專利名稱：雙層電容器的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種雙層電容器。具體地說，本發(fā)明涉及這樣一種雙層 電容器，該雙層電容器即使在容器和相應的蓋體為柔性的情況下，由于 該容器的內壓增大而引起的變形也較小。
背景技術：
圖6是示意性表示傳統(tǒng)雙層電容器的示例性構造的剖面圖，圖7是 電極板的斜視立體圖。通過將層疊體15容納在容器19內而制造雙層電 容器10;其中層疊體15通過沿水平方向層疊多個單元U而制造，每個 單元U被不同的絕緣件13絕緣。每個單元U通過沿水平方向層疊正極 板11、負極板12和在它們之間絕緣的絕緣件13而制造。容器19填充有 作為電解質的電解質溶液M，并且容器19的頂部的開口端被蓋體16覆 蓋。蓋體16呈角形地跨越容器19的兩個面對側；其中容器19具有長方 形截面形狀。在容器19的上部內側，即在容器沿著層疊長度的端部處備 有空間17。
正極板11和負極板12具有相同的結構，該結構通過在除電極lla 和12a以外的部件的一側或兩側上涂覆膏劑并使其干燥而制造，其中該 膏劑是通過在由20pm到60pm厚的鋁箔制成的集電器中一起混合活性 炭、導電劑、粘合劑、溶劑等而制造的。正極板11和負極板12幾乎垂 直布置并且沿水平方向層疊有多個。絕緣件13是無紡織物或者由諸如紙、 聚丙烯、聚乙烯或玻璃纖維之類的絕緣件制成的多孔膜，并且絕緣以使 得相應的電極板11和12以及單元U彼此不會直接接觸。在圖6中，為 了簡化，正極板ll用實線表示，負極板12用虛線表示，絕緣件13用雙 點劃線表示。單元U分別由單個正極板11、單個負極板12以及它們之 間的絕緣件13構成，在其中填充有電解質溶液14，從而構成單個電容器。容器19由諸如層壓鋁膜之類的柔性片材形成。
設有兩個引線端子18:將相應單元U的相應正極lla共同連接的陽
端子和將相應負極12a共同連接的陰端子。蓋體16的角形邊緣或者頂邊 緣具有兩個用于供引線端子18穿過的縫狀插入通孔16a。蓋體16和層疊 體15被容器19覆蓋并封裝。
雖然電解質溶液14可以是水溶劑，但也可使用非水溶劑來實現(xiàn)較高 電壓。然而，對于非水溶劑，必須盡力防止結合水分。雖然雙層電容器 并不象二次電池(secondary battery)那樣依賴于物質的化學反應，但也 可能由于結合的雜質而產(chǎn)生氣體，從而增大容器19的內壓。當內壓增大 時，容器19容易變形，因為其由合成樹脂制成；更具體地說，供引線端 子穿過的插入通孔16a較薄弱從而是變形集中的地方。
圖8是蓋體16的斜視立體圖；圖9表示蓋體16的俯視圖，其中(a) 表示變形之前的狀態(tài)，(b)表示由于壓力而變形之后的狀態(tài)。如果插入 通孔16a這樣變形，那么引線端子18之間的間隙擴大，密封破裂從而使 容器的內部暴露于外，電解質溶液和電極開始劣化，從而降低電容器的 性能。
此外，水分可從容器19周圍的空氣進入。因此，如果使用通過在柔 性合成樹脂層之間夾持鋁箔或片材件而制成的層壓鋁膜作為容器19的材 料，鋁箔就會隔絕空氣中的水分，從而是有利的。然而，可以使用除層 壓鋁膜以外的膜，只要該膜能夠隔絕空氣中的水分即可。
