專利名稱：電池的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電池，并涉及相關(guān)的組件和方法。
背景技術(shù)：
電池(例如堿性電池)通常用作電能來源。
一般來講，電池包含
負極(陽極)和正極(陰極)。陽極包含可被氧化的活性材料(如鋅粒)； 陰極包含可被還原的活性材料(如二氧化錳)。陽極活性材料能夠還原 陰極活性材料。為了防止陽極活性材料與陰極活性材料的直接反應(yīng)， 電極通過隔板彼此電隔離。
當電池用作諸如移動電話的裝置內(nèi)的電能來源時，與電極實現(xiàn)電 接觸，使電子流過裝置，使得發(fā)生各自的氧化和還原反應(yīng)以提供電能。 與電極接觸的電解質(zhì)包含流過位于電極之間的隔板的離子，以在放電 過程中保持電池整體的電荷平衡。
發(fā)明概述
本發(fā)明涉及電池，并涉及相關(guān)的組件和方法。
在一個方面，本發(fā)明的特征在于一種電池，所述電池包括外殼、 外殼內(nèi)的陽極和陰極、以及至少部分地設(shè)置在陽極內(nèi)的集電器。集電 器包括具有熔斷元件的熔斷器，該熔斷元件具有至少約200。C(例如， 至少約300°C，至少約400°C，至少約500°C，至少約600°C，至少 約800°C,至少約1000。C，至少約U00。C，至少約1200°C，至少約 1400°C，至少約1600°C，至少約1800°C,至少約1900°C )的熔點。
在另一個方面，本發(fā)明的特征在于一種電池，所述電池包括外殼、 外殼內(nèi)的陽極和陰極、以及至少部分地設(shè)置在陽極內(nèi)的集電器。集電 器包括含有熔斷元件的熔斷器。熔斷元件適于在至少約200。C(例如，至少約300。C，至少約400°C，至少約500°C，至少約600'C，至少 約800°C，至少約1000。C，至少約1100'C，至少約1200°C，至少約 1400。C，至少約1600°C，至少約1800°C，至少約1卯0。C )的溫度下 熔融，而外殼處于最多約90°C (例如，最多約80。C，最多約70°C， 最多約60'C，最多約50'C，最多約40'C，最多約30。C，最多約25°C ) 的溫度。
在另一個方面，本發(fā)明的特征在于一種電池，所述電池包括外殼、 外殼內(nèi)的陽極和陰極、以及至少部分地設(shè)置在陽極內(nèi)的集電器。集電 器包括具有熔斷元件的熔斷器，該熔斷元件具有最多約1.5毫米的寬 度或直徑。
在另一個方面，本發(fā)明的特征在于一種制造電池的方法。所述方 法包括將陽極、陰極和集電器設(shè)置在外殼內(nèi)。集電器包括細長的主體 和至少部分地設(shè)置在該細長的主體內(nèi)的熔斷器。熔斷器包括具有至少 約200。C(例如，至少約300°C，至少約400°C，至少約500°C,至少 約600°C，至少約800°C，至少約1000°C，至少約1100°C,至少約 1200°C，至少約1400°C，至少約1600°C，至少約1800°C，至少約 1900°C)的熔點的熔斷元件。
在另一個方面，本發(fā)明的特征在于一種制造電池的方法。所述方 法包括將陽極、陰極和集電器設(shè)置在外殼內(nèi)。集電器包括含有熔斷元 件的熔斷器。熔斷元件適于在至少約200°C (例如，至少約300°C， 至少約400°C，至少約500°C，至少約600°C,至少約800°C，至少 約IOO(TC,至少約1100°C，至少約1200°C，至少約1400°C,至少 約1600°C，至少約1800°C，至少約1900°C )的溫度下炫融，而外殼 處于最多約90°C (例如，最多約80°C，最多約70°C，最多約60°C， 最多約50°C，最多約40°C，最多約30°C，最多約25°C)的溫度。
在另一個方面，本發(fā)明的特征在于一種制造電池的方法。所述方 法包括將陽極、陰極和集電器設(shè)置在外殼內(nèi)。集電器包括細長的主體 和至少部分地設(shè)置在該細長的主體內(nèi)的熔斷器。熔斷器包括具有最多 約1.5亳米的寬度或直徑的熔斷元件。在另一個方面，本發(fā)明的特征在于一種包括使電流流過電池的方 法。所述電池包括外殼、外殼內(nèi)的陽極和陰極、以及至少部分地設(shè)置 在陽極內(nèi)的集電器。集電器包括細長的主體，包括熔斷元件的熔斷器 至少部分地設(shè)置在其中。所述方法也包括增加熔斷元件的溫度至少約
100°C (例如，至少約200°C，至少約300'C，至少約500°C,至少約 700°C，至少約900'C,至少約1000°C，至少約1100'C,至少約 1300。C，至少約1500°C，至少約1700°C，至少約1900°C )，而外殼 的溫度增加最多約80'C(例如，最多約70。C，最多約50°C，最多約 30°C，最多約10。C，最多約5°C)。
在另一個方面，本發(fā)明的特征在于一種包括增加電池內(nèi)的熔斷元 件溫度的方法，所述溫度纟皮增加至少約100。C(例如，至少約200°C， 至少約300°C，至少約500°C，至少約700°C，至少約900°C，至少 約1000°C,至少約1100°C，至少約1300°C，至少約1500°C，至少 約1700°C,至少約1900°C)。所述電池包括外殼、外殼內(nèi)的陽極和陰 極、以及至少部分地設(shè)置在陽極內(nèi)的集電器。集電器包括細長的主體， 包括熔斷元件的熔斷器至少部分地設(shè)置在其中。當熔斷元件的溫度被 增加至少約100°C時，外殼的溫度增加最多約80°C (例如，最多約 70°C，最多約60°C，最多約50°C，最多約40°C，最多約30°C,最 多約20°C，最多約10°C，最多約5°C)。
實施方案可包括下列一個或多個特征。
熔斷器可具有約四安培的電流額定值。
