專利名稱：塑殼斷路器的滅弧裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種塑殼斷路器的滅弧裝置，屬于低壓電器技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在低壓配電網(wǎng)絡(luò)中，當(dāng)線路發(fā)生故障時，所在線路的斷路器動靜觸頭打開以保護線路的電源設(shè)備，滅弧裝置作為塑殼斷路器的一個部分，其功用是在斷路器的觸頭裝置的動、靜觸頭分開時會產(chǎn)生電弧，由于動觸頭的觸點運動路線在滅弧裝置的滅弧柵片的容腔中，故電弧在電動力作用下進入滅弧柵片，將電弧切割成一系列串聯(lián)的短弧，使電弧變細(xì)且快速提高電弧電壓，從而達到滅弧的作用。
已有技術(shù)中的塑殼斷路器的滅弧裝置，例如CN1610039A公開有斷路器的滅弧裝置，該技術(shù)方案通過增加第四開口，使滅弧室內(nèi)的氣體壓力得以平衡，在上、下觸頭斥開時產(chǎn)生的并且位于金屬游離氣體聚集區(qū)的金屬游離氣體由于能從第四開口快速地逸出滅弧室，因而不會累積于滅弧室的器壁上引發(fā)電弧重燃；上、下觸頭上游離出的和滅弧柵片遭電弧侵蝕后產(chǎn)生的金屬游離氣體以及滅弧室的器壁產(chǎn)生的氣體盡管具有極大的壓力和相當(dāng)高的溫度，但卻能快速地從第二開口逸出，避免了滅弧室的器壁被巨大的壓力和溫度致?lián)p，從而使整個滅弧裝置的使用壽命得到了極致的延長。這是該專利技術(shù)方案的建樹所在。但是，整個滅弧裝置所用于隔設(shè)滅弧柵小室的小室區(qū)隔構(gòu)件的結(jié)構(gòu)表現(xiàn)為六面體結(jié)構(gòu)，要將其容納到塑殼斷路器的基座上所預(yù)制的滅弧裝置容腔中，即隔腔中，必須保障隔腔具有足夠大的得以使該六面體的滅弧裝置容入的空間，從而會增大整個塑殼斷路的體積。道理很簡單，因為，作為塑殼斷路器的基座上的隔腔，本身具有腔壁，于是當(dāng)六面體的滅弧裝置容入后，無形中產(chǎn)生了重合或稱相貼合的雙重壁。因此顯見之一，導(dǎo)致材料浪費；之二，塑殼斷路器的基座的體積無法小化，不僅與目前所崇尚的小型化理念相悖，而且造成制作用材的無為浪費。
又，CN1209777C推薦有塑殼斷路器的滅弧裝置，從其公開的由整體式滅弧罩與頰板相協(xié)同構(gòu)成的用于分隔滅弧柵小室的小室區(qū)隔構(gòu)件的結(jié)構(gòu)可知(具體可見該專利的圖1)，同樣存在上述提及的兩點欠缺。
上述公開文獻中提及的滅弧裝置均用于斷路器每極只具有一個動觸頭和一個靜觸頭相配合的單斷點觸頭系統(tǒng)，現(xiàn)有技術(shù)的采用Y形動觸頭與進線靜觸頭及出線靜觸頭相配合的Y形雙斷點和采用橋狀分設(shè)兩個動觸頭與進線靜觸頭及出線靜觸頭相配合的橋形雙斷點的觸頭系統(tǒng)已被證明能很好的提高斷路器的分?jǐn)嗄芰?。但，具有Y形雙斷點觸頭系統(tǒng)的斷路器的滅弧裝置同樣沿用了單斷點斷路器的滅弧裝置的小室區(qū)隔構(gòu)件，如，CN1227697C介紹有多極低壓塑料外殼式斷路器，其中還公開有滅弧裝置，其用來分隔滅弧柵小室的小室區(qū)隔構(gòu)件的結(jié)構(gòu)同樣表現(xiàn)為一六面體盒，中間設(shè)置隔墻，Y形動觸頭的兩觸臂分設(shè)在隔墻之兩側(cè)，六面體盒與轉(zhuǎn)軸相對的平面上開設(shè)有兩個用于使Y形動觸頭的兩觸臂探入且能作垂直安裝平面方向轉(zhuǎn)動的立槽。