要指出的是，雖然鋁箔完全隔絕水分，但夾持鋁箔的合成樹脂制成 的膜允許微量水分通過。因此，當層壓鋁膜的合成樹脂層位于空氣與容 器內部之間時，空氣中的微量水分可能透入其中。更具體地說，通過將 合成樹脂的層壓鋁片熱封在一起而將容器19形成為任意形狀的袋;然而， 合成樹脂的熱封區(qū)域中的袋的內部僅通過該區(qū)域與外部分開，這使得穿 過了合成樹脂并至少運動了熱封區(qū)域的長度的水分可進入容器。另外， 結構上不能完全除去合成樹脂的區(qū)域。因此，容器19的密封設計成增大 熱封區(qū)域的寬度，從而使水分在層壓鋁膜中的合成樹脂的區(qū)域內運動最 長的可能距離。
同時，在內壓增大時使用適當?shù)姆椒ń档蛪毫υ试S連續(xù)使用電容器， 即使在電解質溶液的量略微下降時也是如此，只要還留有足夠的量即可。 從該觀點來看，在容器19的頂部(即，容器沿層疊長度的端部處)、蓋 體16的內側設置空間17，從而可以填充更多的電解質溶液。
專利文獻1中公開的電容器是公知的，其中設置有用于在容器19的 內壓增大時降低壓力的壓力調節(jié)閥。這是一種雙層電容器，其使用諸如 合成樹脂膜的柔性外包裝，該外包裝包括可容易地附接至外包裝的小的 可逆壓力調節(jié)閥。
然而，專利文獻1中公開的小的可逆壓力調節(jié)閥具有由聚烯烴或橡 膠制成的小而薄的部件。因此，當壓力調節(jié)閥熔合并固定至柔性容器件 或層壓鋁膜時，包括壓力調節(jié)閥的部件本身可能收縮，從而導致不穩(wěn)定 的操作，例如闊在低于預設壓力的壓力下工作，所述收縮來源于容器在 壓力調節(jié)閥附近由于電容器的內壓和外壓之差而引起的變形并且來源于 由于該差而引起的力的擴大。
或者，在專利文獻2中公開的電容器包括復雜而龐大的通氣閥，該 通氣閥使用從容器頂部處氣體積聚的空間開始連續(xù)的盤簧等。專利文獻2 中公開的這一復雜而龐大的通氣閥在預設壓力下正確工作。
然而，因為閥本身比任一側上的端子厚得多，所以存在這樣的問題， 即，為了將用來附連閥的管狀開口熔合并固定到周圍的層壓膜上，該閥 附近的層壓膜必須以幾乎直角彎曲，從而更容易在層壓膜中形成銷孔。 另外，存在閥的構造復雜且昂貴的問題。
專利文獻1:日本未審專利申請2002-280272號公報
專利文獻2:日本未審專利申請2003-272968號公報

發(fā)明內容
通過考慮上述問題而設計本發(fā)明。本發(fā)明的目的在于提供一種雙層 電容器，該雙層電容器具有這樣的結構，即使在內壓增大到最高可能的 預設壓力時蓋體的變形也較小，從而使壓力調節(jié)閥的工作時間最小。另外，除了上述目的之外，本發(fā)明的另一目的在于提供一種雙層電容器， 該雙層電容器包括構造簡單的壓力調節(jié)閥，該壓力調節(jié)閥在預設壓力下 穩(wěn)定運行并且強度足以防止產(chǎn)生銷孔等。
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的雙層電容器包括層疊體，該層疊體 包括層疊的多個薄板狀電極板和薄板狀絕緣構件，薄板狀絕緣構件插入 每個電極板之間從而在其間絕緣；容器，該容器由片材件制成，容納所 述層疊體；以及填充所述容器內的電解質溶液。所述雙層電容器還包括 蓋體，該蓋體在所述容器內的所述層疊方向的側方形成空間的狀態(tài)下， 覆蓋所述側方；兩個插入通孔，所述插入通孔穿設于所述蓋體中并允許 連接到所述電極板的正負極引線端子穿過；以及加強部件，所述加強部 件設于所述插入通孔的相應邊緣上。所述加強部件可以形成為板狀，從 而通過粘合等固定至所述引線端子。
