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具單一絕緣座體的連接器的制作方法

文檔序號:7171002閱讀:195來源:國知局
專利名稱:具單一絕緣座體的連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型關(guān)于連接器,尤指ー種只有単一絕緣座體的連接器,以能大幅減少連接器的整體體積及長度。
背景技術(shù)
自1996 年 USB-IF(USB Implementers Forum)制定 USB 1.0 界面晶片組的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)后,時至今日,通用序列匯流排(Universal Serial Bus,簡稱USB)已成為電腦周邊產(chǎn)品最為廣泛使用的一種傳輸介面,其最大的特點是支持熱插拔(Hot-Plug)和隨插即用(Plugand Play,簡稱PnP),令使用者能在無需對電腦重新開機(jī)的情況下,直接安裝并使用新的外部硬體(如滑鼠、鍵盤、外接式硬碟)。由于人們普遍要求外部硬體應(yīng)該具有更高的傳輸速度,以能快速地處理與交換資訊,因此,USB亦經(jīng)過多次的改良設(shè)計,由早期最大傳輸速度為12Mbps的USB I. I (Full-Speed),發(fā)展至最大傳輸速度為480Mbps的 USB2. 0 (High-Speed),再到如今逐漸風(fēng)行的最大傳輸速度為5Gbps的USB 3. O。一般言,USB能被廣泛推展至市場,且獲得多數(shù)使用者及廠商的青睞,主要在于其具有良好的向下相容性,因此,USB 3. 0的連接器為能相容于舊式的USB I. I與USB 2. 0的連接器插頭,亦保留原有USB I. I與USB 2.0的四個連接端子,但額外新增了五個連接端子,茲僅針對現(xiàn)今的USB 3.0的連接器結(jié)構(gòu),進(jìn)行說明如后。請參閱圖I所示,為方便說明 USB 3. 0連接器中各個元件的結(jié)構(gòu)特征及組裝位置,乃統(tǒng)一將各元件鄰近圖I右邊位置作為前端,鄰近圖I左邊位置作為后端,鄰近圖I上邊位置作為頂面,與鄰近圖I下邊位置作為底面,合先陳明。復(fù)參閱圖I所示,USB 3. 0的連接器I包括一第一絕緣座體11、一第二絕緣座體 12、一第一連接端子13、一第二連接端子14及一金屬殼體15,其中該第二絕緣座體12上設(shè)有多條槽道121,各該槽道121的前端、后端與頂面均呈開放狀態(tài),而與外界相連通,該第一絕緣座體11能固定至第二絕緣座體12上,且其底面會遮蔽住各該槽道121的頂面,以形成多個貫穿孔,另,各該第一連接端子13嵌卡至第一絕緣座體11內(nèi),其后端會外露至第一絕緣座體11的后端外,各該第二連接端子14能穿過對應(yīng)的貫穿孔,且其后端會外露至第二絕緣座體12的后端外,再者,第一絕緣座體11的前端能容納至金屬殼體15中,且第二絕緣座體12會與該金屬殼體15的后端相嵌卡,以形成USB 3. 0的連接器I。但是,由于現(xiàn)今的消費性電子產(chǎn)品(如數(shù)碼相機(jī)、移動電話)大多朝向“輕、薄、 短、小”的設(shè)計理念研發(fā),使得眾多電子產(chǎn)品的相關(guān)業(yè)者莫不努力簡化電子元件的結(jié)構(gòu),但就前述的USB 3. 0的連接器I而言,復(fù)請參閱圖I所示,因其受限于需具有兩個絕緣座體
