中的塔形部 分113，以及至少部分環(huán)繞該塔形部分113并與該塔形部分113構(gòu)成一 空間的管狀部分114，接收器191至少部分被插入或可被插入該空間中， 且在其后側(cè)具有與塔形部分113 —體的或統(tǒng)一連續(xù)的并向后突出的安 裝部分115，且后部保持器150從安裝側(cè)MS(優(yōu)選的是基本上從后面) 安裝于其上。接收器191的一個(gè)或更多個(gè)導(dǎo)向肋194從前面至少部分 插入一個(gè)或更多導(dǎo)向部分111，以導(dǎo)引兩個(gè)外殼110、 190的連接操作， 所述導(dǎo)向部分111如此形成于管狀部分114處(優(yōu)選為底面左和/或右 部分)，從而在前進(jìn)和后退方向FBD上于基本上整個(gè)長度上延伸，且 側(cè)向或徑向鼓出。安裝部分115最好基本上呈管形，更具體的是圓管 形，且其形狀大于塔形部分而小于管狀部分114。與安裝部分115的內(nèi) 部空間連通的空穴116基本上在前進(jìn)和后退方向上FBD穿入塔形部分 113。至少一個(gè)端子接頭130可通過安裝部分115的內(nèi)部空間從插入側(cè) (優(yōu)選的是基本上從后面)至少部分插入空穴116。
端子接頭130包括可與陽性端子接頭連接的主體部分131;優(yōu) 選的是基本上呈盒子形狀的陽性主體131，陽性凸出192可以至少部分 插入其中；和導(dǎo)線連接部分(優(yōu)選包括筒狀部分132)與主體部分131 的后端連續(xù)并與在一端暴露的導(dǎo)線W的線芯相連接(優(yōu)選的是巻曲或
彎曲或折曲進(jìn)行連接)。主體部分131被至少部分配合入塔形部分113的空穴116，且防止其中的松動(dòng)運(yùn)動(dòng)，筒狀部分132被安置在管狀部分 114的內(nèi)部空間中。由彈性材料(比如橡膠)制成的密封部件198被安 裝在位于筒狀部分132附近或在其后的導(dǎo)線W上。密封部分198被至 少部分從安裝側(cè)MS (最好是基本上從后面)插入安裝部分115，從而 基本上與安裝部分115的內(nèi)圓周表面和/或?qū)Ь€W的外圓周表面緊密接 觸，來在這兩個(gè)表面之間提供密封。主體部分131形成有鎖定孔或凹 進(jìn)133，被提供在空穴116的內(nèi)壁處的鎖定部分117被至少部分配合插 入其中，來將端子接頭130保持在空穴116內(nèi)。用來準(zhǔn)許陽性凸出192插入的凸出插入口 113A在塔狀部分113 的前表面形成為最好是在寬度方向(或者基本上在非O?；?80° ，最 好是基本上與前進(jìn)和后退方向FBD垂直的方向)上延伸的裂口，且主 體部分131的前表面面對(duì)該凸出插入口 113A。由彈性材料(如橡膠) 制成的密封圈197被安裝在塔狀部分113的外圓周表面的后部。當(dāng)這 兩個(gè)外殼IIO、 190被大體適當(dāng)?shù)剡B接時(shí)，密封圈197用來基本上與接 收器191的內(nèi)圓周表面和塔狀部分113的外圓周表面緊密接觸，以在 這兩個(gè)表面之間提供密封。在管狀部分114的(優(yōu)選為大體相對(duì))橫 側(cè)(左和/或右)， 一個(gè)或更多窗口孔118形成在基本上與密封部分197 對(duì)應(yīng)的位置，因此當(dāng)這兩個(gè)外殼110、 190被適當(dāng)?shù)剡B接時(shí)，接收器191 的導(dǎo)引端可以被通過這些窗口孔118被觀察到。一個(gè)或更多、最好是多個(gè)肋接收部分119如此形成在塔狀部分113 的外圓周表面上，從而基本上在前進(jìn)和后退方向FBD上延伸，且優(yōu)選 圓周間隔分開。每個(gè)肋接收部分119被布置為與設(shè)置在接收器191的 內(nèi)圓周表面上的肋193基本上面對(duì)，這樣當(dāng)兩個(gè)外殼110和190被連 接時(shí)，它們的凸出端表面可基本上相接觸。如圖20所示，肋接收部分 119最好是包括一個(gè)或更多不規(guī)則形狀的肋120(導(dǎo)引端加寬的部分)， 其導(dǎo)引端(突出端)比基端寬。