當在所述容器中產(chǎn)生氣體并且該容器中的內壓因此而增大時，所述 蓋體由于為柔性而發(fā)生變形。具體地說，供所述引線端子穿過的所述插 入通孔可容易地變形，如果產(chǎn)生大量變形，那么密封破裂，從而所述容 器的內部暴露于外。如果所述容器的內部暴露于外，那么所述電解質溶 液和所述電極可能劣化，從而導致所述電容器的性能降低或失效。根據(jù) 本發(fā)明，因為所述加強部件設置在作為最薄弱部分的插入通孔中，所以 可抑制所述插入通孔的變形，并且可防止所述密封破裂引起將容器內部 暴露于外。
所述蓋體為跨越所述容器內部的長方形截面的兩個面對側的角形， 可以配置在所述容器中的所述層疊體的端部處，并且可具有至少一個作 為設有壓力調節(jié)閥的平整部的部分。可選的是，所述蓋體可以為角形， 跨越所述容器內部的長方形截面的兩個面對側，其中所述角形的一側為 平整部，另一側為向外側凸起的彎曲部。
另外，所述蓋體可構成為在其上層疊有所述容器的片材件，所述壓 力調節(jié)閥包括穿設于所述蓋體的通孔，穿設在所述片材件的孔，以及設 于該孔中的通氣闊；所述蓋體可構成為在其上層疊有片材件，且所述壓
力調節(jié)閥包括穿設于所述蓋體的通孔，密封所述通孔的透氣膜，穿設于 所述片材件的孔，以及設于該孔的通氣閥；且所述通氣閥和所述透氣膜 可布置在彼此隔開的位置，所述片材件和蓋體在所述通氣閥及其周邊部 上或在所述通氣閥、所述透氣膜及其周邊部上可以是可分離的。
本發(fā)明的雙層電容器包括層疊體，該層疊體包括多個薄板狀電極 板和薄板狀絕緣構件，該薄板狀絕緣構件插入各電極板之間從而在其間 絕緣；容器，該容器由片材件制成，容納所述層疊體；以及填充所述容 器內的電解質溶液。所述雙層電容器還包括蓋體，該蓋體在所述容器 內的層疊體的側方，并跨越所述容器內部的長方形截面的兩個面對側， 所述蓋體在至少一部分具有平整部，在該平整部中設置有壓力調節(jié)閥， 且所述壓力調節(jié)閥具有穿設于所述蓋體中的通孔，穿設于所述片材件中 的孔，以及設于該孔中的通氣閥。
所述壓力調節(jié)閥可具有密封所述蓋體的所述通孔的透氣膜，或者所 述通氣閥和所述透氣膜可布置成不重疊。所述通氣閥可由柔性材料制成， 包括通常閉合、在壓力增大時張開的縫狀孔。所述蓋體可為角形。
根據(jù)本發(fā)明，因為穿設于所述柔性蓋體中的插入通孔的形狀被所述 加強部件加強，所以實現(xiàn)了防止所述插入通孔變形并從而防止所述密封 破裂導致所述容器內部暴露于外的良好效果。
在所述平整部中設置所述壓力調節(jié)閥使得可以正常操作所述壓力調 節(jié)閥并在預設壓力下正確操作。所述壓力調節(jié)閥構成為包括通氣閥和透 氣膜，從而防止電解質溶液從所述通氣閥泄漏。另外，如果這些部件布 置成彼此隔開，那么可防止空氣中的水分透入所述容器中。
而且，通過使所述蓋體的一側平整且另一側彎曲，可以增大空間體 積而不增大在所述蓋體中形成的空間的高度。


圖1是表示本發(fā)明的雙層電容器的蓋體的斜視立體圖2是蓋體的視圖，其中(a)是沿著圖1的線B-B剖取的剖面，(b)是沿著線C-C剖取的剖面；
圖3是沿著圖1的線A-A剖取的剖面，其中(a)表示其中容納著使 用之前的雙層電容器或者其中已開始使用但容器的內壓和外壓仍然彼此 相等的狀態(tài)，(b)表示其中容器的內壓大于外壓并且已經(jīng)超過了壓力調 節(jié)閥的預設值的狀態(tài)，且(c)表示其中在使用雙層電容器時容器的內壓 大于外壓但小于壓力調節(jié)閥的預設值的狀態(tài)；