11、12,才能分別定位第一連接端子13與第二連接端子14,而各該絕緣座體11、12為能相互結(jié)合,彼此間尚需另行設(shè)計相互嵌卡的結(jié)構(gòu)(如滑軌、凹槽、卡扣件…等),不僅造成設(shè)計、制造及組裝上的難度增加,且需耗費較多的材料,此外,因金屬殼體15嵌卡至第二絕緣座體12上,使得第二絕緣座體12尚必須設(shè)有能嵌卡金屬殼體15的結(jié)構(gòu),故,第二絕緣座體 12的體積自然需具備較長的長度,以能在其上增設(shè)前述的各種嵌卡結(jié)構(gòu),如此,造成公知的USB 3. 0連接器I的整體長度,通常約在14mm 16. 5mm間,較舊式的USB I. I與USB 2. 0 的連接器更大,且會耗費較多材料,除造成相關(guān)業(yè)者在設(shè)計具有該連接器I的電子產(chǎn)品吋, 需挪用較多的設(shè)計空間予USB 3. 0連接器I之外,對于生產(chǎn)及制造USB 3. 0連接器I的業(yè)者而言,亦因前述復(fù)雜結(jié)構(gòu),徒增連接器I的加工及組裝的困難度,進(jìn)而延長了該種連接器 I的制作時間,導(dǎo)致其生產(chǎn)效率不佳。綜上所述可知,由于公知USB 3. 0連接器的整體結(jié)構(gòu),并未因應(yīng)消費性電子產(chǎn)品的輕薄短小的設(shè)計趨勢,而作出相對應(yīng)的改變,不僅造成相關(guān)業(yè)者在設(shè)計消費性電子產(chǎn)品上的困擾與不便之外,對于生產(chǎn)及制造USB 3.0連接器的業(yè)者而言,亦因公知USB 3.0連接器的前述復(fù)雜結(jié)構(gòu),必需經(jīng)多次加工程序,始能完成組裝,造成生產(chǎn)時間的延遲,因此,如何設(shè)計出一種嶄新的連接器,使得該連接器除能具有較短小的長度,以滿足消費性電子產(chǎn)品的輕薄短小的設(shè)計需求外,尚能通過簡化其結(jié)構(gòu),以有效縮短加工程序,進(jìn)而大幅提升生產(chǎn)效率,即成為USB 3. 0連接器的相關(guān)業(yè)者刻正探討且亟欲解決的一重要課題。有鑒于前掲公知USB 3. 0連接器的結(jié)構(gòu),均需使用兩個絕緣座體,而會造成設(shè)計、 制造及組裝上的諸多缺失,因此,設(shè)計者經(jīng)過長久努力研究與實驗,終于開發(fā)設(shè)計出本實用新型一種具單一絕緣座體的連接器,期大幅縮減連接器的總體積,且能有效簡化連接器的加工及組裝程序。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的,即是提供一種具單一絕緣座體的連接器。上述本實用新型的目的,是由以下的技術(shù)所實現(xiàn)本實用新型一種具單一絕緣座體的連接器,包括一絕緣座體,其上設(shè)有多個貫穿孔,其后端延伸有ー凸板,其前端則延伸有一舌板,該舌板的一側(cè)面凹設(shè)有多道槽溝與多個凹陷部,各該槽溝分別與各該貫穿孔相連通;多支第一連接端子,與該絕緣座體采用金屬嵌入式(Insert Molding)的塑膠射出成形方式制成,且被包裹于該絕緣座體、舌板及凸板中,各該第一連接端子的一端容置于對應(yīng)的凹陷部并外露于該舌板外,其另一端則外露于該凸板外;多支第二連接端子,其一端分別穿過該絕緣座體上的各該貫穿孔,且容置于對應(yīng)的槽溝中,其另一端則外露于該凸板外,各該第二連接端子不會觸碰到各該第一連接端子; 及一金屬殼體,其前端與后端分別設(shè)有一前開ロ及ー后開ロ,該前開ロ與后開ロ間相互貫穿,并于該金屬殼體內(nèi)形成一容置空間;在該絕緣座體固定至該金屬殼體的狀態(tài)下, 該舌板能容納至該容置空間中。如上所述的連接器,該金屬殼體后端的兩對應(yīng)側(cè)分別設(shè)有ー夾持片,在該絕緣座體被組裝至該金屬殼體內(nèi),且該舌板容納至該容置空間的狀態(tài)下,各該夾持片能夠彎折而抵靠至該絕緣座體上鄰近后端的對應(yīng)位置。如上所述的連接器,該絕緣座體或凸板上突設(shè)有至少ー凸塊,在該絕緣座體被組裝至該金屬殼體內(nèi),且該舌板容納至該容置空間的狀態(tài)下,該凸塊能夠抵靠至該金屬殼體上鄰近該后開ロ的對應(yīng)位置。如上所述的連接器,各該第二連接端子鄰近另一端的位置,分別設(shè)有至少ー嵌片,在各該第二連接端子組裝至該絕緣座體的狀態(tài)下,各該嵌片能位在對應(yīng)的貫穿孔,并嵌入該絕緣座體對應(yīng)貫穿孔的內(nèi)壁。如上所述的連接器,該凸板還設(shè)有多條滑槽,各該第二連接端子的另一端容置于對應(yīng)的各該滑槽中。