熔斷元件可包括金屬(例如銅)。在某些實施方案中，可將金屬鍍 敷。例如，熔斷元件可包括鍍銀銅。在一些實施方案中，熔斷元件可 具有至少約200°C (例如，至少約300°C，至少約400°C，至少約 50(TC，至少約600。C,至少約800。C,至少約IOO(TC，至少約1100°C， 至少約1200°C，至少約1400°C，至少約1600°C，至少約1800°C， 至少約1900°C),和/或最多約2000°C (例如，最多約1900°C，最多 約1800°C，最多約1600°C,最多約1400°C，最多約1200。C，最多 約U00。C，最多約1000°C，最多約800°C,最多約600°C，最多約500°C，最多約400°C，最多約300°C)的熔點。例如，熔斷元件可具 有約800°C的熔點。
在某些實施方案中，熔斷元件可具有最多約50毫歐(例如，最 多約40毫歐，最多約30毫歐，最多約25毫歐，最多約18毫歐， 最多約15毫歐，最多約10亳歐，最多約五毫歐)，和/或至少約一 毫歐(例如，至少約五毫歐，至少約10毫歐，至少約15毫歐，至 少約18毫歐，至少約25毫歐，至少約30亳歐，至少約40毫歐) 的電阻。
熔斷元件可具有至少0.001毫米(例如，至少約0.01毫米，至 少約0.02毫米，至少約0.03毫米，至少約0.04毫米，至少約0.05 毫米，至少約0.1毫米，至少約0.2毫米，至少約0.3毫米，至少 約0.4毫米，至少約0.5毫米，至少約0.7毫米，至少約0.9毫米， 至少約一毫米，至少約1.2毫米，至少約1.4毫米)，和/或最多約1.5 毫米(例如，最多約1.4毫米，最多約1.2毫米，最多約一毫米， 最多約0.9毫米，最多約0.7毫米，最多約0.5毫米，最多約0.4毫 米，最多約0.3毫米，最多約0.2毫米，最多約0.1毫米，最多約 0.05毫米，最多約0.04毫米，最多約0.03毫米，最多約0.02毫 米，最多約0.01毫米)的寬度或直徑。在一些實施方案中(例如， 在一些其中熔斷元件包括銅的實施方案中)，熔斷元件可具有約0.04 毫米的寬度或直徑。
熔斷元件可具有至少約0.5毫米(例如，至少約0.7毫米，至 少約0.9毫米，至少約一毫米，至少約二毫米，至少約三毫米，至少 約四毫米，至少約五毫米，至少約10毫米，至少約15毫米，至少 約20毫米，至少約25毫米)，和/或最多約30毫米(例如，最多 約25毫米，最多約20毫米，最多約15毫米，最多約10毫米， 最多約五毫米，最多約四毫米，最多約三毫米，最多約二毫米，最多 約一毫米，最多約0.9毫米，最多約0.7毫米)的長度。在某些實 施方案中(例如，在某些其中熔斷元件包括銅的實施方案中)，熔斷元 件可具有約二毫米的長度。集電器可包括細長的主體。在某些實施方案中，熔斷器可至少部 分地設(shè)置在細長的主體內(nèi)。集電器可包括金屬(如銅)或金屬合金(如 黃銅)。
電池可包括套管。套管可包括(例如，可形成于)一種或多種絕 緣材料，例如一種或多種陶瓷、玻璃和/或塑料。在某些實施方案中， 套管可包括一種或多種環(huán)氧化物。在某些實施方案中，套管可包括熱 收縮材料。套管可由集電器支撐。在一些實施方案中，套管可接觸集 電器。
熔斷器可包括熔斷元件至少部分地設(shè)置在其內(nèi)的基體?；w可包 括(例如，可形成于) 一種或多種絕緣材料，例如一種或多種陶資、 玻璃和/或塑料。在一些實施方案中，熔斷元件可至少部分地埋置在基 體內(nèi)。在某些實施方案中，基體可與套管整體成形。
電池可以是一次電池或二次電池。在一些實施方案中，電池可具 有圓柱形外殼。在某些實施方案中，電池可包括堿性電解質(zhì)。
在一些實施方案中，陰極可包括羥基氧化鎳。
所述方法可包括熔融熔斷元件。在某些實施方案中，熔融熔斷元
件可包括使至少約五安培和/或最多約20安培(例如，最多約16安 培)的電流流過該熔斷元件超過約10秒和/或小于約60秒。在一些 實施方案中，熔斷元件可在至少約五安培(例如，至少約七安培，至 少約九安培，至少約10安培，至少約12安培，至少約14安培， 至少約16安培，至少約18安培)，和/或最多約20安培(例如， 最多約18安培，最多約16安培，最多約14安培，最多約12安 培，最多約10安培，最多約九安培，最多約七安培)的電流下熔融。 在某些實施方案中，熔斷元件可在約10安培的電流已經(jīng)持續(xù)流過該 熔斷元件至少約0.04秒和/或最多約一秒之后熔融。 實施方案可包括下列一個或多個優(yōu)點。
在一些實施方案中，即使電池的某些部件(例如外殼)處于較低 的溫度(例如，約25°C )下熔斷器也可阻止電池工作。例如，在電池 操作期間，熔斷器(或熔斷器的具體組件)的溫度可變得較高(例如，至少約400°C，至少約600。C，至少約800°C，至少約1200。C，至少 約1600。C，至少約1800'C )，而電池外殼的溫度較低(例如，約25°C)。 熔斷器(或熔斷器的具體組件)的較高溫度可使熔斷器內(nèi)的熔斷元件 熔融，即使電池外殼處于較低溫度。當熔斷元件熔融時，其可減緩或 停止電流流過電池，并因此阻止電池工作。
在某些實施方案中，電池可包括提供較小電阻的熔斷器，即使當 熔斷器內(nèi)的熔斷元件溫度稍微升高時(例如，當熔斷元件的溫度為至 少約30'C，至少約5(TC，或者至少約80'C時)。例如，熔斷器可包 括具有最多約50毫歐(例如，最多約25毫歐，最多約18毫歐， 最多約15毫歐，最多約10毫歐，最多約五毫歐)的電阻的熔斷元 件。提供較小電阻的熔斷器可容許包括該熔斷器的電池繼續(xù)工作，即 使在熔斷元件的溫度由于可在正常電池使用期間發(fā)生的短暫的高電流 情況而稍微升高時。
在一些實施方案中，包括熔斷器的電池可相對安全。例如，如果 電池被短路，則熔斷器內(nèi)的熔斷元件可熔融，從而限制或阻止電流通 過電池，并限制電池過熱和/或爆炸的可能性。在某些實施方案中，熔 斷器可相對迅速地阻止電池工作(例如， 一旦熔斷器內(nèi)的熔斷元件達 到閾值高溫)。這可限制 一旦發(fā)生反常和/或濫用電池的操作情況電池 傷害使用者的可能性。
在一些實施方案中，熔斷器可相對容易地加入到電池中，和/或可 相對廉價地添加到電池上。在某些實施方案中，熔斷器可在電池中占 據(jù)較少空間，從而可為其它組件(例如電極活性材料)提供電池內(nèi)空 間。
