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多觸點(diǎn)輸入裝置的制作方法

文檔序號(hào):6853347閱讀:187來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:多觸點(diǎn)輸入裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種多觸點(diǎn)輸入裝置,其中,通過(guò)操作元件的按壓操作來(lái)操作中央開關(guān)、并通過(guò)該操作元件的傾斜操作來(lái)操作設(shè)置在該中央開關(guān)周圍的多個(gè)外圍開關(guān),從而輸入多種信號(hào)。
背景技術(shù)
如專利文獻(xiàn)1和2所示,用作VTR、導(dǎo)航系統(tǒng)等中的輸入裝置的輸入裝置構(gòu)造成這樣,即,中央開關(guān)設(shè)置在殼體的底板上,而多個(gè)外圍開關(guān)設(shè)置成圍繞該中央開關(guān),該中央開關(guān)通過(guò)操作元件的按壓操作來(lái)操作,而沿著對(duì)應(yīng)于操作方向的方向定位的外圍開關(guān)通過(guò)該操作元件的傾斜操作來(lái)操作。
日本未審專利公報(bào)特開平No.8-115641。
日本未審專利公報(bào)特開平No.10-154445。
將詳細(xì)描述在專利文獻(xiàn)1和2中所公開的多觸點(diǎn)輸入裝置。該輸入裝置包括如下三個(gè)基本部件。第一部件為殼體,其中中央開關(guān)設(shè)置在底板上,而多個(gè)外圍開關(guān)設(shè)置在該中央開關(guān)的周圍。第二部件為驅(qū)動(dòng)單元,其設(shè)置成在要操作所述多個(gè)外圍開關(guān)的情況下可向外圍傾斜。第三部件為操作元件,其沿著軸線方向穿過(guò)所述驅(qū)動(dòng)單元從而其可運(yùn)動(dòng),并且該操作元件彈性地保持在中立位置,并通過(guò)抵抗其保持力的傾斜操作而使所述驅(qū)動(dòng)單元傾斜。
這里,該驅(qū)動(dòng)單元容納在通過(guò)中央復(fù)位彈簧而被強(qiáng)制向上(與按壓方向相反的方向)的杯狀保持元件中,并且驅(qū)動(dòng)單元通過(guò)該中央復(fù)位彈簧的力而彈性地保持在中立位置。鍵頂部形成在驅(qū)動(dòng)單元的下表面上,外圍開關(guān)在該鍵頂部中操作。
根據(jù)傳統(tǒng)的多觸點(diǎn)輸入裝置,通過(guò)抵抗保持力使彈性地保持在中立位置的操作元件強(qiáng)制地傾斜以使驅(qū)動(dòng)單元傾斜并且按壓該外圍開關(guān)的膜形可動(dòng)點(diǎn)來(lái)操作外圍開關(guān)。同時(shí),通過(guò)操作元件的按壓操作而直接按壓中央開關(guān)的膜形可動(dòng)點(diǎn)(按鈕板(snap plate))本身來(lái)操作中央開關(guān)。即,中央開關(guān)也用作強(qiáng)制操作元件向上(與按壓方向相反的方向)以將其彈性地保持在初始位置的保持彈簧。
在這種結(jié)構(gòu)中,根據(jù)傳統(tǒng)的多觸點(diǎn)輸入裝置,當(dāng)操作元件由于下落等而受到來(lái)自外部的沿著軸線方向的強(qiáng)大壓力時(shí),過(guò)度的力就施加在中央開關(guān)的按鈕板上,從而該按鈕板變形且可能發(fā)生操作故障,這是一個(gè)主要問(wèn)題。同樣地,當(dāng)操作元件受到沿著傾斜方向的強(qiáng)大的力時(shí),過(guò)度的力就施加在外圍開關(guān)上,從而存在可能發(fā)生操作故障的問(wèn)題。
此外,一般認(rèn)為如果在操作元件被操作以使之傾斜時(shí)操作角較大,則在這種類型的輸入裝置中操作感較好。然而,由于輸入裝置被小型化,因此限制了操作元件的操作角的增加,從而操作感變得較差,這也是一個(gè)問(wèn)題。
考慮到關(guān)于操作感的問(wèn)題,根據(jù)在專利文獻(xiàn)2中所公開的多觸點(diǎn)輸入裝置,將一環(huán)形彈性體插設(shè)在驅(qū)動(dòng)單元和保持該驅(qū)動(dòng)單元的杯狀保持元件之間,并且驅(qū)動(dòng)單元相對(duì)于保持元件相對(duì)傾斜,從而提供了附加行程(over stroke)并且因此增加了操作角。然而,在該方法中,必須在驅(qū)動(dòng)單元和保持元件之間額外設(shè)置彈性體,從而產(chǎn)生了其中部件的數(shù)量增加的第二個(gè)問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明欲解決的問(wèn)題本發(fā)明是鑒于上述問(wèn)題做出的,并且本發(fā)明的一個(gè)目的在于提供一種多觸點(diǎn)輸入裝置,即使在沿著軸線方向的過(guò)度載荷施加在操作元件上時(shí),該裝置也能有效地保護(hù)中央開關(guān)。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種多觸點(diǎn)輸入裝置,即使在沿著軸線方向的過(guò)度載荷施加在操作元件上時(shí),該裝置也能有效地保護(hù)外圍開關(guān)。
本發(fā)明的又一目的在于提供一種多觸點(diǎn)輸入裝置,其可在不增加部件數(shù)量的情況下增加操作元件的操作角,從而操作感更好并且經(jīng)濟(jì)效益也更好。
解決問(wèn)題的手段為了實(shí)現(xiàn)上述目的,根據(jù)本發(fā)明的多觸點(diǎn)輸入裝置包括蓋罩;本體,所述蓋罩安裝在其中,中央開關(guān)設(shè)置在底板上,并且多個(gè)外圍開關(guān)設(shè)置在該中央開關(guān)周圍;驅(qū)動(dòng)單元,其設(shè)置成可在所述蓋罩和本體之間的空間中向外圍傾斜以操作所述多個(gè)外圍開關(guān);以及操作元件,其沿著軸線方向穿過(guò)所述驅(qū)動(dòng)單元且被彈性地保持在中立位置,該元件在抵抗其保持力而向外圍傾斜時(shí)使驅(qū)動(dòng)單元傾斜,或者通過(guò)沿軸線方向的按壓操作來(lái)操作中央開關(guān),其中該操作元件具有推桿,其從操作元件的主體向按壓側(cè)突出,且可相對(duì)于操作元件沿著軸線方向運(yùn)動(dòng)從而操作中央開關(guān);以及彈簧,其與推桿一起結(jié)合在該操作元件的主體中,且通過(guò)比操作中央開關(guān)所需的力大且不會(huì)損壞中央開關(guān)的力來(lái)推動(dòng)推桿。
