專利名稱：用于圓柱形鋰可再充電電池的罐和使用該罐的圓柱形鋰可再充電電池的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明的各方面涉及一種用于圓柱形鋰可再充電電池的罐，以及使用該罐的圓柱形鋰可再充電電池。
背景技術(shù)：
通常，在諸如便攜式攝像機、便攜式電話、筆記本電腦之類的無線便攜式裝置中對于重量減輕和高性能的需要，已經(jīng)引發(fā)了對用作電源的二次電池的研究。這種二次電池包括鎳鎘電池、鎳氫電池、鎳鋅電池、鋰二次電池等等。尤其是，鋰二次電池可以被再充電，并且能夠?qū)崿F(xiàn)尺寸減小和高容量。由于鋰二次電池具有較高的工作電壓以及每單位重量具有高能量密度，所以它們被廣泛應(yīng)用于高技術(shù)電子設(shè)備。
圖1是現(xiàn)有技術(shù)中的圓柱形鋰可再充電電池的豎直剖面圖。
參照圖1，圓柱形鋰可再充電電池100包括電極組件110；圓柱形罐130，其用于容納電極組件110和電解質(zhì)溶液；和蓋組件150，其被裝配在圓柱形罐130的上部分上，從而密封圓柱形罐130，并且允許在電極組件110中產(chǎn)生的電流流出所述器件。
電極組件110通過將陰極板112、陽極板114和隔板113卷繞成軟卷型結(jié)構(gòu)而形成，而且在陰極板112中，陰極集電體的表面被涂覆以陰極活性物質(zhì)；在陽極板114中，陽極集電體的表面被涂覆以陽極活性物質(zhì)；而隔板113被插置于陰極板112與陽極板114之間以提供電絕緣。雖然在附圖中未示出，陰極板112包括陰極集電體，其由具有良好導(dǎo)電性的薄金屬片制成，例如由鋁(Al)箔制成；和陰極活性物質(zhì)層，其被涂覆在兩個表面上。未帶有陰極活性物質(zhì)層的陰極集電體區(qū)域，即陰極未涂覆部分形成于陰極板112的兩端處。陰極未涂覆部分的一端被連到陰極接線片116，其通常由鋁(Al)材料制成并在電極組件110上方延伸一預(yù)定量。此外，陽極板114包括陽極集電體，其由薄導(dǎo)電金屬片制成，例如由銅(Cu)或鎳(Ni)箔制成；和陽極活性物質(zhì)層，其被涂覆在兩個表面上。未帶有陽極活性物質(zhì)層的陽極集電體區(qū)域，即陽極未涂覆部分形成于陽極板114的兩端處。陽極未涂覆部分的一端被連到陽極接線片118，其通常由鎳(Ni)材料制成并在電極組件110的下方延伸一預(yù)定量。另外，在電極組件110的上部分和下部分上可以進(jìn)一步形成絕緣板122和124，從而防止所述上、下部分中的每一部分接觸蓋組件150或圓柱形罐130。
圓柱形罐130包括圓柱形表面板142，其具有預(yù)定的直徑以容納圓柱形電極組件110；和下部板131，其用于密封圓柱形表面板142的下部。圓柱形表面板142的上端部分具有開口，并且電極組件110通過該開口而被插入。
陽極接線片118被連到圓柱形罐130的下部板131的中部，從而使圓柱形罐130用作陽極。圓柱形罐130通常由鋁(Al)、鐵(Fe)或它們的合金制成。另外，圓柱形罐130包括彎緊部分146，其從上端向內(nèi)彎曲，從而在連到形成于其上端的開口時向蓋組件146的上部加壓。進(jìn)一步，圓柱形罐130包括卷邊部分144，其在遠(yuǎn)離彎緊部分146的下部位置處向內(nèi)凹進(jìn)一定距離，且該距離對應(yīng)于蓋組件150的厚度，從而向蓋組件150的下部加壓。
蓋組件150包括安全排氣件152、斷路器153、二次保護(hù)電路154、和蓋156。安全排氣件152形成為板狀，并被置于蓋組件150的下部處。安全排氣件152具有中心突起，其朝向電極組件110向下彎曲。在此，突起的彎曲可以通過產(chǎn)生自可再充電電池內(nèi)部的壓力而反轉(zhuǎn)。
陽極接線片118從陽極板114延伸到下部板131。陰極接線片116從陰極板112延伸，并被焊接到安全排氣件152的下表面的預(yù)定位置處，從而使安全排氣件152和電極組件110的陰極板112彼此電連接。陽極板114或者通過接線片(未示出)或者通過直接連接方法而被電連接到罐130。
