專利名稱：色環(huán)電感全自動(dòng)粘腳機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及自動(dòng)控制加工設(shè)備，特別涉及色環(huán)電感引腳線自動(dòng)成型插接設(shè)備。
背景技術(shù)：
作為最基本的電子元器件，電感在現(xiàn)有的電子產(chǎn)品中的作用和地位無(wú)法取代。電感的制作過(guò)程一般包括磁心的成型、引腳線成型(打頭)、引腳線插接并烘干(俗稱粘腳)、線圈的繞制、樹(shù)脂膜的封裝。在現(xiàn)有的生產(chǎn)過(guò)程中，特別是引腳線插接烘干幾乎全部采用人工插接，即在通過(guò)機(jī)器設(shè)備將引腳線制作成一定長(zhǎng)度規(guī)格和形狀之后，再通過(guò)人工將前述引腳線沾上膠水(一般是樹(shù)脂膠)后插入磁心兩端的凹槽中，然后烘干。這種人工加工的工作效率低下，據(jù)統(tǒng)計(jì)資料表明，只是單純的完成引腳線插接工作(不包括引腳線的成型)，以每天一個(gè)人工作10小時(shí)計(jì)算，一般只能做5000-6000只；而且由于人工插入，兩只引腳線之間以及引腳線與所述磁心兩端的凹槽同心度差，影響后續(xù)的線圈繞制工序(一般機(jī)器加工)以及色環(huán)的涂裝；另外，人工施力不均勻，插入深度不一致、牢固度也會(huì)受到影響。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于，提供一種自動(dòng)控制加工設(shè)備，自動(dòng)完成電感引腳線成型插接工序，提高工作效率，同時(shí)獲得高質(zhì)量的電感器中間產(chǎn)品，為獲取高質(zhì)量的電感器成品打好堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
本實(shí)用新型的目的是通過(guò)如下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種色環(huán)電感全自動(dòng)粘腳機(jī)，其特征在于，所述粘腳機(jī)包括引腳線自動(dòng)成型模塊、引腳線自動(dòng)插接模塊和動(dòng)力驅(qū)動(dòng)源；通過(guò)引腳線自動(dòng)成型模塊加工成型的引腳線自動(dòng)進(jìn)入引腳線自動(dòng)插接模塊。
所述引腳線自動(dòng)插接模塊，包括復(fù)數(shù)個(gè)引腳線運(yùn)送齒輪，復(fù)數(shù)個(gè)所述引腳線運(yùn)送齒輪可以連續(xù)傳遞所述引腳線；在復(fù)數(shù)個(gè)所述引腳線運(yùn)送齒輪中有接受來(lái)自所述引腳線自動(dòng)成型模塊的引腳線的齒輪和作為引腳線插接平臺(tái)的齒輪。
由于本實(shí)用新型開(kāi)創(chuàng)性的設(shè)置有引腳線自動(dòng)插接模塊，并且將引腳線自動(dòng)成型模塊與所述引腳線自動(dòng)插接模塊有機(jī)的結(jié)合，提高了工作效率，據(jù)統(tǒng)計(jì)每天以10小時(shí)進(jìn)行計(jì)算，可以完成5-6萬(wàn)只，因?yàn)闄C(jī)器不需要休息，可以24小時(shí)工作，產(chǎn)量更是可達(dá)14萬(wàn)件以上。而且由于機(jī)器加工同軸度比較高、施力均勻，因此能得到質(zhì)量很好的電感器中間產(chǎn)品。


圖1為本實(shí)用新型引腳線自動(dòng)成型模塊的平面示意圖；圖2為本實(shí)用新型引腳線及成型模具示意圖；圖3為本實(shí)用新型引腳線自動(dòng)插接模塊第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型引腳線自動(dòng)插接模塊第一實(shí)施例的另一視角結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實(shí)用新型引腳線自動(dòng)插接模塊第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；具體實(shí)施方式