不規(guī)則形狀的肋120優(yōu)選地相對(duì)于中心線或縱軸線基本對(duì)稱安放在塔狀部分113的橫側(cè)(左和/或右)表面。在這些不規(guī)則形狀的肋120 中，那些在高度方向上定位于側(cè)表面上相對(duì)端處的為具有基本上楔形 形狀或底切截面的楔形肋121，而那些在高度方向上定位于側(cè)表面中間 位置的為具有基本上T形截面的基本T形肋122。楔形肋121和T形 肋122的導(dǎo)引端表面(突出端表面)具有大體圓弧形，其沿著與管狀 部分114的內(nèi)圓周表面同心的假想圓大體延伸，且在楔形肋121和T 形肋122之間限定的間隙為在成型過程中由移除插頭形成的拔?？障丁Ｃ恳粋€(gè)T形肋122包括基本上徑向向外突出至塔狀部分113的外 圓周表面的支撐支柱122A,和在非0?；?80°的方向上(最好是基本 上與支撐支柱122A的延伸方向垂直的方向)延伸的接收基底122B, 并大體在前進(jìn)和后退的方向FBD上從塔狀部分113的前端延伸至中間 位置。T形肋122的后端被設(shè)置為略前于密封部件198的前端或位于其 附近。接收基底122B可優(yōu)選在其大體整個(gè)形成范圍內(nèi)支撐肋193，從 而在該形成范圍內(nèi)吸收肋193的位移。如圖17所示，每一個(gè)接收基底122B從前端向后端逐漸加寬，來 減小楔形或底切肋121朝背后側(cè)的間隙。除了不規(guī)則形狀的肋120，肋 接收部分119被排放在塔狀部分113的末端或上表面和下表面上，并 被內(nèi)部鉆孔以具有溝形截面。在這些溝形肋中，隨著鎖定部分117的 形成，提供在塔狀部分113的下表面上的溝形肋的內(nèi)部成為或形成拔 模間隙的一部分。進(jìn)一步，徑向向外鼓出從而與管狀部分114的后端 基本上連續(xù)的耦合部分123形成在塔狀部分113的后端。如圖9所示，鎖定臂112基本上在陰性外殼110的側(cè)部(上方) 沿前進(jìn)和后退方向FBD延伸。利用設(shè)置在大體對(duì)應(yīng)于耦合部分123的 位置處的支撐部分124上的中心，鎖定臂112可像秋千一樣(可彈性 位移)大體向內(nèi)和向外或朝向和離開外殼或大體向上和向下進(jìn)行樞軸 位移。鎖定臂112的前部(優(yōu)選的是基本上前半部)以隱藏方式被安放在相應(yīng)管狀部分114和塔狀部分113之間，然而它的后部(優(yōu)選的 是基本上后半部)被暴露在安裝部分115的上方。用來按壓解鎖的可 操作部分125被提供在鎖定臂112的后端，且稍微升起。鼓起為優(yōu)選 大體具有門形橫截面的臂容納部分114A形成在管狀部分114的側(cè)部或 上部，且鎖定臂112至少部分被安放在該臂容納部分U4A的內(nèi)部。臂 容納部分114A的后部大體與安裝部份115的上表面連續(xù)，且操作窗孔 126在臂容納部分114A的上壁內(nèi)被切掉。鎖定臂112的可操作部分125 通過操作者的手指或手插入操作窗孔126被操作用來解鎖。鎖定臂112形成有至少一個(gè)鎖定槽127，其基本上在前進(jìn)和后退 方向FBD延伸，并在鎖定臂112的后端形成開口。當(dāng)兩個(gè)外殼110、 190被適當(dāng)?shù)剡B接時(shí)，鎖定部分195被至少部分配合入鎖定槽127中， 并與鎖定槽127的前端相結(jié)合，這樣外殼110、 190被不可分離地彼此 鎖定。進(jìn)一步，探測部件199從后面至少部分地配合入鎖定臂112的 鎖定槽127。探測部件199可在推入防止位置和探測位置之間位移，其 中探測部件199與鎖定槽127在推入防止位置處部分結(jié)合；而從推入 防止位置前推可到達(dá)探測位置，以與鎖定槽127適當(dāng)結(jié)合。 一個(gè)或更 多肋槽128形成為沿前進(jìn)和后退方向FBD在在壁容納部分114A的(優(yōu) 選的是基本上相對(duì))側(cè)壁的內(nèi)表面中延伸，并且一個(gè)或多個(gè)止動(dòng)件129 可與設(shè)置在探測部件199上的一個(gè)或多個(gè)、最好是一對(duì)橫向(左和/或 右)腿部分199A相結(jié)合，所述止動(dòng)件129相對(duì)于長度方向形成在肋槽 128的中間位置。通過止動(dòng)件129和腿部分199A的接合，將探測部件 199保持或放置在推入防止位置。當(dāng)兩個(gè)外殼110、 190被適當(dāng)?shù)剡B接 時(shí)，接收器191的解鎖部分189與腿部分199A的導(dǎo)引端相干涉，而將 腿部分199A向外或向上提升，這樣腿部分199A和止動(dòng)件129被相互 拆開，以允許探測部件199推向或推入探測位置?？梢耘袛喑?，如果 探測部件199可以被推入，則兩個(gè)外殼110和190被適當(dāng)?shù)剡B接；反 之可以判斷，如果探測部件199不能被推入，則兩個(gè)外殼110、 190為 部分連接。