通常，陽極接線片118通過電阻焊接而被焊接到罐130的下部板131的接近中部處。通過將第一焊頭插入到所述電極組件的中部從而接觸到陽極接線片118而進(jìn)行所述焊接。第二焊頭接觸下部板131的底面，然后將電流施加于此?？蓪㈦娏魇┘拥蕉鄠€彼此接觸的導(dǎo)體，從而由于接觸電阻而產(chǎn)生熱，并且這種熱促成了導(dǎo)體焊接的發(fā)生。由于接觸電阻較高，所以大量的產(chǎn)生熱發(fā)生在導(dǎo)體的接觸區(qū)域中。這種接觸電阻與其接觸區(qū)域的大小成反比。
然而，根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)，由于陽極接線片118和下部板131均形成有平坦表面，因此其接觸面積較大，從而導(dǎo)致接觸電阻較低。因此，通過焊頭而施加的電所產(chǎn)生的熱較少，從而導(dǎo)致焊接能力低下。
發(fā)明內(nèi)容
相應(yīng)地，本發(fā)明的一方面在于提供一種用于圓柱形鋰可再充電電池的罐，和一種使用該罐的圓柱形鋰可再充電電池，通過在所述罐的下部板上形成突起，該罐可容易地被焊接到陽極接線片。所述突起可增大所述罐與陽極接線片之間的接觸電阻。
本發(fā)明的另外的優(yōu)點、方面及特征將在下文的描述中得到闡述，并且對本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在瀏覽下文時將變得清晰，或者可以從本發(fā)明的實踐中被認(rèn)知。
根據(jù)本發(fā)明的一方面，提供一種用于圓柱形鋰可再充電電池的罐。所述電池包括電極組件，其具有彼此面對的陰極板和陽極板；隔板，其被插置于所述陰極板與所述陽極板之間；陰極接線片和陽極接線片，其分別形成于所述陰極板和所述陽極板上；罐，其用于容納所述電極組件；和蓋組件，其用于密封所述罐的上端部分的開口。所述罐包括表面板和下部板，而且所述下部板包括形成于其上的突起。所述突起允許所述陽極接線片與其進(jìn)行改進(jìn)的焊接。進(jìn)一步，所述突起可以通過壓軋所述下部板的第二表面而形成。在一些實施例中，至少3個突起形成在所述下部板上。進(jìn)一步，所述突起可以具有圓形、橢圓形或多邊形的豎直剖面。進(jìn)一步，所述突起可以具有圓形、橢圓形或多邊形的水平剖面。
所述突起可以通過將多個突起設(shè)置成線形或矩陣形狀而形成。
所述突起或突起組的長度可以為所述下部板直徑的至少30％。
所述突起或所述突起組可以具有1.0mm的徑度或?qū)挾取?br>
所述突起可以具有從0.05mm到0.2mm的高度。
所述突起組中的多個突起可以間隔至少1.0mm。
所述突起組可以通過將至少3個導(dǎo)點組成的組連到所述下部板的第一表面而形成。
所述導(dǎo)點可以由金屬或合金制成，而且所述金屬或合金具有比鋁金屬更大的電阻率。
所述導(dǎo)點可以由鈷(Co)、鐵(Fe)、鉑(Pt)或黃銅制成。
優(yōu)選的是，所述導(dǎo)點具有1.0mm之內(nèi)的徑度。
優(yōu)選的是，所述突起組的長度為所述下部板直徑的至少30％。
所述突起可以通過擠壓所述下部板的第二表面而形成條狀。
所述突起組可以由至少兩個彼此平行設(shè)置的條狀突起形成。
優(yōu)選的是，所述突起組的長度為所述下部板直徑的至少30％。
優(yōu)選的是，所述突起組中的每個條狀突起之間的寬度均為1.0mm或更小。
優(yōu)選的是，所述突起組中的每個條狀突起之間的距離均為至少1.0mm。
所述突起組可以形成為具有橫向和縱向條狀突起的矩形形狀。
優(yōu)選的是，所述縱向條狀突起的長度為所述下部板直徑的至少20％。