如上所述的連接器,各該槽溝設(shè)于鄰近該舌板后端的位置,且各該凹陷部則設(shè)于鄰近該舌板前端的位置。綜上所述,本實用新型具単一絕緣座體的連接器能縮小連接器的整體長度,滿足消費性電子產(chǎn)品輕薄短小的設(shè)計需求,同時能簡化其結(jié)構(gòu),達(dá)到縮短加工程序的功效。借由以上技術(shù)方案,本實用新型的優(yōu)點在于,由于本案僅需單一絕緣座體,故能有效簡化連接器的加工及組裝程序,以在維持高精準(zhǔn)度的制作品質(zhì)要求下,大幅降低連接器的加工成本,且使連接器變得更為輕薄短小。

圖I是公知USB 3. 0連接器的爆炸示意圖;圖2是本實用新型的連接器的爆炸示意圖;圖3是本實用新型的絕緣座體與各連接端子的示意圖;圖4是本實用新型的連接器的示意圖;圖5是本實用新型的絕緣座體與第二連接端子的組裝示意圖。主要元件標(biāo)號說明2連接器21絕緣座體[0029]210貫穿孔212凸板[0030]2121滑槽214舌板[0031]216槽溝218凹陷部[0032]219凸塊23第一連接端子[0033]25第二連接端子251嵌片[0034]27金屬殼體270容置空間[0035]271前開ロ272后開ロ[0036]274夾持片3料材[0037]31連接片
具體實施方式
為令本實用新型的技術(shù)手段、發(fā)明目的及達(dá)成功效有更完整及清楚的揭露,茲于下詳細(xì)說明,并請ー并參閱附圖及元件標(biāo)號。設(shè)計者在長期從事連接器相關(guān)領(lǐng)域的研發(fā)及設(shè)計中,發(fā)現(xiàn)公知的USB 3. 0連接器均具有兩個絕緣座體,前述結(jié)構(gòu)不僅會增加設(shè)計、制造及組裝上的復(fù)雜度,且會造成USB
3.0連接器的總體積必須保持一定長度,才能使兩個絕緣座體與金屬殼體彼此緊密卡合,前述結(jié)構(gòu)上的衍生問題,對于日異輕薄的電子裝置,尤其是移動電話而言,勢必會導(dǎo)致業(yè)者生產(chǎn)上的困擾。目前雖有業(yè)者欲藉由改良連接器的結(jié)構(gòu),以尋求上述問題的改善方案,但尚未獲得完善的解決辦法。有鑒于此,設(shè)計者乃思及一種僅需改變絕緣座體的結(jié)構(gòu),便能在使用一個絕緣座體的情況下,同時固定住兩組連接端子與金屬殼體,而不需額外多使用另ー個絕緣座體,大幅縮減連接器的總體積。本實用新型具単一絕緣座體的連接器,在本實用新型的一較佳實施例中,請參閱圖2所示,包括一絕緣座體21、多支第一連接端子23、多支第二連接端子25及一金屬殼體 27,其中該絕緣座體21上設(shè)有多個貫穿孔210,其后端(鄰近圖2右側(cè)的位置)延伸有一凸板212,其前端(鄰近圖2左側(cè)的位置)則延伸有一舌板214,該舌板214的ー側(cè)面凹設(shè)有多道槽溝216與多個凹陷部218,各該槽溝216設(shè)于鄰近該舌板214后端的位置,且分別與各該貫穿孔210相連通,各該凹陷部218則設(shè)于鄰近該舌板214前端的位置,在該實施例中,各該凹陷部218并不與各該槽溝216相連通,但,在本實用新型的其它實施例中,業(yè)者亦可因設(shè)計或生產(chǎn)上的需求,而使凹陷部218與槽溝216相連通,合先陳明。另,請參閱圖2及圖3所示,各該第一連接端子23與絕緣座體21采用金屬嵌入式 (Insert Molding)的塑膠射出成形方式制成(該成形方式為公知技術(shù),在此不再詳述),使得各該第一連接端子23被包裹于該絕緣座體21、舌板214及凸板212中(如圖3所示), 且各該第一連接端子23的一端會容置于對應(yīng)的凹陷部218并外露于該舌板214外,以能與其它連接器插頭中的金屬端子相電氣連接,其另一端則會外露于該凸板212タト,在此特別說明,為方便表示第一連接端子23與絕緣座體21間的結(jié)構(gòu),圖2將其中一支第一連接端子 23以爆炸圖方式表現(xiàn),其余第一連接端子23則直接嵌入至絕緣座體21中,又,圖3的第一連接端子23的另一端雖然被彎折成形,但其主要是為方便插入至電路板上的孔洞(圖中未示),在實際操作上,業(yè)者能夠不彎折第一連接端子23,使得本實用新型的連接器2能應(yīng)用于多種樣式的電子裝置上。