根據(jù)本發(fā)明的多觸點(diǎn)輸入裝置具有一組合結(jié)構(gòu),其中所述操作元件包括其主體、從主體朝向按壓方向突出的所述可滑動(dòng)推桿、以及朝向突出側(cè)推動(dòng)推桿的所述彈簧。根據(jù)該組合結(jié)構(gòu),當(dāng)沿著軸線方向的過(guò)度載荷施加在操作元件上時(shí),由于推桿抵抗彈簧的壓力而朝向與按壓方向相反的方向退回,并且吸收其載荷,因此保護(hù)了中央開關(guān)。此外,因?yàn)橥茥U退回,所以可提供沿著按壓方向的附加行程。
對(duì)于操作元件的操作角,所述操作元件和驅(qū)動(dòng)單元構(gòu)造成使得操作元件可相對(duì)于驅(qū)動(dòng)單元向外圍傾斜,并且設(shè)置一將操作元件彈性地保持在相對(duì)于驅(qū)動(dòng)單元的中立位置的彈性體。因此,由于操作元件可傾斜成大于驅(qū)動(dòng)元件的傾斜角,因此可提供沿著傾斜方向的附加行程。
此時(shí),所述彈性體構(gòu)造成當(dāng)操作元件被操作以使驅(qū)動(dòng)單元傾斜時(shí),該操作元件相對(duì)于驅(qū)動(dòng)單元不傾斜,而當(dāng)通過(guò)超過(guò)使驅(qū)動(dòng)單元傾斜的力的力來(lái)操作該操作元件時(shí),該操作元件相對(duì)于驅(qū)動(dòng)單元傾斜,從而可保護(hù)外圍開關(guān)。
此外,可使用結(jié)合在操作元件中用于保護(hù)開關(guān)的彈簧作為彈性體,從而可通過(guò)簡(jiǎn)單構(gòu)造提供附加行程,而不使用所述用于沿著傾斜方向的附加行程的彈性體。
所述驅(qū)動(dòng)單元可從操作元件分離或其可與操作元件整體結(jié)合。當(dāng)驅(qū)動(dòng)單元與操作元件的主體整體結(jié)合時(shí),由于驅(qū)動(dòng)單元可通過(guò)操作元件的傾斜操作而直接傾斜,并且該驅(qū)動(dòng)單元即使在驅(qū)動(dòng)單元按壓外圍開關(guān)之后也可在按壓點(diǎn)的周圍定心地傾斜,因此可提供操作元件沿著傾斜方向的附加行程。此外,可保護(hù)外圍開關(guān)。
同時(shí),如果驅(qū)動(dòng)單元與操作元件的推桿整體結(jié)合,則當(dāng)過(guò)度的傾斜力施加在操作元件上時(shí),結(jié)合在操作元件中的用于保護(hù)開關(guān)的彈簧收縮。因此,吸收了傾斜力的過(guò)度部分,從而可保護(hù)外圍開關(guān),并且可提供操作元件沿著傾斜方向的附加行程。
關(guān)于殼體,優(yōu)選的是,在底板部分中設(shè)置一止動(dòng)部,以防止驅(qū)動(dòng)單元或處于按壓中的操作元件朝向按壓側(cè)運(yùn)動(dòng)。因此,可進(jìn)一步確實(shí)地保護(hù)中央開關(guān)或外圍開關(guān)。
根據(jù)本發(fā)明的多觸點(diǎn)輸入裝置包括殼體,其中一中央開關(guān)設(shè)置在底板上,而多個(gè)外周開關(guān)設(shè)置在該中央開關(guān)的周圍;驅(qū)動(dòng)單元,其設(shè)置成可在操作所述多個(gè)外圍開關(guān)的情況下朝向外圍傾斜,且通過(guò)一彈性體保持在中立位置;以及操作元件,其沿著軸線方向穿過(guò)所述驅(qū)動(dòng)單元從而其可運(yùn)動(dòng),并且通過(guò)其傾斜操作使得驅(qū)動(dòng)單元傾斜以及通過(guò)其沿著軸線方向的按壓操作來(lái)操作中央開關(guān),其中為了操作中央開關(guān),推桿構(gòu)造成其從操作元件的主體朝向按壓側(cè)突出,且其可相對(duì)于操作元件的主體沿著軸線方向運(yùn)動(dòng),并且該推桿由與推桿一起結(jié)合在主體中的彈簧以比操作中央開關(guān)所需的力大且不會(huì)損壞中央開關(guān)的力朝向突出側(cè)推動(dòng)。
根據(jù)本發(fā)明的多觸點(diǎn)輸入裝置具有一組合結(jié)構(gòu),其中所述操作元件包括其主體、從主體朝向按壓方向突出的所述滑動(dòng)推桿、以及朝向突出側(cè)推動(dòng)推桿的所述彈簧。根據(jù)該組合結(jié)構(gòu),當(dāng)沿著軸線方向的過(guò)度載荷施加在操作元件上時(shí),由于推桿抵抗彈簧的力而朝向與按壓方向相反的方向退回,并且吸收其載荷,因此保護(hù)了中央開關(guān)。
對(duì)于操作元件的操作角,所述操作元件和驅(qū)動(dòng)單元構(gòu)造成使得操作元件可相對(duì)于驅(qū)動(dòng)單元向外圍傾斜,操作元件利用彈簧的力而被彈性地保持在相對(duì)于驅(qū)動(dòng)單元的中立位置,并且彈性體構(gòu)造成當(dāng)操作元件被操作以使驅(qū)動(dòng)單元傾斜時(shí),該操作元件相對(duì)于驅(qū)動(dòng)單元不傾斜,而當(dāng)通過(guò)大于使驅(qū)動(dòng)單元傾斜的力的力操作該操作元件時(shí),該操作元件相對(duì)于驅(qū)動(dòng)單元傾斜。
在該結(jié)構(gòu)中,使用結(jié)合在操作元件中的用于保護(hù)開關(guān)的彈簧可提供附加行程。即,可在不使用用于附加行程的彈性體的情況下提供附加行程。
為了確實(shí)保護(hù)中央開關(guān),作為強(qiáng)制操作元件朝向與按壓方向相反的方向的彈性體,除了中央開關(guān)的按鈕板之外,還使用了將驅(qū)動(dòng)單元保持在中立位置的彈性體。更具體地,所述操作元件被結(jié)合在驅(qū)動(dòng)單元中,從而從驅(qū)動(dòng)單元朝向與按壓方向相反的方向推動(dòng)主體,并且推桿通過(guò)彈簧從驅(qū)動(dòng)單元朝向按壓方向被推動(dòng)。
在這種情況下,優(yōu)選的是在殼體的底板上設(shè)置用于防止驅(qū)動(dòng)單元下降的止動(dòng)部。因此,能夠更確實(shí)地保護(hù)中央開關(guān)。