上述結(jié)構(gòu)的滅弧裝置安裝時其平行的兩側(cè)面分別與斷路器的內(nèi)相間隔墻或基座內(nèi)壁相鄰或貼合，該滅弧裝置雖然能對相同額定電流的斷路器以六面體盒為單元實現(xiàn)滅弧裝置的標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，但是，斷路器閉合時，Y形動觸頭與與其相對配置的一對靜觸頭分別承載額定工作電流，當(dāng)線路發(fā)生故障時，動、靜觸頭上承載過流或短路電流，故Y形動觸頭的觸臂及觸點截面積的大小必須能夠保證相應(yīng)等級短路電流通過時的動熱穩(wěn)定性，為了保證Y形動觸頭的兩觸臂探入六面體盒內(nèi)部且能作垂直安裝平面方向轉(zhuǎn)動，動觸點在六面體盒內(nèi)部能夠隨觸臂轉(zhuǎn)動，立槽寬度應(yīng)大于Y形動觸頭觸臂的寬度，六面體盒內(nèi)壁與中間隔墻間的寬度應(yīng)大于動、靜觸點的寬度，同時，六面體盒平行的兩側(cè)面的厚度應(yīng)能足以承載觸頭分?jǐn)鄷r的電弧氣體壓力，故，不同額定電流斷路器所對應(yīng)的六面體盒的寬度不同，整個六面體盒體積也不同，該六面體盒的寬度甚至體積難于縮小，隨之帶來采用該六面體盒結(jié)構(gòu)的斷路器整體結(jié)構(gòu)在寬度尺寸方向難于進一步實現(xiàn)小型化。由此而顯見，該專利仍然存在申請人在上面提及的兩處不足，例如，當(dāng)該六面體盒被容置到塑殼斷路器的基座上所預(yù)設(shè)的容腔中時，六面體盒的一對大側(cè)平面分別與斷路器的基座上的相間隔墻、基座內(nèi)壁或相鄰或貼合，形成雙重壁體，具體可以從該專利的圖1、圖3、圖8中晰見。
由上可知，目前之所以無法或者說很難將塑殼斷路器的體積進一步實現(xiàn)小型化，是因為受到用于分(區(qū))隔滅弧柵小室的小室區(qū)隔構(gòu)件的結(jié)構(gòu)缺乏合理性所制約。對此，盡管業(yè)界早已有所共識，但迄今既未見有關(guān)文獻獲得成功的啟示之例，又未耳聞類似之報道。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)是要提供一種滅弧柵小室區(qū)隔構(gòu)件的結(jié)構(gòu)合理而得以保障斷路器小型化并且可節(jié)約材料的塑殼斷路器的滅弧裝置。
本發(fā)明的任務(wù)是這樣來完成的，一種塑殼斷路器的滅弧裝置，它包括一對左、右滅弧柵；一用于攜所述的左、右滅弧柵容納到斷路器的基座上所預(yù)設(shè)的隔腔中去的滅弧柵小室區(qū)隔構(gòu)件，特點是所述的滅弧柵小室區(qū)隔構(gòu)件包括前、后擋翼、隔墻以及靜觸頭座，前、后擋翼與隔墻的前、后端聯(lián)結(jié)，隔墻的左、右側(cè)面分別與所述隔腔的腔壁相配合成供左、右滅弧柵容入的滅弧柵小室，所述的靜觸頭座延設(shè)于隔墻的底部。
本發(fā)明所述的隔墻的兩側(cè)側(cè)面并且偏下部分別延設(shè)有滅弧柵座，所述的左、右滅弧柵所面對隔墻一側(cè)的底部座落于滅弧柵座上。
本發(fā)明所述的隔墻的頂部構(gòu)成有第一卡掣件，該第一卡掣件為卡掣突緣和卡掣凹槽中的任意一種，在第一卡掣件上配設(shè)有一隔弧罩，該隔弧罩上形成有與第一卡掣件相配的第二卡掣件，該第二卡掣件為卡掣凹槽和卡掣突緣中的任意一種。
本發(fā)明所述的靜觸頭座的兩側(cè)分別開設(shè)有一對磁鐵凹腔，各磁鐵凹腔內(nèi)分別容納有吹弧磁鐵。
