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具有覆蓋體的電連接器的制作方法

文檔序號:6855735閱讀:118來源:國知局
專利名稱:具有覆蓋體的電連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及具有覆蓋體的電連接器,特別是涉及配置于電路基板上、在端子的連接部與電路基板的電路部相連接時通過覆蓋該連接部來保護其免受塵埃等污染的具有覆蓋體的電連接器。
背景技術(shù)
作為這種連接器,圖10所示的形式的連接器為眾所皆知。該連接器系具有如圖10(A)所示的連接器本體50與如圖10(B)所示的覆蓋體60,連接器本體與覆蓋體為不同體。
連接器本體50是在外殼52內(nèi)保持著將金屬板沖壓加工所形成的端子51。端子51在圖中具有與紙面平行的面,在與該紙面垂直的方向以預(yù)定間隔排列有多個。
外殼52的左上部開口,在右半部形成與紙面平行的貫通左右的細縫狀溝槽,在此部位插入保持上述端子51。
上述端子51具有在上部朝左方延伸的支承臂53、在下部朝左方延伸且具有彈性的接觸臂54、及在下部朝右方突出到外殼外部的連接部55。在上述支承臂53的靠近前端形成圓弧狀轉(zhuǎn)動支承部53A,在接觸臂54的前端形成朝向上方的突起狀接觸部54A。
又,當(dāng)外殼52被配置于電路基板P上時,上述連接部55與電路基板P的電路部(未圖示)接觸。
在上述外殼52的左上部開口,設(shè)置有加壓構(gòu)件56。該加壓構(gòu)件56具有軸部56A,該軸部56A被上述端子的轉(zhuǎn)動支承部53A可自由轉(zhuǎn)動地導(dǎo)引支承著。該加壓構(gòu)件56可以從圖示的關(guān)閉位置起以上述軸部56A為中心朝順時鐘方向轉(zhuǎn)動,以轉(zhuǎn)動到朝上方豎立的打開位置為止。又,該加壓構(gòu)件56在該打開位置上形成可將供扁平型電纜(未圖示)由前端從左方朝上述端子的接觸部54A上方插入的空間。且,該加壓構(gòu)件56具有在該關(guān)閉位置上將上述扁平型電纜朝軸部56A加壓的加壓部56B。
另一方面,覆蓋體60從上方覆蓋該連接器本體50。在該覆蓋體60的上板部61形成可使上述加壓構(gòu)件56朝打開位置轉(zhuǎn)動的缺口部61A,且在上述上板部61的右端側(cè)內(nèi)面形成可將右壁部62撓曲的溝槽部63。在上述右壁部62的下端形成有彎曲成朝外側(cè)翹曲的唇部62A。
該連接器是在連接器本體50配置于電路基板P后,通過焊錫來將端子51的連接部55與對應(yīng)電路部連接。在加壓構(gòu)件56的打開位置所形成的狀態(tài)下,插入扁平型電纜,使加壓構(gòu)件56朝關(guān)閉位置轉(zhuǎn)動,在加壓部56B將扁平型電纜朝端子51的接觸部54A加壓使其接觸。
然后,將上述覆蓋體60套在連接器本體50上,來覆蓋上述連接部55。唇部62A與電路基板彈性地接觸,防止在兩者之間形成塵埃等可進入的間隙。因此可保護上述連接部55免受塵埃等的污染。
然而,圖10所示的以往的具有覆蓋體的電連接器,因連接器本體與覆蓋體分離而需分別準備,在將連接器連接至電路基板后,要將覆蓋體拿至連接器本體的位置后加以安裝,所以必須另外準備覆蓋體,必須特別進行將覆蓋體安裝到連接器的作業(yè),因此在零件的準備階段及安裝階段的作業(yè)很麻煩。還會產(chǎn)生覆蓋體遺失的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明正是為了解決以往連接器的問題,其目的在于提供一種具有覆蓋體的電連接器,覆蓋體已經(jīng)組裝于連接器上,在將端子連接至電路基板后進行電纜連接作業(yè)時,能夠可靠簡單地將覆蓋體配置于覆蓋端子的連接部的位置。