另一方面，在安裝部分115的中間部分(優(yōu)選為基本中部)處，一個(gè)或多個(gè)、最好是一對(duì)橫向(左和/或右)互鎖部分134在前進(jìn)和后 退的方向FBD上從安裝部分115的外圓周表面突出?；ユi部分134與 一個(gè)或多個(gè)提供在后部保持器150處的相應(yīng)鎖定片151彈性接合，其 中，其后表面優(yōu)選為朝前端向外或向上傾斜或傾向的導(dǎo)向表面，其前 表面基本上為垂直鎖定表面。如圖10所示， 一個(gè)或多個(gè)框架部分135至少部分圍繞互鎖部分 134形成在安裝部分115的外圓周表面。用來至少部分圍繞互鎖部分 134的框架部分135最好呈U形，而只暴露互鎖部分134的后部區(qū)域 (或其中的部分)。在后部保持器150被安裝后，框架部分135被基 本上沿著鎖定片151的側(cè)緣安放，從而可以防止鎖定片151由于外部 因素導(dǎo)致不小心被彈性變形而使后部保持器150解鎖。至少一個(gè)導(dǎo)向肋136形成為在安裝部分115的外圓周表面的橫向 或底端處基本上沿前進(jìn)和后退方向FBD延伸，并與形成在后部保持器 150內(nèi)的至少一個(gè)相應(yīng)的可導(dǎo)向凹槽152接合。如圖11所示， 一個(gè)或 更多、優(yōu)選為多個(gè)凹進(jìn)137形成在安裝部分115的外圓周表面，且優(yōu) 選被圓周向間隔分開。這些凹進(jìn)137最好呈楔形或底切槽形狀，其橫 截面朝底面(隨著它們變得更深)逐漸加寬。尤其是，形成總數(shù)四個(gè) 凹進(jìn)137，且在圓周方向上被大體均勻間隔，更具體的是在圓周上以大 約90°間隔。凹進(jìn)137形成為基本上沿前進(jìn)和后退方向FBD延伸，相 對(duì)于前進(jìn)和后退方向FBD，其后端暴露在安裝部分115的后表面(幵 口表面)，而其前端與管狀部分114的臂容納部分114A的后端位于相 同的位置。在全部的凹進(jìn)137中，布置在上部的一個(gè)或更多、最好是 一對(duì)的橫向(左和/或右)凹槽與臂容納部分114A的相對(duì)側(cè)壁的基端 基本上相連續(xù)。下面描述后部保持器150。后部保持器150由合成樹脂制成，而 且基本上為蓋形，更具體的是如圖14至16圖中所示的底圓柱，從而
可以從從后面安裝在安裝部分115上。后部保持器150包括基本上圓盤狀的后壁53和基本上圓柱形的從后壁153的外緣向前突出的環(huán)繞壁 154，其中，環(huán)繞壁154可配合在安裝部分115上，而后壁153可關(guān)閉 安裝部分115的開口，并且可以保持密封部件198。導(dǎo)線W被至少部分插入通過的導(dǎo)線插入孔155形成在后壁153的 中間部分(優(yōu)選的是基本上在中心)。(優(yōu)選的是基本上柱狀的)管 狀部分156形成為從后壁153的后表面或在后壁153的后表面處基本 上向后突出，與導(dǎo)線插入孔155相連通且最好具有基本上相同直徑的 導(dǎo)線插入路徑157 (優(yōu)選的是基本上同軸)形成為沿前進(jìn)和后退方向 FBD在管狀部分156內(nèi)延伸。與端子接頭130連接的一根導(dǎo)線W被至 少部分插入穿過并保持在導(dǎo)線插入孔155和導(dǎo)線插入路徑157內(nèi)，從 而防止其松動(dòng)運(yùn)動(dòng)。管狀部分156在前進(jìn)和后退方向FBD的長度小于 環(huán)繞壁154的長度，最好是小于環(huán)繞壁154的長度的2/3，最優(yōu)選的是 在前進(jìn)和后退方向FBD上為環(huán)繞壁154的長度的一半。進(jìn)一步，內(nèi)配 合部分158形成在后壁153上除了其外邊緣的內(nèi)表面(前表面)，從 而稍微向前突出。該內(nèi)配合部分158具有基本上與后壁153同心的外 周緣和/或限定導(dǎo)線插入孔155的內(nèi)周緣，和/或其內(nèi)表面或前表面基本 為垂直平面，從而其可以基本上與密封部件198的后表面被保持為面 接觸。該內(nèi)配合部分158被基本上緊密配合入安裝部分115，且其外圓 周表面可以被保持基本上與安裝部分115的內(nèi)圓周表面緊密接觸。