專利名稱：鉛酸電池活化器結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本創(chuàng)作涉及電池活化器，特別是指一種鉛酸電池活化器。
背景技術(shù)：
在鉛酸電池的使用過程中，鉛酸化合物會在電池的電極板上逐漸堆積成層，這些堆積成層的鉛酸化合物所造成的隔離層會阻擾電極板與電池液內(nèi)之離子間的電子交換過程，因此，隨著鉛酸電池的使用時間增長，鉛酸電池內(nèi)部堆積成層的鉛酸化合物也會隨之增加，導(dǎo)致鉛酸電池的使用效率逐漸低落，直到鉛酸電池內(nèi)部的電池液被堆積成層的鉛酸化合物取代后而失效。
目前市面上的一些鉛酸電池，在鉛酸電池內(nèi)部的電池液被堆積成層的鉛酸化合物取代而失效前，使用一種能夠產(chǎn)生周期性脈沖波的鉛酸電池活化器來刺激鉛酸電池，由鉛酸電池活化器所產(chǎn)生的周期性脈沖波，將堆積在電極板上的鉛酸化合物分離，并溶解于電池液中或沉積于電池液的底部，使鉛酸電池的電極板與電池液內(nèi)的離子間的電子交換過程能夠保持一定的效率，進而達到活化鉛酸電池的目的。
然而，目前市面上所售的鉛酸電池活化器的體積較大，需要有較大的空間才能夠組裝，然而，除了具有較大空間的機器設(shè)備外(如汽車，其鉛酸電池設(shè)置于引擎箱內(nèi)部，具有較大空間能夠妥善組裝鉛酸電池活化器)，一般未具有較大空間的機器設(shè)備(如小C.C數(shù)摩托車，其鉛酸電池大都設(shè)置于腳踏板的下方，該處空間極為狹小，在容納鉛酸電池后并無多余的空間去組裝鉛酸電池活化器)，無法妥善組裝鉛酸電池活化器，而且活化鉛酸電池的效率不高，造成很多困擾。
實用新型內(nèi)容針對上述問題，本實用新型旨在提供一種能夠有效將鉛酸電池活化器體積縮小并有效提升活化鉛酸電池的效率鉛酸電池活化器結(jié)構(gòu)。
本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的一種鉛酸電池活化器結(jié)構(gòu)，包括有一活化電路芯片、一調(diào)整電路、一停止電路及一啟動電路，該活化電路芯片包括有一低壓截止參考電壓點、一高壓截止參考電壓點、一參考電壓點、一脈波輸出點、一脈波補償點、一振蕩輸出點、一振蕩輸入點、第一脈波寬度調(diào)整點、第二脈波寬度調(diào)整點、一電源正端輸入點及另一電源負端輸入點；該調(diào)整電路與活化電路芯片的振蕩輸出點、振蕩輸入點、第一脈波寬度調(diào)整點、第二脈波寬度調(diào)整點并聯(lián)；該停止電路與活化電路芯片的低壓截止參考電壓點、參考電壓點并聯(lián)；該啟動電路與活化電路芯片的高壓截止參考電壓點及鉛酸電池之電源正端輸入點并聯(lián)；所述的活化電路芯片周圍可增設(shè)一能夠過濾整合脈波頻率的濾波電路；所述的的濾波電路與活化電路芯片的脈波輸出點及鉛酸電池的正極端、負極端并聯(lián)；所述的鉛酸電池活化器結(jié)構(gòu)增設(shè)一能夠阻止錯接極性電力進入的防錯接電路；所述的防錯接電路與活化電路芯片的電源正端輸入點及鉛酸電池的正極端并聯(lián)；所述的啟動活化鉛酸電池作業(yè)的電壓值在13.1V±3％間，停止活化鉛酸電池(80)作業(yè)的電壓值在14.4V±3％間，脈波頻率為10KMz。
通過上述技術(shù)方案，有效精簡鉛酸電池活化器內(nèi)部的電路組成，進而在不影響鉛酸電池活化器原有功能的前提下，達到將鉛酸電池活化器小型化的目的；并且濾波電路能夠?qū)罨娐沸酒敵龅拿}波進行濾波整流作業(yè)，進而有效提升脈波頻率的一致性，利用此頻率一致性高的脈波，能夠有效提升脈波活化鉛酸電池的效率，以達到提升活化鉛酸電池效率的目的；同時防錯接電路能夠有效阻止極性錯誤的電壓進入活化電路芯片內(nèi)，以達到避免電源極性錯接造成活化電路芯片損壞的困擾。


圖1為本創(chuàng)作鉛酸電池活化器結(jié)構(gòu)應(yīng)用于鉛酸電池上的示意圖。
附圖圖號說明1------鉛酸電池活化器2------活化電路芯片 21-----低壓截止參考電壓點22-----高壓截止參考電壓點23-----參考電壓點24-----脈波輸出點25-----脈波補償點26-----振蕩輸出點27-----振蕩輸入點280----第一脈波寬度調(diào)整點281----第二脈波寬度調(diào)整點290----電源正端輸入點291----電源負端輸入點3------濾波電路 4------防錯接電路5------調(diào)整電路 6-----啟動電路7------停止電路8------充電器80--------鉛酸電池具體實施方式