發(fā)明效果由于根據(jù)本發(fā)明的多觸點(diǎn)輸入裝置具有一組合結(jié)構(gòu),其中所述操作元件包括其主體、從主體朝向按壓方向突出的所述可滑動(dòng)推桿、以及朝向突出側(cè)推動(dòng)推桿的所述彈簧,因此,當(dāng)沿著軸線方向的過(guò)度載荷施加在操作元件上時(shí),推桿抵抗彈簧的力而沿著與按壓方向相反的方向退回,從而保護(hù)了中央開關(guān),同時(shí)提供了沿著按壓方向的附加行程。
當(dāng)構(gòu)造成驅(qū)動(dòng)單元可從操作元件分離且操作元件相對(duì)于驅(qū)動(dòng)單元可朝向外圍傾斜,或驅(qū)動(dòng)單元與操作元件整體結(jié)合時(shí),即使在操作元件朝向外圍傾斜的情況下,在提供沿著傾斜方向的附加行程的同時(shí),也能保護(hù)外圍開關(guān),從而通過(guò)在該保護(hù)操作中使用彈簧而可防止部件數(shù)量增加。
由于根據(jù)本發(fā)明的多觸點(diǎn)輸入裝置具有一組合結(jié)構(gòu),其中所述操作元件包括其主體、從主體朝向按壓方向突出的所述滑動(dòng)推桿、以及朝向突出側(cè)推動(dòng)推桿的所述彈簧,因此,當(dāng)沿著軸線方向的過(guò)度載荷施加在操作元件上時(shí),推桿抵抗彈簧的力而沿著與按壓方向相反的方向退回并且吸收了操作元件的載荷,從而保護(hù)了中央開關(guān)。
對(duì)于操作元件的操作角,當(dāng)操作元件和驅(qū)動(dòng)單元構(gòu)造成該操作元件可相對(duì)于驅(qū)動(dòng)單元朝向外圍傾斜、且操作元件使用結(jié)合在操作元件中的彈簧而被彈性地保持在相對(duì)于驅(qū)動(dòng)單元的中立位置時(shí),可增加操作元件的操作角,并且可在不增加部件數(shù)量的情況下改善操作感。


圖1是表示根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的多觸點(diǎn)輸入裝置的垂直剖視圖;圖2是表示在該多觸點(diǎn)輸入裝置中使用的本體的兩個(gè)側(cè)面的視圖,其中圖2(a)是俯視圖,而圖2(b)是垂直剖視圖;圖3是表示在該多觸點(diǎn)輸入裝置中使用的驅(qū)動(dòng)單元的元件的兩個(gè)側(cè)面的視圖,其中圖3(a)是表示外部元件的俯視圖,而圖3(b)是表示該外部元件的垂直剖視圖;圖4是表示在該多觸點(diǎn)輸入裝置中使用的驅(qū)動(dòng)單元的另一個(gè)元件的三個(gè)側(cè)面的視圖,其中圖4(a)是表示內(nèi)部元件的正視圖,而圖4(b)是表示該內(nèi)部元件的仰視圖,而圖4(c)是表示該內(nèi)部元件的垂直剖視圖;圖5是表示在該多觸點(diǎn)輸入裝置中使用的驅(qū)動(dòng)單元的又一元件的兩個(gè)側(cè)面的視圖,其中圖5(a)是表示底板的垂直剖視圖,而圖5(b)是表示該底板的仰視圖;圖6是表示在該多觸點(diǎn)輸入裝置中使用的操作元件的三個(gè)側(cè)面的視圖,其中圖6(a)是俯視圖,圖6(b)是垂直剖視圖,而圖6(c)是仰視圖;圖7(a)和7(b)是說(shuō)明該多觸點(diǎn)輸入裝置的操作的垂直剖視圖;圖8(a)和8(b)是說(shuō)明該多觸點(diǎn)輸入裝置的另一個(gè)操作的垂直剖視圖;圖9是表示根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例的多觸點(diǎn)輸入裝置的垂直剖視圖;圖10是沿著圖9的箭頭A-A的方向剖取的視圖;
圖11(a)至11(c)是表示按照組裝順序的、作為該多觸點(diǎn)輸入裝置的主要部件的操作元件的結(jié)構(gòu)的垂直剖視圖;圖12(a)和12(b)是說(shuō)明該多觸點(diǎn)輸入裝置的操作的垂直剖視圖;圖13是表示根據(jù)本發(fā)明又一實(shí)施例的多觸點(diǎn)輸入裝置的垂直剖視圖;圖14是表示在該多觸點(diǎn)輸入裝置中使用的驅(qū)動(dòng)單元的兩個(gè)側(cè)面的視圖,其中圖14(a)是正視圖,而圖14(b)是仰視圖;圖15(a)和15(b)是表示該多觸點(diǎn)輸入裝置的操作的垂直剖視圖;以及圖16(a)和16(b)是表示該多觸點(diǎn)輸入裝置的另一操作的垂直剖視圖。
具體實(shí)施例方式
下面將參照附圖詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例。
圖1是表示根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的多觸點(diǎn)輸入裝置的垂直剖視圖,圖2是表示在該多觸點(diǎn)輸入裝置中使用的本體的兩個(gè)側(cè)面的視圖,圖3是表示在該多觸點(diǎn)輸入裝置中使用的驅(qū)動(dòng)單元的元件的兩個(gè)側(cè)面的視圖,圖4是表示在該多觸點(diǎn)輸入裝置中使用的驅(qū)動(dòng)單元的另一個(gè)元件的三個(gè)側(cè)面的視圖,圖5是表示在該多觸點(diǎn)輸入裝置中使用的驅(qū)動(dòng)單元的又一元件的兩個(gè)側(cè)面的視圖,圖6是表示在該多觸點(diǎn)輸入裝置中使用的操作元件的三個(gè)側(cè)面的視圖,圖7是表示該多觸點(diǎn)輸入裝置的按壓操作的垂直剖視圖,以及圖8是表示該多觸點(diǎn)輸入裝置的傾斜操作的垂直剖視圖。
如圖1所示,根據(jù)本實(shí)施例的多觸點(diǎn)輸入裝置包括殼體10,其容納各種元件;環(huán)形驅(qū)動(dòng)單元20,其被支撐為可在殼體10中沿著整個(gè)周向傾斜;棒形操作元件30,其沿著軸線方向穿入殼體中,從而操作驅(qū)動(dòng)單元20。
殼體10包括由樹脂制成的盒形本體11;由樹脂制成的蓋12,以覆蓋其上開口;以及安裝在本體11上的金屬蓋罩13,以覆蓋所述蓋12并將蓋12固定在本體11上。
如圖2所示,由樹脂制成的本體11基本為八角形盒,其中其上表面打開。圓形凹入部分11a定位在底板的上表面中部中,而多個(gè)(在該示例中為8個(gè))圓形凹入部分11b設(shè)置成在其周圍。所述多個(gè)凹入部分11b沿著周向連續(xù),且在這些部分和中央凹入部分11a之間形成有環(huán)形突出止動(dòng)部11c。
