一種用于觸點冷鐓機的加工平臺的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于觸點冷鐓機的加工平臺，所述的冷鐓機機臺上端面中部布置有加工腔體，所述的加工腔體的左右側(cè)壁上分別安裝有沖壓頭和加工模具，所述的沖壓頭往復運動安裝在冷鐓機機臺上并與加工模具對應(yīng)，所述的冷鐓機機臺上端面中部前后邊緣處對稱安裝有兩個一端指向加工模具的剪切結(jié)構(gòu)，所述的冷鐓機機臺下方安裝有與加工腔體對應(yīng)的落料桶，所述的落料桶靠近加工模具一側(cè)安裝有一端朝下傾斜、另一端插入落料桶內(nèi)的斜導槽，所述的落料桶內(nèi)靠近斜導槽的開口處轉(zhuǎn)動安裝有翻板。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)效率高、保證了觸點的質(zhì)量、避免潤滑油飛濺污染內(nèi)部腔體、降低潤滑油損耗從而降低生產(chǎn)成本等特點。
【專利說明】
一種用于觸點冷鐓機的加工平臺
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及觸點冷鐓機加工平臺技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種用于觸點冷鐓機的加工平臺。
【背景技術(shù)】
[0002]觸點冷鐓機的加工平臺結(jié)構(gòu)是影響觸點生產(chǎn)的重要部件，加工平臺設(shè)計的合不合理直接影響觸點生產(chǎn)的效率，普通的加工平臺只需要安裝沖壓頭、模具和切割結(jié)構(gòu)就能夠?qū)y線和銅線壓合制成觸點，為了使得觸點生產(chǎn)更加合理，增加觸點的生產(chǎn)效率，降低不必要的浪費，設(shè)計一種新的加工平臺是非常有必要的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種用于觸點冷鐓機的加工平臺，具有結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)效率高、保證了觸點的質(zhì)量、避免潤滑油飛濺污染內(nèi)部腔體、降低潤滑油損耗從而降低生產(chǎn)成本等特點。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:提供一種用于觸點冷鐓機的加工平臺，包括冷鐓機機臺、沖壓頭和加工模具，所述的冷鐓機機臺上端面中部布置有加工腔體，所述的加工腔體的左右側(cè)壁上分別安裝有沖壓頭和加工模具，所述的沖壓頭往復運動安裝在冷鐓機機臺上并與加工模具對應(yīng)，所述的冷鐓機機臺上端面中部前后邊緣處對稱安裝有兩個一端指向加工模具的剪切結(jié)構(gòu)，所述的冷鐓機機臺下方安裝有與加工腔體對應(yīng)的落料桶，所述的落料桶靠近加工模具一側(cè)安裝有一端朝下傾斜、另一端插入落料桶內(nèi)的斜導槽，所述的落料桶內(nèi)靠近斜導槽的開口處轉(zhuǎn)動安裝有翻板。
[0005]所述的落料桶靠近斜導槽一側(cè)安裝有氣缸固定板，所述的氣缸固定板靠近斜導槽一側(cè)的下部橫向安裝有推動氣缸，推動氣缸的頂桿穿過氣缸固定板通過連接塊與位于落料桶前側(cè)的連桿的一端轉(zhuǎn)動相連，所述的落料桶內(nèi)安裝有呈縱向轉(zhuǎn)動安裝且與翻板一端固定相連的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸一端穿過落料桶前側(cè)面與連桿的另一端固定相連。
[0006]所述的加工腔體安裝沖壓頭的側(cè)壁上對稱安裝有兩個導油支架，導油支架下方的加工腔體側(cè)壁上布置有回油槽，所述的沖壓頭前后側(cè)、冷鐓機機臺上端面上對稱安裝有兩個定位臺，所述的導油支架上端高于定位臺，導油支架靠近定位臺一側(cè)布置有貼合定位臺上端面連接片。
[0007]所述的導油支架呈矩形板狀結(jié)構(gòu)，其上端靠近沖壓頭位置處布置有缺口，所述的加工腔體安裝沖壓頭的側(cè)壁上、沖壓頭前后兩側(cè)位置處布置有與缺口對應(yīng)的導油槽，所述的導油槽下端與回油槽連通。