本發(fā)明的具有覆蓋體的電連接器具有配置于電路基板上的外殼、形成有位于該外殼的內(nèi)部空間的接觸部與突出于外殼外而位于上述電路基板上的連接部的端子、對插入到上述內(nèi)部空間的扁平型電纜加壓而使該扁平型電纜與上述接觸部按壓連接的加壓構(gòu)件,上述加壓構(gòu)件可在容許扁平型電纜插入到內(nèi)部空間的打開位置與對該扁平型電纜加壓的關(guān)閉位置之間移動。
在該電連接器中,用來覆蓋連接部的覆蓋體作為連接器的一個構(gòu)件組裝,覆蓋體可由使電路基板上的連接部露出的待機位置朝覆蓋該連接部的覆蓋位置移動,上述加壓構(gòu)件與上述覆蓋體被上述外殼或安裝于外殼的支承構(gòu)件所支承。
采用如此結(jié)構(gòu)的本發(fā)明,在將連接器配置于預(yù)定的電路基板上并以焊錫等將端子的連接部與電路基板的對應(yīng)電路部連接后,使覆蓋體朝覆蓋位置移動,來覆蓋上述連接部予以保護。
在本發(fā)明中,加壓構(gòu)件和覆蓋體與加壓構(gòu)件的移動和覆蓋體朝覆蓋位置的移動連動,在覆蓋體移動至覆蓋位置后,加壓構(gòu)件的移動可不受覆蓋位置上的覆蓋體影響而單獨進行。這樣,當(dāng)以錫焊等將端子的連接部與電路基板的對應(yīng)電路部連接后,一旦為了將扁平型電纜與連接器的接線而使加壓構(gòu)件朝打開位置移動,就與該移動連動地使覆蓋體朝覆蓋位置移動,以覆蓋上述連接部而予以保護。
在插入扁平型電纜后,為了使該電纜與端子的連接部連接而將加壓構(gòu)件朝關(guān)閉位置進行移動操作,此時加壓構(gòu)件為單獨移動,而覆蓋體停留于上述覆蓋位置。
上述加壓構(gòu)件和覆蓋體在加壓構(gòu)件朝打開位置移動時連動,因此也可通過操作覆蓋體使其朝覆蓋位置移動來使加壓構(gòu)件朝打開位置移動。
在本發(fā)明中,加壓構(gòu)件能在打開位置與關(guān)閉位置之間自由轉(zhuǎn)動,在該場合,覆蓋體與加壓構(gòu)件朝打開位置的移動連動地由待機位置朝覆蓋位置移動。
又,在本發(fā)明中,覆蓋體可伴隨著從待機位置朝覆蓋位置轉(zhuǎn)動或直接動作而移動。
在本發(fā)明中,覆蓋體具有在覆蓋位置上與外殼或支承構(gòu)件之間進行位置固定的鎖定機構(gòu)。覆蓋體在移動至覆蓋位置后,即使加壓構(gòu)件朝關(guān)閉位置移動,也不會受其影響而停留于上述覆蓋位置,但當(dāng)受到意外外力后稍稍打開而在與電路基板之間形成間隙時,可能導(dǎo)致塵埃由此處侵入,所以為了防止這種可能,最好具有上述鎖定機構(gòu)。
在本發(fā)明中,最好覆蓋體具有凸輪軸,外殼或支承構(gòu)件具有凸輪軸承部,凸輪軸承部在至少一部分設(shè)置可撓部,當(dāng)覆蓋體朝覆蓋位置轉(zhuǎn)動時,上述凸輪軸越過可撓部的最大撓曲位置而轉(zhuǎn)動。在該形態(tài)下,覆蓋體在朝覆蓋位置轉(zhuǎn)動時,在該過程中,凸輪軸使凸輪軸承部彈性撓曲而轉(zhuǎn)動,并越過最大撓曲位置而移動到覆蓋位置,所以由此覆蓋位置朝相反方向的轉(zhuǎn)動、即朝打開方向的移動就會被來自凸輪軸承部的反動力阻止。這亦可稱為一種鎖定機構(gòu)。
