專利名稱：連接器保持構(gòu)造的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種保持連接器用的連接器保持構(gòu)造，其中，所述連接器位于插入到殼體中的電子回路基板上。
背景技術(shù)：
將裝載有連接器的電子回路基板插裝在殼體中構(gòu)成電子回路單元。在這樣的電子回路單元中，需要將連接器牢固地固定在基板上，而且在從電子回路基板上的連接器中拔出與其連接的另一方連接器時(shí)，或在將與其連接的另一方連接器插入其中時(shí)，要求連接器同電子回路基板之間的機(jī)械和電連接不得變得不穩(wěn)定。進(jìn)而，在電子回路單元的制造(組裝)過程中，希望裝載有連接器的電子回路基板能容易地插入到殼體中，而且希望電子回路基板能準(zhǔn)確地插裝(固定)到預(yù)定的位置。
為此，例如專利文獻(xiàn)1日本專利申請(qǐng)公開特開平9-321462號(hào)公報(bào)(第0010段至0011段、圖1等)所記載的技術(shù)中，通過螺釘固定和對(duì)引線端子進(jìn)行錫焊而將連接器同電子回路基板固定，并且在該連接器的上表面形成與之一體的凸條，將該凸條卡入到設(shè)置在殼體的內(nèi)表面的一對(duì)承受外力用的突起之間。由此，在從電子回路基板上的連接器中拔出與其連接的另一方連接器時(shí)，或在將與其連接的另一方連接器插入其中時(shí)，即使連接器受到撬動(dòng)而欲移動(dòng)，也由于上述凸條同承受外力用突起接合在一起而使該移動(dòng)受到限制，因此不會(huì)向連接器的螺釘固定部和錫焊部施加過大的外力(不產(chǎn)生應(yīng)力)，由此，使連接器同電子回路基板之間的機(jī)械和電連接變得穩(wěn)定。
此外，在專利文獻(xiàn)2日本專利申請(qǐng)公開特開2001-237557號(hào)公報(bào)(第0032段至0034段、圖2等)所記載的技術(shù)中，如圖11所示那樣，在連接器118與收納殼體128接觸的面(同面向電子回路基板116的面相反一側(cè)的面)118a上突出設(shè)置凸緣狀的突起部132，并且在收納殼體主體128上形成可同上述突起部132卡合的凹部134，在收納殼體主體128的內(nèi)壁上形成用于引導(dǎo)電子回路基板116的導(dǎo)軌130。然后，通過對(duì)引線端子進(jìn)行錫焊而將連接器118同電子回路基板116固定，并且在導(dǎo)軌130的引導(dǎo)下將電子回路基板116插入收納殼體主體128，使得當(dāng)插裝到預(yù)定的位置時(shí)，突起部132與凹部134卡合在一起。據(jù)此，能將電子回路基板116和連接器118容易地插入收納殼體主體128，而且能將電子回路基板116和連接器118固定在預(yù)定的位置上，從而使連接器同電子回路基板之間的機(jī)械和電連接變得穩(wěn)定。

發(fā)明內(nèi)容
然而，上述專利文獻(xiàn)1中，由于通過螺釘固定將連接器固定于電子回路基板上，所以在從電子回路基板上的連接器中拔出與其連接的另一方連接器時(shí)，或在將與其連接的另一方連接器插入其中時(shí)，相對(duì)撬動(dòng)力可以獲得比較高的屈服強(qiáng)度(撬動(dòng)屈服強(qiáng)度)，但因?yàn)槭褂寐葆?，所以需要固定該螺釘工序，?dǎo)致工時(shí)和零部件數(shù)目增多。
此外，上述專利文獻(xiàn)2中，由于將連接器118的引線端子錫焊到電子回路基板116上，而不再需要連接器的螺釘固定工序，但是，如圖11所示那樣，由于在連接器118的側(cè)壁部118a上沿插入方向突出設(shè)置了突起部132，而且在收納殼體主體128的與上述突起部132對(duì)應(yīng)的位置上形成有凹部134，即連接器118同突起部132的連接部位(分界線)以及收容殼體主體128同凹部134的連接部位形成為同插入方向垂直，所以，在拔出與基板上的連接器相連接的另一方連接器或?qū)⑴c其連接的另一方連接器插入其中時(shí)，會(huì)在突起部132上作用撬動(dòng)力。