[0008]所述的回油槽上布置有與冷鐓機內(nèi)部油路連通的連接孔，連接孔上安裝有過濾網(wǎng)。
[0009]所述的加工模具通過鎖緊螺栓與冷鐓機機臺相連。
[0010]所述的翻板呈截面為扇形的板狀結(jié)構(gòu)，其弧形端與轉(zhuǎn)軸相連，其截面為三角形的一端與落料桶的側(cè)壁相靠，所述的翻板的俯視投影面積大于斜導槽的插入端開口面積。
[0011]所述的加工模具一側(cè)布置有與加工模具內(nèi)部切割位置連通進氣孔位部，進氣孔位部與外接氣源相連。
[0012]所述的斜導槽上端面布置有與斜導槽內(nèi)部輸送孔連通的清理槽。
[0013]所述的斜導槽上端面安裝有覆蓋清理槽的蓋板，所述的蓋板通過銷釘與斜導槽相連。有益效果
[0014]本發(fā)明涉及一種用于觸點冷鐓機的加工平臺，具有結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)效率高、保證了觸點的質(zhì)量、避免潤滑油飛濺污染內(nèi)部腔體、降低潤滑油損耗從而降低生產(chǎn)成本等特點。
【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)主視圖；
[0016]圖2是本發(fā)明的俯視圖；
[0017]圖3是本發(fā)明所述的落料桶內(nèi)部的結(jié)構(gòu)視圖；
[0018]圖4是本發(fā)明所述的導油支架的右視圖；
[0019]圖5是本發(fā)明所述的導油支架的主視圖；
[0020]圖6是本發(fā)明所述的傾斜下料導槽處于水平狀態(tài)時的主視圖；
[0021 ]圖7是本發(fā)明所述的傾斜下料導槽處于水平狀態(tài)時的俯視圖。
[0022]圖示:1、冷鐓機機臺，2、沖壓頭，3、導油支架，4、定位臺，5、落料桶，6、斜導槽，7、推動氣缸，8、連接塊，9、連桿，10、轉(zhuǎn)軸，11、鎖緊螺栓，12、加工模具，13、剪切結(jié)構(gòu)，14、導油槽，15、回油槽，16、加工腔體，17、進氣孔位部，18、翻板，19、缺口，20、清理槽，21、銷釘，22、蓋板，23、氣缸固定板。
【具體實施方式】
[0023]下面結(jié)合具體實施例，進一步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解，這些實施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本發(fā)明作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
[0024]本發(fā)明的實施方式涉及一種用于觸點冷鐓機的加工平臺，如圖1一7所示，包括冷鐓機機臺1、沖壓頭2和加工模具12，所述的冷鐓機機臺I上端面中部布置有加工腔體16，所述的加工腔體16的左右側(cè)壁上分別安裝有沖壓頭2和加工模具12，所述的沖壓頭2往復運動安裝在冷鐓機機臺I上并與加工模具12對應(yīng)，所述的冷鐓機機臺I上端面中部前后邊緣處對稱安裝有兩個一端指向加工模具12的剪切結(jié)構(gòu)13，所述的冷鐓機機臺I下方安裝有與加工腔體16對應(yīng)的落料桶5，所述的落料桶5靠近加工模具12—側(cè)安裝有一端朝下傾斜、另一端插入落料桶5內(nèi)的斜導槽6，所述的落料桶5內(nèi)靠近斜導槽6的開口處轉(zhuǎn)動安裝有翻板18。
[0025]所述的落料桶5靠近斜導槽6—側(cè)安裝有氣缸固定板23，所述的氣缸固定板23靠近斜導槽6—側(cè)的下部橫向安裝有推動氣缸7，推動氣缸7的頂桿穿過氣缸固定板23通過連接塊8與位于落料桶5前側(cè)的連桿9的一端轉(zhuǎn)動相連，所述的落料桶5內(nèi)安裝有呈縱向轉(zhuǎn)動安裝且與翻板18—端固定相連的轉(zhuǎn)軸10，轉(zhuǎn)軸10—端穿過落料桶5前側(cè)面與連桿9的另一端固定相連。