本發(fā)明如上所述,是將覆蓋體一開始就組裝于連接器本體上,所以不需要另外準備覆蓋體,能夠使作業(yè)變得簡單,并且在零件管理上,不需要特別注意管理。且,加壓構(gòu)件在打開位置可供扁平型電纜插入,在插入后為使其與端子接觸而向?qū)υ摫馄叫碗娎|加壓的關(guān)閉位置移動,覆蓋體覆蓋與電路基板連接的端子的連接部,如使該加壓構(gòu)件與覆蓋體連動,則只要在以焊錫等將端子的接觸部連接到電路基板后為了連接扁平型電纜而將加壓構(gòu)件朝打開位置移動,上述覆蓋體就會與之連動而自動地覆蓋連接部,作業(yè)變得極為可靠且簡單。


圖1是顯示本發(fā)明的第一實施例的連接器整體外觀的立體圖。
圖2是表示圖1的連接器的垂直于端子排列方向的面的剖視圖。
圖3顯示圖1及圖2的連接器的覆蓋體,(A)為從圖1右側(cè)觀看的主視圖、(B)為(A)的B-B剖視圖、(C)為(A)的C-C剖視圖。
圖4是顯示取下覆蓋體后圖1的連接器的在端子排列方向的端部周邊(僅將覆蓋體的轉(zhuǎn)動軸與凸輪軸以剖面顯示)的立體圖,(A)是為了看見支承具而在凸輪軸以剖面顯示,(B)則用轉(zhuǎn)動軸的斷面位置顯示。
圖5是按動作順序顯示圖2連接器的剖視圖,(A)為加壓構(gòu)件朝打開位置轉(zhuǎn)動途中的狀態(tài)、(B)為打開位置的狀態(tài)、(C)為由打開位置返回到關(guān)閉位置的狀態(tài)。
圖6按動作順序顯示圖2連接器的覆蓋體的剖視圖,(A)為覆蓋體與加壓構(gòu)件開始朝打開位置轉(zhuǎn)動前的位置對應(yīng)的位置、(B)(C)為覆蓋體朝覆蓋位置轉(zhuǎn)動途中、(D)為處于覆蓋位置的狀態(tài)。
圖7是第二實施例的連接器的剖視圖,顯示加壓構(gòu)件朝打開位置開始轉(zhuǎn)動前的位置。
圖8是按動作順序顯示圖7連接器的剖視圖,(A)為加壓構(gòu)件朝打開位置轉(zhuǎn)動途中的狀態(tài)、(B)為打開位置的狀態(tài)、(C)為由打開位置返回到關(guān)閉位置的狀態(tài)。
圖9顯示第三實施例,(A)為加壓構(gòu)件朝打開位置轉(zhuǎn)動前的狀態(tài)的剖視圖、(B)為當(dāng)加壓構(gòu)件到達打開位置后的外殼端壁的局部切除側(cè)視圖。
圖10是以往的具有覆蓋體的電連接器,(A)為覆蓋體的剖視圖、(B)為連接器本體的剖視圖,以虛線顯示安裝覆蓋體時的狀態(tài)。
符號說明11…外殼 13…加壓構(gòu)件 20…端子 23A…接觸部 24…連接部30…覆蓋體 34…凸輪軸 36…支承構(gòu)件 P…電路基板具體實施方式
以下根據(jù)圖1至圖9說明本發(fā)明的實施例。
<第一實施例>
在圖1中顯示整體外觀的本實施例的連接器具有連接器本體10和覆蓋體30。
連接器本體10具有沿多個板狀端子20的排列方向延伸的略長方體外形。該連接器本體10是在由絕緣材料所制作的外殼11上排列著上述端子20。圖2表示連接器的垂直于端子排列方向的面,該外殼11如圖2所示,左上部在垂直于紙面的方向的兩端的端壁12之間形成開口部11A,提供用來配設(shè)后述的加壓構(gòu)件13的空間。在上述外殼11的右半部,在圖2中平行于紙面的細縫狀溝槽14左右貫通。從該溝槽14的右側(cè)壓入板狀的上述端子20,與各端子20對應(yīng),沿著在圖2中垂直于紙面的方向以預(yù)定間隔形成。各溝槽14在右方開口,而在左方與上述開口部11A連通。