安 裝部分115的后端開口邊緣可以至少部分配合的配合空間限定在內(nèi)配 合部分158的外圓周表面和安裝部分115的內(nèi)圓周表面之間。應(yīng)當(dāng)注 意的是， 一個(gè)或更多、最好是多個(gè)凹進(jìn)部分159在基本上與內(nèi)配合部 分158相對(duì)應(yīng)的一個(gè)或多個(gè)位置處形成于后壁153的外表面(后表面) 內(nèi)，以防止后壁153的表面下沉。優(yōu)選具有門形截面且徑向向外凸出的凸出部分161形成在環(huán)繞壁 54的橫向或底端部分處或附近，且可導(dǎo)向槽152沿前進(jìn)和后退方向FBD 形成在該凸出部分161內(nèi)。在將后部保持器150安裝在安裝部分115 上的情況下，可以防止后部保持器150關(guān)于其中心軸的旋轉(zhuǎn)，且后部保持器150的安裝操作可以由凸出部分161的導(dǎo)向槽152與導(dǎo)向肋136 的接合進(jìn)行導(dǎo)向。如果試圖將后部保持器150以不正確的姿態(tài)安裝在 安裝部分115上，則凸出部分161與安裝部分115的后端開口緣相互 妨礙，從而阻止任何進(jìn)一步的安裝操作。因此，可以在開始后部保持 器150的安裝操作時(shí)就發(fā)現(xiàn)后部保持器150的不正確姿態(tài)。與安裝部分115上的互鎖部分134可彈性接合的鎖定片151成對(duì) 形成在環(huán)繞壁154的橫向(左和/或右)側(cè)。每個(gè)鎖定片151最好呈基 本上呈門形框的形狀，并且在于環(huán)繞壁154的前端處形成開口并向后 延伸的一對(duì)上方和下方裂口 162之間可大體向內(nèi)和向外彈性變形，并 且形成有鎖定槽163，其大體向后延伸以在鎖定片151的后端形成開口， 同時(shí)留下鎖定片151的前端。在將后部保持器150安裝在安裝部分115 的過程中，鎖定片151的前端移動(dòng)到互鎖部分134上從而使鎖定片151 彈性變形。當(dāng)后部保持器150被適當(dāng)?shù)匕惭b后，互鎖部分134至少部 分進(jìn)入鎖定槽163，而鎖定片151被至少部分彈性回復(fù)，這樣后部保持 器15被不可分離地鎖定到安裝部分115上。一個(gè)或更多、最好是多個(gè)具有比基端更寬的導(dǎo)引端(楔形形狀) 的導(dǎo)引端加寬肋164被提供在環(huán)繞壁154的內(nèi)圓周表面上，且最好是 在圓周上間隔分開。更具體的是，導(dǎo)引端加寬肋164具有從基端向?qū)?引端逐漸加寬的梯形或底切截面，更具體的是，基本上等邊梯形的截 面，而且總共形成四個(gè)導(dǎo)引端加寬肋164，且在圓周方向上平均間隔分 開，更具體的是以大約90。的圓周間隔。導(dǎo)引端加寬肋164形成為最 好在前進(jìn)和后退方向FBD在環(huán)繞壁154的基本上整個(gè)長度方向上延伸， 因而其前端位于后部保持器150的前端開口緣處或附近，且/或其后端 位于后壁153的前表面上或附近。前面所述的鎖定片151被設(shè)置于導(dǎo) 引端加寬肋164之間且與在垂直方向(高度方向)上彼此鄰接的導(dǎo)引 端加寬肋164基本上等距。當(dāng)后部保持器150正對(duì)安裝部分115而且 可與楔形凹進(jìn)137相結(jié)合時(shí)，這些導(dǎo)引端加寬肋164位于面向凹進(jìn)137
的位置，從而導(dǎo)引端加寬肋164和凹進(jìn)137在徑向上彼此鎖住。進(jìn)一步，優(yōu)選在與上述導(dǎo)引端加寬肋164具有基本上背對(duì)背的關(guān) 系或者與其大體徑向?qū)R的位置處， 一個(gè)或多個(gè)凹進(jìn)槽165形成在環(huán) 繞壁154的外圓周表面。這些凹進(jìn)槽165具有弓形或淺薄截面，且在 前進(jìn)和后退方向FBD延伸，具體的沿前進(jìn)和后退方向FBD基本上在環(huán) 繞壁154的整個(gè)長度方向上延伸。優(yōu)選地，凹進(jìn)槽165和導(dǎo)引端加寬 肋164整體上基本上沿徑向相對(duì)于軸線橫向?qū)ΨQ。下一步描述該具體實(shí)施例的裝配過程。第一步，與導(dǎo)線W的端部 連接的端子接頭130至少部分插入陰性外殼110的空穴116。端子接頭 130至少部分從安裝部分115進(jìn)入塔形部分113，且被塔狀部分113內(nèi) 的鎖定部分117彈性鎖定。