專利名稱：一種電池電極及包括該電極的鋰二次電池的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是關(guān)于一種電池電極及包括該電極的電池，尤其是關(guān)于一種電池電極及包括該電池電極的鋰二次電池。
背景技術(shù)：
鋰二次電池與傳統(tǒng)的鎳氫、鎳鎘二次電池相比具有很多優(yōu)點，比如比能量高、重量輕、工作電壓高、自放電率低、無記憶效應(yīng)、循環(huán)壽命長、無污染等，因此廣泛應(yīng)用于移動電子設(shè)備和通訊設(shè)備，如手機、筆記本電腦、手持電腦、個人數(shù)字助理(PDA)、小型攝相機、數(shù)碼照相機等。
鋰二次電池包括電極組和電解液，所述電極組和電解液密封在電池殼體內(nèi)，所述電極組包括正極、負極和介于正極與負極之間的隔膜。所述正/負極包括集流體和涂覆在該集流體上的正/負極材料?，F(xiàn)有鋰二次電池的電極邊緣存在大量幾微米到幾十微米的毛刺，在電池運輸和使用過程中若出現(xiàn)擠壓、震動、碰撞等異常情況，介于正極與負極之間的隔膜會被上述毛刺破壞，導(dǎo)致正極和負極接觸短路。
短路產(chǎn)生的熱量使短路點附近的正極活性物質(zhì)鋰氧化物分解，產(chǎn)生氧原子。氧原子與負極碳層中的鋰離子以及正極集流體鋁金屬發(fā)生反應(yīng)，釋放出更多的熱量。熱量的積聚使上述反應(yīng)加劇，進而引發(fā)電解液也發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)，最終導(dǎo)致電池溫度迅速升高到200℃以上，甚至達到500℃以上，引發(fā)電池燃燒或爆炸。
綜上，目前的電極使鋰離子電池存在很大的安全隱患，因此急需一種安全性好的鋰離子二次電池電極。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中鋰二次電池電極安全性差的缺點，提供一種安全性好的鋰離子二次電池電極。
本實用新型的第二個目的是提供使用上述正極的鋰二次電池。
現(xiàn)有鋰二次電池的電極邊緣存在大量幾微米到幾十微米的毛刺，在電池運輸和使用過程中若出現(xiàn)擠壓、震動、碰撞等異常情況，介于正極與負極之間的隔膜會被上述毛刺破壞，導(dǎo)致正極和負極接觸短路，進而導(dǎo)致電池生熱燃燒甚至爆炸。本實用新型的發(fā)明人經(jīng)過研究發(fā)現(xiàn)，使所述電極的集流體正反兩面的四邊邊緣上無電極材料覆蓋，當(dāng)毛刺刺破隔膜時，由于電極邊緣沒有電極材料，即使正極和負極因此發(fā)生了短路接觸生熱，短路點附近也沒有電極材料，因此不會發(fā)生電極材料的分解，更不會引起電池燃燒甚至爆炸。
本實用新型提供了一種電池電極，該電極包括集流體和涂覆在該集流體上的電極材料，其中，所述電極的集流體正反兩面的四邊邊緣上無電極材料覆蓋。
本實用新型還提供了一種鋰二次電池，該電池包括電極組和電解液，所述電極組和電解液密封在電池殼體內(nèi)，所述電極組包括正極、負極和介于正極與負極之間的隔膜，其中，所述正極和/或負極為本實用新型提供的電極。
本實用新型提供的電極安全性高，在電池運輸和使用過程中發(fā)生擠壓、震動、碰撞等異常，介于正極與負極之間的隔膜被電極邊緣的毛刺破壞引起正負極接觸短路的情況下，可以有效防止正極材料和負極材料發(fā)生分解反應(yīng)，由此避免了由短路引起的電池燃燒甚至爆炸。
圖1實施例1電池卷繞電極正面示意圖；圖2實施例1電池卷繞電極反面示意圖；
圖3比較例1電池卷繞電極正面示意圖；圖4比較例1電池卷繞電極反面示意圖；圖5實施例2電池卷繞電極正面示意圖；圖6實施例2電池卷繞電極反面示意圖；圖7本實用新型電池卷繞電極卷繞方式示意圖；圖8實施例3電池疊片電極正面示意圖。