上述端子20的外形維持金屬板的板面,在圖2中,具有與紙面平行的平坦面。收納至上述溝槽14的該端子20具有對溝槽14的上下內(nèi)緣壓入的壓入部21、由該壓入部21在上部朝左側(cè)延伸的支承臂22、由該支承臂22的基部朝下方及左側(cè)彎曲延伸的接觸臂23、及在上述支承臂22的下部朝右側(cè)突出至外殼11外部的曲柄狀連接部24。
上述支承臂22的剛性高,在其靠近前端的下緣具有做成圓弧狀凹部的軸支承部22A。接觸臂23具有彈性可撓曲,在由溝槽14的下緣浮起的前端的上緣形成作為突部的接觸部23A。且,上述連接部24是彎曲成曲柄狀,外殼11外部分的下緣與外殼11的底面大致相同或位于稍下方,當(dāng)外殼11配置于電路基板P上時,上述連接部24的下緣與形成于該電路基板的面的對應(yīng)電路部可靠地接觸。
上述加壓構(gòu)件13是與外殼11同樣地以絕緣材料所制作的,在圖2,左端側(cè)朝外殼的開口部11A外突出而形成操作部13A,在右端側(cè)具有圓筒狀軸部13B。該軸部13B用上述端子20的軸支承部22A可自由轉(zhuǎn)動地被支承著。該加壓構(gòu)件13在圖2中沿垂直于紙面的方向延伸,在同方向上到達上述外殼11的開口部11A的范圍。在該加壓構(gòu)件13的在圖2中垂直于紙面方向的兩端部,在與上述軸部13B相同軸線上具有同樣的軸部,還被外殼11自由轉(zhuǎn)動地支承著。上述加壓構(gòu)件13的靠近上述軸部13B側(cè)的部分被切削形成缺口部13C,從而能在圍繞上述軸部13B進行轉(zhuǎn)動操作后從圖2所示的向著橫向的關(guān)閉位置順時鐘方向大致轉(zhuǎn)動90°到達豎立的打開位置,從而大幅度地敞開上述外殼11的開口部11A。在此缺口部分13C的緣部,圖2中的上角部形成當(dāng)該加壓構(gòu)件13朝打開位置轉(zhuǎn)動時用來按壓后述的覆蓋體30的按壓部13D,下角部形成當(dāng)朝關(guān)閉位置轉(zhuǎn)動時用來對后述的扁平型電纜施壓的加壓部13E。
覆蓋體30是以與外殼11相同的絕緣材料所制作的,如圖2所示,利用上壁部31與一方的側(cè)壁部32形成倒L字形剖面且朝垂直于紙面的方向延伸,又如圖1所示,具有面向外殼的端壁12的外面的端壁33。如此,覆蓋體30通過上述上壁部31與其中一方的側(cè)壁部32及兩側(cè)的端壁33,在圖2中形成朝下方且向右方敞開的空間。在此雙方端壁33的下端側(cè)內(nèi)面,如圖3(A)~(C)所示,在同一軸線上具有朝內(nèi)側(cè)突出的凸輪軸34和轉(zhuǎn)動軸35。該凸輪軸34如圖3(C)所示,由相對于基圓而在圓周方向的一部分相鄰的2個直線部34A形成從由該基圓突出的角部34B,此角部34B使得凸輪半徑形成最大值。
上述外殼11以其端壁12支承上述覆蓋體30的轉(zhuǎn)動軸35與凸輪軸34。圖4顯示無覆蓋體30的連接器本體10的一方端壁12的周圍,圖4(A)為僅以上述凸輪軸34的剖面顯示連接器本體10與覆蓋體30兩者的關(guān)系,圖4(B)為僅以覆蓋體30的上述轉(zhuǎn)動軸35的斷面顯示同樣的關(guān)系。
在上述外殼11上安裝有將金屬板彎曲成形后制作的支承構(gòu)件36。該支承構(gòu)件36具有臂狀的凸輪支承部36A與固定部36B,兩者在這些板面相互平行的狀態(tài)下在下部通過連接部36C相互連接。上述固定部36B較凸輪支承部36A更長。此支承構(gòu)件36的前端側(cè)略呈錐形,前端較小。凸輪支承部36A呈雙叉形狀,具有上臂36A1與下臂36A2,兩臂36A1、36A2經(jīng)過傾斜部后相互平行地延伸。上臂36A1較寬且具有剛性,而下臂36A2較細且具有可撓性。上臂36A1與下臂36A2的間隔與上述凸輪軸34的基圓的直徑大致相等。