金屬端子40內(nèi)嵌模制在本體11的底板中。用于中央開關(guān)的固定觸點(diǎn)41定位在中部中,而用于外圍開關(guān)的多個(gè)(在該示例中為8個(gè))固定觸點(diǎn)42在金屬端子40的表面上設(shè)置成在固定觸點(diǎn)41的周圍。因此,用于中央開關(guān)的固定觸點(diǎn)41定位在凹入部分11a中且暴露于表面?zhèn)?,而用于外圍開關(guān)的多個(gè)固定觸點(diǎn)42定位在多個(gè)凹入部分11b中且暴露于表面?zhèn)?。附圖標(biāo)記43表示金屬端子40的拉出引線。
按鈕板51為膜形可動(dòng)觸點(diǎn),其設(shè)置在固定觸點(diǎn)41的上方,而作為膜形可動(dòng)觸點(diǎn)的多個(gè)按鈕板52設(shè)置在多個(gè)固定觸點(diǎn)42的上方。這些按鈕板51和52與固定觸點(diǎn)41和42配合而構(gòu)成了中央開關(guān)和外圍開關(guān)。即,按鈕板51和52分別容納在相應(yīng)的凹入部分11a和11b中,且通過(guò)從上方施加的膜而固定在這些凹入部分中,從而構(gòu)成中央開關(guān)和外圍開關(guān)。
由樹脂制成的蓋12基本為對(duì)應(yīng)于本體11的平面結(jié)構(gòu)的八角形板,且在其中部具有圓形開口12a,以使操作元件30在殼體10上方伸出。凸起球形按壓表面12b設(shè)置在開口12a的外周表面上,以從上方支撐驅(qū)動(dòng)單元20(下面將對(duì)其進(jìn)行描述),從而使其可自由傾斜。
金屬板蓋罩13具有對(duì)應(yīng)于本體11的平面結(jié)構(gòu)的基本八角形頂板。圓形開口13a設(shè)置在頂板的中部中,從而使操作元件30在殼體10上方伸出。蓋罩13也具有從頂板的外邊緣向下突出的多個(gè)類似于舌狀件的接合部分。當(dāng)各個(gè)接合部分與形成在本體11的側(cè)壁的外周上的棘爪形凸起接合時(shí),蓋罩13就被安裝在本體11上,且蓋12被固定在本體11上。
驅(qū)動(dòng)單元20在殼體10中容納在由金屬制成的杯狀保持元件70中。如圖3所示,杯狀保持元件70包括杯狀主體71,其中上表面打開;以及環(huán)形支撐部分72,其從主體71的開口邊緣類似于凸緣朝向外周延伸。
保持元件70的主體71在底板的中部中具有基本橢圓形的開口73,以使驅(qū)動(dòng)單元20的一部分作為操作部分向下伸出,并且還具有圍繞開口73的多個(gè)開口74。中央開口73對(duì)應(yīng)于中央開關(guān),而外圍開口74設(shè)置成操作多個(gè)外圍開關(guān)。保持元件70的支撐部分72形成為對(duì)應(yīng)于本體11的平面結(jié)構(gòu)的基本八角形,以裝配在其中。因此,支撐部分72通過(guò)沿著本體11的側(cè)壁容納在其中的卷形彈簧60而被向上推動(dòng),彈簧60在傾斜之后用作中央復(fù)位彈簧。
如圖4所示,驅(qū)動(dòng)單元20為由樹脂制成的環(huán)形元件,其容納在杯狀保持元件70的主體71中且在中部具有通孔。驅(qū)動(dòng)單元20通過(guò)上述彈簧60與保持元件70一起被向上推動(dòng)。圓頂部分21在驅(qū)動(dòng)單元20的上部分處形成為凸起圓頂形狀,其通過(guò)上述壓力元件而被朝向形成在蓋12的開口12a的周邊上的球形按壓表面12b彈性地按壓。
錐形表面22的直徑向上逐漸增大,其設(shè)置在圓頂部分21的內(nèi)周中,以沿著周向使以下將描述的操作元件30相對(duì)傾斜。
鍵頂部23為環(huán)形盤,其設(shè)置在驅(qū)動(dòng)單元20的下部分處。鍵頂部23是其直徑大于圓頂部分21的環(huán)形盤,而多個(gè)圓桿形的操作部分24從其下表面的外周突出。所述多個(gè)操作部分24從設(shè)置在保持元件70的主體71中的多個(gè)開口74向下伸出,從而操作所述多個(gè)外圍開關(guān)。
多個(gè)弧形凹部25(在該示例中為四個(gè))設(shè)置在鍵頂部23的下表面中,以圍繞中部中的通孔。此外,用于焊接的凸起29設(shè)置成定位在相鄰的凹部25之間。所述多個(gè)弧形凹部25延伸到內(nèi)部通孔。
如圖5所示的固定板26通過(guò)焊接而安裝在鍵頂部23的下表面的中部上,從而覆蓋驅(qū)動(dòng)單元20的通孔。固定板26也用作防止操作元件30脫落的元件,并且圓形通孔26a設(shè)置在其中部中,從而使操作元件30的一部分向下伸出。
固定板26裝配在設(shè)置于保持元件70的主體71中部中的開口73中,從而其不能轉(zhuǎn)動(dòng)。因此,多個(gè)半圓形凸起26b設(shè)置在固定板26的外周上。此外,多個(gè)半圓形的凹部26c設(shè)置在固定板26的外周中。所述多個(gè)凹部26c對(duì)應(yīng)于設(shè)置在鍵頂部23的下表面上的多個(gè)凸起29,并且固定板26利用這些凸起29而焊接在鍵頂部23的下表面的中部。
如圖6所示,操作元件30包括桿形操作元件主體31和結(jié)合在該主體中的推桿32。操作元件主體31從下面插入到設(shè)置在內(nèi)部元件22的中部中的通孔中,且其上部穿過(guò)驅(qū)動(dòng)單元20并伸出到殼體10的上部。
插入孔31a設(shè)置成在操作元件主體31的中部中向下打開,推桿32可滑動(dòng)地插入在其中。同時(shí),延伸至外周側(cè)的多個(gè)鎖定部分31b(在該示例中為四個(gè))設(shè)置在操作元件主體31的下端部的外周處。所述多個(gè)鎖定部分31b為弧形止動(dòng)部,它們插入到設(shè)置在驅(qū)動(dòng)單元20的下表面中的多個(gè)凹部25中,并且防止操作元件主體31向上伸出和阻止驅(qū)動(dòng)單元20沿著軸線方向轉(zhuǎn)動(dòng)。
推桿32包括可滑動(dòng)地插入到操作元件主體31的插入孔31a中的大直徑部分32a,和從該大直徑部分32a的下表面的中部向下突出的小直徑操作部分32b。通過(guò)上述固定板26而防止大直徑部分32a伸出,而小直徑操作部分32b從固定板26的通孔26a向下伸出,從而操作中央開關(guān)。因此,推桿32通過(guò)插入到插入孔31a中處于壓縮狀態(tài)的開關(guān)保護(hù)卷形彈簧33而被強(qiáng)制向下。