在一些實施方案中，包括熔斷器的電池(例如，具有羥基氧化鎳 陰極的電池)可用于高倍率用電(例如，為數(shù)字照相機和/或移動電話 供電)，同時還相對安全。
本發(fā)明的其它方面、特征和優(yōu)點在附圖、說明和權(quán)利要求中。
附圖概述

圖1為一種電池實施方案的橫截面圖。
圖2為圖1中電池的一個組件的放大視圖。 圖3為圖1中電池的一個組件的放大視圖。
發(fā)明詳述
參見圖1，電池或電化學電池10具有包含陰極12、陽極14、 介于陰極12和陽極14之間的隔板16、以及集電器20的圓柱形 外殼18。陰極12包括陰極活性材料，而陽極14包括陽極活性材 料。電池10也包括密封件22和金屬頂蓋24，其和集電器20 — 起用作電池的負端子。陰極12與外殼18接觸，電池10的正端子 11位于與負端子相對的電池末端。電解質(zhì)分散在整個電池10中。諸 如電池10的電池可用于例如高倍率用電，例如為數(shù)字照相才幾和/或移 動電"i舌供電。
圖2示出了集電器20的放大視圖。集電器20具有細長的主 體30，其包括第一部分32和第二部分34以及設(shè)置在第一部分32 和第二部分34之間的熔斷器40。熔斷器40包括部分埋置在基體 48中的熔斷元件44。如圖1和2所示，熔斷元件44延伸穿過基 體48，進入細長的主體30的第一部分32和第二部分34。套管52 包裹在部分集電器20周圍，并接觸第一部分32、第二部分34和 熔斷器40。
當例如操作者已經(jīng)造成電池10短路時，熔斷器40可減緩或停 止電流流過電池10。當電池10少豆路時，通過電池10的電流可變 得較高。在高電流情況下，流過熔斷元件44的電流可使得熔斷元件 44 (并且在一些實施方案中為直接圍繞熔斷元件44的環(huán)境，例如熔 斷器40的其它組件)溫度升高。當熔斷元件44達到某一高溫時， 熔斷元件44可熔融，從而減緩或停止通過熔斷元件44的電流。因 此，通過電池10的電流可減緩或停止。通過減緩或停止通過電池10 的電流，熔斷器40可限制電池10過熱、爆炸和/或失火的可能性。 在一些實施方案中，可將熔斷器(如熔斷器40)加入到電池(如電池10)中，而不會顯著負面影響電池的電化學性能。如圖3所示，熔斷器40的熔斷元件44具有長度L和寬度或 直徑W?？蛇x擇長度L和/或?qū)挾然蛑睆絎以增加一旦通過電池 10的電流已達到闊值水平熔斷元件44將熔融的可能性。在一些實施 方案中，可選擇長度L和/或?qū)挾然蛑睆絎使得在高電流過程中， 熔斷元件44的溫度(在一些實施方案中，為熔斷元件44的直接環(huán) 境的溫度)顯著增加，而電池10其它區(qū)域(例如外殼18)的溫度并 不顯著增加。因此，熔斷器40中斷電流通過電池10的能力可以不 取決于電池10的整個溫度。因此，在某些實施方案中，熔斷器40可 相對迅速地減緩或停止通過電池10的電流，而不取決于電池10整 個溫度的增加。在一些實施方案中，長度L可為至少約0.5毫米(例如，至少 約0.7毫米，至少約0.9毫米，至少約一毫米，至少約二毫米，至 少約三毫米，至少約四毫米，至少約五毫米，至少約10毫米，至少 約15毫米，至少約20毫米，至少約25毫米)，和/或最多約30毫 米(例如，最多約25毫米，最多約20毫米，最多約15毫米，最 多約10毫米，最多約五毫米，最多約四毫米，最多約三毫米，最多 約二毫米，最多約一毫米，最多約0.9毫米，最多約0.7毫米)。在某些實施方案中，寬度或直徑W可為至少0.001毫米(例如， 至少約0.01毫米，至少約0.02毫米，至少約0.03毫米，至少約 0.04毫米，至少約0.05毫米，至少約0.1毫米，至少約0.2毫米， 至少約0.3毫米，至少約0.4毫米，至少約0.5毫米，至少約0.7毫 米，至少約0.9毫米，至少約一毫米，至少約1.2毫米，至少約1.4 毫米)，和/或最多約1.5毫米(例如，最多約1.4毫米，最多約1.2 毫米，最多約一毫米，最多約0.9毫米，最多約0.7毫米，最多約0.5 毫米，最多約0.4毫米，最多約0.3毫米，最多約0.2毫米，最多 約0.1毫米，最多約0.05毫米，最多約0.04毫米，最多約0.03毫 米，最多約0.02毫米，最多約0.01亳米)。在一些實施方案中(例如，在一些其中熔斷元件44包括銅的實施方案中)，長度L可為約二毫米，和/或?qū)挾然蛑睆絎可為約0.04 毫米。熔斷元件44可由一種材料或一種以上的材料形成。所述材料可 基于例如其加熱的速率、其電阻率、其熔點和/或其機械強度選擇。在 某些實施方案中，熔斷元件44可包括一種或多種金屬(例如，銅、 金、鎳)和/或金屬合金(例如，鎳合金)。在一些實施方案中，熔斷 元件44可包括鍍敷金屬，例如鍍4艮金屬。例如，熔斷元件44可包 括鍍銀銅。在某些實施方案中，熔斷元件44可包括鉻。在一些實施 方案中，熔斷元件44可包括一種或多種材料，所述材料被選擇以導 致電池10操作期間很少或沒有熔斷元件44造成的析氫超電勢。在某些實施方案中，熔斷元件44可包括一種或多種具有較高熔 點的材料。這樣可使得例如電池10在標準操作條件(例如，約25°C， 約3(TC)下操作，而不會由熔斷器40造成不工作。在一些實施方案 中，熔斷元件44可包括一種或多種具有以下熔點的材料至少約 200°C (例如，至少約300°C,至少約400°C,至少約500°C，至少約 600°C，至少約800°C，至少約1000°C，至少約1100°C,至少約 1200°C，至少約1400°C，至少約1600°C，至少約1800°C ，至少約 1900°C )，和/或最多約200(TC(例如，最多約1900。C，最多約1800°C， 最多約1600。C，最多約1400°C，最多約1200°C，最多約1100°C， 最多約1000°C，最多約800°C，最多約600°C，最多約500°C，最多 約400°C，最多約300°C)。例如，熔斷元件44可包括一種或多種具 有約500°C至約1200°C (例如，約800°C至約1100°C，約800°C, 約1064°C，約1083°C)的熔點的材料。在一些實施方案中，熔斷元 件44可包括一種或多種具有約1900°C的熔點的材料。