專(zhuān)利名稱(chēng)：手機(jī)外置天線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型有關(guān)一種天線結(jié)構(gòu)，具體地說(shuō)，涉及手機(jī)外置式天線的結(jié)構(gòu)改進(jìn)。
背景技術(shù)：
圖1示出了一種目前常見(jiàn)的手機(jī)外置天線的結(jié)構(gòu)。如圖1所示，該外置天線包括固定座21、極子22、線圈23、內(nèi)膜24和外膜25。極子22位于內(nèi)膜23內(nèi)，圖1中示出了極子22為針狀的金屬絲，在其它的結(jié)構(gòu)中，該極子22也有采用螺旋線圈形式的。線圈23繞于內(nèi)膜24的外表面，裝置了極子22和線圈23的內(nèi)膜24與固定座21相連接，外膜25套在包含了極子22和線圈23的內(nèi)膜24上，并包含覆部分固定座21，雖然在圖1中，固定座帶有螺紋，但在實(shí)際應(yīng)用中，也可以是不帶該螺紋。
這種外置天線的制造工藝如圖2A-C所示，首先，將極子22的一端固定到固定座21上(如圖2A所示)；然后，將線圈23的一端也固定到固定座21上(如圖2B所示)；將圖2B的組件視為嵌件，用注塑工藝在該組件上形成內(nèi)膜24(如圖2C所示)；最后，再將圖2C的組件視為嵌件，再用注塑工藝在該組件上形成外膜25，完成如圖1所示的外置天線結(jié)構(gòu)。
這種天線制造工藝帶了一個(gè)問(wèn)題，由于內(nèi)膜24的耐熱能力不夠，在注塑外膜25時(shí)，往往造成已注塑完成的內(nèi)膜經(jīng)常出現(xiàn)偏心或變形，有時(shí)不僅會(huì)導(dǎo)致外觀缺陷，更為嚴(yán)重的是，引起內(nèi)膜上極子22和線圈23的變形，從而使天線的射頻性能發(fā)生的變化，影響了天線的發(fā)射和接收性能，最終影響的是手機(jī)的整體性能。
實(shí)用新型內(nèi)容基于上述技術(shù)背景，本實(shí)用新型的目的在于對(duì)傳統(tǒng)的外置天線的制造工藝進(jìn)行改進(jìn)，提供一種結(jié)構(gòu)有所變化的手機(jī)外置天線，以消除在制造過(guò)程中產(chǎn)生的各種形變。
根據(jù)上述目的，本實(shí)用新型提供一種利用上述制造方法制造的外置天線，包括線圈架，具有空腔，且在其外表面設(shè)置有螺旋槽；
固定座，具有一通孔；所述固定座與所述線圈架相連接，且所述固定座的通孔與所述線圈架的空腔相連通；線圈，繞制于所述線圈架的螺旋槽上；極子，通過(guò)所述固定座的通孔伸入到所述線圈架的空腔內(nèi)；以及外膜，包覆于所述線圈架和部分固定座。
本實(shí)用新型的上述和其它特征、優(yōu)點(diǎn)和效果將在
以下結(jié)合附圖作更詳細(xì)的描述。


圖1是傳統(tǒng)外置天線的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2A-圖2C分別示出了傳統(tǒng)外置天的分步制造過(guò)程示意圖；圖3A-E是本實(shí)用新型的外置天線的制造方法的一個(gè)實(shí)施例的分步制造過(guò)程示意圖。
圖4A-B是本實(shí)用新型的外置天線的制造方法的另一個(gè)實(shí)施例的分步制造過(guò)程示意圖。
具體實(shí)施方式
下面先參見(jiàn)圖3A至圖3E的分步制造過(guò)程詳細(xì)描述本實(shí)用新型的外置天線制造方法的一個(gè)具體實(shí)施例。
首先，本實(shí)用新型的外置天線制造方法準(zhǔn)備一個(gè)如圖3A所示的線圈架31，該線圈架31的形狀可以根據(jù)實(shí)際需要而定，通常可以采用圓柱形，在該線圈架31的外表面開(kāi)設(shè)螺旋槽32，該螺旋槽32用于在后續(xù)步驟中旋入線圈(將于后面描述)，因此，該螺旋槽32的開(kāi)設(shè)參數(shù)，例如螺距等根據(jù)線圈的要求而定。該線圈架31還具有一空腔33，該空腔33向下的一端敞開(kāi)，呈開(kāi)放形式。