接下來(lái),將描述該多觸點(diǎn)輸入裝置的功能,尤其描述基于作為中央復(fù)位彈簧的彈簧60和用于保護(hù)開關(guān)的彈簧33的力關(guān)系的功能。
容納在殼體10中的驅(qū)動(dòng)單元20通過(guò)與驅(qū)動(dòng)單元20一起容納在殼體10中的彈簧60而被彈性地保持在中立位置。更具體地,如圖1所示,在容納驅(qū)動(dòng)單元20的保持元件70的環(huán)形支撐部分72通過(guò)彈簧60而被彈性地壓靠在殼體10的蓋12上時(shí),驅(qū)動(dòng)單元20被彈性地保持在中立位置。
因此,穿過(guò)驅(qū)動(dòng)單元20的操作元件30也被彈性地保持在垂直中立位置。即,彈簧60是將操作元件30彈性地保持在中立位置并且使其自動(dòng)恢復(fù)至中立位置的中央復(fù)位彈簧。
在這種狀態(tài)中,設(shè)置在驅(qū)動(dòng)單元20的鍵頂部23的下表面上的多個(gè)操作部分24從多個(gè)相應(yīng)外圍開關(guān)的按鈕板52分離。此外,操作元件30的主體31通過(guò)彈簧33而被強(qiáng)制向上。通過(guò)該力,操作元件主體31被保持為垂直于驅(qū)動(dòng)單元20,即處于同心狀態(tài)。同時(shí),被強(qiáng)制向下的推桿32從相應(yīng)中央開關(guān)的按鈕板51分離,或者如果不分離,則其輕微地抵靠在按鈕板51上。
這里重要的是,結(jié)合在操作元件30中的彈簧33的彈力大于推動(dòng)驅(qū)動(dòng)單元20的彈簧60的彈力。即,當(dāng)操作元件30從圖1所示的中立狀態(tài)被向下按壓時(shí),盡管彈簧60收縮并且使驅(qū)動(dòng)單元20向下運(yùn)動(dòng),操作元件30中的彈簧33也不收縮。此外,當(dāng)操作元件30從中立位置向外圍傾斜時(shí),彈簧60由于該操作而變形且使驅(qū)動(dòng)單元20傾斜,而操作元件30中的彈簧33不會(huì)收縮。結(jié)果,操作元件30保持中立位置,即,相對(duì)于驅(qū)動(dòng)單元20的垂直狀態(tài)。
在其中彈簧60和33的彈力被設(shè)定成如上所述的狀態(tài)中,當(dāng)操作元件30被向下按壓時(shí),由于只有彈簧60被壓縮和變形,如圖7(a)所示,因此驅(qū)動(dòng)單元20和保持元件70與操作元件30一起下降,并且通過(guò)操作元件30的推桿32按壓中央開關(guān)的按鈕板51。因此,按鈕板51以正常的方式彈性變形,從而使中央開關(guān)從斷開狀態(tài)切換至接通狀態(tài)。
此時(shí),設(shè)置在驅(qū)動(dòng)單元20的下表面上的多個(gè)操作部分24從對(duì)應(yīng)的多個(gè)外圍開關(guān)的按鈕板52分離。此外,焊接在驅(qū)動(dòng)單元20上的固定板26從設(shè)置在本體11的底板上表面上的環(huán)形止動(dòng)部11c分離。
當(dāng)由于掉落等而使沿著軸線方向的強(qiáng)大的壓力進(jìn)一步施加在操作元件30上時(shí),盡管操作元件主體31抵抗操作元件30中的彈簧33的力而被按壓在驅(qū)動(dòng)單元20中,但是由于該壓力被彈簧33的壓縮吸收,因此施加在中央開關(guān)上的力并未超過(guò)彈簧33的力。因此,如果將彈簧33的力設(shè)定在其中中央開關(guān)的按鈕板51不發(fā)生塑性變形(損壞)的程度,則可防止中央開關(guān)損壞。此外,可確保在操作元件30沿著軸線方向被按壓時(shí)的附加行程。
當(dāng)操作元件30被進(jìn)一步按壓時(shí),如圖7(b)所示,盡管操作元件主體31下降且抵靠在驅(qū)動(dòng)單元20的固定板26上,從而降低驅(qū)動(dòng)單元20和保持元件70,但由于固定板26的外周抵靠在設(shè)置于主體11的底板上表面上的環(huán)形止動(dòng)部11c上,因此操作元件30不會(huì)被進(jìn)一步降低。因?yàn)轵?qū)動(dòng)單元20的附加行程,所以可確實(shí)保護(hù)中央開關(guān)。
即使在該狀態(tài)中,設(shè)置在驅(qū)動(dòng)單元20的下表面上的多個(gè)操作部分24也不會(huì)按壓相應(yīng)的多個(gè)外圍開關(guān)的按鈕板52。因此,也保護(hù)了多個(gè)外圍開關(guān)。
如圖8(a)所示,當(dāng)操作操作元件30以使其傾斜時(shí),由于操作元件30保持相對(duì)于驅(qū)動(dòng)單元20的垂直狀態(tài),因此驅(qū)動(dòng)單元20根據(jù)操作元件30的傾斜操作與保持元件70一起傾斜。
此時(shí),由于設(shè)置在驅(qū)動(dòng)單元20的下表面上的操作部分24抵靠在相應(yīng)的外圍開關(guān)的按鈕板52上并且使其彈性變形,因此該外圍開關(guān)從斷開狀態(tài)切換到接通狀態(tài),從而可檢測(cè)到操作元件30的傾斜方向。
如圖8(b)所示,當(dāng)操作元件30進(jìn)一步傾斜時(shí),操作元件30抵抗在操作元件30中的彈簧33的力而相對(duì)于驅(qū)動(dòng)單元20傾斜。
此時(shí)操作元件30的傾斜變成為附加行程,從而進(jìn)一步改善了操作感。由于在該傾斜中使用了用于保護(hù)中央開關(guān)的彈簧33,因此不需要用于沿著傾斜方向的附加行程的彈簧。
亦在此時(shí),施加在外圍開關(guān)上的力并未超過(guò)彈簧33的力。因此可有效地防止外圍開關(guān)受損。
圖9是表示根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例的多觸點(diǎn)輸入裝置的垂直剖視圖,圖10是沿著圖9的箭頭A-A剖取的視圖,圖11是表示按照組裝順序的、作為該多觸點(diǎn)輸入裝置的主要部件的操作元件的垂直剖視圖,并且圖12(a)和12(b)為表示該多觸點(diǎn)輸入裝置的操作的垂直剖視圖。
根據(jù)本實(shí)施例的多觸點(diǎn)輸入裝置與在圖1至圖8中所示的上述多觸點(diǎn)輸入裝置在操作元件30、驅(qū)動(dòng)單元20及其保持元件70的結(jié)構(gòu)方面大不相同。首先,將詳細(xì)描述操作元件30。