在某些實施方案中，熔斷元件44可具有最多約50毫歐(例如， 最多約25毫歐，最多約18毫歐，最多約15毫歐，最多約10毫 歐，最多約五毫歐)的電阻。在一些實施方案中，熔斷元件44可適于在較高溫度下熔融，而 外殼18處于較低溫度。例如，在某些實施方案中，熔斷元件44可適于在至少約200°C (例如，至少約300'C，至少約400'C，至少約 500。C，至少約600。C，至少約800'C，至少約IOO(TC，至少約IIOO'C， 至少約1200°C，至少約1400°C，至少約1600°C，至少約180(TC， 至少約1900°C )的溫度下熔融，而外殼18處于最多約90。C(例如， 最多約87'C，最多約8(TC，最多約79'C，最多約7(TC,最多約60'C， 最多約50'C，最多約40。C，最多約30。C，最多約25°C)的溫度。 在一些實施方案中，熔斷元件44可熔融，而外殼18處于約20。C 至約25°C (例如，約23°C至約24'C)的溫度。在一些實施方案中，熔斷元件44可適于在流過該熔斷元件44 的電流如下時熔融至少約五安培(例如，至少約六安培，至少約七 安培，至少約八安培，至少約九安培，至少約10安培，至少約11安 培，至少約12安培，至少約13安培，至少約14安培，至少約15 安培，至少約16安培，至少約17安培，至少約18安培，至少約 19安培)，和/或最多約20安培(例如，最多約19安培，最多約18 安培，最多約17安培，最多約16安培，最多約15安培，最多約 14安培，最多約13安培，最多約12安培，最多約11安培，最 多約10安培，最多約九安培，最多約八安培，最多約七安培，最多 約六安培)。例如，熔斷元件44可適于在流過該熔斷元件44的電 流如下時熔融約五安培，約六安培，約七安培，約八安培，約九安 培，約10安培，約11安培，約12安培，約13安培，約14安 培，約15安培，約16安培，約17安培，約18安培，約19安 培或約20安培。在一些實施方案中，熔斷元件44可通過使至少約五安培和或最 多約20安培(例如，最多約13安培)的電流流過該熔斷元件44時:故熔融。在一些實施方案中，熔斷元件44可適于在電流流過該熔斷元件 44至少0.005秒(例如，至少約0.01秒，至少約0.04秒，至少約 0.1秒，至少約0.5秒，至少約一秒，至少約二秒，至少約三秒，至 少約四秒，至少約五秒，至少約10秒，至少約15秒，至少約20秒，至少約40秒)和/或最多約60秒(例如，最多約40秒，最多約20 秒，最多約15秒，最多約10秒，最多約五秒，最多約四秒，最多 約三秒，最多約二秒，最多約一秒，最多約0.5秒，最多約0.1秒， 最多約0.04秒，最多約0.01秒)之后熔融。在某些實施方案中，熔斷元件44可在10安培電流流過該熔斷 元件44至少0.005秒(例如，至少約0.01秒，至少約0.04秒， 至少約0.1秒，至少約0.5秒，至少約一秒，至少約二秒，至少約 三秒，至少約四秒，至少約五秒，至少約10秒，至少約15秒，至 少約20秒，至少約40秒)，和/或最多約60秒(例如，最多約40 秒，最多約20秒，最多約15秒，最多約10秒，最多約五秒，最 多約四秒，最多約三秒，最多約二秒，最多約一秒，最多約0.5秒， 最多約0.1秒，最多約0.04秒，最多約0.01秒)之后熔融。在某些實施方案中，熔斷元件44可通過^f吏電流流過該熔斷元件 44超過約IO(例如，至少約15秒，至少約20秒，至少約30秒， 至少約40秒，至少約50秒)，和/或小于約60秒(例如，最多約50 秒，最多約40秒，最多約30秒，最多約20秒，最多約15秒) 而被炫融。在一些實施方案中，熔斷元件44可通過〗吏約13安培的電流流 過該熔斷元件44約14毫秒或約40毫秒^皮熔融。在一些實施方案中，在電池10操作期間，熔斷元件44的溫度 可增加至少約100 。C (例如，至少約200°C,至少約300°C，至少約 50(TC，至少約70(TC，至少約90(TC，至少約1000。C，至少約IIO(TC， 至少約1300°C，至少約1500°C，至少約1700°C,至少約1900°C )， 和/或最多約2000°C (例如，最多約1900°C，最多約1700°C，最多 約1500°C，最多約1300°C，最多約U00。C，最多約900°C，最多約 700°C，最多約500°C，最多約400°C，最多約300°C，最多約200°C)。 在某些實施方案中，盡管熔斷元件44的溫度增加，但外殼18的溫 度只可增加最多約80。C(例如，最多約70°C,最多約60°C，最多約 50°C，最多約40°C，最多約30°C，最多約20°C，最多約10°C，最多約5°C)。在某些實施方案中，熔斷元件44的溫度可增加，而外殼 18的溫度一點也不增加。在某些實施方案中，可選擇熔斷元件44的一個或多個方面(例 如，長度L、寬度或直徑W、熔斷元件44形成所用材料)，使得電 池10在正常產(chǎn)品使用過程中可遇到的瞬間高電流情況下仍工作。瞬 間高電流情況可發(fā)生在例如電池插入期間和/或裝置利用的極端情況 期間。例如，當馬達用于較冷溫度時，馬達在發(fā)動時可引起相對較大 的電流，其后可引起較小的電流。熔斷器40的電流額定值可基于電池10使用期間所需的最大 電流來選擇。例如，在一些實施方案中，可選擇熔斷器40的電流額 定值高于電池10使用期間所需的最大電流。通常，隨著熔斷器的電 流額定值減少，熔斷器的電阻可增加。在某些實施方案中，熔斷器40 可具有例如約四安培的電流額定值?？缮藤彨@得的熔斷器的一個實例為型號251 4.0 amp pico溶斷 器，其購自Littelfuse (Des Plaines, IL)。如上所述，除了包括熔斷元件44之外，熔斷器40也包括基體 48，其可為熔斷元件44提供結(jié)構(gòu)支撐?；w48可包括一種或多種 材料，選擇所述材料以提供具有機械強度的基體48。在一些實施方案 中，基體48可包括(例如，可形成于) 一種或多種絕緣材料。本文 所用絕緣材料可為具有至少lxl05Q-cm的電阻率的材料。絕緣材料 的實例包括塑料、玻璃、陶瓷以及它們的組合。在一些實施方案中， 基體48可包括一種或多種環(huán)氧化物。