然后，準(zhǔn)備一個(gè)如圖3B所示的固定座41，該固定座41開(kāi)設(shè)一通孔42，軸向貫穿整個(gè)固定座41。
然后，如圖3C所示，將線圈43旋入線圈架31的螺旋槽32中，將固定座41的一端與線圈架31的開(kāi)放端相連接，并且使固定座41的通孔42與線圈架31的空腔33相連通。
在完成了圖3C所示的步驟之后，準(zhǔn)備一根鋼性棒51，該鋼性棒51從固定座41的通孔42插入，一直伸入到天線線圈架31的空腔33內(nèi)。鋼性棒51的長(zhǎng)短和粗細(xì)最好與空腔33相吻合。鋼性棒51可以用例如銅、鋼或其它金屬制作，對(duì)其的要求是不易變形。在插入了鋼性棒51之后，利用傳統(tǒng)的注塑工藝，在線圈架31和部分固定座41上形成外膜61。本實(shí)用新型的關(guān)鍵點(diǎn)即在此于，由于在注塑時(shí)，線圈架31的空腔32內(nèi)填充了鋼性棒51，鋼性棒51可以對(duì)該線圈架31起到支承作用，從而避免線圈架31在注塑天線外膜61過(guò)程中，產(chǎn)生偏心或變形。
外膜61注塑完成之后，撥出鋼性棒51，在原插入鋼性棒51的位置上，插入極子44。在圖3E的實(shí)施例中，極子44采用金屬絲。當(dāng)然，根據(jù)需要也可以采用螺旋天線(圖中未示出)。
在圖3的實(shí)施例中，其制造步驟是先準(zhǔn)備一個(gè)線圈架，然后繞制線圈。然而在目前的工藝中，還有一種先準(zhǔn)備好線圈，然后，利用包模注塑工藝形成線圈架的方式。其具體過(guò)程如圖4A和4B所示。
如圖4A所示，先準(zhǔn)備一個(gè)固定座41A，其結(jié)構(gòu)與圖3B的實(shí)施例中的固定座41相同，在固定座內(nèi)開(kāi)設(shè)有一通孔，軸向貫穿整個(gè)固定座。同時(shí)準(zhǔn)備一個(gè)線圈43A，該線圈43A已繞制成一螺旋狀，并將其一端固定到固定座41A上。
在圖4A所示的步驟之后，將固定有線圈43A的固定座41A置入模具中，利用傳統(tǒng)的包模注塑工藝，在線圈上形成一線圈架43A，將線圈包模在線圈架43A中，同時(shí)，利用模具，在線圈架內(nèi)形成一空腔42A，且使固定座41A的通孔與線圈架43A的空腔42A相連通。至此形成的如圖4B所示的結(jié)構(gòu)基本上與圖3的實(shí)施例中，至圖3C的步驟所形成的結(jié)構(gòu)相同。因此，圖4的實(shí)施例的后續(xù)步驟與圖3的實(shí)施例相同，因此在此不再贅述。
權(quán)利要求1.一種手機(jī)外置天線，包括固定座、極子、外膜和線圈，其特征在于，還包括一線圈架，具有空腔，且在其外表面設(shè)置有螺旋槽；所述固定座，具有一通孔；所述固定座與所述線圈架相連接，且所述固定座的通孔與所述線圈架的空腔相連通；所述線圈，繞制于所述線圈架的螺旋槽上；所述極子，通過(guò)所述固定座的通孔伸入到所述線圈架的空腔內(nèi)；以及所述外膜包覆于所述線圈架和部分固定座。
2.如權(quán)利要求1所述的手機(jī)外置天線，其特征在于，所述極子為金屬絲或螺旋線圈。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種外置天線，包括線圈架，具有空腔，且在其外表面設(shè)置有螺旋槽；固定座，具有一通孔；所述固定座與所述線圈架相連接，且所述固定座的通孔與所述線圈架的空腔相連通；線圈，繞制于所述線圈架的螺旋槽上；極子，通過(guò)所述固定座的通孔伸入到所述線圈架的空腔內(nèi)；以及外膜，包覆于所述線圈架和部分固定座。本實(shí)用新型有效地克服了傳統(tǒng)的外置天線結(jié)構(gòu)中存在的極子和線圈變形的缺陷。
文檔編號(hào)H01Q7/00GK2800504SQ20052004062
公開(kāi)日2006年7月26日 申請(qǐng)日期2005年4月4日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月4日
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