根據(jù)上述的多觸點(diǎn)輸入裝置,由于推壓操作元件30的推桿32的彈簧33封閉在操作元件30中,向下打開的插入孔31a設(shè)置在操作元件30的主體31中,因此在彈簧33和推桿32從下面插入到插入孔中之后,該插入孔31a由安裝在驅(qū)動(dòng)元件20的下表面上的底板26密封。驅(qū)動(dòng)單元20的底板26也用作將操作元件30保持在驅(qū)動(dòng)元件20的內(nèi)部和將推桿32保持在操作元件主體31中的止動(dòng)部。
同時(shí),如圖9到圖11所示,根據(jù)在本實(shí)施例中的多觸點(diǎn)輸入裝置,由于推桿32和彈簧33容納在操作元件30的主體31中,因此沿著軸線方向設(shè)有一穿過(guò)操作元件主體31的中部的容納孔31c。根據(jù)容納孔31c的貫穿類型,直徑在下端部減小,以防止推桿32向下脫落,并且整個(gè)表面向上打開以引入推桿32和彈簧33。因此,為了保持從上面插入到插入孔31c中的推桿32和彈簧33,使用了以直角穿過(guò)操作元件主體31的插塞體34。
即,具有方形截面的插入孔31d設(shè)置在操作元件主體31中,從而該截面與具有圓形截面的容納孔31c以直角相交。推桿32和彈簧33從上面插入到操作元件主體31的容納孔31c中,并且插塞體34在彈簧33沿著插入方向(向下)被壓縮的狀態(tài)下從操作元件主體31的側(cè)面插入到插入孔31d中,從而推桿32和彈簧33被封閉在操作元件主體31中。為了封閉,插入孔31d設(shè)置成定位在壓縮彈簧33上。
因此,同樣根據(jù)本實(shí)施例中的多觸點(diǎn)輸入裝置,推桿32和彈簧33被封閉在操作元件30的主體31中,并且推桿32被強(qiáng)制向下。此外,由于插塞體34在插入孔31d中被向上按壓,因此防止了插塞體34脫出。為了確保防止脫出,在其中裝配有彈簧33的上部分的凹部34a設(shè)置在插塞體34的下表面上。與圖1到圖8所示的上述多觸點(diǎn)輸入裝置相比,不必焊接固定板26,從而封閉操作簡(jiǎn)單。
由樹脂制成的驅(qū)動(dòng)單元20與同樣由樹脂制成的操作元件30的主體31整體結(jié)合。盤狀鍵頂部23設(shè)置在驅(qū)動(dòng)單元20的下部分處,并且對(duì)應(yīng)于多個(gè)外圍開關(guān)的多個(gè)凸起操作部分24設(shè)置在該盤狀鍵頂部23的下表面的外周上。此外,保持驅(qū)動(dòng)單元20的金屬保持元件70形成為倒置帽,該倒置帽從上方裝配驅(qū)動(dòng)單元20,并且將驅(qū)動(dòng)單元20彈性地保持在中立位置的彈簧60在壓縮狀態(tài)中容納在杯狀保持元件70的凸緣形支撐部分42和蓋罩13(其為殼體10的頂板)之間,以強(qiáng)制保持元件70向下。
本實(shí)施例的其它結(jié)構(gòu)與在圖1到圖8中所示的多觸點(diǎn)輸入裝置相同。
根據(jù)在本實(shí)施例中的多觸點(diǎn)輸入裝置,驅(qū)動(dòng)單元20和保持元件70中的操作元件30與保持元件70一起通過(guò)彈簧60而被強(qiáng)制向下,并且被彈性地保持在中立位置。在操作元件30中的彈簧33的力大于中央開關(guān)中的按鈕板51的回復(fù)力。因此,當(dāng)操作元件30通過(guò)大于中央開關(guān)中的按鈕板51的回復(fù)力的力而被向下按壓時(shí),中央開關(guān)被操作。
這里,當(dāng)設(shè)定成操作元件30中的彈簧33的力大于中央開關(guān)的回復(fù)力且其按鈕板51不發(fā)生塑性變形(損壞)時(shí),可防止中央開關(guān)在脫落情況下?lián)p壞,例如像在圖1到圖9中所示的上述多觸點(diǎn)輸入裝置的情況一樣。
同時(shí),如果操作元件30通過(guò)大于彈簧60的保持力的力被操作以使其傾斜時(shí),就可操作外圍開關(guān)。如圖12(a)所示,根據(jù)外圍開關(guān)的操作,驅(qū)動(dòng)單元20首先朝向外圍圍繞推桿32的下表面定心地傾斜,并且沿著操作方向定位的外圍開關(guān)通過(guò)驅(qū)動(dòng)單元20的操作部分24而被按壓并操作。此時(shí),驅(qū)動(dòng)單元20在保持元件70中傾斜,并且保持元件70也傾斜。
當(dāng)操作元件30從該狀態(tài)進(jìn)一步傾斜時(shí),如圖12(b)所示,驅(qū)動(dòng)單元20和操作元件30在推桿32的下表面與中央開關(guān)分離的狀態(tài)中圍繞操作部分24的下表面定心地轉(zhuǎn)動(dòng)。此時(shí),保持元件70大體傾斜。因此,由于在該實(shí)施例中當(dāng)操作元件30被操作傾斜時(shí)也提供了足夠的附加行程,因此可改善操作感。此外,由于彈簧60在保持元件70傾斜時(shí)收縮,因此大于使彈簧60收縮的力的外力不會(huì)施加在外圍開關(guān)上,從而可保護(hù)外圍開關(guān)。
圖13是表示根據(jù)本發(fā)明又一實(shí)施例的多觸點(diǎn)輸入裝置的垂直剖視圖,圖14(a)和14(b)為表示在上述多觸點(diǎn)輸入裝置中使用的驅(qū)動(dòng)單元的兩個(gè)側(cè)面的視圖,圖15(a)和15(b)是表示該多觸點(diǎn)輸入裝置的操作的垂直剖視圖,而圖16(a)和16(b)為表示該多觸點(diǎn)輸入裝置的另一操作的垂直剖視圖。
根據(jù)該實(shí)施例的多觸點(diǎn)輸入裝置與上述在圖9到圖12中所示的多觸點(diǎn)輸入裝置在驅(qū)動(dòng)單元20的結(jié)構(gòu)方面不同。根據(jù)上述多觸點(diǎn)輸入裝置,驅(qū)動(dòng)單元20包括在上部分處的突出圓頂部分21和在下部分處與上部分連續(xù)的環(huán)形盤狀鍵頂部23,它們與操作元件30的主體31整體結(jié)合。同時(shí),根據(jù)在該實(shí)施例中的多觸點(diǎn)輸入裝置,驅(qū)動(dòng)單元20是對(duì)應(yīng)于上述鍵頂部23的環(huán)形盤,并且通過(guò)焊接結(jié)合在從操作元件30的推桿32(更具體地,從推桿32的操作元件主體31)突出的突出端部上。
對(duì)應(yīng)于驅(qū)動(dòng)單元20的圓頂部分21的圓頂部分作為裝配在保持元件70中的保持部分37而與操作元件30的主體31整體結(jié)合。多個(gè)圓桿形凸起38設(shè)置在保持部分37的下表面上作為按壓操作的止動(dòng)部。