復(fù)請參閱圖2及圖3所示,各該第二連接端子25的一端分別被彎折成一弧度,但仍能夠分別穿過對應(yīng)的各該貫穿孔210,而分別容置于對應(yīng)的槽溝216中,其另一端會外露于該凸板212タト,以能被組裝于電路板上,但各該第二連接端子25的兩端均不會觸碰到各該第一連接端子23的兩端,又,為使第二連接端子25能穩(wěn)固地定位在絕緣座體21上,其鄰近另一端的位置,設(shè)有至少ー個嵌片251 (如圖2所示的局部放大樣式),第二連接端子25 對應(yīng)于嵌片251的位置的寬度,略大于貫穿孔210的寬度,如此,在各該第二連接端子25分別穿過對應(yīng)的貫穿孔210,而組裝至該絕緣座體21時,各該嵌片251能嵌入至對應(yīng)貫穿孔 210的內(nèi)壁,迫使第二連接端子25無法輕易地脫離絕緣座體21。在該實施例中,復(fù)請參閱圖3所示,第二連接端子25的另一端尚會容置于凸板212上的ー滑槽2121中,以在工作人員將第二連接端子25插入至電路板上的孔洞的過程中,第二連接端子25仍能保持原有的形狀而不易被彎折變形,此外,由于第一連接端子23與第二連接端子25彼此間,尚具有凸板212的阻隔,故能防止連接器2被焊接上電路板時,第一連接端子23與第二連接端子25 因變形而相互接觸的問題。另,請參閱圖2及圖4所示,該金屬殼體27的前、后端分別設(shè)有一前開ロ 271及一后開ロ 272,該前開ロ 271與后開ロ 272間相互貫穿,以在該金屬殼體27內(nèi)形成一容置空間270,該金屬殼體27后端的兩對應(yīng)側(cè)分別設(shè)有ー夾持片274,當(dāng)該絕緣座體21被組裝至該金屬殼體27上吋,該舌板214會伸入并容納在容置空間270,又,工作人員或組裝機(jī)臺能透過彎折各該夾持片274,使得各該夾持片274抵靠至絕緣座體21上鄰近后端的對應(yīng)位置, 以將絕緣座體21固定至金屬殼體27,令兩者不會發(fā)生脫離的情況。又,除了前述的夾持片
6274外,本實用新型的絕緣座體21或凸板212上能夠設(shè)有至少ー個凸塊219,在絕緣座體21 組裝至該金屬殼體27吋,該凸塊219會抵靠至該金屬殼體27上鄰近后開ロ 272的對應(yīng)位置,使得該絕緣座體21、凸板212與舌板214皆能定位于業(yè)者預(yù)先規(guī)劃的位置,藉以提高連接器2的生產(chǎn)良率與品質(zhì)。但是,在本實用新型其它實施例中,業(yè)者并非必需設(shè)有前述的夾持片274或凸塊219,而能改用其它的定位方式(如嵌卡、勾合),合先敘明。如此,藉由前述連接器2的結(jié)構(gòu),請參閱圖2及圖5所示,業(yè)者在生產(chǎn)該連接器2 時,能夠透過金屬嵌入式的方式,先行一體成形地制造出絕緣座體21與第一連接端子23, 而后,再將ー料材3上的多個第二連接端子25直接穿過對應(yīng)的貫穿孔210,使得各該第二連接端子25定位于絕緣座體21后,再切斷料材3上的連接片31,即可形成本實用新型的連接器2,大幅簡化連接器2的結(jié)構(gòu),又,由于連接器2僅需單一個絕緣座體21,故其整體結(jié)構(gòu)會較為精簡,且能有效縮減連接器2的總體積,使得其長度約縮小至12. 5_,而不會占用到過多的設(shè)計空間,以滿足消費性電子產(chǎn)品輕薄短小的設(shè)計需求,其次,透過絕緣座體21的貫穿孔210設(shè)計,第二連接端子25僅需由完整的料材3直接插入至對應(yīng)的貫穿孔210后, 再裁切掉多余的連接片31,便能定位于絕緣座體21上,而不需如同公知的USB 3. 0連接器一般,除需額外使用另ー個絕緣座體外,且需先將第二連接端子25固定至另ー個絕緣座體后,再將兩個絕緣座體相組裝,故,本案的連接器2與公知USB 3. 0連接器兩者相較之下,本案尚能有效精簡連接器2的加工及組裝程序,以在維持高精準(zhǔn)度的制作品質(zhì)要求下,大幅降低連接器2的加工成本,進(jìn)而提高業(yè)者的市場競爭力。