本發(fā)明所述的后擋翼與靜觸頭座兩者的交匯處延設(shè)有一定位塊，該定位塊的底部構(gòu)成有嵌縫，嵌縫上插嵌有斷路器觸頭機構(gòu)的出線靜觸頭的第一觸臂，第一觸臂所對應(yīng)于右滅弧柵的滅弧腔之底部突設(shè)有用于與斷路器觸頭機構(gòu)的動觸頭相觸的右觸點。
本發(fā)明所述的定位塊與靜觸頭座的交界處形成有一嵌槽，嵌槽上嵌置有斷路器觸頭機構(gòu)的進線靜觸頭的第二觸臂，第二觸臂所對應(yīng)于左滅弧柵的滅弧腔腔底部位突設(shè)有用于與斷路器觸頭機構(gòu)的動觸頭相觸的左觸點。
本發(fā)明所述的左、右滅弧柵分別包括一組由多枚形狀呈U形的第一、第二金屬板和一對用于將第一、第二金屬板聯(lián)結(jié)的第一、第二聯(lián)結(jié)條，一對第一、第二聯(lián)結(jié)條分別聯(lián)結(jié)在第一、第二金屬板的兩側(cè)。
本發(fā)明所述的隔腔的腔壁上彼此相對應(yīng)的位置處還分別開設(shè)有左、右接觸區(qū)隔弧片插槽，左、右接觸區(qū)隔弧片插槽上分別插設(shè)有左、右接觸區(qū)隔弧片。
本發(fā)明所述的隔腔的腔口部位設(shè)有隔弧板。
本發(fā)明所述的基座的相間隔墻的上方設(shè)有用于防止相間串弧的相間隔弧片。
本發(fā)明由于采用了上述設(shè)計，由滅弧柵小室區(qū)隔構(gòu)件的隔墻協(xié)同基座的隔腔的腔壁直接構(gòu)成分別用于容設(shè)左、右滅弧柵的一對滅弧柵小室，從而無需象已有技術(shù)那樣將滅弧柵小室區(qū)隔構(gòu)件的上部設(shè)計成六面體盒狀結(jié)構(gòu)，因此可省去盒狀體的兩個大側(cè)面，為小化斷路器基座的體積提供了條件，進而保障了斷路器整體結(jié)構(gòu)在寬度尺寸方向?qū)崿F(xiàn)小型化；有利于節(jié)省用于成形滅弧柵小室區(qū)隔構(gòu)件的材料。


圖1為本發(fā)明的優(yōu)選實施例結(jié)構(gòu)圖。
圖2為圖1的另一側(cè)示意圖。
具體實施例方式
通過申請人下面的詳細(xì)說明，將更加有助于理解本發(fā)明，并且使本發(fā)明的優(yōu)點和效果更趨清晰，但實施例并不構(gòu)成對本發(fā)明的任何限制。
在圖1中，示出了塑殼斷路器的滅弧裝置的一對滅弧柵，即相對于圖1中所示位置狀態(tài)而言的左、右滅弧柵1、2，左、右滅弧柵1、2分別由多枚第一、第二金屬板11、21和一對分別用于將第一、第二金屬板11、21聯(lián)結(jié)的第一、第二聯(lián)結(jié)條12、22構(gòu)成。第一、第二金屬板11、21的形狀大致呈U形。當(dāng)Y形的動觸頭8分別與進、出線靜觸頭6、7的第二、第一觸臂61、71上的左、右觸點611、711分開時(詳見圖2示)，由于動觸頭8打開時觸臂運動的路線在U形腔域中，故所產(chǎn)生的電弧進入由多枚金屬板以鱗次櫛比形態(tài)地排列聯(lián)結(jié)于聯(lián)結(jié)條上所形成的滅弧柵中。由于左、右滅弧柵1、2必須彼此分隔或稱區(qū)隔，使各自具有自己的滅弧柵小室35，于是由本發(fā)明所推薦的滅弧柵小室區(qū)隔構(gòu)件3擔(dān)當(dāng)分隔作用。在本發(fā)明中，作為優(yōu)選的滅弧柵小室區(qū)隔構(gòu)件3的具體結(jié)構(gòu)包括由塑料模制獲得的彼此有機地構(gòu)為一體的前、后擋翼31、32、隔墻33、靜觸頭座34。由圖見，前、后擋翼31、32構(gòu)成在隔墻33的前、后端，更具體地講，前、后擋翼31、32是在隔墻33的前、后端略朝左、右兩側(cè)擴設(shè)構(gòu)成，隔墻33居于前、后擋翼31、32的中間。