圖中1——電池電極正面極耳部位 2——極耳3——電池正極 4——電池負極5——電池隔膜 6——電池殼體7——集流體上為安裝極耳預(yù)留的突出部分圖1、圖2、圖5和圖6中，W1指平行于電極卷繞方向的一邊邊緣上無電極材料覆蓋部分的寬度，W2指垂直于電極卷繞方向的一邊邊緣上無電極材料覆蓋部分的寬度。圖8中，W3指電極任意一邊邊緣上無電極材料覆蓋部分的寬度。圖1至圖6以及圖8中，陰影部分為涂敷有電極材料的集流體表面，空白部分為裸露的集流體表面。
具體實施方式
本實用新型提供的電池電極包括集流體和涂覆在該集流體上的電極材料，其中，所述電極的集流體正反兩面的四邊邊緣上無電極材料覆蓋。
本領(lǐng)域人員公知，現(xiàn)有鋰二次電池的電極邊緣存在大量幾微米到幾十微米的毛刺，在電池運輸和使用過程中若出現(xiàn)擠壓、震動、碰撞等異常情況，介于正極與負極之間的隔膜會被上述毛刺破壞，導(dǎo)致正極和負極接觸短路，進而導(dǎo)致電池生熱燃燒甚至爆炸。本實用新型提供的電極，電極的集流體正反兩面的四邊邊緣上無電極材料覆蓋，當(dāng)毛刺刺破隔膜時，由于電極邊緣沒有電極材料，因此即使正極和負極發(fā)生接觸，實際上正極材料和負極材料也不會發(fā)生能引起短路的接觸，因此本實用新型的電極可以有效防止毛刺刺破隔膜引起的正極負極接觸短路，從而提高電池的安全性。
所述電極集流體正反兩面的四邊邊緣上無電極材料覆蓋部分的寬度至少為1毫米。若所述電極集流體正反兩面的四邊邊緣上無電極材料覆蓋部分的寬度小于1毫米，則不能完全避免短路點正極材料和負極材料的接觸，無法阻止短路點附近正極活性物質(zhì)鋰氧化物的分解反應(yīng)，安全性能得不到提高；若所述寬度過大，電極上的電極材料過少，導(dǎo)致電池容量低，影響電池的正常使用。因此所述寬度應(yīng)當(dāng)兼顧電池的安全性能和電池容量。
本領(lǐng)域人員公知，鋰離子電池電極根據(jù)電池裝配方式不同分為卷繞電極和疊片電極兩種，本實用新型所述的電極可以是卷繞電極，也可以是疊片電極。
所述電極為卷繞電極時，優(yōu)選所述電極集流體正反兩面的平行于電極卷繞方向的兩邊，每邊邊緣上無電極材料覆蓋部分的寬度為1-10毫米，更優(yōu)選5-10毫米；垂直于電極卷繞方向的兩邊，每邊邊緣上無電極材料覆蓋部分的寬度為1-50毫米，更優(yōu)選20-30毫米。卷繞電極集流體正反兩面的平行/垂直于電極卷繞方向的兩邊邊緣上無電極材料覆蓋部分的寬度可以相同也可以不同，優(yōu)選相同便于制備。此外本領(lǐng)域人員公知，電極一般連接有導(dǎo)電端子即極耳，卷繞電極極耳的位置和大小隨電池型號的不同而不同。電極正反兩面為安裝極耳，在集流體上還存在一部分無電極材料覆蓋，該部分與本實用新型電極集流體無電極材料覆蓋部分的關(guān)系，可以重疊，可以各自獨立存在；如圖1和圖2以及圖5和圖6所示，重疊與否取決于極耳距離電池邊緣的距離。
所述電極為疊片電極時，所述電極集流體正反兩面的四邊邊緣上無電極材料覆蓋部分的寬度為1-10毫米，優(yōu)選4-8毫米。疊片電極集流體正反兩面的四邊邊緣上無電極材料覆蓋部分的寬度可以相同也可以不同，優(yōu)選相同便于制備。
可以利用本領(lǐng)域常用的各種方法制備本實用新型的電極，如在集流體上間隔涂敷含有電極材料的漿料，或者在壓延前刮掉部分電極材料，裸露出集流體等，都可以得到所述邊緣上特定寬度無電極材料覆蓋的電極。
本實用新型還提供了一種鋰二次電池，該電池包括電極組和電解液，所述電極組和電解液密封在電池殼體內(nèi)，所述電極組包括正極、負極和介于正極與負極之間的隔膜，其中，所述正極和/或負極為本實用新型提供的電極。本實用新型電池可以是正極和負極同時為上述邊緣無電極材料覆蓋集流體的電極，也可以是只有正極為所述電極，還可以是只有負極為所述電極，都能達到本實用新型的目的，即在短路點附近沒有正極活性物質(zhì)和負極活性物質(zhì)同時存在。優(yōu)選正極和負極同時為上述邊緣無電極材料覆蓋集流體的電極，正極和負極無電極材料覆蓋部分的寬度可以一致也可以不一致。