所述突起可以形成于所述下部板的中部。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供一種圓柱形鋰可再充電電池，包括電極組件，其具有彼此面對的陰極板和陽極板；隔板，其被插置于所述陰極板與所述陽極板之間；陰極接線片和陽極接線片，其分別形成于所述陰極板和所述陽極板上；罐，其用于容納所述電極組件；和蓋組件，其用于密封所述罐的上端部分的開口。所述罐包括表面板和下部板。突起形成在所述下部板上，從而便于所述陽極接線片的焊接。
所述突起的豎直剖面形狀可以包括圓形、橢圓形或多邊形。
所述突起的水平剖面形狀可以包括圓形、橢圓形或多邊形。
本發(fā)明的另外方面和/或優(yōu)點將在下文的描述中得到部分闡述，并且部分地將在說明書中變得明顯，或者通過本發(fā)明的實踐而得到認(rèn)知。
通過以下結(jié)合附圖對各實施例的描述，本發(fā)明的這些和/或其它方面和優(yōu)點將變得清晰并更易于理解，在附圖中圖1是常規(guī)的圓柱形鋰可再充電電池的豎直剖面圖；圖2a是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的用于圓柱形鋰可再充電電池的罐的透視圖；圖2b是沿圖2a中的線A-A截取的罐的剖視圖；圖3a是根據(jù)本發(fā)明另一實施例的用于圓柱形鋰可再充電電池的罐的透視圖；圖3b是沿圖3a中的線B-B截取的罐的剖視圖；圖4a是根據(jù)本發(fā)明另一實施例的用于圓柱形鋰可再充電電池的罐的透視圖；圖4b是沿圖4a中的線C-C截取的罐的剖視圖；圖5a是根據(jù)本發(fā)明另一實施例的用于圓柱形鋰可再充電電池的罐的透視圖；圖5b是沿圖5a中的線D-D截取的罐的剖視圖；圖6是根據(jù)本發(fā)明另一實施例的用于圓柱形鋰可再充電電池的罐的透視圖；和圖7是在采用圖3a中的用于圓柱形鋰可再充電電池的罐時的焊接過程的剖視圖。
具體實施例方式
現(xiàn)在將參考示出了本發(fā)明各示范性實施例的附圖，在下文中對本發(fā)明進(jìn)行更全面的描述，其中在全文中相同的附圖標(biāo)記代表相同的元件。在下文中對各實施例進(jìn)行描述，從而通過參照附圖來闡釋本發(fā)明。
本發(fā)明并不限于下文所公開的實施例，而是能夠以不同方式來實現(xiàn)。說明書中所限定的內(nèi)容，例如具體的結(jié)構(gòu)和元件，僅僅是提供來幫助本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員全面理解本發(fā)明的特定細(xì)節(jié)，所以本發(fā)明僅僅受限于所附的權(quán)利要求書的范圍之中。
圖2a是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的用于圓柱形鋰可再充電電池的罐的透視圖，而圖2b是沿圖2a中的線A-A截取的罐的剖視圖。
參照圖2a和圖2b，用于圓柱形鋰可再充電電池的罐230包括表面板242和下部板231，并且具有圓柱形狀。進(jìn)一步，表面板242具有形成兩個近似同心圓柱體的外圓柱表面和內(nèi)圓柱表面，而下部板231具有面向表面板242的第一表面和背對所述表面板的第二表面。第一表面和第二表面彼此接近平行。
罐230可包含一個或多個突起235。突起235從下部板231的第一表面突出。罐230在其上部處具有開口236。通過開口236可將電極組件插入到所述罐并且將電解質(zhì)溶液注入到所述罐?？梢圆迦胂陆^緣板以鄰近下部板231的上表面。所述下絕緣板用來將所述電極組件與罐230絕緣。在插入所述電極組件后，在罐230的上部上形成有卷邊部分，從而防止所述電極組件在罐230內(nèi)部移動。在所述卷邊部分上設(shè)置有蓋組件，以用于將開口236密封。在插入所述蓋組件后，形成有彎緊部分，以用于將電池密封?？梢詫⑸辖^緣板插入在電極組件的上端與蓋組件之間，以使所述電極和所述蓋組件絕緣。
罐230由具有良好延展性且較輕的金屬制成。例如，罐230可由鋁或鋁合金制成，但并不局限于此。優(yōu)選地，罐230由深沖壓方法制成，但并不局限于此。