對于前、后擋翼31、32的恰倒好處的擴展程度在本發(fā)明中雖無需進行特別限定，但，前擋翼31盡可能地與塑殼斷路器的基座9上所預(yù)設(shè)的隔腔91的寬度相匹配，后擋翼32相對于前擋翼31而言較為狹小，這是出于其功用而定的，因為當(dāng)左、右滅弧柵1、2分別貼靠到隔墻33的左、右墻面上后，后擋翼32便可為第一、第二金屬板11、21一側(cè)的前端提供抵擋的位置，而第一、第二金屬板11、22的一側(cè)的后端則與突設(shè)在隔墻33上的限位條333相觸。由此而知，后擋翼32與限位條333彼此配合而對左、右滅弧柵1、2限位。在隔墻33的兩側(cè)并且靠下部各垂突有滅弧柵座331，對左、右滅弧柵1、2提供承托作用，籍以保障左、右滅弧柵1、2的底部與進、出線靜觸頭6、7的第二、第一觸臂61、71之間保持合理的距離。當(dāng)左、右滅弧柵1、2配設(shè)到由隔墻33所分隔的滅弧柵小室35內(nèi)后，隨著將整個滅弧柵小室區(qū)隔構(gòu)件3插入基座9的隔腔91中，便由隔墻33的兩側(cè)側(cè)面與隔腔91的腔壁911協(xié)同而構(gòu)成一對完整的滅弧柵小室35。因此，作為完整的滅弧柵小室35并不像已有技術(shù)那樣全部形成在滅弧柵小室區(qū)隔構(gòu)件3上，而是通過兩側(cè)不封閉的隔墻33巧妙地借助腔壁911來實現(xiàn)，避免了兩壁重合的現(xiàn)象，為基座9寬度方向的小型化創(chuàng)造了條件，進而得以保障塑殼斷路器的整體結(jié)構(gòu)小型化。
靜觸頭座34位于隔墻33的底部，兩側(cè)分別開設(shè)有一對磁鐵凹腔341，各磁鐵凹腔341內(nèi)容設(shè)功用為業(yè)界熟知的使附近的磁場集中、增強周圍的磁通而迫使電弧快速進入滅弧柵的吹弧磁鐵3411。在后擋翼32的底部與靜觸頭座34的交界處延伸出的定位塊37是用于定位斷路器的觸頭系統(tǒng)的出線靜觸頭7，具體是在定位塊37的底面上成形嵌縫371，出線靜觸頭7的第一觸臂71經(jīng)嵌縫371插入直至伸展到對應(yīng)于右滅弧柵片2的下方部位，此時，第一觸臂71上的右觸點711恰好對準(zhǔn)在右滅弧柵2的滅弧柵小室位置。
仍見圖1并結(jié)合圖2，在定位塊37與靜觸頭座34的交匯處的嵌槽372上嵌設(shè)進線靜觸頭6的第二觸臂61，由圖2示，進線靜觸頭6的形狀近似于U形，其左觸點611恰好對準(zhǔn)左滅弧柵2的滅弧室位置。
圖中給出的于隔墻33頂部的第一卡掣件332為榫形結(jié)構(gòu)即為卡掣突緣，據(jù)此，如果將第一卡掣件332改設(shè)為凹槽，那么效果是相仿的，至于具體擇卡掣突緣還是凹槽，則需與配置在第一卡掣件332上的隔弧罩36上的第二卡掣件361相適應(yīng)。隔弧罩36以左、右滅弧柵為起點向斷路器脫扣器方向水平延伸，直至覆蓋左、右滅弧柵1、2的頂部或轉(zhuǎn)軸，前者將左、右滅弧柵1、2與塑殼斷路器的盒蓋隔離，后者將左、右滅弧柵1、2及轉(zhuǎn)軸與塑殼斷路器的盒蓋隔離，使得分?jǐn)喙收想娏鲿r產(chǎn)生的電弧氣體壓力不直接作用在斷路器的盒蓋上，減小盒蓋所受到的沖擊，避免盒蓋變形。