由于本實用新型只涉及對現(xiàn)有技術(shù)鋰二次電池電極結(jié)構(gòu)的改進，因此對鋰二次電池的其它組成和結(jié)構(gòu)沒有特別的限制。
例如，所述集流體可以是本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知的各種集流體，如鋁箔、銅箔、鍍鎳鋼帶等，本實用新型選用鋁箔作集流體。
所述正極材料可以是本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知的各種正極材料，通常包括正極活性物質(zhì)、粘合劑和選擇性含有的導(dǎo)電劑，所述正極活性物質(zhì)可以選自鋰二次電池常規(guī)的正極活性物質(zhì)，如LixNi1-yCoO2(其中，0.9≤x≤1.1，0≤y≤1.0)、LimMn2-nBnO2(其中，B為過渡金屬，0.9≤m≤1.1，0≤n≤1.0)、Li1+aMbMn2-bO4(其中，-0.1≤a≤0.2，0≤b≤1.0，M為鋰、硼、鎂、鋁、鈦、鉻、鐵、鈷、鎳、銅、鋅、鎵、釔、氟、碘、硫元素中的一種或幾種)。優(yōu)選的所述正極活性物質(zhì)為鋰鎳鈷氧化物、鋰鈷氧化物、或鋰錳氧化物的一種或幾種。
本實用新型所述的正極材料對粘合劑沒有特別的限制，可以采用本領(lǐng)域已知的所有可用于鋰二次電池的粘合劑。優(yōu)選所述粘合劑為憎水性粘合劑與親水性粘合劑的混合物。所述憎水性粘合劑與親水性粘合劑的比例沒有特別的限制，可以根據(jù)實際需要確定，例如，親水性粘合劑與憎水性粘合劑的重量比例可以為0.3∶1-1∶1。所述粘合劑可以以水溶液或乳液形式使用，也可以以固體形式使用，優(yōu)選以水溶液或乳液形式使用，此時對所述親水性粘合劑溶液的濃度和所述憎水性粘合劑乳液的濃度沒有特別的限制，可以根據(jù)所要制備的正極和負極漿料的拉漿涂布的粘度和可操作性的要求對該濃度進行靈活調(diào)整，例如所述親水性粘合劑溶液的濃度可以為0.5-4重量％，所述憎水性粘合劑乳液的濃度可以為10-80重量％。所述憎水性粘合劑可以為聚四氟乙烯、丁苯橡膠或者它們的混合物。所述親水性粘合劑可以為羥丙基甲基纖維素、羧甲基纖維素鈉、羥乙基纖維素、聚乙烯醇或者它們的混合物。所述粘合劑優(yōu)選聚乙烯醇、聚四氟乙烯、羥甲基纖維素及丁苯橡膠中的一種或幾種。所述粘合劑的含量為正極活性物質(zhì)的0.01-8重量％，優(yōu)選為1-5重量％。
本實用新型提供的正極材料還可以選擇性地含有現(xiàn)有技術(shù)正極材料中通常所含有的導(dǎo)電劑。由于導(dǎo)電劑用于增加電極的導(dǎo)電性，降低電池的內(nèi)阻，因此本實用新型優(yōu)選含有導(dǎo)電劑。所述導(dǎo)電劑可以選自導(dǎo)電碳黑、乙炔黑、鎳粉、銅粉和導(dǎo)電石墨中的一種或幾種。所述導(dǎo)電劑的含量和種類為本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知，例如，以正極材料為基準(zhǔn)，導(dǎo)電劑的含量一般為0-15重量％，優(yōu)選為0-10重量％。
負極的組成為本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知，一般來說，負極包括導(dǎo)電基體及涂覆和/或填充在導(dǎo)電基體上的負極材料。所述導(dǎo)電基體為本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知，例如可以選自鋁箔、銅箔、鍍鎳鋼帶、沖孔鋼帶中的一種或幾種。所述負極活性材料為本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知，它包括負極活性物質(zhì)和粘合劑，所述負極活性物質(zhì)可以選自鋰二次電池常規(guī)的負極活性物質(zhì)，如天然石墨、人造石墨、石油焦、有機裂解碳、中間相碳微球、碳纖維、錫合金、硅合金中的一種或幾種。所述粘合劑可以選自鋰二次電池常規(guī)的粘合劑，如聚乙烯醇、聚四氟乙烯、羥甲基纖維素(CMC)、丁苯橡膠(SBR)中的一種或幾種。一般來說，所述粘合劑的含量為負極活性物質(zhì)的0.5-8重量％，優(yōu)選為2-5重量％。