突起235形成于下部板231中部。突起235從所述第二表面朝向所述第一表面突出。突起235形成于陽極接線片與下部板231的接觸區(qū)域上，在該處所述陽極接線片被焊接于下部板231。突起235通過壓軋下部板231而形成。
多個突起235可以稱為突起組237。如此處所使用的，突起組代表多個突起。突起組237包括至少3個突起235。當(dāng)突起組237中的突起的數(shù)量小于3時，陽極接線片與其的連接區(qū)域較小，從而可以導(dǎo)致與陽極接線片的焊接較差。因此，所述陽極接線片可能會通過電極組件的微小運動而容易地與突起組237分離，從而導(dǎo)致連接脫離的問題。
突起235可以具有諸如圓形、橢圓形或多邊形的豎直剖面。突起235的豎直剖面形狀并不局限于此。不過，在一些方面中可以優(yōu)選地避免錐形或尖端的豎直剖面，例如三角形、五邊形、圓錐形等等。尖端形狀導(dǎo)致與陽極接線片的較小連接區(qū)域，從而大大降低了在該處所形成的焊接的連接強度。進(jìn)一步，突起235可以具有諸如圓形、橢圓形或多邊形的水平剖面，不過并不局限于此。
如圖2A所示，突起組237可以被設(shè)置而呈與陽極接線片的長度方向平行的直線。如果突起組237被設(shè)置而呈鋸齒形，則根據(jù)各突起與陽極接線片相接觸區(qū)域，連接強度或焊接強度可被改變。所述陽極接線片的一些區(qū)域可能并不特別適合于焊接，或者一些突起可能并不接觸所述接線片，這樣可導(dǎo)致焊接較差。
根據(jù)一些實施例，突起組237的長度為下部板231直徑的30％。當(dāng)突起組237的長度小于下部板231直徑的30％時，對于所述陽極接線片的焊接來說，通常要求焊接位置精確。
突起組237可以具有大約1.0mm或更小的徑度或?qū)挾取Ｔ谝恍嵤├?，例如?dāng)突起組被設(shè)置而呈直線時，所述突起組的寬度與單一突起的寬度相等。當(dāng)突起組237的徑度或?qū)挾却笥?.0mm時，其與陽極接線片的接觸面積較大，從而能夠減少接觸電阻，這樣就導(dǎo)致焊接較差。通常，焊頭和有關(guān)的焊接區(qū)域的直徑為1.0mm或更大，因此所形成的突起235具有在1.0mm之內(nèi)的徑度或?qū)挾?，從而減少了突起235與陽極接線片的接觸面積。
進(jìn)一步，突起組237可以具有0.05mm到0.2mm的高度。如上文所述，所形成的突起235具有在1.0mm之內(nèi)的徑度或?qū)挾?，從而根?jù)在壓軋突起組237之時所采用的彎曲和壓力級別，突起235的高度可以為0.05到0.2mm。
進(jìn)一步，優(yōu)選的是，突起組237的鄰近突起235之間的距離至少為1.0mm。當(dāng)將所述陽極接線片焊接到突起235時，焊接區(qū)域的直徑為1.0mm或者更大，從而使突起組237中的鄰近突起間隔至少1.0mm。這種間隔增大了接觸電阻，降低了下部板231與陽極接線片的接觸面積，從而允許形成更好的焊接。
圖3a是根據(jù)另一實施例的用于圓柱形鋰可再充電電池的罐的透視圖，而圖3b是沿圖3a中的線B-B截取的罐的剖視圖。
參照圖3a和圖3b，用于鋰可再充電電池的罐330包括表面板342，其具有形成兩個接近同心圓柱的外表面和內(nèi)表面；和下部板331，其具有彼此接近平行的第一表面和第二表面。罐330包括突起335，其從下部板331的第二表面朝向第一表面突出。突起335通過壓軋下部板331的第二表面而形成。罐330可以包括多個突起335，其可以被稱為突起組337。突起組337被設(shè)置成矩陣形狀，其具有多個互相平行設(shè)置的突起335的線形陣列。如圖3a所示，突起組337可包括2行，或者也可包括更多行。進(jìn)一步，如圖3a所示，突起組337可以在一個線形陣列中包括3個突起，而且一個線形陣列可以包括2個或4個突起或者更多，但并不限于此。突起組337中的突起335可以具有圓形、橢圓形或多邊形的豎直剖面，以及圓形、橢圓形或多邊形的水平剖面。突起組337可具有為下部板331直徑的30％的長度，并且具有1.0mm或更小的徑度或?qū)挾取＿M(jìn)一步，突起組337可具有0.05mm到0.2mm的高度。突起組337中的鄰近突起335可間隔至少1.0mm。