如此所構(gòu)成的支承構(gòu)件36,其臂狀的固定部36B被沿箭頭A方向向在外殼11上形成的對應(yīng)溝槽(未圖示)壓入后保持,另一方面,凸輪支承部36A位于與外殼11的端壁12的外面作面接觸的位置。由圖4(A)可得知,被壓入到上述對應(yīng)溝槽的固定部36B的前端到達上述對應(yīng)溝槽的開口。又,連接部36C位于外殼11的底面,可作為與電路基板的虛設(shè)墊片焊接的固定具發(fā)揮作用。
又,在外殼11的端壁12的外面形成有朝上方開口的U字形凹部12B,在此處收納著覆蓋體30的轉(zhuǎn)動軸35。上述支承構(gòu)件36如圖4(B)所示,在將上述覆蓋體30的上述轉(zhuǎn)動軸35由上方收納到上述凹部12B后,通過將上述固定部36B壓入到外殼11的對應(yīng)溝槽來加以安裝。通過此安裝,在凸輪支承部36A的上臂36A1與下臂36A2之間如圖4那樣支承凸輪軸34。以圖4(A)的狀態(tài)支承凸輪軸34的覆蓋體30在如圖1及圖2所示的朝上方豎立的位置上安裝到連接器本體10。
以下,說明本實施例的具有覆蓋體的電連接器的使用要領(lǐng)。
(1)使用前,連接器如圖1及圖2所示,處于加壓構(gòu)件13位于關(guān)閉位置而覆蓋體30豎立的待機位置。圖6顯示此連接器的覆蓋體30的狀態(tài),圖6(A)對應(yīng)于圖2的狀態(tài)。首先,如圖2所示,將該連接器配置于電路基板P上的預(yù)定位置,通過焊錫來將該連接器的端子20的連接部24連接到電路基板P的對應(yīng)電路部。
(2)其次,為了將扁平型電纜連接到連接器,通過使加壓構(gòu)件13在順時鐘方向朝打開位置轉(zhuǎn)動,大幅度地敞開連接器本體10的開口部11A。在圖5中,一旦如圖5(A)那樣開始轉(zhuǎn)動加壓構(gòu)件13,該加壓構(gòu)件13的按壓部13D就按壓覆蓋體30的側(cè)壁部32,該覆蓋體30開始在其轉(zhuǎn)動軸35周圍轉(zhuǎn)動。此時,如圖6(A)、(B)所示,覆蓋體30通過其凸輪軸34的角部34B使支承構(gòu)件36的下臂36A2朝下方撓曲變形,將上臂36A1與下臂36A2之間的間隔逐漸地擴大。
(3)當(dāng)進一步使加壓構(gòu)件13轉(zhuǎn)動時,上述凸輪軸34越過上述上臂36A1與下臂36A2之間間隔為最大值的位置(圖6(C)的位置)。然后,受到加壓構(gòu)件13的按壓部13D所按壓的覆蓋體30如圖5(B)及圖6(D)所示,在圖2中所示的上壁部31的右端抵接到電路基板P。在此時刻,覆蓋體30的側(cè)壁部32的內(nèi)面與連接器本體10的上面接近,該覆蓋體30移動到可完全地覆蓋端子20的連接部24的覆蓋位置。此時,因凸輪軸34將支承構(gòu)件36的上臂36A1與下臂36A2之間的間隔稍擴大,角部34B處于相對于轉(zhuǎn)動軸35而與上壁部31互為相對的位置,對于覆蓋體30產(chǎn)生順時鐘方向的轉(zhuǎn)矩,所以將該上壁部31朝電路基板按壓。又,因加壓構(gòu)件13位于打開位置,所以連接器本體的開口部11A朝左側(cè)大幅度地打開,形成可供扁平型電纜插入。