圖4 (a)和圖4 (b)是表示其中沒有粘合劑粘合到壓力調節(jié)閥的片 材件的區(qū)域的示例性形狀的視圖，
圖5 (a)至圖5 (d)是表示當蓋體為長方形時的實施例以及壓力調 節(jié)閥的位置的示例性改變的視圖6是示意性表示傳統(tǒng)雙層電容器的構造的剖面圖7是電極板的斜視立體圖8是傳統(tǒng)蓋體的斜視立體圖；且
圖9表示圖8的蓋體的俯視圖，其中(a)表示變形之前的狀態(tài)，(b) 表示由于壓力而變形之后的狀態(tài)。
附圖標記1:雙層電容器
11:(正)極板
12:(負)極板
13:絕緣件
14:電解質溶液
15:層疊體
17:空間
19:容器
100蓋體
101:插入通孔
102:肋
104:加強部件
110:平整部114:透氣膜 115:通氣閥 120:彎曲部 130:壓力調節(jié)閥
u:單元
具體實施例方式
下面參照附圖描述根據(jù)本發(fā)明的實施方式。
圖1是表示本發(fā)明的雙層電容器1的蓋體的斜視立體圖。圖2是蓋 體100的視圖，其中(a)是沿著圖1的線B-B剖取的剖面，(b)是沿著 線C-C剖取的剖面。雙層電容器1的除蓋體100以外的部件，例如引線 端子18和容器19用虛線表示，除蓋體100以外的結構與傳統(tǒng)示例中所 述的相同。
注意在正極板11和負極板12的布置中，整個層疊體15的正極板和 負極板一個接一個地交替配置，夾持相應的絕緣件13，其中層疊體15任 一端上的電極板通常是負極板。
蓋體100由塑料制成，并通過吹塑、注塑等、或者通過將以所述方 式制備的成型部件組裝為三維形式而成型。從在容器19頂部處形成的長 方形開口將蓋體100插入容器19，蓋體100為跨越容器19的在容器的長 方形截面內的兩個面對長側的角形；其中一側為平整部110，另一側為彎 曲部120。通過使一側為彎曲部120并向外膨脹，僅僅增大在蓋體100內 形成的空間17的容積而不會增大其高度。這對于改進雙層電容器1的單 位重量的電容是很重要的。擴大空間17可以增大電解質溶液的余量，并 且增強了臨時容納產(chǎn)生氣體的緩沖功能。
如圖2 (a)所示，在蓋體100的引線端子18將要插入通過的區(qū)域中 形成有插入通孔101，并可在這些插入通孔101的外側形成肋102。或者， 這些肋可通過使角形蓋體的內側和外側更厚而形成。另外，在肋102的 相應拱頂處直立設置兩個平行板加強部件104。雖然這些部件的任一個都 可在蓋體100成型的同時與蓋體100成型為一體，但是肋102和加強部件104可統(tǒng)一形成為一體，或者它們可以與蓋體100分開形成并且粘合 或熱封至所述蓋體。
為了容納蓋體100和層疊體15，容器19形成為袋狀以確保層壓鋁 膜的足夠體積，其中鋁箔19a的兩側由柔性合成樹脂層夾持。例如，所 述片可對半折疊，然后鄰接該折疊線的兩個面對側通過熱壓縮而結合在 一起。 一旦將層疊體15和電解質溶液14放入帶狀容器中，就插入蓋體 100，將引線端子18穿過蓋體100的插入通孔101，并將引線端子18推 出容器19之外。通過熱熔合帶狀容器19在引線端子18兩側的開口和蓋 體100，從而容器19、蓋體100和引線端子18之間被氣密密封。或者， 通過在層壓鋁膜中設置體積與層疊體15的體積的全部或一半相等的凹 部，并將所生成的層壓鋁膜與另一具有或沒有凹部的層壓鋁膜對準并組 合，然后在凹部周圍進行熱熔合，可以形成容器。