由圖1中示意在腔壁91上的左、右接觸區(qū)隔弧片插槽9111、9112是分別用于插設(shè)左、右接觸區(qū)隔弧片4、5，當(dāng)然，如果將左、右接觸區(qū)隔弧片4、5一體地成形在腔壁911上，那么應(yīng)視為等效于本發(fā)明所推薦的方案。正因為是實施例，申請人推薦的左、右接觸區(qū)隔弧片4、5與腔壁91表現(xiàn)為插配形式，具體是分別通過突設(shè)在左、右接觸區(qū)隔弧片4、5上的第一定位插條41(圖2示)、第二定位插條51與左、右接觸區(qū)隔弧片插槽9111、9112插配。左、右接觸區(qū)隔弧片4、5與后擋翼32相配合，分別形成用于供Y形的動觸頭8的兩個觸臂探入的縱向立槽。優(yōu)選地，左、右接觸區(qū)隔弧片4、5所朝向動觸頭8的一面(內(nèi)壁)制成階梯形，階梯的輪廓盡可能貼近動觸頭8的觸點打開過程的輪廓，籍以保證由隔弧罩36、隔墻33、基座9、相間隔墻92共同構(gòu)成的滅弧腔的密封性。而且，電弧氣體作用于優(yōu)選為產(chǎn)氣材料制成的左、右接觸區(qū)隔弧片4、5時，由其產(chǎn)生反作用力，以增強滅弧腔內(nèi)部壓力，實現(xiàn)快速滅弧。
隔弧板912的作用是，防止電弧后噴而損及斷路器的脫扣機構(gòu)的脫扣器；相間隔弧片921用于防止相間飛弧。
總之，本發(fā)明對滅弧柵小室區(qū)隔構(gòu)件3改進后所體現(xiàn)出的減少材料尤其是對小化塑殼斷路器寬度方向的體積具有積極的效果。
權(quán)利要求
1.一種塑殼斷路器的滅弧裝置，它包括一對左、右滅弧柵(1)、(2)；一用于攜所述的左、右滅弧柵(1)、(2)容納到斷路器的基座(9)上所預(yù)設(shè)的隔腔(91)中去的滅弧柵小室區(qū)隔構(gòu)件(3)，其特征在于所述的滅弧柵小室區(qū)隔構(gòu)件(3)包括前、后擋翼(31)、(32)、隔墻(33)以及靜觸頭座(34)，前、后擋翼(31)、(32)與隔墻(33)的前、后端聯(lián)結(jié)，隔墻(33)的左、右側(cè)面分別與所述隔腔(91)的腔壁(911)相配合成供左、右滅弧柵(1)、(2)容入的滅弧柵小室(35)，所述的靜觸頭座(34)延設(shè)于隔墻(33)的底部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑殼斷路器的滅弧裝置，其特征在于所述的隔墻(33)的兩側(cè)側(cè)面并且偏下部分別延設(shè)有滅弧柵座(331)，所述的左、右滅弧柵(1)、(2)所面對隔墻(33)一側(cè)的底部座落于滅弧柵座(331)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的塑殼斷路器的滅弧裝置，其特征在于所述的隔墻(33)的頂部構(gòu)成有第一卡掣件(332)，該第一卡掣件(332)為卡掣突緣和卡掣凹槽中的任意一種，在第一卡掣件(332)上配設(shè)有一隔弧罩(36)，該隔弧罩(36)上形成有與第一卡掣件(332)相配的第二卡掣件(361)，該第二卡掣件(361)為卡掣凹槽和卡掣突緣中的任意一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑殼斷路器的滅弧裝置，其特征在于所述的靜觸頭座(34)的兩側(cè)分別開設(shè)有一對磁鐵凹腔(341)，各磁鐵凹腔(341)內(nèi)分別容納有吹弧磁鐵(3411)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑殼斷路器的滅弧裝置，其特征在于所述的后擋翼(32)與靜觸頭座(34)兩者的交匯處延設(shè)有一定位塊(37)，該定位塊(37)的底部構(gòu)成有嵌縫(371)，嵌縫(371)上插嵌有斷路器觸頭機構(gòu)的出線靜觸頭(7)的第一觸臂(