本實用新型所述用于制備正極漿料和負極漿料的溶劑可以選自常規(guī)的溶劑，如可以選自N-甲基吡咯烷酮(NMP)、N，N-二甲基甲酰胺(DMF)、N，N-二乙基甲酰胺(DEF)、二甲亞砜(DMSO)、四氫呋喃(THF)以及水和醇類中的一種或幾種。溶劑的用量使所述漿料能夠涂覆到所述集流體上即可。一般來說，溶劑的用量為使?jié){液中正極活性物質(zhì)的濃度為40-90重量％，優(yōu)選為50-85重量％。
所述隔膜具有電絕緣性能和液體保持性能，設(shè)置于正極和負極之間，并與正極、負極和電解液一起密封在電池殼中。所述隔膜可以是本領(lǐng)域通用的各種隔膜，比如由本領(lǐng)域人員在公知的各廠家生產(chǎn)的各生產(chǎn)牌號的改性聚乙烯氈、改性聚丙烯氈、超細玻璃纖維氈、維尼綸氈或尼龍氈與可濕性聚烯烴微孔膜經(jīng)焊接或粘接而成的復(fù)合膜。
所述電解液為本領(lǐng)域常用的電解液，如電解質(zhì)鋰鹽和非水溶劑的混合溶液。電解質(zhì)鋰鹽選自六氟磷酸鋰(LiPF6)、高氯酸鋰、四氟硼酸鋰、六氟砷酸鋰、鹵化鋰、氯鋁酸鋰及氟烴基磺酸鋰中的一種或幾種。有機溶劑可以選自鏈狀酸酯和環(huán)狀酸酯混合溶液，其中鏈狀酸酯可以為碳酸二甲酯(DMC)、碳酸二乙酯(DEC)、碳酸甲乙酯(EMC)、碳酸甲丙酯(MPC)、碳酸二丙酯(DPC)以及其它含氟、含硫或含不飽和鍵的鏈狀有機酯類中的至少一種。環(huán)狀酸酯可以為碳酸乙烯酯(EC)、碳酸丙烯酯(PC)、碳酸亞乙烯酯(VC)、γ-丁內(nèi)酯(γ-BL)、磺內(nèi)酯以及其它含氟、含硫或含不飽和鍵的環(huán)狀有機酯類中的至少一種。所述電解液中，電解質(zhì)鋰鹽的濃度一般為0.1-2摩爾/升，優(yōu)選為0.8-1.2摩爾/升。
除電極按照本實用新型的要求制備外，本實用新型的電池可以用本領(lǐng)域公知的方法制備，該方法包括將正極和負極之間設(shè)置隔膜，構(gòu)成電極組，將該電極組容納在電池殼體中，注入電解液，密閉電池殼體即可。
下面結(jié)合實施例對本實用新型做進一步的說明。
實施例1本實施例說明本實用新型提供的卷繞電極及包括該電極的鋰二次電池。
(1)正極的制備將90克聚偏二氟乙烯(阿托菲納公司，761#PVDF)溶解在1350克N-甲基-2-吡咯烷酮(NMP)溶劑中制得粘合劑溶液，然后將事先混合均勻的2895克LiCoO2與90克乙炔黑粉末加入到上述溶液中，充分攪拌混合均勻制得正極漿料；用拉漿機將該正極漿料間隔涂覆到厚20微米的鋁箔兩面，經(jīng)過120℃真空加熱干燥1小時，裁切成360毫米(長)×52毫米(寬)的長方形，按照圖1和圖2所示刮除部分正極材料，其中，電極集流體正反兩面的平行于電極卷繞方向的兩邊，每邊邊緣上無電極材料覆蓋部分的寬度為10毫米；垂直于電極卷繞方向的兩邊，每邊邊緣上無電極材料覆蓋部分的寬度為20毫米。然后壓延成130微米厚的正極，點焊上4毫米寬的正極極耳(導(dǎo)電端子)。每片正極上含有4.3-4.5克的LiCoO2。