[0026]所述的加工腔體16安裝沖壓頭2的側(cè)壁上對稱安裝有兩個導油支架3，導油支架3下方的加工腔體16側(cè)壁上布置有回油槽15，所述的沖壓頭2前后側(cè)、冷鐓機機臺I上端面上對稱安裝有兩個定位臺4，所述的導油支架3上端高于定位臺4，導油支架3靠近定位臺4 一側(cè)布置有貼合定位臺4上端面連接片。
[0027]所述的導油支架3呈矩形板狀結(jié)構(gòu)，其上端靠近沖壓頭2位置處布置有缺口19，所述的加工腔體16安裝沖壓頭2的側(cè)壁上、沖壓頭2前后兩側(cè)位置處布置有與缺口 19對應(yīng)的導油槽14，所述的導油槽14下端與回油槽15連通。
[0028]所述的回油槽15上布置有與冷鐓機內(nèi)部油路連通的連接孔，連接孔上安裝有過濾網(wǎng)。
[0029]所述的加工模具12通過鎖緊螺栓11與冷鐓機機臺I相連。
[0030]所述的翻板18呈截面為扇形的板狀結(jié)構(gòu)，其弧形端與轉(zhuǎn)軸10相連，其截面為三角形的一端與落料桶5的側(cè)壁相靠，所述的翻板18的俯視投影面積大于斜導槽6的插入端開口面積。
[0031]所述的加工模具12—側(cè)布置有與加工模具內(nèi)部切割位置連通進氣孔位部17，進氣孔位部17與外接氣源相連。
[0032]所述的斜導槽6上端面布置有與斜導槽6內(nèi)部輸送孔連通的清理槽20。
[0033]所述的斜導槽6上端面安裝有覆蓋清理槽20的蓋板22，所述的蓋板22通過銷釘21與斜導槽6相連。
[0034]實施例
[0035]當觸點冷鐓機工作的時候，其沖壓頭2會不斷往復撞擊加工模具12，壓合銅線和銀線形成觸點，為了降低沖壓頭2與冷鐓機機臺I之間的摩擦，需要不斷往兩者之間注入潤滑油，潤滑油過多的時候會往加工腔體16方向外溢，由于該部安裝有導油支架3，外溢的潤滑油不會直接流到加工腔體16內(nèi)，污染加工腔體16，而是會被導油支架3擋住，并沿著導油支架3進入到導油槽14內(nèi)，同時沿著導油槽14進入到回油槽15之中，回油槽15上布置有帶過濾網(wǎng)的連接孔，將潤滑油過濾后再次輸送進冷鐓機的油路中，并經(jīng)過液壓栗再次輸送到?jīng)_壓頭2處進行潤滑，這種設(shè)計能夠大大節(jié)約潤滑油的使用量、降低了生產(chǎn)成本、同時避免潤滑油外溢進入到加工腔體16內(nèi)污染加工腔體16，使得生產(chǎn)后的觸點粘接在被污染的加工腔體16上。
[0036]同時由于冷鐓機剛剛開始工作時生產(chǎn)的觸點合格率低下，與需要的觸點差別較大，為了將這一部分觸點分離出去，設(shè)計了一種帶有翻板18的落料桶5，冷鐓機剛剛進行生產(chǎn)的時候，此時推動氣缸7的頂桿處于伸長狀態(tài)，翻板18位于斜導槽6的開口處，密封斜導槽6，觸點落下的時候會沿著翻板18從落料桶5的下部開口處掉落，當冷鐓機工作一定時間后，啟動推動氣缸7，推動氣缸7的頂桿收縮，帶動連桿9轉(zhuǎn)動，連桿9帶動轉(zhuǎn)軸1轉(zhuǎn)動，使得翻板18翻轉(zhuǎn)，翻板18密封柱落料桶5的下方開口，使得觸點能夠進入到斜導槽6的開口內(nèi)，觸點沿著斜導槽6進入到斜導槽6下端開口出的產(chǎn)品框內(nèi)。
[0037]為了方便斜導槽6清理在斜導槽6上端面上布置有清理槽20，當需要對斜導槽6進行清理的時候，通過銷釘21取下蓋板22，同時用刷子將觸點刷落到產(chǎn)品框內(nèi)，王城清理后再次安裝好蓋板22。
[0038]為了避免觸點由于清點的緣故粘接在加工腔體16的側(cè)壁上，在加工腔體16前后側(cè)壁上布置有一層陶瓷渡料，避免了清點的產(chǎn)生。
【主權(quán)項】
1.一種用于觸點冷鐓機的加工平臺，包括冷鐓機機臺(I)、沖壓頭(2)和加工模具(12)，其特征在于:所述的冷鐓機機臺(I)上端面中部布置有加工腔體(16)，所述的加工腔體(16)的左右側(cè)壁上分別安裝有沖壓頭(2)和加工模具(12)，所述的沖壓頭(2)往復運動安裝在冷鐓機機臺(I)上并與加工模具(12)對應(yīng)，所述的冷鐓機機臺(I)上端面中部前后邊緣處對稱安裝有兩個一端指向加工模具(12)的剪切結(jié)構(gòu)(13)，所述的冷鐓機機臺(I)下方安裝有與加工腔體(16)對應(yīng)的落料桶(5)，所述的落料桶(5)靠近加工模具(12)—