(4)然后,如圖5(C)所示,將扁平型電纜C插入到上述開口部11A,接著,使加壓構(gòu)件13在逆時鐘方向朝關(guān)閉方向轉(zhuǎn)動。進行此轉(zhuǎn)動時,加壓構(gòu)件13僅脫離上述覆蓋體30,因此上述覆蓋體30如圖5(C)所示,停留于覆蓋位置。另一方面,加壓構(gòu)件13以其加壓部13E對扁平型電纜C加壓來使其與端子20的接觸部23A彈壓接觸。這樣,利用插入和連接扁平型電纜所需的對加壓構(gòu)件13的操作,覆蓋體30就與之連動而保護端子的連接部24。
在本實施例中,為了將覆蓋體30可靠地保持于覆蓋位置,最好在該覆蓋體與外殼之間具有鎖定機構(gòu)。如果如圖4(A)的虛線所示那樣形成鎖定突起15,該鎖定突起15的上面形成傾斜面15A,且在覆蓋體的內(nèi)面的對應(yīng)位置上形成卡止階梯部,覆蓋體的該卡止階梯部就會在上述鎖定突起15的傾斜面15A上滑動,一邊作彈性變形一邊到達覆蓋位置,且在此處解除變形而與上述鎖定突起15的下面卡止鎖定。
<第二實施例>
在第一實施例中,加壓構(gòu)件僅在朝打開位置轉(zhuǎn)動之際抵接于覆蓋體,而在朝打開位置轉(zhuǎn)動的途中如朝相反方向旋轉(zhuǎn)就與覆蓋體分離。而本實施例的特征在于加壓構(gòu)件在與覆蓋體相互卡合而到達加壓構(gòu)件的打開位置之前,不論朝哪一方向轉(zhuǎn)動,加壓構(gòu)件都不會與覆蓋體分離。
在圖7中,加壓構(gòu)件13的按壓部13D是作為具有錐面的溝槽部形成的,覆蓋體30在側(cè)壁部32的下部設(shè)置有嵌合于上述按壓部13D的突起32A,突起32A嵌合于按壓部13D。本實施例除了這一點以外,其余與第一實施例相同。
在如此的本實施例中,如圖8(A)(B)所示,用上述按壓部13D與突起32A進行嵌合的加壓構(gòu)件13與覆蓋體30在加壓構(gòu)件13轉(zhuǎn)動至打開位置之前是一體地轉(zhuǎn)動。這意味著該轉(zhuǎn)動無論是通過加壓構(gòu)件13還是覆蓋體30進行,均形成共同轉(zhuǎn)動。
當(dāng)加壓構(gòu)件13到達了打開位置后,覆蓋體30被圖4所示的鎖定機構(gòu)鎖定于覆蓋位置,為了使此鎖定力較上述按壓部13D與突起32A的嵌合解除力更大,而將加壓構(gòu)件13單獨朝關(guān)閉位置進行轉(zhuǎn)動操作(參照圖8(C))。
<第三實施例>
在第一及第三實施例中,是通過加壓構(gòu)件朝打開位置的轉(zhuǎn)動使覆蓋體也轉(zhuǎn)動,使之向覆蓋位置移動,但在本實施例中,覆蓋體雖有一些轉(zhuǎn)動,但主要為直線動作。
在圖9(A)中,在連接器本體10的外殼11上,于其上面設(shè)置鎖定突起11B。
在處于大致覆蓋上述連接器本體10的右上角部位置上的倒L字形剖面的覆蓋體30的側(cè)壁部32上,形成當(dāng)覆蓋體30到達覆蓋位置后與上述鎖定突起11B嵌合的鎖定孔32B。該覆蓋體30被后述的支承構(gòu)件等施力構(gòu)件向下方施力。
在連接器本體10的外殼11的端壁12的外面,如圖9(B)所示,安裝有以金屬板制作的支承構(gòu)件36,該支承構(gòu)件36經(jīng)由可撓臂部36D而設(shè)有兩個上下臂36E、36F。另一方面,在上述覆蓋體30的端壁33的內(nèi)面設(shè)置具有橫長剖面的卡合突起37,此卡合突起37被支承成可在上述上下臂36E、36F間朝橫方向滑動且向下方施力的狀態(tài)。
