專利名稱：扁平型振動(dòng)源的電連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種扁平型振動(dòng)源的電連接器；特別還涉及一種振動(dòng)源，該振動(dòng)源具有在不犧牲外型尺寸的前提下快速方便地安裝到所指定的位置上去。
背景技術(shù)：
隨著科技日新月異的快速發(fā)展，在便攜式個(gè)人通訊系統(tǒng)中的移動(dòng)電話、尋呼機(jī)等中也在進(jìn)行著向體積更小、功能更強(qiáng)大的趨勢(shì)發(fā)展；而向上述器具提供振動(dòng)功能用的扁平型振動(dòng)源也在進(jìn)行著一場以微米級(jí)為單位的激烈競爭。大家都知道，個(gè)人通訊系統(tǒng)中有一項(xiàng)很重要的功能就是提醒用戶有信息呼入，目前最為廣泛的就是采用音樂，振鈴功能，還有一種就是通過使機(jī)器本身顫抖的方式來提醒用戶有信息呼入。這種功能尤其適用于在人群密集的環(huán)境，或者在人們熟睡后的夜晚，以避免驚擾他人和產(chǎn)生噪音。本發(fā)明的主題就是向上述個(gè)人通訊系統(tǒng)提供振動(dòng)功能的扁平型振動(dòng)源。
目前市場上的手機(jī)可以分為幾個(gè)類型平板型的；翻蓋型的和滑蓋型。這類手機(jī)又以翻蓋型手機(jī)為主，因?yàn)榉w型手機(jī)無論在外型上還是在結(jié)構(gòu)上，或者在空間上都具有比平板型手機(jī)更多的優(yōu)勢(shì)。平板型的手機(jī)由于其本身結(jié)構(gòu)上是一個(gè)整體，因此其可以安裝圓柱形馬達(dá)，而翻蓋型的和滑蓋型的手機(jī)則不同，這是因?yàn)閳A柱型馬達(dá)的振動(dòng)方向是垂直振動(dòng)，而扁平型振動(dòng)源的振動(dòng)方向是水平振動(dòng)，如果在翻蓋型的和滑蓋型的手機(jī)上安裝圓柱型振動(dòng)馬達(dá)，會(huì)在機(jī)身與蓋之間引起共振，從而會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)噪音。同時(shí)扁平型振動(dòng)源的高度比圓柱型振動(dòng)馬達(dá)的直徑要小，其在安裝方面具有更多的空間優(yōu)勢(shì)，并且其在制造工藝上沒有同類圓柱馬達(dá)的要求高，在制造成本上也具有優(yōu)勢(shì)。
如圖1所示，扁平型振動(dòng)源(1A)，也稱紐扣形振動(dòng)源，是一個(gè)高度比直徑小的實(shí)體。扁平型振動(dòng)源(1A)通常都是通過導(dǎo)線(85)、(83)與通訊器具中的電源相連，所述的導(dǎo)線(85)、(83)又是通過焊接的方式把導(dǎo)線的一端與扁平型振動(dòng)源(1A)上的焊接點(diǎn)(10)、(10A)連接，所述的焊接點(diǎn)(10)、(10A)位于扁平型振動(dòng)源(1A)從內(nèi)部向外延伸并覆蓋在下機(jī)殼尾部(20)平面的軟PCB板電路(9)上，另一端與通訊器具中的電源連接。通過這種連接使扁平型振動(dòng)源(1A)與通訊器具成為一個(gè)完整的電路。但是，由于受通訊器具中有效空間的影響，這種連接變得非常困難，其原因在于兩個(gè)焊接點(diǎn)(10)、(10A)間的有效距離不會(huì)超過0.5毫米，這遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于實(shí)際焊接中焊接點(diǎn)(10)、(10A)的高度，如果操作不當(dāng)，就會(huì)引起在兩個(gè)焊接點(diǎn)(10)、(10A)之間的錫連接，從而引起短路。同時(shí)，由于所連接的導(dǎo)線直徑小而且質(zhì)地柔軟，要求員工在實(shí)際操作中一手拿導(dǎo)線，一手拿烙鐵進(jìn)行焊接，作業(yè)難度大，工作效率低，并且由此引起的不良品居高不下，從而直接導(dǎo)致了生產(chǎn)成本的提高。