在某些實施方案中，基體48 可包括(例如，可形成于) 一種或多種覆蓋有化學惰性涂層的材料。 在一些實施方案中，基體48可包括(例如，可形成于) 一種或多種 于套管52相同的材料。在某些實施方案中，基體48可連接到第一部分32和/或第二部 分34上?；w48可利用例如粘合劑連接到第一部分32和/或第二 部分34上。如圖1和2所示，套管52包裹在熔斷器40和集電器20的部分細長的主體30周圍，并浸沒在陽極14中。包括(例如，形成 于) 一種或多種絕緣材料的套管52可限制電流通過使熔斷元件44 短路而繞過熔斷元件44的可能性。絕緣材料的實例包括塑料、玻璃、 陶瓷以及它們的組合。在一些實施方案中，套管52可包括一種或多 種環(huán)氧化物。在某些實施方案中，套管52可包括(例如，可形成于) 一種或多種覆蓋有化學惰性涂層的材料。在一些實施方案中，套管52 可包括一種或多種熱收縮材料。熱收縮材料可使得套管52熱收縮在 集電器20的細長的主體30的周圍。在某些實施方案中，套管52可連接到細長的主體30的第一部 分32和/或第二部分34上，和/或可連接到基體48上。套管52可 利用例如粘合劑連接到第一部分32、第二部分34和/或基體48上。 在某些實施方案中，套管52可與基體48整體成形。集電器20的細長的主體30的第一部分32和/或第二部分34 可包括(例如，可形成于)相同的材料或不同的材料。在一些實施方 案中，第一部分32和/或第二部分34可包括一種或多種金屬和/或 金屬合金，例如銅或黃銅(例如，60%的鋅與40%的銅的合金)。 金屬和/或金屬合金可被鍍敷(例如鍍錫)。在某些實施方案中，第一 部分32和/或第二部分34可包括鍍錫銅。在一些實施方案中，可選 擇金屬和/或金屬合金以限制加速陽極14自放電的可能性，和/或限 制明顯增加電池10電阻的可能性。在某些實施方案中，第一部分32 和/或第二部分34可包括一種或多種被選擇以與鋅陽極漿液相容的 材料。熔斷元件44可通過例如焊接連接到集電器20的細長的主體 30的第一部分32和/或第二部分34上。陰極12包括至少一種(例如，兩種、三種)陰極活性材料。在 一些實施方案中，陰極12還可包括至少一種導電助劑和/或至少一種 粘合劑。電解質(zhì)也分散在整個陰極12中。本文所提供的有關(guān)陰極12 的組分的重量百分比在電解質(zhì)已分散在整個陰極12中后測定。在一些實施方案中，陰極活性材料可為錳氧化物，如二氧化錳(Mn02)。 二氧化錳可為電解合成的Mn02(EMD)、化學合成的 Mn02(CMD)、或EMD和CMD的共混物。二氧化錳的銷售商包括 Kerr McGee Corp.(例如，TronaD和高功率EMD的制造商)，Tosoh Corp., Delta Manganese, Delta EMD Ltd. ， Mitsui Chemicals, ERACHEM，和JMC。在某些實施方案中，陰極12可包括按重量 計約80%至約88% (如，按重量計約82%至約86%)的二氧化 錳(如，EMD)。陰極活性材料的其它實例包括銅氧化物(如，氧化銅(CuO)、氧 化亞銅(Cii20));銅氫氧化物(如，氫氧化銅(Cu(OH)2)、氫氧化亞銅 (Cu(OH)));碘酸銅(Cu(I03)2); AgCu02; LiCu02; Cu(OH)(I03); Cu2H(I06);含銅金屬氧化物或硫?qū)僭鼗?；卣化銅(如，CuCl2); 和/或銅錳氧化物(如，Cu(Mn04)2)。氧化銅可為化學計量的(如， CuO)或非化學計量的(如，CuOx,其中0.5^x^1.5)。陰極活性材 料的另一個實例為Cu6In08Cl。陰極活性材料的另外實例包括含鎳的陰極活性材料，例如羥基氧 化鎳(NiOOH)。鞋基氧化鎳可包括例如p-羥基氧化鎳、羥基氧化鈷涂 布的(5-羥基氧化鎳、"羥基氧化鎳、羥基氧化鈷涂布的"羥基氧化鎳、 P-羥基氧化鎳與，羥基氧化鎳的固溶體、或者羥基氧化鈷涂布的p-羥 基氧化鎳與鞋基氧化鈷涂布的Y-羥基氧化鎳的固溶體。陰極活性材料的另外實例包括含有含五價鉍金屬氧化物的陰極活 性材料。在某些實施方案中，陰極12可為多孔的。多孔的陰極可包括例 如一種或多種上述陰極活性材料(例如，EMD、 NiOOH)。導電助劑可增加陰極12的電傳導性。導電助劑的一個實例為碳 粒。碳?？蔀殛帢O中使用的任何常規(guī)碳粒。例如，碳?？蔀槭w粒。 用于陰極12中的石墨顆?？蔀殛帢O中使用的任何石墨顆粒。所述顆 粒可為合成的、非合成的、或合成與非合成的共混物，并且它們可為 膨脹或非膨脹的。在某些實施方案中，石墨顆粒為非合成、非膨脹的 石墨顆粒。在這些實施方案中，石墨顆?？删哂行∮诩s20微米(如，約2微米至約12微米，約5微米至約9微米)的平均粒度，所 述平均粒度〗吏用Sympatec HELIOS分析4義測定。石墨顆?？少徸岳?如Brazilian Nacional de Grafite(Itapecirica， MG Brazil(MP-0702X)) 或 Chuetsu Graphite Works ， Ltd.(Chuetsu grades WH誦20A和 WH-20AF)， Japan。陰極12可包括例如，按重量計約3%至約9% (如，約4%至約7%)的碳粒。在一些實施方案中，陰極12可包 括按重量計約4%至約9% (如，約4%至約6.5%)的石墨顆粒。導電助劑的另一個實例為碳纖維，例如，Luo等人的美國專利 6，858，349;和2002年11月21日公布的名稱為"Battery Cathode"的 Anglin的美國專利申請公布US 2002/0172867 Al中所描述的那些。 在一些實施方案中，陰極12可包括按重量計小于約2% (例如，按 重量計小于約1.5%，按重量計小于約1%，按重量計小于約0.75%， 按重量計小于約0.5%)，和/或按重量計大于約0.1% (如，按重量計 大于約0.2%,按重量計大于約0.3%,按重量計大于約0.4%，按重 量計大于約0.45%)的碳纖維。在某些實施方案中，陰極12可包括按重量計約1%至按重量計 約10%的一種或多種總導電助劑?？赏ㄟ^將陰極材料涂布到集電器上并干燥然后壓延涂布的集電器 來制造陰極。