71)，第一觸臂(71)所對應(yīng)于右滅弧柵(2)的滅弧腔之底部突設(shè)有用于與斷路器觸頭機構(gòu)的動觸頭(8)相觸的右觸點(711)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的塑殼斷路器的滅弧裝置，其特征在于所述的定位塊(37)與靜觸頭座(34)的交界處形成有一嵌槽(372)，嵌槽(372)上嵌置有斷路器觸頭機構(gòu)的進線靜觸頭(6)的第二觸臂(61)，第二觸臂(61)所對應(yīng)于左滅弧柵(2)的滅弧腔腔底部位突設(shè)有用于與斷路器觸頭機構(gòu)的動觸頭(8)相觸的左觸點(611)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的塑殼斷路器的滅弧裝置，其特征在于所述的左、右滅弧柵(1)、(2)分別包括一組由多枚形狀呈U形的第一、第二金屬板(11)、(21)和一對用于將第一、第二金屬板(11)、(21)聯(lián)結(jié)的第一、第二聯(lián)結(jié)條(12)、(22)，一對第一、第二聯(lián)結(jié)條(12)、(22)分別聯(lián)結(jié)在第一、第二金屬板(11)、(21)的兩側(cè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑殼斷路器的滅弧裝置，其特征在于所述的隔腔(91)的腔壁(911)上彼此相對應(yīng)的位置處還分別開設(shè)有左、右接觸區(qū)隔弧片插槽(9111)、(9112)，左、右接觸區(qū)隔弧片插槽(9111)、(9112)上分別插設(shè)有左、右接觸區(qū)隔弧片(4)、(5)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或8所述的塑殼斷路器的滅弧裝置，其特征在于所述的隔腔(91)的腔口部位設(shè)有隔弧板(912)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑殼斷路器的滅弧裝置，其特征在于所述的基座(9)的相間隔墻(92)的上方設(shè)有用于防止相間串弧的相間隔弧片(921)。
全文摘要
一種塑殼斷路器的滅弧裝置，屬于低壓電器技術(shù)領(lǐng)域。包括一對左、右滅弧柵；一用于攜左、右滅弧柵容納到斷路器的基座上所預(yù)設(shè)的隔腔中去的滅弧柵小室區(qū)隔構(gòu)件，特點是滅弧柵小室區(qū)隔構(gòu)件包括前、后擋翼、隔墻以及靜觸頭座，前、后擋翼與隔墻的前、后端聯(lián)結(jié)，隔墻的左、右側(cè)面分別與所述隔腔的腔壁相配合成供左、右滅弧柵容入的滅弧柵小室，靜觸頭座延設(shè)于隔墻的底部。本發(fā)明由滅弧柵小室區(qū)隔構(gòu)件的隔墻協(xié)同基座的隔腔的腔壁直接構(gòu)成分別用于容設(shè)左、右滅弧柵的一對滅弧柵小室，因此可省去盒狀體的兩個大側(cè)面，為小化斷路器基座的體積提供了條件，進而保障了斷路器整體結(jié)構(gòu)在寬度尺寸方向?qū)崿F(xiàn)小型化；有利于節(jié)省用于成形滅弧柵小室區(qū)隔構(gòu)件的材料。
文檔編號H01H9/30GK1988097SQ20061009761
公開日2007年6月27日 申請日期2006年11月11日 優(yōu)先權(quán)日2006年11月11日
發(fā)明者管瑞良, 陳志剛, 何艷峰, 唐維春, 吳燕 申請人:常熟開關(guān)制造有限公司(原常熟開關(guān)廠)