為此工程技術(shù)人員設(shè)計(jì)了一種電連接器，如圖2所示所述的電連接器包括；一個(gè)環(huán)狀絕緣基體(90)；與環(huán)狀絕緣基體(90)相連的基座(95)。所述的環(huán)狀絕緣基體(90)的一個(gè)平面與扁平型振動(dòng)源(1A)上機(jī)殼重合、并通過雙面膠固定。一對(duì)接觸彈片(92)、(87)；所述的接觸彈片(92)、(87)一個(gè)為“Y”字型，一個(gè)為“一”字型，并成一定的角度向基座(95)的反方向延伸，其端面接觸點(diǎn)為半圓形(86)、(94)；接觸彈片(92)、(87)另一端延伸的部分被所述的環(huán)狀絕緣基體(90)所包裹。兩個(gè)焊接端(93A)、(93B)所述的焊接端(93A)、(93B)位于基座(95)延伸部分的頂端且向基座(95)外側(cè)延伸一部分，并與所述的環(huán)狀絕緣基體(90)相平行。所述的兩個(gè)焊接端(93A)、(93B)通過基座(95)與環(huán)狀絕緣基體(90)內(nèi)的電路與上述的一對(duì)接觸彈片(92)、(87)相連，形成一個(gè)完整的電路。所述的焊接端(93A)、(93B)與扁平型振動(dòng)源(1A)下機(jī)殼(18)尾部(20)上延伸的軟PCB電路板上(9)的焊接點(diǎn)(10)、(10A)重合。
從上述附圖上可以看到，這種連接器由于省略了導(dǎo)線焊接，可以快速的安裝到所指定的位置上去，從而提高了工作效率。但還存在幾點(diǎn)問題；如環(huán)狀絕緣基體(90)與扁平型振動(dòng)源(1A)上機(jī)殼的固定如通過雙面膠固定并不穩(wěn)定，受溫度與人為的影響比較大，并且安裝的精確性也不一致。而安裝在扁平型振動(dòng)源(1A)上機(jī)殼上的環(huán)狀絕緣基體(90)無疑是提高了整個(gè)零部件的高度，這種改變對(duì)扁平型振動(dòng)源(1A)來說非常不利，使扁平型振動(dòng)源(1A)原先的高度優(yōu)勢(shì)消失殆盡。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是為扁平型振動(dòng)源提供一種電連接器，使扁平型振動(dòng)源可以在不改變?cè)雀叨鹊那闆r下快速地安裝到所指定的位置上去。
以下是本發(fā)明的技術(shù)解決方案扁平型振動(dòng)源的電連接器，其特征在于該電連接器包括一個(gè)環(huán)狀基體、一個(gè)與環(huán)狀基體相連的基座和正極金屬彈片、負(fù)極金屬彈片；所述的環(huán)狀基體為一個(gè)閉合的環(huán)狀，其高度略高于或低于扁平型振動(dòng)源的高度，其內(nèi)壁與扁平型振動(dòng)源的上機(jī)殼完全重合，并固定在所述的扁平型振動(dòng)源的上機(jī)殼上；