圖4a是根據(jù)本發(fā)明另一實施例的用于圓柱形鋰可再充電電池的罐的透視圖，而圖4b是沿圖4a中的線C-C截取的罐的剖視圖。
參照圖4a和圖4b，用于圓柱形鋰可再充電電池的罐430包括表面板442，其具有形成兩個接近同心圓的外表面和內(nèi)表面；和下部板431，其具有彼此接近平行的第一表面和第二表面。突起組437形成于下部板431的接近中部處。突起組437包括至少3個突起。突起組437的各突起可以為導(dǎo)點435。導(dǎo)點435可以包括被連到所述下部板的第一表面的電阻材料。所述導(dǎo)點可具有球形或橢圓形的形狀，并可通過擠壓、沉積、焊接等等而被連接到下部板431的第一表面。
如圖2a的實施例中所示，突起組437可具有被設(shè)置成線形的導(dǎo)點435。進(jìn)一步，導(dǎo)點435可被設(shè)置成矩陣形狀，如圖3a的實施例所示。導(dǎo)點435可包括金屬或合金，而且所述金屬或合金的電阻高于鋁金屬的電阻。這種金屬或合金可包括鈷(Co)、鐵(Fe)、鉑(Pt)或黃銅。鋁的電阻率(p)為2.75×10-3Ωm，而鈷、鐵和鉑分別具有9.7×10-3Ωm、9.8×10-3Ωm和10.6×10-3Ωm的電阻率(p)。根據(jù)使用的特定黃銅合金，黃銅具有從5×10-3Ωm到7×10-3Ωm的電阻率(p)。不過，在此，導(dǎo)點435的材料并不局限于此。如果在用作罐430的材料時導(dǎo)點435由電阻率比鋁高的金屬或合金制成，則在將導(dǎo)點435焊接到陽極接線片時，接觸電阻增大，從而增強了電阻焊接。
突起組437可具有1.0mm或更小的徑度。進(jìn)一步，突起組437的長度可為下部板431直徑的至少30％。導(dǎo)點435由于其具有高電阻，因此增大了對陽極接線片的焊接能力。
圖5a是根據(jù)本發(fā)明另一實施例的用于圓柱形鋰可再充電電池的罐的透視圖，而圖5b是沿圖5a中的線D-D截取的罐的剖視圖。
參照圖5a和圖5b，用于圓柱形鋰可再充電電池的罐530包括表面板542和下部板531。罐530包括多個條狀突起535，其通過擠壓下部板531的第二表面而形成。條狀突起535可以一起稱為由突起535組成的突起組537。在突起組537中的每個條狀突起535以預(yù)定間隔被平行地設(shè)置。突起組537具有的長度為下部板531的直徑的至少30％，并且具有的寬度為1.0mm或更小。突起組537的突起535可互相間隔至少1.0mm的距離。突起535的末端可為半圓形、半橢圓形或多邊形的形狀，并且可具有大致矩形的水平剖面。
圖6是根據(jù)本發(fā)明又一實施例的用于圓柱形鋰可再充電電池的罐的透視圖。
用于圓柱形鋰可再充電電池的罐630包括表面板642、下部板631和由突起635組成的突起組637。突起組637包括設(shè)置成矩陣的多個重疊的突起635。所述矩陣可以包括多個橫向和縱向的條狀突起635a和635b。橫向和縱向條狀突起635a和635b彼此交叉從而形成預(yù)定角度，并且可以形成棋盤形狀。如圖6所示，橫向和縱向條狀突起635a和635b的數(shù)量均為3，不過本發(fā)明并不限于此。突起組637具有的長度為下部板631直徑的至少30％，并且具有的寬度為下部板631直徑的至少20％。當(dāng)突起組637所形成的面積較小時，對于其與陽極接線片的焊接來說，通常要求焊接位置精確。突起組637的長度可與條狀突起635a的長度相當(dāng)，并且其寬度可與條狀突起635b的長度相當(dāng)。當(dāng)焊接陽極接線片時，陽極接線片的長度方向被設(shè)置成與突起組637的長度方向平行。
根據(jù)本發(fā)明的實施例，用于圓柱形鋰可再充電電池的罐可以被應(yīng)用于如圖1中所示的圓柱形鋰可再充電電池。不過，本發(fā)明并不限于此，而是用于圓柱形鋰可再充電電池的罐可以被應(yīng)用于各種不同的鋰可再充電電池。