如圖1所示，一種色環(huán)電感全自動(dòng)粘腳機(jī)，包括機(jī)臺(tái)1、引腳線自動(dòng)成型模塊2和引腳線自動(dòng)插接模塊3、動(dòng)力驅(qū)動(dòng)源(圖中未示出)；通過(guò)所述引腳線自動(dòng)成型模塊2加工成型的引腳線能自動(dòng)進(jìn)入所述引腳線自動(dòng)插接模塊3。所述引腳線自動(dòng)成型模塊2包括引腳線成型模25、引腳線進(jìn)線架27、沖擊模24、切斷設(shè)備26以及各自的驅(qū)動(dòng)源。所述引腳線成型模25包括動(dòng)模和定模；由引腳線進(jìn)線架27送入的引腳線原料4在所述沖擊模24、引腳線成型模25、切斷設(shè)備26共同作用下完成所述引腳線的加工。所述沖擊模24和引腳線成型模25可以一體化設(shè)計(jì)并可相對(duì)運(yùn)動(dòng)。所述切斷設(shè)備26主要作用是將成型后的引腳線從所述引腳線原料4上切斷開(kāi)來(lái)。
所述引腳線成型模驅(qū)動(dòng)源包括引腳線成型模驅(qū)動(dòng)凸輪251和復(fù)位彈簧(圖中未示出)，所述切斷設(shè)備驅(qū)動(dòng)源包括切斷設(shè)備驅(qū)動(dòng)凸輪261和復(fù)位彈簧(圖中未示出)，所述沖擊模驅(qū)動(dòng)源包括沖擊模驅(qū)動(dòng)凸輪241和復(fù)位彈簧(圖中未示出)，所述引腳線進(jìn)線架驅(qū)動(dòng)源凸輪連桿機(jī)構(gòu)23；所述復(fù)位彈簧與所述沖擊模驅(qū)動(dòng)凸輪241、引腳線成型模驅(qū)動(dòng)凸輪251、切斷設(shè)備驅(qū)動(dòng)凸輪261共同作用分別驅(qū)動(dòng)所述沖擊模24、引腳線成型模25的動(dòng)模、切斷設(shè)備26的運(yùn)動(dòng)。
所述引腳線成型模驅(qū)動(dòng)凸輪251、切斷設(shè)備驅(qū)動(dòng)凸輪261設(shè)置在一旋轉(zhuǎn)軸28上；所述凸輪連桿機(jī)構(gòu)23中的凸輪以及沖擊模驅(qū)動(dòng)凸輪241安裝在另一條旋轉(zhuǎn)軸上；兩旋轉(zhuǎn)軸相互垂直且兩軸通過(guò)相互嚙合的分別設(shè)置于兩軸上的第一傘齒29和第二傘齒22傳動(dòng)，其中一根旋轉(zhuǎn)軸為主旋轉(zhuǎn)軸，本實(shí)用新型中以安裝所述引腳線成型模驅(qū)動(dòng)凸輪251和切斷設(shè)備驅(qū)動(dòng)凸輪261的旋轉(zhuǎn)軸28為主旋轉(zhuǎn)軸，簡(jiǎn)稱主軸。即所述第一傘齒29與所述第二傘齒22嚙合驅(qū)動(dòng)所述第二傘齒22、沖擊模驅(qū)動(dòng)凸輪241以及凸輪連桿機(jī)構(gòu)23運(yùn)動(dòng)。
如圖2所示，所述引腳線為雙頭引腳線，由所述沖擊模24和所述引腳線成型模25共同作用而行成。在所述引腳線成型模25上設(shè)置彈片等其他部件，以便形成引腳線雙頭之間的凹槽；根據(jù)引腳線設(shè)計(jì)的需要，可以不設(shè)彈片得到單頭引腳線。在所述切斷設(shè)備26和所述引腳線進(jìn)線架27之間還設(shè)有引腳線過(guò)線導(dǎo)管方便切斷下料。調(diào)節(jié)所述凸輪連桿機(jī)構(gòu)23的凸輪與連桿之間的相對(duì)位置，可以改變調(diào)節(jié)引腳線進(jìn)線架27的行程，從而調(diào)節(jié)所述引腳線的長(zhǎng)度規(guī)格。
所述主軸28的一端安裝有皮帶輪或者聯(lián)軸器5，通過(guò)所述皮帶輪或者聯(lián)軸器5可以與驅(qū)動(dòng)源相接；在所述主軸的另一端安裝有支承軸承6。在所述機(jī)臺(tái)1上還安裝有另外一套同樣的引腳線自動(dòng)成型模塊，兩套引腳線自動(dòng)成型模塊共用一根主軸28；以便產(chǎn)生同時(shí)同步產(chǎn)生插接入電感磁心左右兩端的引腳線。