加壓構(gòu)件13是在圖9(A)中,用于轉(zhuǎn)動的軸部13B附近的部分13F與外殼11的上壁部呈梳齒狀嚙合,在進入到此上壁部的區(qū)域內(nèi)的位置為止可自由轉(zhuǎn)動。
當(dāng)將該加壓構(gòu)件13由圖9(A)的關(guān)閉位置朝圖9(B)的打開位置轉(zhuǎn)動時,該加壓構(gòu)件13到達上述部分13F與外殼11的上壁部嚙合的位置,將上述覆蓋體30朝右側(cè)按壓使其滑動。當(dāng)覆蓋體30的鎖定孔32B到達了外殼的鎖定突起11B的位置時,覆蓋體30被施力構(gòu)件朝下方拉引,鎖定突起11B嵌入到上述鎖定孔32B,如圖9(B)所示,覆蓋體30到達覆蓋位置,同時在該位置被鎖定。
權(quán)利要求
1.一種具有覆蓋體的電連接器,具有配置于電路基板上的外殼、形成有位于該外殼的內(nèi)部空間的接觸部和突出于外殼之外且位于上述電路基板上的連接部的端子、對插入到上述內(nèi)部空間的扁平型電纜加壓以使該扁平型電纜與上述接觸部壓力接觸的加壓構(gòu)件,上述加壓構(gòu)件可在容許扁平型電纜插入到內(nèi)部空間的打開位置與對該扁平型電纜加壓的關(guān)閉位置之間移動,其特征為覆蓋連接部用的的覆蓋體作為連接器的一個構(gòu)件被組裝,覆蓋體可從使電路基板上的連接部露出的待機位置朝覆蓋該連接部的覆蓋位置移動,上述加壓構(gòu)件和上述覆蓋體被上述外殼或安裝于外殼上的支承構(gòu)件所支承。
2.如權(quán)利要求1所述的具有覆蓋體的電連接器,其特征為加壓構(gòu)件和覆蓋體連動地進行加壓構(gòu)件的移動和覆蓋體朝覆蓋位置的移動,在覆蓋體移動至覆蓋位置后,加壓構(gòu)件可不受覆蓋位置的覆蓋體影響而單獨移動。
3.如權(quán)利要求2所述的具有覆蓋體的電連接器,其特征為加壓構(gòu)件能在打開位置與關(guān)閉位置之間自由轉(zhuǎn)動,覆蓋體與加壓構(gòu)件朝打開位置的移動連動而由待機位置朝覆蓋位置移動。
4.如權(quán)利要求2所述的具有覆蓋體的電連接器,其特征為覆蓋體可伴隨轉(zhuǎn)動或直接動作而從待機位置朝覆蓋位置移動。
5.如權(quán)利要求1至4中任一項所述的具有覆蓋體的電連接器,其特征為覆蓋體具有在覆蓋位置上與外殼或支承構(gòu)件之間進行位置固定的鎖定機構(gòu)。
6.如權(quán)利要求4所述的具有覆蓋體的電連接器,其特征為覆蓋體具有凸輪軸,外殼或支承構(gòu)件具有凸輪軸承部,在凸輪軸承部的至少一部分設(shè)置可撓部,當(dāng)覆蓋體朝覆蓋位置轉(zhuǎn)動時,上述凸輪軸越過可撓部的最大撓曲位置而轉(zhuǎn)動。
全文摘要
一種具有覆蓋體的電連接器,用來覆蓋連接部(24)的覆蓋體(30)作為連接器的一個構(gòu)件被組裝,覆蓋體(30)可從使電路基板(P)上的連接部(24)露出的待機位置朝覆蓋該連接部的覆蓋位置移動,加壓構(gòu)件(13)與該覆蓋體(30)被外殼(11)或安裝于外殼的支承構(gòu)件(36)支承。本發(fā)明能簡單可靠地使覆蓋體到達覆蓋位置。
文檔編號H01R13/52GK1767275SQ20051011649
公開日2006年5月3日 申請日期2005年10月24日 優(yōu)先權(quán)日2004年10月25日
發(fā)明者築茂秀洋 申請人:廣瀨電機株式會社
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