當(dāng)端子接頭130基本上適當(dāng)?shù)夭迦肟昭?16 內(nèi)時(shí)，安裝在導(dǎo)線W端部上的密封部分198被至少部分配合入并保持 在安裝部分115內(nèi)。進(jìn)一步，密封圈197被安裝在或安裝至塔狀部分 113 (優(yōu)選為其后端部)，且具有穿過導(dǎo)線插入孔155和導(dǎo)線插入路徑 157的導(dǎo)線W插入的保持器或后部保持器150被保持或定位最好是待 命在導(dǎo)線W沿著其延伸方向的中間位置。然后，保持器或后部保持器150從安裝側(cè)MS(最好是基本上從后 面)安裝在安裝部分115上。這時(shí)，安裝部分115的導(dǎo)向肋136至少 部分插入后部保持器150的導(dǎo)向槽152的入口 (開口)，且后部保持 器150的導(dǎo)引端加寬肋164至少部分插入到安裝部分115的凹進(jìn)137 的入口 (開口)。在這種情況下，通過使形成在后部保持器150的外 圓周表面內(nèi)的凹進(jìn)槽165與相配合的凹進(jìn)137對(duì)齊，從而導(dǎo)引端加寬 肋164可相對(duì)于凹進(jìn)137被精確定位且與其相結(jié)合。在這種情況下如 果后部保持器150沿著凹進(jìn)137向前推，則安裝部分115的框架部分 135至少部分從前面進(jìn)入環(huán)繞壁154的裂口 162，且鎖定片151的導(dǎo)引 端移動(dòng)到互鎖部分134的導(dǎo)向表面上，且被大體保持為與之滑動(dòng)接觸， 從而使鎖定片151彈性變形。當(dāng)后部保持器150被安裝在安裝部分115
上直至大體合適的深度時(shí)，后壁153的內(nèi)配合部分158被至少部分配 合入安裝部分115的后端開口緣，來保持密封部分198被保持在安裝 部分115內(nèi)，且隨著鎖定片151至少部分彈性回復(fù)，互鎖部分134至 少部分配合入鎖定槽163。鎖定片151與互鎖部分134的鎖定表面大體 在與后部保持器150的分離方向上接合，這樣后部保持器150可以被 可靠地保持。當(dāng)后部保持器150以這種方法安裝在安裝部分115上直 至基本上適當(dāng)深度時(shí)，導(dǎo)引端加寬肋164的前端可以保持與凹進(jìn)137 的前表面接觸，且鎖定片151被安裝部份115的框架部分135環(huán)繞。接下來，塔形部分113至少部分配合入相配合的陽性外殼190的 接收器191中。當(dāng)陰性和陽性外殼110、 190基本上適當(dāng)?shù)乇舜诉B接時(shí)， 鎖定臂112與鎖定部分195彈性接合，以將這兩個(gè)外殼IIO、 190彼此 鎖定，且探測部件199被解鎖部分189解鎖并被推入探測位置。在這 種情況下，如果探測部件199不能被推入，則可得知兩個(gè)外殼110、 l卯 部分連接，因此兩個(gè)外殼IIO、 l卯被更深地連接來達(dá)到基本上適當(dāng)?shù)?連接的狀態(tài)。進(jìn)一步，當(dāng)這兩個(gè)外殼110、 190被基本上適當(dāng)?shù)剡B接時(shí)， 陽性凸出192插入端子接頭130的主體部分131內(nèi)基本上適當(dāng)?shù)纳疃龋?從而將兩個(gè)端子接頭130、 192相連接，且接收器191的內(nèi)圓周表面與 密封圈197的外圓周表面基本上緊密接觸，來提供在兩個(gè)外殼110、 190 之間的密封。在兩個(gè)外殼110、 190連接后，如果被拉出陰性外殼110的導(dǎo)線W 在與縱向或前進(jìn)和后退方向FBD相交的方向上被搖動(dòng)，拉力在與縱向 方向相交的基本相同方向上作用在后部保持器150上。然后后部保持 器150在間隙范圍內(nèi)向安裝部分115傾斜，在最壞的情況下，互鎖部 分134可以從鎖定槽163分離而將后部保持器150解鎖。但是，根據(jù) 該實(shí)施例，即使拉力作用在后部保持器150上，后部保持器150和安 裝部分115可以通過導(dǎo)引端加寬肋164與凹進(jìn)137基本上在徑向上的 楔形接合而被保持緊密接觸。 如上面所描述的，根據(jù)本實(shí)施例，由于后部保持器150從安裝部分115的分離通過導(dǎo)引端加寬肋164和凹進(jìn)137的楔形接合而被阻止， 因此密封圈197不會(huì)輕易地脫離于安裝部分115。