設(shè)置在保持部分37的下側(cè)上的盤狀驅(qū)動(dòng)單元20結(jié)合在操作元件30的推桿32的突出端部上,從而從上保持部分37略微間隔開。如圖14(a)和14(b)所示,插入有推桿32的頂端部的第一通孔27設(shè)置在中部中,并且多個(gè)第二通孔28設(shè)置成在驅(qū)動(dòng)單元20中的第一通孔27的周圍,設(shè)置在保持部分37的下表面上的多個(gè)圓桿形凸起38插入所述多個(gè)第二通孔中。此外,對(duì)應(yīng)于多個(gè)外圍開關(guān)的多個(gè)凸起操作部分24設(shè)置在驅(qū)動(dòng)單元20的下表面的外周上,從而沿著外周方向以相同的間距間隔開。推桿32的頂端及其所插入的第一通孔27形成為十字形狀,以使驅(qū)動(dòng)單元20沿周向定位。
由樹脂制成的構(gòu)成殼體10的本體11在底板的上表面上具有環(huán)形凸起止動(dòng)部11c,從而對(duì)應(yīng)于所述多個(gè)凸起38。它的其它結(jié)構(gòu)與在圖9至圖12中所示的多觸點(diǎn)輸入裝置的結(jié)構(gòu)基本相同。
根據(jù)在該實(shí)施例中的多觸點(diǎn)輸入裝置,保持元件70中的操作元件30與保持元件70一起通過(guò)彈簧60而被強(qiáng)制向下,并且被彈性地保持在中立位置。操作元件30中的推桿32在其與中央開關(guān)的按鈕板51略微接觸的狀態(tài)中與驅(qū)動(dòng)單元20一起通過(guò)彈簧33而被強(qiáng)制向下。該力大于中央開關(guān)的按鈕板51的回復(fù)力。因此,當(dāng)通過(guò)大于按鈕板51的回復(fù)力的力向下按壓操作元件30時(shí),中央開關(guān)通過(guò)推桿32的頂端部操作,如圖15(a)所示。
此時(shí),在設(shè)置于殼體10的本體11中的環(huán)形止動(dòng)部11c和設(shè)置于操作元件30的下表面上的多個(gè)凸起38之間設(shè)有一間隙。此外,將在操作元件30中的彈簧33的力設(shè)定為大于中央開關(guān)的回復(fù)力,從而按鈕板51不會(huì)發(fā)生塑性變形(損壞)。因此,當(dāng)操作元件30被進(jìn)一步向下按壓時(shí),如圖15(b)所示,操作元件30的主體31被向下按壓,直到多個(gè)凸起38與止動(dòng)部11c進(jìn)行接觸,而推桿32退回到操作元件主體31中。因此,作用在中央開關(guān)上的外力至多為彈簧33的力。因此,與上述多觸點(diǎn)輸入裝置的情況一樣,如果操作元件30沿軸線方向受到過(guò)度的外力,則可防止中央開關(guān)損壞。此外,可確保沿著按壓方向的附加行程。
同時(shí),如果通過(guò)大于彈簧60的保持力的力操作操作元件30以使其傾斜,則可操作外圍開關(guān)。在該操作中,如圖16(a)所示,安裝在推桿32上的驅(qū)動(dòng)單元20朝向外圍圍繞推桿32的下表面定心地傾斜,從而通過(guò)操作部分24按壓沿著傾斜方向定位的外圍開關(guān)。此時(shí),當(dāng)驅(qū)動(dòng)單元20隨著保持元件70中的操作元件30傾斜時(shí),保持元件70也同時(shí)傾斜。由于它們進(jìn)一步傾斜,因此操作元件30使用操作部分24作為支撐點(diǎn)而傾斜,而保持元件70使用與本體11的底板接觸的部分作為支撐點(diǎn)而傾斜。因此,通過(guò)上述操作提供了附加行程。
當(dāng)操作元件30從該狀態(tài)進(jìn)一步傾斜時(shí),如圖16(b)所示,來(lái)自外圍開關(guān)的反作用力通過(guò)驅(qū)動(dòng)單元20而被傳遞到操作元件30的推桿32上,從而推桿32抵抗彈簧33的力而退回在操作元件主體31中,由此驅(qū)動(dòng)單元20沿著退回方向相對(duì)運(yùn)動(dòng)。通過(guò)推桿32的相對(duì)運(yùn)動(dòng)增加了沿著傾斜方向的附加行程,從而改善了操作感。
因此,根據(jù)該實(shí)施例中的多觸點(diǎn)輸入裝置,可防止中央開關(guān)和外圍開關(guān)損壞,同時(shí)提供了與根據(jù)其它實(shí)施例的多觸點(diǎn)輸入裝置相同的較大附加行程。
此外,根據(jù)在該實(shí)施例中的多觸點(diǎn)輸入裝置,多個(gè)凸起可設(shè)置在外圍開關(guān)的固定觸點(diǎn)42的中部附近,并且多個(gè)凸起可設(shè)置在中央開關(guān)的按鈕板51的頂部附近。因此,提高了觸點(diǎn)的穩(wěn)定性。此外,所述多個(gè)凸起可設(shè)置在外圍開關(guān)的按鈕板52的頂部附近,并且所述多個(gè)凸起可設(shè)置在中央開關(guān)的固定觸點(diǎn)41的中部附近。但并不優(yōu)選將凸起設(shè)置在中央開關(guān)和外圍開關(guān)中的固定觸點(diǎn)和按鈕板中,因?yàn)檫@些凸起會(huì)相互干涉。
10殼體11本體
11c 止動(dòng)部12 蓋13 蓋罩20 驅(qū)動(dòng)單元26 固定板30 操作元件31 操作元件主體32 推桿33 用于保護(hù)開關(guān)的彈簧34 插塞體40 金屬端子41、42 固定觸點(diǎn)51、52 按鈕板60 彈簧(中央復(fù)位彈簧)70 保持元件。
權(quán)利要求
1.一種多觸點(diǎn)輸入裝置,其包括蓋罩;本體,所述蓋罩安裝在其中,中央開關(guān)設(shè)置在底板上,并且多個(gè)外圍開關(guān)設(shè)置在該中央開關(guān)的周圍;驅(qū)動(dòng)單元,其設(shè)置成可在所述蓋罩和本體之間的空間中向外圍傾斜以操作所述多個(gè)外圍開關(guān);以及操作元件,其沿著軸線方向穿過(guò)所述驅(qū)動(dòng)單元且被彈性地保持在中立位置,該操作元件在抵抗保持力而向外圍傾斜時(shí)使驅(qū)動(dòng)單元傾斜,或者通過(guò)其沿軸線方向的按壓操作來(lái)操作中央開關(guān),其特征在于,所述操作元件具有推桿,其從操作元件的主體向按壓側(cè)突出,且可相對(duì)于操作元件的主體沿著軸線方向運(yùn)動(dòng),從而操作中央開關(guān);以及彈簧,其與推桿一起結(jié)合在該操作元件的主體中,且通過(guò)比操作中央開關(guān)所需的力大且不會(huì)損壞中央開關(guān)的力朝向按壓側(cè)推動(dòng)推桿。