所述的基座為塊狀，包括下部空間、上部空間、尾部空間所述基座的高度略高于或低于環(huán)狀基體或扁平型振動(dòng)源的高度，其寬度大于或等于扁平型振動(dòng)源下機(jī)殼尾部的寬度，其底部與扁平型振動(dòng)源的底部平行，或略高于或低于扁平型振動(dòng)源的底部、并連接在所述的環(huán)狀基體上；所述的基座位于在扁平型振動(dòng)源下機(jī)殼尾部的一端并固定；所述的正極金屬彈片和負(fù)極金屬彈片的一端分別連接扁平型振動(dòng)源的正負(fù)極，位于所述的基座內(nèi)的下部空間內(nèi)，另一端設(shè)置在基座外；所述的正極金屬彈片、負(fù)極金屬彈片包括第一彈性區(qū)、第二彈性區(qū)、第三彈性區(qū)、第一接觸部分、第二接觸部分；所述的正極金屬彈片、負(fù)極金屬彈片的第一接觸部分與第一彈性區(qū)處于基座的下部空間內(nèi)，經(jīng)過基座前部向基座的垂直方向延伸至上部空間、并向基座的尾部方向延伸并折彎，在所述的折彎處形成第二彈性區(qū)；所述的正極金屬彈片和負(fù)極金屬彈片延伸至尾部方向后再向基座的底部延伸并折彎，在所述的折彎處形成第三彈性區(qū)，在延伸的端部形成第二接觸部分；所述的第三彈性區(qū)與第二接觸部分處于基座的尾部空間內(nèi)；所述的尾部空間是一個(gè)長方形，其深度大于或等于正極金屬彈片、負(fù)極金屬彈片接觸部分的高度；所述的尾部空間與基座的底部相垂直、與基座的圓弧面相平行；所述的下部空間是一個(gè)長方形，其高度大于或等于正極金屬彈片、負(fù)極金屬彈片第一接觸部分的高度、并與基座的底部相平行與基座的尾部相垂直；所述基座的上部空間是一條窄長的槽，其垂直方向的寬度大于或等于正極金屬彈片、負(fù)極金屬彈片安裝后兩金屬彈片之間的總寬度。
所述正極金屬彈片、負(fù)極金屬彈片的焊接區(qū)與扁平型振動(dòng)源的正負(fù)極為接觸連接，或?yàn)楹附舆B接。
所述的扁平型振動(dòng)源的電路其中正極或負(fù)極為機(jī)殼本身，則省略相應(yīng)的正極金屬彈片或負(fù)極金屬彈片。
所述的環(huán)狀基體與基座為一個(gè)整體。
所述的基座與機(jī)殼通過注塑成為一個(gè)整體，則省略相應(yīng)的環(huán)狀基體。
本發(fā)明的積極效果是1由于環(huán)狀基體或基座與扁平型振動(dòng)源的外殼在結(jié)構(gòu)上重合為一個(gè)整體，這提高了扁平型振動(dòng)源在安裝方面的一致性與可靠性。
2由于環(huán)狀基體或基座與扁平型振動(dòng)源的高度基本一致，可以使扁平型振動(dòng)源在不犧牲原先高度的前提下最大的發(fā)揮其空間上的優(yōu)勢(shì)，從而可以在與圓柱型振動(dòng)馬達(dá)的激烈競爭中勝出。
3由于安裝了本發(fā)明的電連接器，扁平型振動(dòng)源可以快速方便的安裝到所指定的位置上去，可以節(jié)省大量的人力物力并大批量生產(chǎn)，因而可在很大程度上降低其制造成本。
圖1是現(xiàn)有扁平型振動(dòng)源電路的連接方式圖，所示的是該振動(dòng)源整體的分析圖；圖2是現(xiàn)有扁平型振動(dòng)源及電連接器的立體圖，所示的是電連接器安裝到該振動(dòng)源上后整體的分析圖；圖3是本發(fā)明扁平型振動(dòng)源及電連接器的整體剖視圖，所示的是從該振動(dòng)源及電連接器的中心線處整體剖視的分析圖，圖中清晰的表示了金屬彈片的延伸方向及環(huán)狀基體與扁平型振動(dòng)源的上機(jī)殼結(jié)合的狀態(tài)；圖4是本發(fā)明扁平型振動(dòng)源的俯視圖，該圖清晰的顯示了環(huán)狀基體與扁平型振動(dòng)結(jié)合的狀況，圖中剖視的部分是電連接器基座處的局部剖視圖；圖5是本發(fā)明扁平型振動(dòng)源從電連接器尾部水平方向觀察的視圖，圖中剖視的部分是圖4處電連接器B～B處的局部剖視圖；圖6是本發(fā)明第三個(gè)實(shí)施例扁平型振動(dòng)源及電連接器的剖視圖，所示的是從該振動(dòng)源及電連接器基座的中心線處整體剖視的分析圖，圖中清晰的表示了金屬彈片的延伸方向及扁平型振動(dòng)源的上機(jī)殼與基座結(jié)合在一起的狀態(tài)。