下文中描述的是采用根據(jù)本發(fā)明實施例的所述罐的圓柱形鋰可再充電電池的過程。圖7是用于圖3a中所示罐330的焊接過程的剖視圖。
參照圖7，圓柱形鋰可再充電電池300包括具有陰極板312和陽極板314的電極組件310、隔板313、圓柱形罐330和蓋組件(未示出)。罐330包括表面板342、下部板331和由各突起335組成的突起組337，并且罐330形成為大致圓柱形的形狀。突起組337中的突起335可設(shè)置成矩陣形狀。下絕緣板342可被插入罐330中，然后通過該罐330的上端部分的開口，電極組件310被插入罐330中。第一焊頭W1經(jīng)電極組件310的中部而被插入，然后與陽極接線片328接觸，同時第二焊頭W2接觸罐330的下部板331。可將具有不同極性的電壓施加到第一焊頭W1和第二焊頭W2的每一個，從而電流可流經(jīng)兩個焊頭W1和W2以及下部板331。陽極接線片328和下部板331的接觸區(qū)域顯示出，相比罐300的其它區(qū)域更高的接觸電阻，從而在此集中所產(chǎn)生的熱并將陰極接線片328焊接到罐300。因此，相對較小的電流產(chǎn)生了足夠大的熱，以用來進(jìn)行焊接。
如上所述，根據(jù)本發(fā)明各方面的用于圓柱形鋰可再充電電池的罐產(chǎn)生了如下技術(shù)效果形成于所述罐的下部板上的突起或突起組增大了與陽極接線片接觸時的接觸電阻，因此，相對小的電流產(chǎn)生了用于焊接的熱，進(jìn)而增強了焊接能力。
雖然已經(jīng)顯示和描述了本發(fā)明的若干實施例，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以理解的是，在不偏離本發(fā)明的原理和精神的前提下，可以對本實施例進(jìn)行改造，本發(fā)明的范圍被限定于權(quán)利要求書及其等效物中。
權(quán)利要求
1.一種用于圓柱形鋰可再充電電池的罐，所述電池包括電極組件，其具有彼此面對的陰極板和陽極板；隔板，其置于所述陰極板與所述陽極板之間；陰極接線片和陽極接線片，其分別形成在所述陰極板和所述陽極板上；和蓋組件，其用于密封所述罐的上端部分的開口，所述罐包括具有底部的表面板；和下部板，其設(shè)置于所述表面板的底部上；其中所述下部板包括至少一個突起，以用于在所述陽極接線片或所述陰極接線片被焊接到所述下部板時，增大在所述下部板與所述陽極接線片或所述陰極接線片之間的接觸電阻。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的罐，其中所述突起通過壓軋所述下部板的第二表面而形成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的罐，進(jìn)一步包括突起組，其包括所述突起以及兩個或更多個另外的突起。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的罐，其中所述突起包括具有圓形、橢圓形和多邊形的其中之一的豎直剖面。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的罐，其中所述突起包括具有圓形、橢圓形和多邊形的其中之一的水平剖面。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的罐，其中所述突起組包括線形形狀和矩陣形狀的其中之一。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的罐，其中所述突起組長度為所述下部板直徑的至少30％。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的罐，其中所述突起組具有1.0mm或更小的寬度。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的罐，其中所述突起組具有從0.05mm到0.2mm的高度。