以上所舉僅為本實用新型示意性的部分實施例,并非用以限制本實用新型的范圍,任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員,在不脫離本實用新型的構(gòu)思和原則的前提下所作出的等同變化與修改,均應(yīng)包括在本專利保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種具單一絕緣座體的連接器,其特征在于,包括一絕緣座體,其上設(shè)有多個貫穿孔,其后端延伸有ー凸板,其前端則延伸有一舌板,該舌板的一側(cè)面凹設(shè)有多道槽溝與多個凹陷部,各該槽溝分別與各該貫穿孔相連通;多支第一連接端子,與該絕緣座體采用金屬嵌入式的塑膠射出成形方式制成,且被包裹于該絕緣座體、舌板及凸板中,各該第一連接端子的一端容置于對應(yīng)的凹陷部并外露于該舌板外,其另一端則外露于該凸板外;多支第二連接端子,其一端分別穿過該絕緣座體上的各該貫穿孔,且容置于對應(yīng)的槽溝中,其另一端則外露于該凸板外,各該第二連接端子不與各該第一連接端子相接觸 '及一金屬殼體,其前端與后端分別設(shè)有一前開ロ及ー后開ロ,該前開ロ與后開ロ間相互貫穿,并于該金屬殼體內(nèi)形成一容置空間;該絕緣座體能固定至該金屬殼體,且該舌板能容納至該容置空間中。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的連接器,其特征在于,該金屬殼體后端的兩對應(yīng)側(cè)分別設(shè)有一夾持片,各該夾持片能夠彎折而抵靠至該絕緣座體上鄰近后端的對應(yīng)位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的連接器,其特征在干,該絕緣座體或凸板上突設(shè)有至少ー 凸塊,該凸塊能夠抵靠至該金屬殼體上鄰近該后開ロ的對應(yīng)位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的連接器,其特征在于,各該第二連接端子鄰近另一端的位置, 分別設(shè)有至少ー嵌片,各該第二連接端子組裝至該絕緣座體,各該嵌片能位在對應(yīng)的貫穿孔,并嵌入該絕緣座體對應(yīng)貫穿孔的內(nèi)壁。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的連接器,其特征在于,該凸板還設(shè)有多條滑槽,各該第二連接端子的另一端容置于對應(yīng)的各該滑槽中。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的連接器,其特征在于,各該槽溝設(shè)于鄰近該舌板后端的位置, 且各該凹陷部則設(shè)于鄰近該舌板前端的位置。
專利摘要本實用新型為一種具單一絕緣座體的連接器,包括一絕緣座體,其中絕緣座體上設(shè)有多個貫穿孔,其前、后端分別延伸有一舌板及一凸板;多支第一連接端子被包裹于絕緣座體、舌板及凸板中,且第一連接端子的一端會外露于舌板外,其另一端則外露于凸板外;多支第二連接端子的一端分別穿過絕緣座體上的貫穿孔,其另一端則外露于該凸板外,但各該第二連接端子不會觸碰到各該第一連接端子;該金屬殼體內(nèi)設(shè)有一容置空間,其能與該絕緣座體相組裝,且該舌板會容納至容置空間中。如此,由于絕緣座體與第一連接端子為一體成形,且第二連接端子藉由貫穿孔組裝至絕緣座體上,故僅需單一絕緣座體,即能制作出一結(jié)構(gòu)精簡的連接器。
文檔編號H01R13/02GK202340014SQ20112046636
公開日2012年7月18日 申請日期2011年11月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月22日
發(fā)明者張存德 申請人:矽瑪科技股份有限公司
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