附圖所示標(biāo)記為1A扁平型振動(dòng)源，85、83導(dǎo)線、90環(huán)狀絕緣基體，95基座，92、87接觸彈片，86、94接觸點(diǎn)，2上機(jī)殼，18下機(jī)殼，20下機(jī)殼尾部，12中心軸，9軟PCB電路板，10、10A焊接點(diǎn)，7電刷，16磁鋼，6轉(zhuǎn)子，17振動(dòng)子；1環(huán)狀基體，4基座，8基座圓弧面，19下部空間，21上部空間，24尾部空間，23固定部分；3正極金屬彈片，3A負(fù)極金屬彈片，15第一彈性區(qū)，13第二彈性區(qū)，18第三彈性區(qū)，14、14A第一按觸部分，11、11A第二接觸部分。
具體實(shí)施例方式
(實(shí)施例1)現(xiàn)根據(jù)上述附圖詳細(xì)說明本發(fā)明提出的具體裝置與實(shí)施細(xì)節(jié)。
本發(fā)明的電連接器包括一個(gè)扁平型振動(dòng)源(1A)，所述的扁平型振動(dòng)源(1A)是一個(gè)高度比直徑小的實(shí)體。如圖3所示，還包括一個(gè)環(huán)狀基體(1)；一個(gè)與環(huán)狀基體(1)相連的基座(4)；及正極金屬彈片(3)、負(fù)極金屬彈片(3A)。
由于環(huán)狀基體(1)與基座(4)在結(jié)構(gòu)上是一個(gè)整體，因而可以通過注塑的方式使其成為一個(gè)整體。
圖4是本發(fā)明扁平型振動(dòng)源的俯視圖，該圖還包括圖3處電連接器A～A處的局部剖視圖；從上述附圖可以看到，所述的環(huán)狀基體(1)為環(huán)狀，其高度略高于或小于扁平型振動(dòng)源(1A)的高度，其的內(nèi)壁與扁平型振動(dòng)源(1A)的上機(jī)殼(2)完全重合，并固定在所述的扁平型振動(dòng)源(1A)的上機(jī)殼(2)上。
再結(jié)合圖5所示，所述的基座(4)為塊狀，包括下部空間(19)、上部空間(21)、尾部空間(24)；所述基座(4)的高度略高于或低于環(huán)狀基體(1)或扁平型振動(dòng)源(1A)的高度，其寬度大于或等于扁平型振動(dòng)源(1A)下機(jī)殼(18)尾部(20)的寬度，其底部與扁平型振動(dòng)源(1A)的底部平行，或略高于或低于扁平型振動(dòng)源(1A)的底部、并連接在所述的環(huán)狀基體(1)上所述的基座(4)位于在扁平型振動(dòng)源(1A)下機(jī)殼(18)尾部(20)的一端并固定；所述的正極金屬彈片(3)和負(fù)極金屬彈片(3A)的一端分別連接扁平型振動(dòng)源(1A)的正負(fù)極，位于所述的基座(4)內(nèi)的下部空間(19)內(nèi)，另一端設(shè)置在基座(4)外；所述的正極金屬彈片(3)、負(fù)極金屬彈片(3A)包括第一彈性區(qū)(15)、第二彈性區(qū)(13)、第三彈性區(qū)(18)、第一接觸部分(14)、(14A)第二接觸部分(11)、(11A)；所述的正極金屬彈片(3)、負(fù)極金屬彈片(3A)的第一接觸部分(14)、(14A)與第一彈性區(qū)(15)處于基座(4)的下部空間(19)內(nèi)，經(jīng)過基座(4)前部向基座(4)的垂直方向延伸至上部空間(21)后向基座(4)的尾部方向延伸并折彎、并由基座(4)內(nèi)的固定部分(23)固定，在所述的折彎處形成第二彈性區(qū)(13)；所述的正極金屬彈片(3)和負(fù)極金屬彈片(3A)延伸至尾部方向后再向基座(4)的底部延伸并折彎，在所述的折彎處形成第三彈性區(qū)(18)，在延伸的端部形成第二接觸部分(11)、(11A)；所述的第三彈性區(qū)(18)與第二接觸部分(11)、(11A)處于基座(4)的尾部空間(24)內(nèi)。如圖3、圖5所示。