請參見圖1，從圖中可以看出，一種鉛酸電池活化器結(jié)構(gòu)，包括有一鉛酸電池活化電路芯片2、一能夠過濾整合脈波頻率的濾波電路3、一能夠阻止錯接極性電力進入的防錯接電路4、一能夠調(diào)整脈波頻率寬度的調(diào)整電路5、一能夠控制鉛酸電池活化器停止活化鉛酸電池作業(yè)的停止電路7及另一能夠控制鉛酸電池活化器啟動活化鉛酸電池作業(yè)的啟動電路6，其中該活化電路芯片2包括有一低壓截止參考電壓點21、一高壓截止參考電壓點22、一參考電壓點23、一脈波輸出點24、一脈波補償點25、一振蕩輸出點26、一振蕩輸入點27、第一脈波寬度調(diào)整點280、第二脈波寬度調(diào)整點281、一電源正端輸入點290及另一電源負端輸入點291；該濾波電路3與活化電路芯片2的脈波輸出點24及鉛酸電池80的正極端、負極端并聯(lián)；該防錯接電路4與活化電路芯片2的電源正端輸入點290及鉛酸電池80之正極端并聯(lián)；該調(diào)整電路5與活化電路芯片2之振蕩輸出點26、振蕩輸入點27、第一脈波寬度調(diào)整點280、第二脈波寬度調(diào)整點281并聯(lián)；該停止電路7與活化電路芯片2的低壓截止參考電壓點21、參考電壓點23并聯(lián)；該啟動電路6與活化電路芯片2的高壓截止參考電壓點22及鉛酸電池80之電源正端輸入點并聯(lián)；當(dāng)鉛酸電池活化器1組設(shè)于鉛酸電池80上時，鉛酸電池80的正電壓會先導(dǎo)通防錯接電路4，再經(jīng)由導(dǎo)通后的防錯接電路4進入活化電路芯片2的電源正端輸入點290內(nèi)，而鉛酸電池80的負電壓會直接進入活化電路芯片2的電源負端輸入點291內(nèi)，以順利導(dǎo)通活化電路芯片2，進而使鉛酸電池活化器1能夠進行活化鉛酸電池80的作業(yè)。
當(dāng)鉛酸電池活化器1已進行活化鉛酸電池80的作業(yè)時，鉛酸電池80的電力會持續(xù)進入停止電路7及防錯接電路4內(nèi)，該進入停止電路7的電力會傳輸至活化電路芯片2的高壓截止參考電壓點22內(nèi)，該進入防錯接電路4的電力會傳輸至活化電路芯片2的電源正端輸入點290內(nèi)，并經(jīng)由活化電路芯片2的參考電壓點23進入啟動電路6中，再由啟動電路6傳輸至括化電路芯片2的低壓截止參考電壓點21內(nèi)，使鉛酸電池活化器1能夠持續(xù)保持進行活化鉛酸電池80作業(yè)的狀態(tài)。
當(dāng)鉛酸電池80導(dǎo)通活化電路芯片2的電壓逐漸低于14.4V時，該鉛酸電池80傳輸至活化電路芯片2的高壓截止參考電壓點22的電力，會遭受停止電路7的阻擋，進而無法持續(xù)傳輸至活化電路芯片2之高壓截止參考電壓點22內(nèi)。
當(dāng)鉛酸電池80導(dǎo)通活化電路芯片2的電壓持續(xù)降低至13.1V以下時，該鉛酸電池80傳輸至活化電路芯片2的低壓截止參考電壓點21的電力，亦會遭受啟動電路6的阻擋，進而無法持續(xù)傳輸至活化電路芯片2的低壓截止參考電壓點21內(nèi)，進而導(dǎo)致活化電路芯片2的低壓截止參考電壓點21及高壓截止參考電壓點22皆呈現(xiàn)不導(dǎo)通狀態(tài)，此時，鉛酸電池活化器1會開始進行活化鉛酸電池80的作業(yè)。
當(dāng)鉛酸電池活化器1開始進行活化鉛酸電池80作業(yè)時，該活化電路芯片2的脈波輸出點24會輸出一10KHz(頻率)的脈波，該10KHz的脈波會被先傳輸至濾波電路3中進行濾波整流作業(yè)，以有效提升此一10KHz脈波的頻率一致性，再將此一濾波整流后的10KHz脈波傳輸至鉛酸電池80中，由此頻率一致性高的10KHz脈波，能夠有效提升鉛酸電池活化器1活化鉛酸電池80的效率。
當(dāng)鉛酸電池80導(dǎo)通活化電路芯片2的電壓升高超過13.1V以上時，該鉛酸電池80傳輸至活化電路芯片2的低壓截止參考電壓點21的電力，能夠順利傳輸至活化電路芯片2的低壓截止參考電壓點21內(nèi)。
當(dāng)鉛酸電池80導(dǎo)通活化電路芯片2的電壓升高超過14.4V時，該鉛酸電池80傳輸至活化電路芯片2的高壓截止參考電壓點22的電力，亦能夠順利傳輸至活化電路芯片2的高壓截止參考電壓點22內(nèi)，進而導(dǎo)致活化電路芯片2的低壓截止參考電壓點21及高壓截止參考電壓點22皆呈現(xiàn)導(dǎo)通狀態(tài)，此時，該活化電路芯片2會停止輸出10KHz的脈波，以完成使用鉛酸電池活化器1活化鉛酸電池80的目的。