側(cè)安裝有一端朝下傾斜、另一端插入落料桶(5)內(nèi)的斜導槽(6)，所述的落料桶(5)內(nèi)靠近斜導槽(6)的開口處轉(zhuǎn)動安裝有翻板(18)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于觸點冷鐓機的加工平臺，其特征在于:所述的落料桶(5)靠近斜導槽(6)—側(cè)安裝有氣缸固定板(23)，所述的氣缸固定板(23)靠近斜導槽(6) —側(cè)的下部橫向安裝有推動氣缸(7)，推動氣缸(7)的頂桿穿過氣缸固定板(23)通過連接塊(8)與位于落料桶(5)前側(cè)的連桿(9)的一端轉(zhuǎn)動相連，所述的落料桶(5)內(nèi)安裝有呈縱向轉(zhuǎn)動安裝且與翻板(18)—端固定相連的轉(zhuǎn)軸(10)， 轉(zhuǎn)軸(10) —端穿過落料桶(5)前側(cè)面與連桿(9)的另一端固定相連。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于觸點冷鐓機的加工平臺，其特征在于:所述的加工腔體(16)安裝沖壓頭(2)的側(cè)壁上對稱安裝有兩個導油支架(3)，導油支架(3)下方的加工腔體(16)側(cè)壁上布置有回油槽(15)，所述的沖壓頭(2)前后側(cè)、冷鐓機機臺(I)上端面上對稱安裝有兩個定位臺(4)，所述的導油支架(3)上端高于定位臺(4)，導油支架(3)靠近定位臺(4)一側(cè)布置有貼合定位臺(4)上端面連接片。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于觸點冷鐓機的加工平臺，其特征在于:所述的導油支架(3)呈矩形板狀結(jié)構(gòu)，其上端靠近沖壓頭(2)位置處布置有缺口(19)，所述的加工腔體(16)安裝沖壓頭(2)的側(cè)壁上、沖壓頭(2)前后兩側(cè)位置處布置有與缺口(19)對應(yīng)的導油槽(14)，所述的導油槽(14)下端與回油槽(15)連通。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于觸點冷鐓機的加工平臺，其特征在于:所述的回油槽(15)上布置有與冷鐓機內(nèi)部油路連通的連接孔，連接孔上安裝有過濾網(wǎng)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于觸點冷鐓機的加工平臺，其特征在于:所述的加工模具(12)通過鎖緊螺栓(11)與冷鐓機機臺(I)相連。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于觸點冷鐓機的加工平臺，其特征在于:所述的翻板(18)呈截面為扇形的板狀結(jié)構(gòu)，其弧形端與轉(zhuǎn)軸(10)相連，其截面為三角形的一端與落料桶(5)的側(cè)壁相靠，所述的翻板(18)的俯視投影面積大于斜導槽(6)的插入端開口面積。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于觸點冷鐓機的加工平臺，其特征在于:所述的加工模具(12)—側(cè)布置有與加工模具內(nèi)部切割位置連通進氣孔位部(17)，進氣孔位部(17)與外接氣源相連。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于觸點冷鐓機的加工平臺，其特征在于:所述的斜導槽(6)上端面布置有與斜導槽(6)內(nèi)部輸送孔連通的清理槽(20)。10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于觸點冷鐓機的加工平臺，其特征在于:所述的斜導槽(6)上端面安裝有覆蓋清理槽(20)的蓋板(22)，所述的蓋板(22)通過銷釘(21)與斜導槽(6)相連。
【文檔編號】B21J13/00GK106001357SQ201610524148
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年7月4日
【發(fā)明人】王海濤, 陳曉棠, 樂平
【申請人】寧波電工合金材料有限公司