所述的尾部空間(24)是一個(gè)長方形，其深度大于或等于正極金屬彈片(3)、負(fù)極金屬彈片(3A)接觸部分(11)、(11A)的高度；所述的尾部空間(24)與基座(4)的底部相垂直、與基座(4)的圓弧面(8)相平行；所述的下部空間(19)是一個(gè)長方形，其高度大于或等于正極金屬彈片(3)、負(fù)極金屬彈片(3A)第一接觸部分(14)的高度、并與基座(4)的底部相平行與基座(4)的尾部相垂直；所述基座(4)的上部空間(21)是一條窄長的槽，其垂直方向的寬度大于或等于正極金屬彈片(3)、負(fù)極金屬彈片(3A)安裝后兩金屬彈片之間的總寬度。
所述正極金屬彈片(3)、負(fù)極金屬彈片(3A)的第一接觸部分(14)與扁平型振動(dòng)源(1A)下機(jī)殼(18)軟PCB電路板(9)上的焊接點(diǎn)(10)、(10A)接觸相連，另一端的接觸部分(11)、(11A)與通信器具上的電源相連，形成一個(gè)完整的電路。
如上所述，所述的第一接觸部分(14)、(14A)與扁平型振動(dòng)源(1A)下機(jī)殼(18)軟PCB電路板(9)上的焊接點(diǎn)(10)、(10A)的連接方式可以如本發(fā)明所述的接觸連接，也可以有其他不同的方式連接，如焊接連接。因?yàn)檫@樣當(dāng)基座(4)與正極金屬彈片(3)、負(fù)極金屬彈片(3A)因設(shè)計(jì)需要而發(fā)生變動(dòng)時(shí)，多種連接的方式具有更多的選擇空間，并具有更多的靈活性。
圖3是本發(fā)明扁平型振動(dòng)源(1A)及電連接器的整體剖視圖；從圖上可以看到，這種扁平型振動(dòng)源(1A)包含一個(gè)下機(jī)殼(18)；下機(jī)殼(18)上的中心軸(12)；粘接在下機(jī)殼(18)上的軟PCB電路板(9)；所述軟PCB電路板(9)的一端上焊接著一對(duì)電刷(7)；另一端通過其延伸至下機(jī)殼尾部(20)上的焊接點(diǎn)(10)、(10A)；所述的焊點(diǎn)(10)、(10A)與安裝在基座(4)上的一對(duì)正極金屬彈片(3)、負(fù)極金屬彈片(3A)相連，所述的正極金屬彈片(3)、負(fù)極金屬彈片(3A)的接觸部分(11)、(11A)再與外部電源相連。同時(shí)，下機(jī)殼(18)的平面上粘接著磁鋼(16)；所述的磁鋼(16)具有磁極2倍數(shù)以上的極性，如2極、4極、6極、8極、12極等等。
由上述零件組成的是被稱為扁平型振動(dòng)源(1A)的定子組件。相對(duì)于這些固定的定子組件而言可旋轉(zhuǎn)的是圍繞中心軸(12)、由硬PCB板電路板、換向片、線圈、含油軸承、振動(dòng)子(17)等零件組成的轉(zhuǎn)子(6)。所述的轉(zhuǎn)子(6)被偏心地設(shè)計(jì)，使其可以在旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生足夠的離心力。