(2)負極的制備將30克羥甲基纖維素(CMC)(江門量子高科公司商品，型號為CMC1500)和75克丁苯橡膠(SBR)膠乳(南通申華化學(xué)公司商品，牌號為TAIPOL1500E)溶解在1875克水中，攪拌均勻制得粘合劑溶液，將1395克石墨(SODIFF公司商品，牌號為DAG84)加入到該粘合劑溶液中，混合均勻制得負極漿料，用拉漿機均勻涂布到12微米的銅箔兩面，經(jīng)過120℃真空加熱干燥1小時，裁切成325毫米(長)×53毫米(寬)的長方形，按照圖1和圖2所示刮除部分負極材料，其中，電極集流體正反兩面的平行于電極卷繞方向的兩邊，每邊邊緣上無電極材料覆蓋部分的寬度為10毫米；垂直于電極卷繞方向的兩邊，每邊邊緣上無電極材料覆蓋部分的寬度為20毫米。然后壓延成140微米厚的負極，點焊上4毫米寬的負極極耳(導(dǎo)電端子)，每片負極上含有2.0-2.1克的石墨。
(3)電解液的制備將LiPF6與碳酸乙烯酯(EC)及碳酸二甲酯(DMC)配置成LiPF6濃度為1摩爾/升的溶液(EC/DMC的體積比為1∶1)，得到電解液。
(4)電池的裝配將上述(1)得到的正極、(2)得到的負極用20微米聚丙烯隔膜按隔膜/負極/隔膜/正極的次序疊放后，卷繞成3.2毫米×33毫米×55毫米的電極組；把具有聚酯/尼龍/鋁箔/流延聚丙烯(PET/NY/AL/CPP)多層結(jié)構(gòu)的軟包裝復(fù)合膜沖壓成帶有3.5毫米×33毫米×55毫米凹槽的電池殼體(如圖7所示)；并將電極組納入電池殼體中，注入上述(3)得到的電解液約2.5毫升，密封，制得容量為550毫安小時、3.8毫米×35毫米×62毫米的卷繞式結(jié)構(gòu)軟包裝鋰二次電池。
實施例2本實施例說明本實用新型提供的卷繞電極及包括該電極的鋰二次電池。
按照實施例1的方法制備電池電極和鋰二次電池，不同的是間隔涂覆電極材料，如圖5和圖6所示，使電極集流體正反兩面的平行于電極卷繞方向的兩邊，每邊邊緣上無電極材料覆蓋部分的寬度為5毫米；垂直于電極卷繞方向的兩邊，每邊邊緣上無電極材料覆蓋部分的寬度為30毫米。
實施例3本實施例說明本實用新型提供的疊片電極及包括該正極的電池。
(1)正極的制備將90克聚偏二氟乙烯(阿托菲納公司，761#PVDF)溶解在1350克N-甲基-2-吡咯烷酮(NMP)溶劑中制得粘合劑溶液，然后將事先混合均勻的2890克LiCoO2與90克乙炔黑粉末加入到上述溶液中，充分攪拌混合均勻制得正極漿料；用拉漿機將該正極漿料間隔涂覆到厚20微米的鋁箔兩面，經(jīng)過120℃真空加熱干燥1小時，裁切成52毫米(長)×32毫米(寬)的長方形，并在該長方形一邊預(yù)留4×7毫米的突出部分(如圖8所示)，以供焊接正極極耳(導(dǎo)電端子)用，按照圖8所示刮除部分正極材料，其中，電極集流體正反兩面的四邊邊緣上無電極材料覆蓋部分的寬度為6毫米。然后壓延成130微米厚的正極。每片正極上含有0.39-0.41克的LiCoO2。
(2)負極的制備將30克羥甲基纖維素(CMC)(江門量子高科公司商品，型號為CMC1500)和75克丁苯橡膠(SBR)膠乳(南通申華化學(xué)公司商品，牌號為TAIPOL1500E)溶解在1875克水中，攪拌均勻制得粘合劑溶液，將1395克石墨(SODIFF公司商品，牌號為DAG84)加入到該粘合劑溶液中，混合均勻制得負極漿料，用拉漿機均勻涂布到12微米的銅箔兩面，經(jīng)過120℃真空加熱干燥1小時，裁切成53毫米(長)×33毫米(寬)的長方形，并在該長方形一邊預(yù)留4×7毫米的突出部分(如圖8所示)，以供焊接正極極耳(導(dǎo)電端子)用，按照圖8所示刮除部分負極材料，其中，電極集流體正反兩面的四邊邊緣上無電極材料覆蓋部分的寬度為6毫米。然后壓延成135微米厚的負極，每片負極上含有0.20-0.21克的石墨。
(3)電解液的制備將LiPF6與碳酸乙烯酯(EC)及碳酸二甲酯(DMC)配置成LiPF6濃度為1摩爾/升的溶液(EC/DMC的體積比為1∶1)，得到電解液。