對于合成樹脂層的材料沒有特別限制，只要它對電解質溶液14不反 應即可。然而，如果結合到蓋體100和容器19上的內側合成樹脂層由熱 塑性樹脂制成，那么容器19的片材件無需使用粘合劑就可熱熔至蓋體100 和容器19上。另外，使用與蓋體100和容器19的材料相同的材料有利 于熔合。該材料例如可以是尼龍、聚丙烯、聚乙烯等，優(yōu)選為聚丙烯或 聚乙烯。成為容器最外層的合成樹脂層使用聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET) 可以提高容器的耐化學性和耐熱性、阻礙鋁箔層中產(chǎn)生線性折痕，并防 止生成銷孔。
加強部件104是薄板，并通過熱封附著并固定至引線端子18 (所述 引線端子由鋁制成，并具有鄰接密封部分的區(qū)域，容器19的片材件的熱 封樹脂和可熱封樹脂固定至該密封部分)。盡管加強部件104單獨進行加 強，但是附接和固定至引線端子18可以更有力地進行加強。即使在容器 19的內壓增大的情況下，加強部件104也可防止插入通孔101的變形。 另外，肋102增大了插入通孔101的薄部分的厚度，從而進一步進行加 強。
該結構使容器19和蓋體100可以與外部氣密密封，從而即使在容器 19的內壓增大的情況下也可防止插入通孔101的變形?？赏ㄟ^防止插入通孔的變形并且通過即將描述的壓力調節(jié)閥適當?shù)貙⑷萜鲀鹊倪^大正壓 向外釋放來防止容器的變形。注意，因為可通過加強部件104等防止插 入通孔101的變形，所以壓力調節(jié)閥工作所根據(jù)的閾值壓力可設定為較 高，從而減少壓力調節(jié)閥的工作時間。
壓力調節(jié)閥130設置在蓋體100的平整部110的外表面中央附近。 圖3是沿著圖1的線A-A剖取的剖面，其中(a)表示其中容納著使用之 前的雙層電容器或者其中已開始使用但容器19的內壓和外壓仍然彼此相 等的狀態(tài)，(b)表示其中容器的內壓大于外壓并且己經(jīng)超過了壓力調節(jié) 閥130的預設值的狀態(tài)，且(c)表示其中在使用雙層電容器時容器的內 壓大于外壓但小于壓力調節(jié)閥的預設值的狀態(tài)。下面描述壓力調節(jié)閥130 的結構。
如前所述，蓋體100被容器19的片材件覆蓋。片材件使用層壓鋁膜， 該層壓鋁膜中柔性合成樹脂層19b和19c夾持鋁箔19a。蓋體100的平整 部110的外表面具有至少一個圓形凹部，并且一孔穿過凹部的中央。例 如，在如圖3所示設置兩個圓形凹部111和112時，在凹部111的中央形 成穿過平整部110的孔113，并且空間17經(jīng)由孔113連通至平整部110 的凹部111和112。在平整部110中設置一個凹部的情況下，該孔113或 者通過僅附接通氣闊而被阻擋，或者通過附接透氣膜以及其上放置的通 氣閥而被阻擋。在平整部110中設置兩個凹部的情況下，該孔通過僅附 接透氣膜114而被阻擋，并在其中容納凹部112中的通氣閥。附接到凹 部111并阻擋孔113的透氣膜114可以使氣體通過但液體不能通過。