如上所述，轉(zhuǎn)子(6)處于定子組件的上方，使其硬PCB板電路板下面的換向片能與定子組件上的電刷(7)端部滑動(dòng)接觸，并被電刷(7)彈性地支撐著。同時(shí)，轉(zhuǎn)子(6)被安置于由上機(jī)殼(2)與下機(jī)殼(18)組成的平行于定子組件并且與中心軸(12)相垂直的軸向空間內(nèi)。
為此，外部電源通過正極金屬彈片(3)、負(fù)極金屬彈片(3A)的接觸部分(11)、(11A)進(jìn)入，然后進(jìn)入焊接點(diǎn)(10)、(10A)進(jìn)入軟PCB電路板(9)，通過焊接在軟PCB電路板(9)上的電刷(7)傳到換向片，再通過硬PCB板電路板上的電路傳至線圈，通過使線圈產(chǎn)生磁場與磁鋼(16)上產(chǎn)生的磁場發(fā)生相互作用，從而促使轉(zhuǎn)子(6)旋轉(zhuǎn)并產(chǎn)生離心力。這樣的離心力會(huì)通過中心軸(12)傳到下機(jī)殼(18)與上機(jī)殼(2)上，特別是當(dāng)下機(jī)殼(18)固定在個(gè)人通訊系統(tǒng)的固定部位上時(shí)，這樣的離心力會(huì)通過個(gè)人通信系統(tǒng)的固定部位使機(jī)器本身振動(dòng)起來，從而提醒用戶有信息呼入。
如上所述，本發(fā)明的環(huán)狀基體(1)與扁平型振動(dòng)源(1A)的外殼結(jié)合具有現(xiàn)有扁平型振動(dòng)源(1A)的電連接器所沒有的一致性與可靠性，并且安裝方便、快捷，在制造工藝上與成本上也具有現(xiàn)有電連接器所沒有的優(yōu)勢(shì)。尤其是這樣一種電連接器是在沒有犧牲現(xiàn)有扁平型振動(dòng)源(1A)高度的前提下實(shí)現(xiàn)的，因而具有積極的意義與推廣價(jià)值。
(實(shí)施例2)本實(shí)施例的其余部分與實(shí)施例1基本相同，不同之處在于所述的扁平型振動(dòng)源(1A)的電路其中一極為機(jī)殼本身，另一極為金屬彈片或?qū)Ь€。由于扁平型振動(dòng)源(1A)的上機(jī)殼(2)或下機(jī)殼(18)可以是金屬的導(dǎo)體，可以在手機(jī)上在安裝扁平型振動(dòng)源(1A)的部位預(yù)先設(shè)計(jì)一個(gè)金屬導(dǎo)體(圖中未示出)，當(dāng)扁平型振動(dòng)源(1A)安裝到指定的部位上時(shí)，金屬導(dǎo)體與扁平型振動(dòng)源(1A)的上機(jī)殼(2)或下機(jī)殼(18)接觸，進(jìn)而在兩者之間建立電聯(lián)系。這種連接方式的優(yōu)點(diǎn)在于由于扁平型振動(dòng)源(1A)的外殼的接觸面積比較大，可以降低對(duì)金屬導(dǎo)體的制作要求；由于基座(4)上只安裝了一個(gè)金屬彈片，因而對(duì)基座(4)與金屬彈片的制作要求也有所降低，在制造工藝與制造成本上具有優(yōu)勢(shì)。
(實(shí)施例3)本實(shí)施例的其余部分與實(shí)施例1、實(shí)施例2基本相同，不同之處在于所述的上機(jī)殼(2)與基座(4)通過注塑成為一個(gè)整體，則省略相應(yīng)的環(huán)狀基體(1)。這種結(jié)構(gòu)具有比實(shí)施例1、實(shí)施例2要明顯得多的優(yōu)勢(shì)由于省略了環(huán)狀基體(1)，使扁平型振動(dòng)源(1A)電連接器的外形更小而具有更多的空間，因而具有更多的競爭優(yōu)勢(shì)。如上機(jī)殼(2)與基座(4)不僅僅是通過注塑的方式，也可以通過其他方式諸如焊接、鉚接、鉚壓、拉伸等方式成為一個(gè)整體。如圖6所示。