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的罐，其中所述突起組中的鄰近突起之間的距離為至少1.0mm。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的罐，進(jìn)一步包括突起組，其包括所述突起以及兩個或更多個另外的突起，而且其中所述突起為設(shè)置于所述下部板的第一表面上的導(dǎo)點。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的罐，其中所述導(dǎo)點包括金屬和金屬合金的其中之一，并且所述金屬和金屬合金具有比鋁金屬更大的電阻率。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的罐，其中所述導(dǎo)點包括鈷、鐵、鉑和黃銅的其中之一。
14.根據(jù)權(quán)利要求11所述的罐，其中所述導(dǎo)點組具有1.0mm或更小的寬度。
15.根據(jù)權(quán)利要求11所述的罐，其中所述導(dǎo)點組的長度為所述下部板直徑的至少30％。
16.根據(jù)權(quán)利要求1所述的罐，其中所述突起為條狀并且被壓軋到所述下部板的第二表面之中。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的罐，進(jìn)一步包括突起組，其包括所述桿狀突起以及至少一個另外的桿狀突起，其中所述桿狀突起彼此平行地被設(shè)置。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的罐，其中所述突起組的長度為所述下部板直徑的至少30％。
19.根據(jù)權(quán)利要求17所述的罐，其中每個桿狀突起均被設(shè)置在相鄰桿狀突起的1.0mm之內(nèi)。
20.根據(jù)權(quán)利要求17所述的罐，其中每個桿狀突起均被設(shè)置在距離相鄰桿狀突起至少1.0mm之處。
21.根據(jù)權(quán)利要求16所述的罐，其中所述桿狀突起組包括矩陣。
22.根據(jù)權(quán)利要求21所述的罐，其中所述矩陣的長度為所述下部板直徑的至少20％。
23.根據(jù)權(quán)利要求3所述的罐，其中所述突起組被設(shè)置在所述下部板的接近中部處。
24.一種圓柱形鋰可再充電電池，包括罐，其包括圓柱形表面板，其具有上端和下端，和下部板，其設(shè)置于所述下端上；電極組件，其設(shè)置于所述罐中，且包括陰極板，陽極板，其面向所述陰極板，和隔板，其置于所述陰極板與所述陽極板之間；蓋組件，其設(shè)置于所述罐的所述上端上；陰極接線片，其用于將所述陰極板連接到所述蓋；和陽極接線片，其用于連接所述陽極板和所述下部板，其中所述下部板包括至少一個突起，以用于在所述陽極接線片或所述陰極接線片被焊接到所述下部板時，增大所述陽極接線片或所述陰極接線片與所述下部板之間的接觸電阻。
25.根據(jù)權(quán)利要求24所述的圓柱形鋰可再充電電池，其中所述突起根據(jù)權(quán)利要求2到23中任一項權(quán)利要求所述而形成。
全文摘要
本發(fā)明提供一種用于圓柱形鋰可再充電電池的罐和使用該罐的圓柱形鋰可再充電電池。所述電池包括電極組件，其具有彼此面對的陰極板和陽極板；隔板，其被置于所述陰極板與所述陽極板之間；陰極接線片和陽極接線片，其分別形成于所述陰極板和所述陽極板上；罐，其用于容納所述電極組件；和蓋組件，其用于密封所述罐的上端部分的開口。所述罐具有表面板和下部板，并且在所述下部板上形成有突起，從而在所述陽極接線片被焊接到所述下部板時增大了所述陽極接線片與所述下部板之間的接觸電阻。
文檔編號H01M2/06GK101026230SQ200710079380
公開日2007年8月29日 申請日期2007年2月16日 優(yōu)先權(quán)日2006年2月20日
發(fā)明者邢有業(yè), 樸燦佑, 方善熙 申請人:三星Sdi株式會社