陰極材料可通過將陰極活性材料與其它組分如粘合劑、 溶劑/水和碳源混合在一起來制備。例如，陰極活性材料如Mn02可 與碳(例如，石墨、乙炔黑)組合，并與少量的水混合以生成陰極漿 料。然后可將集電器涂布以該陰極漿料來形成陰極。粘合劑的實例包括聚乙烯粉末、聚丙烯酰胺、卜特蘭水泥和氟碳 樹脂，如聚偏氟乙烯(PVDF)和聚四氟乙烯(PTFE)。聚乙烯粘合劑的一 個實例以商品名Coathylene HA-1681出售(購自Hoechst)。陰極12 可包括，例如，按重量計最多約2%的粘合劑(例如，按重量計最多 約1%的粘合劑)。在某些實施方案中，陰極12可包括按重量計約 0.1%至約2% (例如，約0.1%至約1%)的粘合劑。陰極12可包括其它添加劑。添加劑公開于，例如，Mieczkowska等人的美國專利5，342，712中。在一些實施方案中，陰極12可包括 二氧化鈦(Ti02),在某些實施方案中，陰極12可包括按重量計約 0.1%至約2% (如，約0.2%至約2%)的Ti02。陰極(如陰極活性材料)描述于例如以下專利中公布于2004 年12月2日且名稱為"Alkaline Cell With Flat Housing and Nickel Oxyhydroxide Cathode"的Durkot等人的美國專利申請公布US 2004/0237293 Al;公布于2004年10月7日且名稱為"Alkaline Battery Including Nickel Oxyhydroxide Cathode and Zinc Anode"的 Durkot 等人的美國專利申請公布US 2004/0197656 Al;公布于2004年4月 22日且名稱為"Method of Making a Battery"的Bowden等人的美國 專利申請乂>布US 2004/0076881 Al; >^布于2005年6月23日且名稱 為"Battery Cathode"的 Eylem等人的美國專利申請公布 US 2005/0136328 Al;公布于2004年3月4日且名稱為"Alkaline Battery Including Nickel Oxyhydroxide Cathode and Zinc Anode，，的 Christian等人的美國專利申請公布US2004/0043292 Al;公布于 2004年10月14日且名稱為"Preparation of Nickel Oxyhydroxide"的 Christian等人的美國專利申請公布US 2004/0202931 Al;公布于 2005年3月17日且名稱為"Primary Alkaline Battery Containing Bismuth Metal Oxide"的 Eylem等人的美國專利申請公布US 2005/0058903 Al;公布于2005年3月17日且名稱為"Primary Alkaline Battery Containing Bismuth Metal Oxide"的Wang等人的美國專利 申請公布US 2005/0058902 Al;以及Kelsey等人的美國專利 6,207,322。分散在整個陰極12中的電解質(zhì)(和/或用于電池10其余部分中 的電解質(zhì))可為用于電池的任何電解質(zhì)。在一些實施方案中，陰極12 可包括按重量計約5%至約8%(如，約6%至約7%)的電解質(zhì)。 電解質(zhì)可為含水或無水的。含水電解質(zhì)可為堿性溶液，如氫氧化物水 溶液(如，LiOH、 NaOH、 KOH )，或氫氧化物溶液的混合物(如， NaOH/KOH)。例如，氬氧化物水溶液可包括按重量計約33%至按重量計約40%的氫氧化物材料，如約9N的KOH (按重量計約 37%的KOH)。在一些實施方案中，電解質(zhì)也可包括按重量計最多 約4% (如，按重量計約2%)的氧化鋅。電解質(zhì)可包括其它添加劑。作為一個實例，電解質(zhì)可包括降低(如， 抑制)陰極活性材料在電解質(zhì)中溶解度的可溶物質(zhì)(如，鋁物質(zhì))。在 某些實施方案中，電解質(zhì)可包括一種或多種以下物質(zhì)氫氧化鋁、氧 化鋁、堿金屬鋁酸鹽、鋁金屬、堿金屬囟化物、堿金屬碳酸鹽，或它 們的混合物。電解質(zhì)添加劑描述于，例如，2004年9月9日/^布且名 稱為"Battery"的Eylem等人的美國專利申請公布US 2004/0175613 Al中。外殼18可為電池中常用的任何外殼。如所示出的，外殼18為 圓柱形外殼。然而，也可使用具有其它形狀的外殼，如棱柱狀外殼。 在一些實施方案中，外殼18可由金屬或金屬合金制成，例如鎳、鍍 鎳鋼(例如，鍍鎳冷軋鋼)、不銹鋼、鋁包覆的不銹鋼、鋁或鋁合金。 在某些實施方案中，外殼18可由塑料制成，例如聚氯乙烯、聚丙烯、 聚砜、丙烯腈丁二烯苯乙烯(ABS)或聚酰胺。在一些實施方案中，外殼18可包括內(nèi)金屬壁和外非導電材料如 熱收縮塑料。任選地，可將一層導電材料設(shè)置在內(nèi)壁和陰極12之間。 所述層可沿內(nèi)壁的內(nèi)表面、沿陰極12的周圍、或沿兩者設(shè)置。此導 電層可由例如含碳材料(如，石墨)形成。這些材料包括，例如， LB1000(Timcal) 、 Eccocoat 257(W.R. Grace & Co.) 、 Electrodag 109(Acheson Colloids Co.) 、 Electrodag 112(Acheson) 、 Varniphite 5000(Nippon)和EB0005(Acheson)。應(yīng)用導電層的方法公開于例如加 拿大專利1,263,697中。陽極14可由電池陽極使用的任何鋅材料形成。例如，陽極14 可為包括鋅金屬顆粒、膠凝劑和微量添加劑如氣體生成抑制劑的鋅凝 膠。此外，部分電解質(zhì)分散于整個陽極中。鋅?？蔀橛糜谀z陽極中的任何鋅粒(如鋅細粒)。鋅粒的實例包 括Durkot等人的美國專利6,284,410和Durkot等人的美國專利6,521,378中所描述的那些。在某些實施方案中，陽極14可包括球 形辭粒。