通氣閥115附接到容器19的面對另一凹部112的片材件。當通氣閥 115可進入凹部112并且容器19的片材件附著于平整部110時，通氣閥 115容納在凹部112中。通氣闊115由諸如橡膠或合成樹脂的柔性材料制 成，并在中央具有縫115a?？?9d穿過片材件中面對縫115a的位置?？?形成小開口來代替縫115a。通氣閥115的開口在縫115a或小開口的壓力 增大時張開，而通常它們由于材料的彈性而閉合。因此，可通過選擇用 于縫115a的材料的尺寸或彈性、通氣閥的厚度等等而調節(jié)通氣所根據(jù)的 閾值壓力。因為作為片材件的容器19用于密封雙層電容器，所以原則上平整部110和彎曲部120的外表面通過粘合劑或熱封而附著于容器19的片材件。 然而，如圖1所示，在圍繞凹部111和112的橢圓131表示的區(qū)域中， 平整部110沒有粘合到容器19的片材件，因此它們是可分離的。在容納 使用之前的雙層電容器時或者甚至在己開始使用但容器的內壓和外壓仍 然彼此相等時，通氣閥115容納在凹部112中，如圖3 (a)所示。如果 在熱封帶狀容器的開口從而跨越引線端子18并密封容器19時容器的內 壓減小，則通氣閥115被推入凹部112而可靠地容納在其中。
注意，雖然圖1中通過橢圓131表示了其中沒有粘合到壓力調節(jié)閥 130的片材件的區(qū)域的形狀，但該形狀不限于橢圓。例如，比凹部lll和 112的圓周略大的圓形區(qū)域(例如如圖4 (a)所示的在凹部111和凹部 112的中間較窄的形狀132，或者如圖4 (b)所示的其中圓局部重疊的形 狀133)可以是通過比圓直徑小的寬度連接的形狀。在如圖1所示的橢圓 的情況下，制造最為容易。圖4 (a)所示的中間較窄的形狀和圖4 (b) 所示的圓部分重疊的形狀使得距片材件的平整部110的距離可以較小。 因此，當一起結合使用圖2 (b)所示的多個雙層電容器1時，壓力調節(jié) 閥130附著于相鄰的雙層電容器的可能性大大降低。
當開始使用雙層電容器時，如果容器19的內壓變得大于外壓并且超 過壓力調節(jié)閥130的預設值，則在容器中產(chǎn)生的氣體穿過孔113，并穿過 介于容器19的片材件與平整部110之間的透氣膜114，從而使片材件與 平整部110脫離，如圖3 (b)所示。然后，容器中產(chǎn)生的氣體使通氣閥 115的縫115a加寬成孔并從穿設于片材件中的孔19d涌出到外部。這使 得容器19的內壓降低。
當容器的內壓下降至低于通氣閥115的預設值時，容器19的片材件 保持在從平整部110略微懸置的狀態(tài)，縫115a閉合，從而氣體停止泄漏。 此時，因為容器的內部保持在低于通氣閥115的預設值的正壓下，所以 可抑制水分從外部透過孔19d。
因為本發(fā)明的壓力調節(jié)閥130設置在平整部110上，所以運行穩(wěn)定。 換言之，壓力調節(jié)閥130在到達預設壓力時通氣，同時它用作在低于預
設壓力時將容器內部與外部阻斷的密封件。
另外，因為透氣膜114設置在通氣閥115的容器側上，所以可防止
電解質溶液14從通氣閥115泄漏。雖然通氣閥115和透氣膜114可重疊， 但可通過將通氣閥115和透氣膜114的位置交錯隔開使其無論如何也不 重疊，并將通氣閥115附接至與透氣膜114不同的凹部112，從而可靠地 閉合通氣閥115?？蓸O大地簡化通氣閥115的結構。