而且，當(dāng)使用者將鉛酸電池活化器1的電源極性與鉛酸電池80的極性錯接時，鉛酸電池80的負電壓會遭受防錯接電路4的阻擋，進而無法進入活化電路芯片2內(nèi)，以有效避免電源極性錯接所造成的活化電路芯片2損壞的困擾。
本創(chuàng)作之啟動進行活化鉛酸電池80作業(yè)的電壓，能夠使用啟動電路6內(nèi)所組設(shè)的電阻R3及電阻R4來調(diào)整，本創(chuàng)作將此一電壓值設(shè)在13.1V±3％，而本創(chuàng)作之停止進行活化鉛酸電池80作業(yè)的電壓，能夠使用停止電路7內(nèi)所組設(shè)的電阻R1及電阻R2來調(diào)整，本創(chuàng)作將此一電壓值設(shè)在14.4V±3％。
另外，當(dāng)使用者欲變更本創(chuàng)作之脈波頻率時，可使用調(diào)整電路5內(nèi)所組設(shè)的電阻R5及電阻R6來調(diào)整，本創(chuàng)作將此一脈波頻率設(shè)定為10KHz。
此外，上述鉛酸電池80是利用充電器8進行充電作業(yè)。
再者，以上所述僅為方便說明本創(chuàng)作而提出的實施例，但本創(chuàng)作的構(gòu)造特征并不局限于此，任何可輕易思及的變化或修飾，皆為本創(chuàng)作的專利范圍，在此予以陳明。
權(quán)利要求1.一種鉛酸電池活化器結(jié)構(gòu)，包括有一活化電路芯片、一調(diào)整電路、一停止電路及一啟動電路，其特征在于該活化電路芯片包括有一低壓截止參考電壓點、一高壓截止參考電壓點、一參考電壓點、一脈波輸出點、一脈波補償點、一振蕩輸出點、一振蕩輸入點、第一脈波寬度調(diào)整點、第二脈波寬度調(diào)整點、一電源正端輸入點及一電源負端輸入點；該調(diào)整電路與活化電路芯片的振蕩輸出點、振蕩輸入點、第一脈波寬度調(diào)整點、第二脈波寬度調(diào)整點并聯(lián)；該停止電路與活化電路芯片的低壓截止參考電壓點、參考電壓點并聯(lián)；該啟動電路與活化電路芯片的高壓截止參考電壓點及鉛酸電池之電源正端輸入點并聯(lián)。
2.如權(quán)利要求1所述的鉛酸電池活化器結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的活化電路芯片周圍還可增設(shè)一濾波電路。
3.如權(quán)利要求2所述的鉛酸電池活化器結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的濾波電路與活化電路芯片的脈波輸出點及鉛酸電池的正極端、負極端并聯(lián)。
4.如權(quán)利要求1所述的鉛酸電池活化器結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的活化電路芯片周圍可增設(shè)一防錯接電路。
5.如權(quán)利要求4項所述的鉛酸電池活化器結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的肪錯接電路與活化電路芯片的電源正端輸入點及鉛酸電池的正極端并聯(lián)。
6.如權(quán)利要求1至5中任一權(quán)利要求所述的鉛酸電池活化器結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的啟動活化鉛酸電池作業(yè)的電壓值在13.1V±3％間，停止活化鉛酸電池作業(yè)的電壓值在14.4V±3％間，脈波頻率為10KHz。
專利摘要本實用新型涉及一種鉛酸電池活化器結(jié)構(gòu)，本實用新型包括一鉛酸電池活化電路芯片、一調(diào)整電路、一停止電路及啟動電路；其中的調(diào)整電路、停止電路及啟動電路分別與鉛酸電池活化電路芯片相并聯(lián)；并且還可在上述的結(jié)構(gòu)中增設(shè)一濾波電路和防錯接電路；藉由上述組成，本實用新型能夠在不影響鉛酸電池活化器原有功能的前提下，有效精簡鉛酸電池活化器內(nèi)部的電路組成，以達到將鉛酸電池活化器小型化的目的，并能有效提升活化鉛酸電池的效率。
文檔編號H01M10/54GK2798326SQ20052001945
公開日2006年7月19日 申請日期2005年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2005年5月11日
發(fā)明者陳束學(xué) 申請人:東莞翊凱電器制品有限公司