球形鋅粒描述于，例如，2004年12月23日公布，名稱為"Anode for Battery，，的Costanzo等人的美國專利申請公布US 2004/0258995 Al中。鋅?？蔀殇\合金(如，包含幾百份每一百萬份的銦和鉍)。陽 極14可包4舌例如，按重量計約40%至約90% (如，約67%至 約80%)的鋅粒。膠凝劑的實例包括聚丙烯酸、接枝淀粉材料、聚丙烯酸鹽、聚丙 烯酸酯、羧甲基纖維素或它們的組合。聚丙烯酸的實例包括Carbopol 940和934 (購自Noveon Inc.)以及Polygel 4P (購自3V)。接枝 淀粉材料的實例為 Waterlock A221 (購自 Grain Processing Corporation, Muscatine, IA )。聚丙烯酸鹽的實例為Alcosorb Gl (購 自Ciba Specialties )。陽極14可包括，例如，按重量計約0.1%至 約1%的膠凝劑。放氣抑制劑可為無機材料，如鉍、錫、鉛和銦。作為另外一種選 擇，放氣抑制劑可以為有機化合物，例如磷酸酯、離子表面活性劑或 非離子表面活性劑。離子表面活性劑的實例公開于例如Chalilpoyil等 人的美國專利4,777,100中。隔板16可由用于電化學電池(例如堿性電池)的任何標準隔板 材料形成。例如，隔板16可由聚丙烯(如非織造聚丙烯或微孔聚丙 烯)、聚乙烯、聚四氟乙烯、聚酰胺(如尼龍)、聚砜、聚氯乙烯或它 們的組合形成。在一些實施方案中，隔板16可包括與非織造材料層 結(jié)合的玻璃紙層。非織造材料可包括，例如聚乙烯醇和/或人造絲。密封件22可由例如聚合物(如尼龍)制成。頂蓋24可由例如金屬或金屬合金(如鋁、鎳、鈦或鋼)制成。在一些實施方案中，電池10可包括氫重組催化劑以降低可能在 電池中由陽極14產(chǎn)生的氫氣量(例如，當陽極14包括鋅時)。氬 重組催化劑描述于，例如，Davis等人的美國專利6,500,576和 Kozawa的美國專利3,893,870中。作為另外一種選擇或除此之外， 電池10可被構(gòu)造成能包括壓敏閥門或排氣口 ，如Tomantschger等人美國專利5，300，371中所描述的那些。本文所提供的電池組分的重量百分比在電解質(zhì)溶液分散在電池中 后確定。電池10可為一次電化學電池或二次電化學電池。 一次電池是指 僅放電(如，至耗盡) 一次，然后丟棄。 一次電池不打算再充電。一 次電池描述于例嗩口 David Linden 的 Handbook of Batteries (McGraw-Hill,第2版，1995)中。二次電化學電池可再充電多次 (如，大于五十次、大于一百次、或更多次)。在一些實施方案中，二 次電池可包括相對堅固的隔板，如具有許多層的隔板和/或較厚的隔 板。二次電池還可設(shè)計成使其能適應(yīng)可能在電池中發(fā)生的變化，如溶 脹。二次電池描述于，例如Falk & Salkind的"Alkaline Storage Batteries", John Wiley & Sons, Inc. 1969;和Virloy等人的美國專 利345,124中。電池10可為許多不同電壓中的任何一種(例如，1.5V、 3.0V、 4.0V)，和/或可為，例如AA、 AAA、 AAAA、 C或D電池。雖然 電池10為圓柱形的，但在一些實施方案中，電池可為非圓柱形的。 例如，電池可為硬幣電池、鈕扣電池、薄片電池或跑道型電池。在一 些實施方案中，電池可為棱柱形。在某些實施方案中，電池可具有剛 硬的薄片電池構(gòu)型或軟質(zhì)盒狀電池、封套式電池或袋狀電池構(gòu)型。在 一些實施方案中，電池可具有螺旋巻繞構(gòu)型或平板構(gòu)型。電池描述于 例如以下專利中Bedder等人的美國專利4,622,277; McVeigh, Jr.等 人的美國專利4，707，421; Batson等人的美國專利6，001，504;提交于 2003年9月30日且名稱為"Batteries"的Berkowitz等人的美國專利 申請10/675,512;提交于2004年3月15日且名稱為"Non-Aqueous Electrochemical Cells"的Totir等人的美國專利申請10/800,905;公 布于2004年12月2日且名稱為"Alkaline Cell With Flat Housing and Nickel Oxyhydroxide Cathode"的Durkot等人的美國專利申請公布 US 2004/0237293 Al;以及公布于2005年5月26日且名稱為"Battery Including Aluminum Component"的 Berkowitz等人的美國專利申請公布US 2005/0112467 Al。電池(如圓柱形電池)可通過例如將陽極、隔板和陰極巻在一起 并將它們放置于外殼內(nèi)來制備。然后外殼(包含陽極、陰極和隔板) 可填充有電解質(zhì)溶液，并隨后氣密地密封有例如頂蓋和環(huán)形的絕緣墊在一些實施方案中，電池(如圓柱形電池)可通過將陽極、陰極 和隔板螺旋形巻繞在一起來制備，其中陰極集電器的一部分由巻形物 的一端軸向延伸。從巻形物中伸出的那部分集電器可不含陰極活性材 料。為了使集電器與外部接點連接，可將集電器的暴露端焊接在金屬 接頭上，該金屬接頭與外部電池接點是電接觸的。網(wǎng)柵的巻繞方向可 以是縱向、拉伸方向、與縱向垂直或與拉伸方向垂直。可將接頭焊接 在網(wǎng)格上以使網(wǎng)格和接頭組件的電導率最小。作為另外一種選擇，可 將集電器的暴露端與正極引線機械接觸(例如，非焊接)，所述正極引 線與外部電池接點電接觸。具有機械接觸而非焊接接觸的電池可比具 有焊接接觸的電池需要較少的部件和制造步驟。在某些實施方案中， 機械接觸的有效性的增強可通過將暴露的網(wǎng)格向巻形物中心彎曲產(chǎn)生 圓頂或冠，冠在巻形物軸上的最高點對應(yīng)圓柱形電池的中心。在此冠 狀構(gòu)造中，網(wǎng)格的導線束比非成形形式的排列得更密集。冠可整齊地 折疊，并且冠的尺寸可精確地控制。