另外，如果鋁箔粘合到附接有通氣閥115的凹部112的整個底面和 整個側面，那么可防止從通氣閥115的縫115a傳輸?shù)乃盅刂忾煹?長度朝向蓋體100的平整部110滲透，從而在容納著使用之前的雙層電 容器時或者甚至在已開始使用但容器19的內壓和外壓仍然彼此相等時， 可降低水分的滲透性。
更詳細地說，在容納著使用之前的雙層電容器時或者甚至在已開始 使用但容器19的內壓和外壓仍然彼此相等時，通氣閥115閉合，如圖3 (a)所示。然而，因為空氣中的微量水分可穿過在片材件中形成的孔19d 并穿過片材件的合成樹脂層19c，透入容器19中，因此孔19d與平整部 110之間在朝向容器19內側可透的方向上的距離形成為較長，從而可使 空氣中的水分難以透過。
本發(fā)明的蓋體100為角形， 一側是平整部110，另一側是彎曲部120; 然而，它通?？梢允翘菪位蚓匦危灰鼮橥剐渭纯?。在梯形或矩形的 情況下，壓力調節(jié)閥130可設置在頂側上。此外，在蓋體100可在整體 上彎曲的同時，壓力調節(jié)閥130優(yōu)選設置在平整表面上。這是因為如上 所述操作將是正確的。
如圖2 (b)所示，將多個本發(fā)明的雙層電容器l連接在一起使用。 在這種情況下，相鄰蓋體100的彼此面對的平整部110確保在壓力調節(jié) 閥130的前方存在空間。假設壓力調節(jié)閥130附著于相鄰的雙層電容器， 則壓力調節(jié)閥130被阻塞，不允許釋放壓力；然而，可通過在傾斜的平 整部110上設置壓力調節(jié)閥130來解決該問題，該傾斜的平整部110是 蓋體100的一個斜面，從而平整部110彼此面對。
在以上實施方式中，給出電解質溶液14作為示例；然而，可使用凝膠或固體電解質組合物來代替電解質溶液14。
圖5是表示另一實施方式的長方形蓋體的圖。引線端子18、肋102 和加強部件104配置在設有壓力調節(jié)閥130的一側上，但從圖中省去了 這些部件。圖5 (a)的蓋體100'為盒狀，方形支架形狀的兩端閉合，但 沒有底部。壓力調節(jié)閥130設置在蓋體100'的頂面的中央處，并位于寬 度方向的中央。圖5 (b)中的蓋體100'與圖5 (a)中的一樣為沒有底部 的盒狀，并且壓力調節(jié)閥130設置在頂面沿長度方向的中央處，而在寬 度方向上偏向一側。圖5 (c)的蓋體100"為具有開口端的方形支架形狀， 壓力調節(jié)閥130設置在蓋體100"的頂面的中央處。圖5 (d)表示與圖5 (c) 一樣的具有開口端的呈方形支架形狀的蓋體100"，但壓力調節(jié)閥 130設置在頂面沿長度方向的中央處，而在寬度方向上偏向一側。
在任何情況下，蓋體100'和100"是長方形盒狀，這允許靠近在兩個 雙層電容器之間夾持的電容器提供最大的空間17。另外，因為壓力調節(jié) 閥130設置在蓋體的頂部或平整部分上，所以壓力調節(jié)閥130不被相鄰 的雙層電容器1阻塞，即使多個雙層電容器1彼此附著并排布時也是如 此。另外，通過確保最大空間17并將壓力調節(jié)閥130排布在蓋體的頂部 上，可儲備充足的電解質溶液，而不會接觸壓力調節(jié)閥，即使在電容器 中存在過多的電解質溶液時也是如此。
權利要求
1.一種雙層電容器，其特征在于，該雙層電容器包括層疊體，該層疊體層疊多個薄板狀電極板和薄板狀絕緣構件，薄板伏絕緣構件插入每個電極板之間從而在其間絕緣；容器，該容器由片材件制成，容納所述層疊體；以及填充所述容器內的電解質溶液；其特征在于，所述雙層電容器還包括蓋體，該蓋體在所述容器內的所述層疊方向的側方形成空間的狀態(tài)下，覆蓋所述側方；兩個插入通孔，所述插入通孔穿設于所述蓋體中并允許連接到所述電極板的正負極引線端子穿過；以及加強部件，所述加強部件設于所述插入通孔的邊緣上。