下面結(jié)合具體的實(shí)施例介紹所述引腳線自動(dòng)插接模塊3第一實(shí)施例如圖3、4所示，所述引腳線自動(dòng)插接模塊3位于所述機(jī)臺(tái)1以下，包括左右第一引腳線運(yùn)送齒輪14(引腳線接受齒輪)、第二引腳線運(yùn)送齒輪15(過(guò)渡齒輪)、第五引腳線運(yùn)送齒輪17(也可以稱為引腳線插接平臺(tái)齒輪)；所述左右第一引腳線運(yùn)送齒輪14接受來(lái)自所述引腳線自動(dòng)成型模塊的引腳線且均與所述第二引腳線運(yùn)送齒輪15嚙合并驅(qū)動(dòng)所述第二引腳線運(yùn)送齒輪15、所述第二引腳線運(yùn)送齒輪15與所述第五引腳線運(yùn)送齒輪17嚙合并驅(qū)動(dòng)所述第五引腳線運(yùn)送齒輪17。復(fù)數(shù)個(gè)所述引腳線運(yùn)送齒輪是非標(biāo)準(zhǔn)齒輪，需要特殊制造；其中所述左右第一引腳線運(yùn)送齒輪14為單排齒，其余所述引腳線運(yùn)送齒輪15、17等具有并列雙排齒，雙排齒中間有間隔。
所述左右第一引腳線運(yùn)送齒輪14通過(guò)渦輪蝸桿機(jī)構(gòu)21驅(qū)動(dòng)，所述左右第一引腳線運(yùn)送齒輪14在驅(qū)動(dòng)源的作用下，將來(lái)自左右引腳線成型模塊2的引腳線運(yùn)送到所述第二引腳線運(yùn)送齒輪15，并在所述第二引腳線運(yùn)送齒輪15處通過(guò)涂膠水設(shè)備8涂上膠水。然后所述引腳線被運(yùn)送到第五引腳線運(yùn)送齒輪17處，在所述第五引腳線運(yùn)送齒輪17的中間還設(shè)有電感磁心安放位置19，在所述第五引腳線運(yùn)送齒輪17的兩側(cè)通過(guò)復(fù)位彈簧和導(dǎo)桿還裝有活動(dòng)滑塊18；在外力和復(fù)位彈簧作用下，所述活動(dòng)滑塊18可以沿導(dǎo)桿相對(duì)于所述第五引腳線運(yùn)送齒輪17左右運(yùn)動(dòng)。所述活動(dòng)滑塊18為扇環(huán)狀，外徑與所述第五引腳線運(yùn)送齒輪17的外徑一致，可以是一塊也可以是復(fù)數(shù)塊，根據(jù)需要設(shè)置，比較好的采用復(fù)數(shù)塊，這樣可以分段的實(shí)施引腳線的插接。當(dāng)所述引腳線和磁心到達(dá)所述第五引腳線運(yùn)送齒輪17處時(shí)，所述活動(dòng)滑塊18在外力作用下，向所述第五引腳線運(yùn)送齒輪17運(yùn)動(dòng)壓迫所述沾有膠水的引腳線使其插入所述磁心。當(dāng)外力消失時(shí)，所述活動(dòng)滑塊通過(guò)復(fù)位彈簧復(fù)位。在所述第五引腳線運(yùn)送齒輪17周圍還裝有加熱設(shè)備，用來(lái)烘干膠水。所述磁心是通過(guò)滑槽7運(yùn)送過(guò)來(lái)的。施加于所述活動(dòng)滑塊18上的外力來(lái)自固定于平行所述第五引腳線運(yùn)送齒輪17側(cè)面且垂直于其軸線的固定軸30上的滾動(dòng)軸承31；當(dāng)所述活動(dòng)滑塊18隨著所述第五引腳線運(yùn)送齒輪17運(yùn)動(dòng)到與所述滾動(dòng)軸承31接觸時(shí)，由于滾動(dòng)軸承31的軸線到所述第五引腳線運(yùn)送齒輪17的距離固定，與所述活動(dòng)滑塊18相連的彈簧將被壓縮帶動(dòng)所述活動(dòng)滑塊18向所述第五引腳線運(yùn)送齒輪17運(yùn)動(dòng)，與此同時(shí)，所述滾動(dòng)軸承在滾動(dòng)摩擦力的作用下繞固定軸30轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)然，施加于所述活動(dòng)滑塊18上的外力還可以來(lái)自于不帶滾動(dòng)軸承的固定軸，這樣會(huì)增大摩擦力，增大機(jī)械磨損；還可以是其他往復(fù)式的沖擊力。
另外，在所述引腳線自動(dòng)插接模塊3中還包括第三引腳線運(yùn)送齒輪16(延時(shí)傳輸過(guò)渡齒輪)，所述第三引腳線運(yùn)送齒輪16安裝在所述第二引腳線運(yùn)送齒輪15和所述第五引腳線運(yùn)送齒輪17之間。所述第三引腳線運(yùn)送齒輪16起到延時(shí)過(guò)渡傳輸作用。因?yàn)閺乃龅诙_線運(yùn)送齒輪15上運(yùn)送來(lái)的沾有膠水的引腳線如果直接進(jìn)入所述第五引腳線運(yùn)送齒輪17，之間的時(shí)間間隔非常短，一旦出現(xiàn)故障，還沒(méi)有來(lái)得及處理，所述引腳線就會(huì)進(jìn)入所述第五引腳線運(yùn)送齒輪17，在加熱設(shè)備的作用下膠水很快硬化，就會(huì)造成極大的損失，故還需要安裝至少一個(gè)延時(shí)傳輸過(guò)渡齒輪。在所述引腳線自動(dòng)插接模塊3中還可以安裝變向傳輸過(guò)渡齒輪16’，因?yàn)殡m然安裝一個(gè)過(guò)渡齒輪能夠達(dá)到取得一個(gè)緩沖時(shí)間，減少可能發(fā)生的損失；但是可能過(guò)渡傳輸齒輪的加入導(dǎo)致最后第五引腳線運(yùn)送齒輪17的旋轉(zhuǎn)方向不是操作者便于操作的方向，這樣就可以通過(guò)加入變向傳輸過(guò)渡齒輪16’解決上述問(wèn)題。