(4)電池的裝配將上述(1)得到的正極11片、(2)得到的負極10片，以及20微米聚丙烯隔膜按隔膜/負極/隔膜/正極的次序疊放成3.2毫米×33毫米×55毫米的電極組；使每個正極上預(yù)留的鋁箔集流體的突出部分對齊后，與4毫米正極極耳(導(dǎo)電端子)焊接在一起；使每個負極上預(yù)留的銅箔集流體的突出部分與4毫米負極極耳(導(dǎo)電端子)焊接在一起。把具有聚酯/尼龍/鋁箔/流延聚丙烯(PET/NY/AL/CPP)多層結(jié)構(gòu)的軟包裝復(fù)合膜沖壓成帶有3.5毫米×33毫米×55毫米凹槽的電池殼體；并將電極組納入電池殼體中，注入上述(3)得到的電解液約2.5毫升，密封，制得容量為550毫安小時、3.8毫米×35毫米×62毫米的疊片式結(jié)構(gòu)軟包裝鋰二次電池。
比較例1本比較例說明現(xiàn)有技術(shù)的卷繞電極及包括該電極的鋰二次電池。
按照實施例1的方法制備電解液添加劑和鋰二次電池，不同的是如圖3和圖4所示，電極邊緣有正極材料覆蓋。
電池擠壓測試環(huán)境溫度為25℃下，電池在鋰電測試柜上用550毫安恒壓充電，充電上限4.5伏，截止電流20毫安，擱置10分鐘后，把電池放在擠壓設(shè)備中，給電池正面逐步施加壓力，達到35兆帕后停止，觀察測試過程中的現(xiàn)象，并測量電池表面達到的最高溫度。
測試結(jié)果見表1
表1
從表1可以看出，本實用新型的實施例電池，在安全性能方面大大優(yōu)于比較例電池。
權(quán)利要求1.一種電池電極，該電極包括集流體和涂覆在該集流體上的電極材料，其特征在于，所述電極的集流體正反兩面的四邊邊緣上無電極材料覆蓋。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池電極，其中，所述電極集流體正反兩面的四邊邊緣上無電極材料覆蓋部分的寬度至少為1毫米。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電池電極，其中，所述電極為卷繞電極，所述電極集流體正反兩面的平行于電極卷繞方向的兩邊，每邊邊緣上無電極材料覆蓋部分的寬度為1-10毫米；垂直于電極卷繞方向的兩邊，每邊邊緣上無電極材料覆蓋部分的寬度為1-50毫米。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電池電極，其中，所述電極集流體正反兩面的平行于電極卷繞方向的兩邊，每邊邊緣上無電極材料覆蓋部分的寬度為5-10毫米；垂直于電極卷繞方向的兩邊，每邊邊緣上無電極材料覆蓋部分的寬度為20-30毫米。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電池電極，其中，所述電極為疊片電極；所述電極集流體正反兩面的四邊邊緣上無電極材料覆蓋部分的寬度為1-10毫米。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電池電極，其中，所述電極集流體正反兩面的四邊邊緣上無電極材料覆蓋部分的寬度為4-8毫米。
7.一種鋰二次電池，該電池包括電極組和電解液，所述電極組和電解液密封在電池殼體內(nèi)，所述電極組包括正極、負極和介于正極與負極之間的隔膜，其特征在于，所述正極和/或負極為權(quán)利要求1-6中任意一項所述的電極。
專利摘要一種電池電極，該電極包括集流體和涂覆在該集流體上的電極材料，其中，所述電極的集流體正反兩面的四邊邊緣上無電極材料覆蓋。本實用新型提供的電極安全性高，在電池運輸和使用過程中發(fā)生擠壓、震動、碰撞等異常，介于正極與負極之間的隔膜被電極邊緣的毛刺破壞引起正負極接觸短路的情況下，可以有效防止正極材料和負極材料發(fā)生分解反應(yīng)，由此避免了由短路引起的電池燃燒甚至爆炸。
文檔編號H01M10/40GK2914339SQ20052014712
公開日2007年6月20日 申請日期2005年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月29日
發(fā)明者梁世碩, 劉衛(wèi)平 申請人:比亞迪股份有限公司