在這種情況下，由于 導(dǎo)引端加寬肋164形成至后壁153，導(dǎo)線W的搖動(dòng)力在導(dǎo)線W的搖動(dòng) 支撐部位被抑制，因此可以可靠地阻止后部保持器150的分離。由于后部保持器150的環(huán)繞壁154優(yōu)選具有基本上柱形或管形， 且導(dǎo)引端加寬肋164設(shè)置在環(huán)繞壁154的內(nèi)圓周表面上，且不能從外 面橫向看到，因而在安裝后部保持器150后，如果后部保持器150從 基本上合適的安裝位置繞其中心軸旋轉(zhuǎn)或樞轉(zhuǎn)，則安裝后部保持器150 的安裝操作被停止。但是，根據(jù)本實(shí)施例，由于一個(gè)或更多凹進(jìn)槽165 形成在環(huán)繞壁154的外圓周表面上大體對(duì)應(yīng)于導(dǎo)引端加寬肋164的一 個(gè)或更多位置處，因此在安裝后部保持器后它們可以作為一個(gè)或更多 用來定位的標(biāo)記器。換句話說，通過在凹進(jìn)槽165和凹進(jìn)137沿直線 排列的情況下啟動(dòng)后部保持器150的安裝操作，后部保持器150可以 以適當(dāng)?shù)淖藨B(tài)安裝在安裝部分115上。進(jìn)一步，由于這些凹進(jìn)槽165優(yōu)選形成在與導(dǎo)引端加寬肋164大 體具有背對(duì)背關(guān)系的位置處，環(huán)繞壁154上形成導(dǎo)引端加寬肋164的 一部分沒有被過分加厚，因此抑制了表面下沉的發(fā)生。更進(jìn)一步，由 于后部保持器150的內(nèi)配合部分158至少部分配合入安裝部分115，即 使導(dǎo)線W被大幅搖動(dòng)，內(nèi)配合部分158和安裝部分115在搖動(dòng)方向(與 縱向方向相交的方向)上仍彼此接合，且內(nèi)配合部分158被安裝部分 115抓住，因此可以更可靠阻止后部保持器150的分離。即使由于尺寸公差和類似原因或者在陰性和陽性外殼110、 190處 于連接的狀態(tài)下遭受外力時(shí)相對(duì)位置的改變而使塔狀部分113和接收 器191可以相互彼此位移，但是由于一個(gè)或更多不規(guī)則形狀的肋120 包括圓周延伸部分(比如接受基底122B)，而且可以在它們的成型范 圍內(nèi)支撐肋193，因而肋193的突出端和不規(guī)則形狀肋120可以可靠地
彼此緊密接觸。因此，可以可靠地抑制兩個(gè)外殼110、 190之間可能發(fā)生的搖動(dòng)。進(jìn)一步，在這種情況下，不規(guī)則形狀肋120從塔狀部分113 向接收器191突出，且肋193從接收器191向塔狀部分113突出。因 此，與肋(不規(guī)則形狀的肋)只從塔狀部分113和接收器191的其中 一個(gè)中突出的情況相比較，可以抑制肋193 (不規(guī)則形狀的肋120)的 突出距離。因此，肋193 (不規(guī)則形狀的肋120)的強(qiáng)度得以加強(qiáng)，因 此可以避免肋193在它們長度方向的中間位置處的斷裂。進(jìn)一步，由于不規(guī)則形狀肋120包括每一個(gè)都由支撐支桿122A 和接受基底122B組成的T形肋122，因此即使接受基底122B的成型 范圍被擴(kuò)大，仍可以防止支撐支桿122A中的下沉的發(fā)生。因此，防止后部保持器被不經(jīng)意從安裝部分分離，連接器F具有 用來至少部分容納至少一個(gè)與導(dǎo)線W的端部連接的端子接頭130的陰 性外殼110，和基本上具有蓋形的后部保持器150 (作為優(yōu)選的座)， 其由后壁153和從后壁153向前突出的環(huán)繞壁154組成，并且從安裝 側(cè)(最好是基本上從后面)可安裝在陰性外殼110的安裝部分115上， 后壁153形成有至少一個(gè)導(dǎo)線插入孔155，穿過陰性外殼110的后表面 而被拉出導(dǎo)線W可以至少部分插入該插入孔。 一個(gè)或更多基本上在前 進(jìn)和后退方向FBD延伸且具有比基端寬的導(dǎo)引端加寬肋164被提供在 環(huán)繞壁154的內(nèi)圓周表面上，且被圓周間隔分開。 一個(gè)或更多個(gè)形狀 基本上與那些用來楔形或底切接合的導(dǎo)引端加寬肋164相應(yīng)的凹進(jìn)137 形成在安裝部分115的外圓周表面上與導(dǎo)引端加寬肋164對(duì)應(yīng)的位置 處。〈其它實(shí)施例〉本發(fā)明不被局限于上面描述和表達(dá)的實(shí)施例。