2. 如權利要求l所述的雙層電容器，其特征在于，所述蓋體在所述 容器中的層疊體的側方，呈跨越容器內部的長方形截面的兩個面對側的 角形，并且具有至少一個其內設有壓力調節(jié)閥的平整部的部分。
3. 如權利要求2所述的雙層電容器，其特征在于，所述蓋體為跨越 所述容器內部的長方形截面的兩個面對側的角形，所述角形的一側為平 整部，另一側為向外側凸起的彎曲部。
4. 如權利要求2或3中任一項所述的雙層電容器，其特征在于，所 述蓋體在其上層疊有所述容器的片材件，所述壓力調節(jié)閥包括穿設于所 述蓋體的通孔、穿設在所述片材件的孔、以及設于該孔中的通氣閥。
5. 如權利要求2或3中任一項所述的雙層電容器，其特征在于，所 述蓋體在其上層疊有所述片材件，而且所述壓力調節(jié)閥包括穿設于所述 蓋體的通孔、密封所述通孔的透氣膜、穿設于所述片材件的孔、以及設 于該孔的通氣閥。
6. 如權利要求4或5所述的雙層電容器，其特征在于，所述通氣閥 和所述透氣膜配置在彼此隔開的位置，且所述片材件和蓋體在所述通氣 閥及其周邊部上或在所述通氣閥、所述透氣膜及其周邊部上是可分離的。
7. —種雙層電容器，該雙層電容器包括 層疊體，該層疊體包括多個薄板狀電極板和薄板狀絕緣構件，該薄板狀絕緣構件插入各電極板之間從而在其間絕緣；容器，該容器由片材件制成，容納所述層疊體；以及 填充所述容器內的電解質溶液；其特征在于，所述雙層電容器還設置蓋體，該蓋體在所述容器內的層疊體的側方，并跨越所述容器內部 的長方形截面的兩個面對側，所述蓋體在至少一部分具有平整部，在該 平整部中設置有壓力調節(jié)閥，且所述壓力調節(jié)閥具有穿設于所述蓋體中 的通孔、穿設于所述片材件中的孔、以及設于該孔中的通氣閥。
8. 如權利要求7所述的雙層電容器，其中，所述壓力調節(jié)閥具有密 封所述蓋體的通孔的透氣膜。
9. 如權利要求7或8所述的雙層電容器，其中，所述蓋體為角形。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種雙層電容器。[問題]目的在于提供一種雙層電容器，該雙層電容器具有這樣的結構，其中由于內壓增大產(chǎn)生的蓋體等的變形較小。[解決問題的措施]該雙層電容器設有層疊體(15)，其中多個薄板狀電極板(11，12)和插入所述電極板之間用于使所述電極板絕緣的薄板狀絕緣件(13)分層層疊；用于容納所述層疊體的容器(19)；在所述容器(19)中施加的電解質溶液(14)；在所述容器(19)中的柔性蓋體(100)，用于通過在沿容器的層疊方向的一側上形成空間(17)而覆蓋容器；設置在所述蓋體上的兩個插入孔(101)，它們用于插入連接到所述電極板的正負極引線端子；以及布置在所述插入孔的端部上的加強部件(104)。在所述蓋體(100)的平整部(110)上布置有壓力調節(jié)閥(130)。
文檔編號H01G9/155GK101208761SQ200680023270
公開日2008年6月25日 申請日期2006年6月27日 優(yōu)先權日2005年6月30日
發(fā)明者久保田聰 申請人:日清紡織株式會社