(實(shí)施例4)本實(shí)施例的其余部分與實(shí)施例1、實(shí)施例2、基本相同，不同之處在于所述的扁平型振動(dòng)源(1A)可以如本發(fā)明所述振動(dòng)方式的扁平型振動(dòng)源(1A)，也可以如振鈴方式、直線振動(dòng)等方式振動(dòng)。
(實(shí)施例5)如上所述，本發(fā)明的電連接器不但可以安裝到扁平型振動(dòng)源(1A)上，更為廣泛的是，這種電連接器還可以安裝到具有扁平型結(jié)構(gòu)的電子元件上，所述的電子元件如手機(jī)上的喇叭，麥克風(fēng)，攝像頭等。由于手機(jī)上的有效空間有限，在安裝中同樣會(huì)有如扁平型振動(dòng)源(1A)在安裝中具有的問題，因而本發(fā)明的電連接器不但可以解決扁平型振動(dòng)源(1A)上存在的問題，還可以解決更為廣泛的具有扁平結(jié)構(gòu)的電子元件的安裝問題。
本發(fā)明的實(shí)施例僅僅是為了清楚的說明本發(fā)明的目的而作的例舉，而非是對(duì)本發(fā)明的限定，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以有不同的變化與修正，而這些屬于本發(fā)明的精神范圍所引伸出來的變化與修正也將落入本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種扁平型振動(dòng)源(1A)的電連接器，其特征在于該電連接器包括一個(gè)環(huán)狀基體(1)、一個(gè)與環(huán)狀基體(1)相連的基座(4)和正極金屬彈片(3)、負(fù)極金屬彈片(3A)；所述的環(huán)狀基體(1)為環(huán)狀，其高度略高于或低于扁平型振動(dòng)源(1A)的高度，其內(nèi)壁與扁平型振動(dòng)源(1A)的上機(jī)殼(2)完全重合，并固定在所述的扁平型振動(dòng)源(1A)的上機(jī)殼(2)上；所述的基座(4)為塊狀，包括下部空間(19)、上部空間(21)、尾部空間(24)；所述基座(4)的高度略高于或低于環(huán)狀基體(1)或扁平型振動(dòng)源(1A)的高度，其寬度大于或等于扁平型振動(dòng)源(1A)下機(jī)殼(18)尾部(20)的寬度，其底部與扁平型振動(dòng)源(1A)的底部平行，或略高于或低于扁平型振動(dòng)源(1A)的底部、并連接在所述的環(huán)狀基體(1)上；所述的基座(4)位于在扁平型振動(dòng)源(1A)下機(jī)殼(18)尾部(20)的一端并固定；所述的正極金屬彈片(3)和負(fù)極金屬彈片(3A)的一端分別連接扁平型振動(dòng)源(1A)的正負(fù)極，位于所述的基座(4)內(nèi)的下部空間(19)內(nèi)，另一端設(shè)置在基座(4)外；所述的正極金屬彈片(3)、負(fù)極金屬彈片(3A)包括第一彈性區(qū)(15)、第二彈性區(qū)(13)、第三彈性區(qū)(18)、第一接觸部分(14)、(14A)第二接觸部分(11)、(11A)；所述的正極金屬彈片(3)、負(fù)極金屬彈片(3A)的第一接觸部分(14)、(14A)與第一彈性區(qū)(15)處于基座(4)的下部空間(19)內(nèi)，經(jīng)過基座(4)前部向基座(4)的垂直方向延伸至上部空間(21)后向基座(4)的尾部方向延伸并折彎、并由基座(4)內(nèi)的固定部分(23)固定，在所述的折彎處形成第二彈性區(qū)(13)；所述的正極金屬彈片(3)和負(fù)極金屬彈片(3A)延伸至尾部方向后再向基座(4)的底部延伸并折彎，在所述的折彎處形成第三彈性區(qū)(18)，在延伸的端部形