例如，下面的實(shí)施 例也可以被本領(lǐng)域技術(shù)人員在權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)所包含。除了 下面的實(shí)施例，在不偏離如權(quán)利要求所限定的本發(fā)明的范圍和主題下 各種各樣的改變都可以被做出。 (1) 根據(jù)本發(fā)明，與上述實(shí)施例相反地，凹進(jìn)可以形成在后部保 持器的環(huán)繞壁的內(nèi)圓周表面，且導(dǎo)引端加寬肋可以形成在安裝部分的 外圓周表面上。(2) 根據(jù)本發(fā)明，與上述實(shí)施例相反地，肋(突出部分)可以形 成在塔形部分的外圓周表面上，且不規(guī)則形狀肋(導(dǎo)引端加寬部分) 可以形成在接收器的內(nèi)圓周表面上。(3) 在上述實(shí)施例中，盡管導(dǎo)引端加寬肋為楔形肋且凹進(jìn)為楔形 凹進(jìn)，導(dǎo)引端加寬肋和凹進(jìn)足以提供楔形接合。比如，即使導(dǎo)引端加寬肋具有T形截面也不影響。(4) 盡管導(dǎo)引端加寬部分和突出部分形成為在前進(jìn)和后退方向上 分別延伸，如不規(guī)則形狀肋和上述實(shí)施例中的肋，但根據(jù)本發(fā)明，當(dāng) 陰性和陽性外殼被適當(dāng)?shù)剡B接時(shí)，這足夠?qū)⑵洳贾迷诳梢员舜私佑|的 位置上處，且導(dǎo)引端加寬部分和突出部分可以形成為純粹的突出。 附圖標(biāo)記列表 F……連接器 W……導(dǎo)線10……陰性外殼(連接器外殼)13……塔狀部分15……安裝部分(開口部分)30……端子接頭50……后部保持器(座)53……后壁55……導(dǎo)線插入孔56……管狀部分91……接收器92……陽性凸出94……搖動(dòng)防止部分96……密封主體98……密封部件110……陰性外殼114……管狀部分115……安裝部分137......凹進(jìn)150……后部保持器 154……環(huán)繞壁 164……導(dǎo)引端加寬肋 165……凹進(jìn)槽 127……鎖定槽
權(quán)利要求
1. 一種連接器，包括連接器外殼(10),其用來至少部分容納至少一個(gè)與導(dǎo)線(W) 連接的端子接頭(30)，至少一個(gè)密封部件(98)，其通過安裝在導(dǎo)線(W)上且至少部 分配合入形成在連接器外殼(10)上的開口部分(15)來密封連接器 外殼(10)的內(nèi)部，和形成有至少 一個(gè)導(dǎo)線插入孔(55)的保持器(50)，導(dǎo)線(W) 通過該孔而被插入，且通過從安裝側(cè)(MS)安裝在連接器外殼(10) 上，從而適于擠壓密封部件(98)來防止密封部件(98)的脫離，其中，在密封部件(98)中，密封主體(96)和至少一個(gè)搖動(dòng)防 止部分(94)在前進(jìn)和后退方向(FBD)上接連布置，所述密封主體(96) 與導(dǎo)線(W)的外圓周表面和開口部分(15)的內(nèi)圓周表面保持大體緊 密接觸，所述至少一個(gè)搖動(dòng)防止部分(94)與導(dǎo)線(W)的外圓周表面 和保持器(50)的導(dǎo)線插入孔(55)的內(nèi)圓周表面保持大體緊密接觸。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接器，其特征在于，保持器(50)形 成有內(nèi)部具有導(dǎo)線插入孔(55)且基本上向后突出的基本上管狀部分(56)，且搖動(dòng)防止部分(94)基本上與管狀部分(56)內(nèi)的導(dǎo)線插 入孔(55)的內(nèi)圓周表面保持緊密接觸。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的連接器，其特征在于，管狀部分(56) 中的導(dǎo)線插入孔(55)的內(nèi)圓周表面向管狀部分(56)的后端錐形傾 斜，且搖動(dòng)防止部分(94)的外圓周表面基本上與導(dǎo)線插入孔(55) 的內(nèi)表面相一致地錐形傾斜。
4. 根據(jù)上述權(quán)利要求中一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的連接器，其特征在于， 密封主體(96)形成為其具有的厚度能夠基本上填充導(dǎo)線(W)的外圓周表面和安裝部分(15)的內(nèi)圓周表面之間的空間，禾n/或具有一個(gè)或更多形成在上述內(nèi)和/或外圓周表面上的唇緣(93)。