組裝電化學電池的方法描述于例如 Moses的美國專利 4，279，972; Moses等人的美國專利4,401,735和Kearney等人的美 國專利4，526，846中。雖然已描述了某些實施方案，但其它實施方案也是可能的。例如，盡管已描述了包括設(shè)置在陽極集電器中的熔斷器的電池， 但是在某些實施方案中，作為另外一種選擇或除此之外，電池可包括 設(shè)置在陰極集電器中的熔斷器。又如，盡管已描述了包括設(shè)置在集電器中的熔斷器的電池，但是 在一些實施方案中，電池可在一個或多個其它位置包括熔斷器。例如， 熔斷器可位于其中在電池放電期間來自電池活性材料的電子被聚集的電池任何區(qū)域。例如，在一些實施方案中，熔斷器可位于電池的節(jié)點 (例如，電池的正端子)與觸點之間，所述觸點位于節(jié)點和電池所供 電的裝置之間。在某些實施方案中，電池的末端(例如，正端子)可 包括熔斷器。例如，電池的末端可由熔斷器形成。在一些實施方案中， 電池中的熔斷器可與電池的一個電極(例如陽極)接觸，而不與電池 的另一個電極接觸。在某些實施方案中，多個(例如，兩個、三個、四個、五個、10個)電化學電池可一起使用以形成電池組。 一個或多個熔斷器可位于電池組的電化學電池之間。又如，盡管已描述了包括套管的電池，但是在某些實施方案中， 電池可不包括套管。在一些實施方案中，電池可包括一種或多種非套 管形式的絕緣材料。例如，電池可包括一個或多個連接到電池集電器 上的絕緣材料帶。又如，在一些實施方案中，電池可包括多個(例如，兩個、三個、 四個、五個)熔斷器。又如，在某些實施方案中，電池可包括至少一個熱激活電流中斷機構(gòu)，例如一種熱激活電流中斷機構(gòu)公開于Vu等人的美國專利 5，750，277中。又如，在某些實施方案中， 一個或多個微型薄片式熔斷器可用于 電池中。在一些實施方案中，微型薄片式熔斷器可與一個或多個篩網(wǎng)(例如，其用作集電器)和/或電池連接器聯(lián)合使用。在某些實施方案 中，微型薄片式熔斷器可位于一個或多個接觸點上，所述接觸點位于 電池與該電池所供電的裝置之間。又如，盡管已示出了包括細長的主體和該細長主體的兩部分之間 的熔斷器的集電器，但是在一些實施方案中，集電器可具有不同的構(gòu) 型。例如，在某些實施方案中，集電器可完全由熔斷器形成，并且可 以不包括與熔斷器分離的細長的主體。在一些實施方案中， 一條或多 條由熔斷器延伸的引線可用作集電器。所述引線可由一種或多種材料(例如金屬合金)形成，所述材料不可能與引線所接觸的電極活性材 料反應(yīng)。在某些實施方案中，集電器可由細長的主體和設(shè)置在細長的主體一端(而不是在細長主體的兩部分之間)的熔斷器形成。又如，盡管已描述了包括基體的熔斷器，但是在一些實施方案中，熔斷器可以不包括基體。例如，在某些實施方案中，集電器可包括主體(例如，細長的主體)，所述主體的至少一部分通過熔斷元件形成。在一些實施方案中，集電器可完全由熔斷元件形成。本發(fā)明提及的所有參考文獻，如專利申請、出版物和專利均以引用的方式并入本文中。其它實施方案包含在權(quán)利要求書中。
權(quán)利要求
1.一種電池，所述電池包括外殼；位于所述外殼內(nèi)的陽極；位于所述外殼內(nèi)的陰極；和至少部分地設(shè)置在所述陽極內(nèi)并包括熔斷器的集電器，其中所述熔斷器包括具有至少200℃熔點的熔斷元件。
2. 如權(quán)利要求1所述的電池，其中所述熔斷元件具有至少 400°C和最多2000°C的熔點。
3. 如權(quán)利要求1所述的電池，其中所述熔斷元件具有至少 800 °C的熔點。
4. 如權(quán)利要求1所述的電池，其中所述熔斷元件具有最多 1100'C的熔點。
5. 如權(quán)利要求1所述的電池，其中所述集電器包括細長的主 體，所述熔斷器至少部分地設(shè)置在所述細長的主體內(nèi)。
6. 如權(quán)利要求1所述的電池，所述電池還包括由集電器支撐 的套管。
7. 如權(quán)利要求6所述的電池，其中所述套管包括選自由下列 組成的組的材料塑料、陶資、玻璃以及它們的組合。
8. 如權(quán)利要求6所述的電池，其中所述套管包括熱收縮材料。
9. 如權(quán)利要求1所述的電池，其中所述集電器包括金屬或金 屬合金。
10. 如權(quán)利要求1所述的電池，其中所述陰極包含羥基氧化鎳。
11. 如權(quán)利要求1所述的電池，其中所述電池為一次電池。
12. —種電池，所述電池包4舌 外殼；位于所述外殼內(nèi)的陽極； 位于所述外殼內(nèi)的陰極；和至少部分地設(shè)置在所述陽極內(nèi)并包括熔斷器的集電器，所述熔 斷器包括熔斷元件，其中所述熔斷元件適于在至少2oox:和最多200ox:的溫度下熔融，而所述外殼處于最多90'C的溫度下。
13. 如權(quán)利要求12所述的電池，其中所述熔斷元件適于在至少 400X:的溫度下熔融，而所述外殼處于最多90。C的溫度下。
14. 如權(quán)利要求12所述的電池，其中所述熔斷元件適于在至少 800'C的溫度下熔融，而所述外殼處于最多90°C的溫度下。
15. 如權(quán)利要求12所述的電池，其中所述熔斷元件適于在至少 1000'C的溫度下熔融，而所述外殼處于最多90°C的溫度下。
16. 如權(quán)利要求12所述的電池，其中所述熔斷元件適于在外殼 處于最多70°C的溫度時熔融。
17. 如權(quán)利要求12所述的電池，其中所述熔斷元件適于在外殼 處于最多50°C的溫度時熔融。
全文摘要
一種電池，所述電池包括外殼；位于所述外殼內(nèi)的陽極；位于所述外殼內(nèi)的陰極；以及至少部分地設(shè)置在所述陽極內(nèi)并包括熔斷器的集電器。
文檔編號H01M2/26GK101248545SQ200680030655
公開日2008年8月20日 申請日期2006年8月24日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月24日
發(fā)明者G·辛特拉, P·格雷厄姆, R·E·杜爾科特 申請人:吉萊特公司