第二實(shí)施例如圖5所示，本實(shí)施例與第一實(shí)施例之間的最大區(qū)別在于，本實(shí)施例中所述引腳線運(yùn)送齒輪僅僅起到運(yùn)送引腳線的作用，不需要通過(guò)相互嚙合、傳遞力。本實(shí)施例采用額外的標(biāo)準(zhǔn)齒輪，帶動(dòng)所述引腳線運(yùn)送齒輪。每個(gè)所述引腳線運(yùn)送齒輪均配有一個(gè)同軸標(biāo)準(zhǔn)齒輪；如果有需要，為了調(diào)節(jié)最后引腳線插接平臺(tái)齒輪的旋轉(zhuǎn)方向，以便于后續(xù)工位操作者操作，可以在所述第五引腳線運(yùn)送齒輪17配套的標(biāo)準(zhǔn)齒輪和第三引腳線運(yùn)送齒輪16配套的標(biāo)準(zhǔn)齒輪之間安裝一個(gè)起變向作用的標(biāo)準(zhǔn)齒輪。
在本實(shí)用新型中所述引腳線自動(dòng)成型模塊2和引腳線自動(dòng)插接模塊3共用一套動(dòng)力驅(qū)動(dòng)源，從所述皮帶輪或者聯(lián)軸器5傳入；所述引腳線自動(dòng)成型模塊和引腳線自動(dòng)插接模塊之間通過(guò)渦輪蝸桿機(jī)構(gòu)21傳動(dòng)。
本實(shí)用新型還有其他的變形形式，如對(duì)齒輪的個(gè)數(shù)和旋轉(zhuǎn)方向的改變都是可以的，各個(gè)可動(dòng)部件的驅(qū)動(dòng)可以配備各自的驅(qū)動(dòng)源。如果本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員受到本實(shí)用新型的啟發(fā)作出的顯而易見(jiàn)的非實(shí)質(zhì)性的改變或者改進(jìn)都應(yīng)該落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍！
權(quán)利要求1.一種色環(huán)電感全自動(dòng)粘腳機(jī)，其特征在于，所述粘腳機(jī)包括引腳線自動(dòng)成型模塊、引腳線自動(dòng)插接模塊和動(dòng)力驅(qū)動(dòng)源；通過(guò)引腳線自動(dòng)成型模塊加工成型的引腳線自動(dòng)進(jìn)入引腳線自動(dòng)插接模塊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的色環(huán)電感全自動(dòng)粘腳機(jī)，其特征在于，所述引腳線自動(dòng)成型模塊有兩套，兩套所述引腳線自動(dòng)成型模塊共用一根主旋轉(zhuǎn)軸；所述主旋轉(zhuǎn)軸由所述動(dòng)力驅(qū)動(dòng)源驅(qū)動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的色環(huán)電感全自動(dòng)粘腳機(jī)，其特征在于，所述引腳線自動(dòng)插接模塊，包括復(fù)數(shù)個(gè)引腳線運(yùn)送齒輪，復(fù)數(shù)個(gè)所述引腳線運(yùn)送齒輪可以連續(xù)傳遞所述引腳線；在復(fù)數(shù)個(gè)所述引腳線運(yùn)送齒輪中有接受來(lái)自所述引腳線自動(dòng)成型模塊的引腳線的引腳線接受齒輪和作為引腳線插接平臺(tái)的齒輪。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的色環(huán)電感全自動(dòng)粘腳機(jī)，其特征在于，在復(fù)數(shù)個(gè)所述引腳線運(yùn)送齒輪中還有連接所述引腳線接受齒輪和引腳線插接平臺(tái)齒輪的過(guò)渡齒輪。