5. 根據(jù)上述權(quán)利要求中一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的連接器，其特征在于，搖動(dòng)防止部分(94)具有基本上平的內(nèi)圓周表面和/或外圓周表面。
6. —種連接器，尤其是根據(jù)上述一個(gè)或更多權(quán)利要求中的連接器，包括連接器外殼(110)，其用來至少部分容納至少一個(gè)與導(dǎo)線(w)連接的端子接頭(130)，和大體具有蓋形的保持器(150)，其由后壁(153)和基本上從后 壁(153)向前突出的環(huán)繞壁(154)組成，且從安裝側(cè)可安裝在連接 外殼(110)的安裝部分(115)上，后壁(153)形成有至少一個(gè)導(dǎo)線 插入孔(155)，導(dǎo)線可以穿過該孔并穿過連接器外殼(110)的各個(gè) 表面被拉出，其中至少一個(gè)大體在前進(jìn)和后退方向(FBD)上延伸并具有比基端寬的導(dǎo)引端的導(dǎo)引端加寬肋(164)設(shè)置在環(huán)繞壁(154)的內(nèi)圓周 表面和安裝部分(115)的外圓周表面的其中一個(gè)或全部兩個(gè)上，且至 少-一個(gè)具有基本上與導(dǎo)引端加寬肋(164)相對(duì)應(yīng)的形狀、用來楔形接 合的凹進(jìn)(137)設(shè)置在其它表面上的大體與導(dǎo)引端加寬肋(164)相 應(yīng)的位置處。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的連接器，其特征在于，在導(dǎo)引端加寬肋 (164)和凹進(jìn)(137)中，那些提供在保持器(150)的環(huán)繞壁(154)的內(nèi)圓周表面處的部分基本上向上延伸至保持器(150)的后壁(153)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的連接器，其特征在于 保持器(150)的環(huán)繞壁(154)具有基本上柱狀形狀， 導(dǎo)引端加寬肋(164)設(shè)置在環(huán)繞壁(154)的內(nèi)圓周表面上，和 至少一個(gè)凹進(jìn)槽(165)形成在環(huán)繞壁(154)的外圓周表面中基本上與導(dǎo)引端加寬肋(164)具有背靠背關(guān)系的位置處。
9. 根據(jù)上述權(quán)利要求6至8中一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的連接器，其特征在于，安裝部分(115)為具有開口后表面的基本上管狀形狀。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的連接器，其特征在于，保持器(150) 的后壁(153)包括內(nèi)配合部分(158)，其被至少部分配合入安裝部 分(115)，且使安裝部分(115)與環(huán)繞壁(154)在厚度方向上保持 在一起。
全文摘要
本發(fā)明的目的是改善端子接頭的連接可靠性。連接器(F)提供有用來容納與導(dǎo)線(W)的一端連接的端子接頭(30)的陰性外殼(10)；通過安裝在導(dǎo)線(W)上且作為形成在陰性外殼(10)的后表面上的開口部分被配合入安裝部分(15)的用來密封陰性外殼(10)內(nèi)部的密封部件(98)；和后部保持器(50)，其形成有導(dǎo)線插入孔(55)，導(dǎo)線(W)通過該孔而被插入，并通過從后面安裝在陰性外殼(10)上而適于擠壓密封部件(98)來防止密封部件(98)脫離。在密封部件(98)中，被保持為與導(dǎo)線(W)的外圓周表面和安裝部分(15)的內(nèi)圓周表面緊密接觸的密封主體(96)和被保持與導(dǎo)線(W)的外圓周表面和導(dǎo)線插入孔(55)的內(nèi)圓周表面緊密接觸的搖動(dòng)防止部分(94)沿前進(jìn)和后退方向接連布置。
文檔編號(hào)H01R13/52GK101123334SQ20071012735
公開日2008年2月13日 申請(qǐng)日期2007年7月2日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月30日
發(fā)明者深谷知由, 田中努 申請(qǐng)人:住友電裝株式會(huì)社