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多觸點(diǎn)輸入裝置,其特征在于,所述驅(qū)動(dòng)單元與所述操作元件分離。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多觸點(diǎn)輸入裝置,其特征在于,所述操作元件和驅(qū)動(dòng)單元構(gòu)造成使得操作元件可相對(duì)于所述驅(qū)動(dòng)單元向外圍傾斜,并且設(shè)置一將操作元件彈性地保持在相對(duì)于驅(qū)動(dòng)單元的中立位置的彈性體。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多觸點(diǎn)輸入裝置,其特征在于,所述彈性體構(gòu)造成當(dāng)操作元件被操作以使驅(qū)動(dòng)單元傾斜時(shí),該操作元件相對(duì)于驅(qū)動(dòng)單元不傾斜,而當(dāng)通過(guò)超過(guò)使驅(qū)動(dòng)單元傾斜的力的力來(lái)操作該操作元件時(shí),該操作元件相對(duì)于驅(qū)動(dòng)單元傾斜。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多觸點(diǎn)輸入裝置,其特征在于,所述彈性體為朝向按壓側(cè)推動(dòng)推桿的彈簧。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多觸點(diǎn)輸入裝置,其特征在于,所述驅(qū)動(dòng)單元與所述操作元件的主體整體結(jié)合。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多觸點(diǎn)輸入裝置,其特征在于,所述驅(qū)動(dòng)單元與操作元件的推桿整體結(jié)合。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多觸點(diǎn)輸入裝置,其特征在于,所述驅(qū)動(dòng)單元或殼體的底板、或者所述驅(qū)動(dòng)單元和殼體的所述底板都設(shè)有用于限制該驅(qū)動(dòng)單元或操作元件朝向按壓側(cè)的運(yùn)動(dòng)中的按壓的止動(dòng)部。
9.一種多觸點(diǎn)輸入裝置,其包括殼體,其中一中央開關(guān)設(shè)置在底板上,而多個(gè)外圍開關(guān)設(shè)置在該中央開關(guān)的周圍;驅(qū)動(dòng)單元,其設(shè)置成可在操作所述多個(gè)外圍開關(guān)的情況下朝向外圍傾斜,且通過(guò)一彈性體保持在中立位置;以及操作元件,其沿著軸線方向穿過(guò)所述驅(qū)動(dòng)單元從而其可運(yùn)動(dòng),并且通過(guò)其傾斜操作使得驅(qū)動(dòng)單元傾斜和通過(guò)其沿著軸線方向的按壓操作來(lái)操作中央開關(guān),其特征在于,為了操作中央開關(guān),推桿構(gòu)造成其從操作元件的主體朝向按壓側(cè)突出,且其可相對(duì)于操作元件的主體沿著軸線方向運(yùn)動(dòng),并且該推桿由與推桿一起結(jié)合在主體中的彈簧以比操作中央開關(guān)所需的力大且不會(huì)損壞中央開關(guān)的力朝向突出側(cè)推動(dòng)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的多觸點(diǎn)輸入裝置,其特征在于,所述操作元件和驅(qū)動(dòng)單元構(gòu)造成使得操作元件可相對(duì)于驅(qū)動(dòng)單元向外圍傾斜,所述操作元件利用彈簧的力而被彈性地保持在相對(duì)于驅(qū)動(dòng)單元的中立位置,并且構(gòu)造成當(dāng)操作元件被操作以使驅(qū)動(dòng)單元傾斜時(shí),該操作元件相對(duì)于驅(qū)動(dòng)單元不傾斜,而當(dāng)通過(guò)大于使驅(qū)動(dòng)單元傾斜的力的力來(lái)操作該操作元件時(shí),該操作元件相對(duì)于驅(qū)動(dòng)單元傾斜。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的多觸點(diǎn)輸入裝置,其特征在于,操作元件的所述主體通過(guò)彈簧從所述驅(qū)動(dòng)單元朝向與按壓方向相反的方向推動(dòng),并且所述推桿結(jié)合在該驅(qū)動(dòng)單元中,從而其被從該驅(qū)動(dòng)單元朝向按壓方向推動(dòng),并且使該驅(qū)動(dòng)單元保持在中立位置的彈性體也用作朝向與按壓方向相反的方向推動(dòng)操作元件的彈性體。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的多觸點(diǎn)輸入裝置,其特征在于,所述殼體在底板上具有一止動(dòng)部,該止動(dòng)部阻止所述驅(qū)動(dòng)單元下降。
全文摘要
本發(fā)明的目的是為了保護(hù)多觸點(diǎn)輸入裝置的中央開關(guān),通過(guò)操作元件的操作中央開關(guān)的按壓操作,并通過(guò)操作元件的操作設(shè)置在該中央開關(guān)周圍的多個(gè)外圍開關(guān)的傾斜操作來(lái)輸入多種信號(hào)。本發(fā)明的結(jié)構(gòu)是,推桿(32)從操作元件(30)的主體(31)朝向按壓側(cè)伸出,并且該推桿(32)可相對(duì)于主體(31)沿著軸線方向運(yùn)動(dòng)。推桿(32)通過(guò)與該推桿(32)一起結(jié)合在主體(31)中的彈簧(33)而被推向突出側(cè)。該力設(shè)置成大于操作中央開關(guān)(51)所需的力,并且不會(huì)損壞中央開關(guān)。
文檔編號(hào)H01H25/06GK1734693SQ200510090018
公開日2006年2月15日 申請(qǐng)日期2005年8月9日 優(yōu)先權(quán)日2004年8月9日
發(fā)明者三又義久, 竿本卓彥 申請(qǐng)人:星電株式會(huì)社
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