成第二接觸部分(11)、(11A)；所述的第三彈性區(qū)(18)與第二接觸部分(11)、(11A)處于基座(4)的尾部空間(24)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扁平型振動(dòng)源(1A)的電連接器，其特征在于所述的尾部空間(24)是一個(gè)長方形，其深度大于或等于正極金屬彈片(3)、負(fù)極金屬彈片(3A)第二接觸部分(11)、(11A)的高度；所述的尾部空間(24)與基座(4)的底部相垂直、與基座(4)的圓弧面(8)相平行；所述的下部空間(19)是一個(gè)長方形，其高度大于或等于正極金屬彈片(3)、負(fù)極金屬彈片(3A)第一接觸部分(14)、(14A)的高度、并與基座(4)的底部相平行與基座(4)的尾部相垂直；所述基座(4)的上部空間(21)是一條窄長的槽，其垂直方向的寬度大于或等于正極金屬彈片(3)、負(fù)極金屬彈片(3A)安裝后兩金屬彈片之間的總寬度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扁平型振動(dòng)源(1A)的電連接器，其特征在于所述正極金屬彈片(3)、負(fù)極金屬彈片(3A)的第一接觸部分(14)、(14A)與扁平型振動(dòng)源(1A)的正負(fù)極為接觸連接，或?yàn)楹附舆B接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扁平型振動(dòng)源(1A)的電連接器，其特征在于所述的扁平型振動(dòng)源(1A)的電路其中正極或負(fù)極為機(jī)殼本身，則省略相應(yīng)的正極金屬彈片(3)或負(fù)極金屬彈片(3A)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扁平型振動(dòng)源(1A)的電連接器，其特征在于所述的環(huán)狀基體(1)與基座(4)為一個(gè)整體。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扁平型振動(dòng)源(1A)的電連接器，其特征在于所述的基座(4)與機(jī)殼(2)通過注塑成為一個(gè)整體，則省略相應(yīng)的環(huán)狀基體(1)。
全文摘要
扁平型振動(dòng)源的電連接器，包括一個(gè)環(huán)狀基體、一個(gè)與環(huán)狀基體相連的基座和正極金屬彈片、負(fù)極金屬彈片；所述的環(huán)狀基體為環(huán)狀，其高度略高于或小于扁平型振動(dòng)源的高度，其內(nèi)壁與扁平型振動(dòng)源的外殼完全重合，并固定在所述的扁平型振動(dòng)源的外殼上；所述的基座為塊狀，包括一下部空間、上部空間、尾部空間；所述的正極金屬彈片和負(fù)極金屬彈片的一端分別連接扁平型振動(dòng)源的正負(fù)極，位于所述的基座的下部空間內(nèi)，另一端設(shè)置在基座外。本發(fā)明可以在不犧牲原先高度的前提下最大地發(fā)揮其空間上的優(yōu)勢(shì)，并且能節(jié)省大量的人力物力并大批量生產(chǎn)，因而可在很大程度上降低其制造成本。
文檔編號(hào)H01R13/46GK1913252SQ20061007973
公開日2007年2月14日 申請(qǐng)日期2006年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月11日
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