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的色環(huán)電感全自動(dòng)粘腳機(jī)，其特征在于，復(fù)數(shù)個(gè)所述引腳線運(yùn)送齒輪之間相互嚙合傳動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的色環(huán)電感全自動(dòng)粘腳機(jī)，其特征在于，復(fù)數(shù)個(gè)所述引腳線運(yùn)送齒輪分別配置有同軸的標(biāo)準(zhǔn)齒輪，所述標(biāo)準(zhǔn)齒輪的嚙合傳動(dòng)帶動(dòng)所述引腳線運(yùn)送齒輪同步運(yùn)動(dòng)傳送引腳線。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的色環(huán)電感全自動(dòng)粘腳機(jī)，其特征在于，在驅(qū)動(dòng)所述引腳線插接平臺(tái)齒輪的標(biāo)準(zhǔn)齒輪和驅(qū)動(dòng)與所述引腳線插接平臺(tái)齒輪相鄰的其他引腳線運(yùn)送齒輪的標(biāo)準(zhǔn)齒輪之間還設(shè)有起變向作用的標(biāo)準(zhǔn)齒輪。
8.根據(jù)權(quán)利要求3或4或5或6或7所述的色環(huán)電感全自動(dòng)粘腳機(jī)，其特征在于，所述引腳線插接平臺(tái)齒輪具有并列雙排齒，雙排齒中間有間隔，在間隔處還設(shè)有電感磁心安放位置；在所述引腳線插接平臺(tái)齒輪兩側(cè)通過(guò)復(fù)位彈簧和導(dǎo)桿還裝有活動(dòng)滑塊；在外力和復(fù)位彈簧作用下，所述活動(dòng)滑塊可以沿導(dǎo)桿相對(duì)于所述引腳線插接平臺(tái)的齒輪左右運(yùn)動(dòng)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的色環(huán)電感全自動(dòng)粘腳機(jī)，其特征在于，施加于所述活動(dòng)滑塊上的外力來(lái)自固定于平行所述引腳線插接平臺(tái)齒輪側(cè)面且垂直于其軸線的固定軸上的滾動(dòng)軸承。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5或6或7所述的色環(huán)電感全自動(dòng)粘腳機(jī)，其特征在于，所述引腳線自動(dòng)成型模塊和引腳線自動(dòng)插接模塊共用一套動(dòng)力驅(qū)動(dòng)源；所述引腳線自動(dòng)成型模塊和引腳線自動(dòng)插接模塊之間通過(guò)渦輪蝸桿傳動(dòng)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及自動(dòng)控制加工設(shè)備，特別涉及色環(huán)電感引腳線自動(dòng)成型插接設(shè)備即一種色環(huán)電感全自動(dòng)粘腳機(jī)，所述粘腳機(jī)包括引腳線自動(dòng)成型模塊、引腳線自動(dòng)插接模塊和動(dòng)力驅(qū)動(dòng)源；通過(guò)引腳線自動(dòng)成型模塊加工成型的引腳線自動(dòng)進(jìn)入引腳線自動(dòng)插接模塊。所述引腳線自動(dòng)插接模塊，包括復(fù)數(shù)個(gè)引腳線運(yùn)送齒輪，復(fù)數(shù)個(gè)所述引腳線運(yùn)送齒輪可以連續(xù)傳遞所述引腳線；在復(fù)數(shù)個(gè)所述引腳線運(yùn)送齒輪中有接受來(lái)自所述引腳線自動(dòng)成型模塊的引腳線的齒輪和作為引腳線插接平臺(tái)的齒輪。由于本實(shí)用新型開(kāi)創(chuàng)性的設(shè)置有引腳線自動(dòng)插接模塊，并且將引腳線自動(dòng)成型模塊與所述引腳線自動(dòng)插接模塊有機(jī)的結(jié)合，提高了工作效率，能得到質(zhì)量很好的電感器中間產(chǎn)品。
文檔編號(hào)H01F41/00GK2793891SQ200520058190
公開(kāi)日2006年7月5日 申請(qǐng)日期2005年5月10日 優(yōu)先權(quán)日2005年5月10日
發(fā)明者黎金剛, 黎鞍鋼 申請(qǐng)人:黎金剛, 黎鞍鋼