這時(shí)，尤其是當(dāng)突起部132上作用有相對(duì)插入方向朝下的撬動(dòng)力時(shí)，為了使突起部132不易于從凹部134脫落(不脫離)，需要突起部132具有預(yù)定的長度(圖12中“L1”所示)。因此，在從連接器118中拔出與其連接的另一方連接器時(shí)，或在將與其連接的另一方連接器插入其中時(shí)，如果對(duì)連接器118作用沿圖12的箭頭A方向的撬動(dòng)外力，就會(huì)對(duì)突起部132的根部132a施加集中力矩，突起部132就會(huì)如該圖中虛線所示那樣發(fā)生變形，或者造成突起部132破損，或者向連接器118的引線端子的錫焊部分施加強(qiáng)大的外力(產(chǎn)生應(yīng)力)，造成連接器同電子回路基板之間的連接不穩(wěn)定。
在這種情況下，雖然只要增大對(duì)于上述撬動(dòng)力的屈服強(qiáng)度，即為了使突起部132不發(fā)生變形而增加突起部132的厚度t1就可以解決這一問題，但結(jié)果卻會(huì)造成收納殼體整體的厚度(高度)t增加一個(gè)相當(dāng)于突起部132的厚度增加量這樣的問題。
因此，本發(fā)明的目的在于解決上述課題，它提供一種連接器保持構(gòu)造，在該構(gòu)造中能夠不使用螺釘而將連接器固定在電子回路基板上，而且能將裝載有連接器的電子回路基板容易而又準(zhǔn)確地插裝到殼體中，并且在從電子回路基板上的連接器拔出與其連接的另一方連接器時(shí)，或在將與其連路的另一方連接器插入其中時(shí)，相對(duì)于作用在連接器上的撬動(dòng)力具有優(yōu)良的屈服強(qiáng)度。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案1提供一種連接器保持構(gòu)造，其用于保持連接器，其中，所述連接器位于插入到殼體中的電子回路基板上，該連接器保持構(gòu)造包括形成于上述連接器上的樹脂爪；形成于上述電子回路基板上的爪卡合部，它用于同上述樹脂爪進(jìn)行卡合；平行于上述連接器的插入方向突出設(shè)置在上述連接器的外壁上的連接器側(cè)導(dǎo)軌；以及平行于上述連接器的插入方向平行突出設(shè)置在上述殼體的內(nèi)壁上的殼體側(cè)導(dǎo)軌，它用于與上述連接器側(cè)導(dǎo)軌進(jìn)行卡合。
此外，在本發(fā)明的技術(shù)方案2中，上述連接器側(cè)導(dǎo)軌沿上述插入方向形成在上述連接器的側(cè)面部位上。
在本發(fā)明的技術(shù)方案1的連接器保持構(gòu)造中，由于包括形成于連接器上的樹脂爪和形成于電子回路基板上的爪卡合部，所以能夠不使用螺釘而將連接器固定于基板上。因此，不再需要螺釘固定工序，而且能夠減少零部件數(shù)目。
此外，在連接器的外壁上，平行于連接器的插入方向突出設(shè)置有連接器側(cè)導(dǎo)軌，在殼體的內(nèi)壁上，平行于插入方向突出設(shè)置有可與連接器側(cè)導(dǎo)軌卡合的殼體側(cè)導(dǎo)軌。由于具有該連接器側(cè)導(dǎo)軌和殼體側(cè)導(dǎo)軌，所以，裝載有連接器的電子回路基板能容易而又準(zhǔn)確地插裝到殼體中，而且在從電子回路基板上的連接器中拔出與其連接的另一方連接器時(shí)，或在將與其連接的另一方連接器插入其中時(shí)，能夠提高相對(duì)于作用在連接器上的撬動(dòng)力的屈服強(qiáng)度。
此外，在本發(fā)明的技術(shù)方案2的連接器保持構(gòu)造中，由于上述連接器側(cè)導(dǎo)軌沿上述插入方向形成在上述連接器的側(cè)面部位上，因此，除了上述效果之外，無需增加該用于插裝其上固定有連接器的基板的殼體整體的厚度(高度)，在從基板上的連接器中拔出與其連接的另一方連接器時(shí)，或在將與其連接的另一方連接器插入其中時(shí)，就能夠提高相對(duì)于作用在連接器上的撬動(dòng)力的屈服強(qiáng)度。


圖1是表示電子回路單元的外觀立體圖，該電子回路單元具有本發(fā)明的第1實(shí)施例之連接器保持構(gòu)造。
圖2是與圖1相同的分解立體圖，它表示圖1所示的電子回路單元。
圖3是表示基板的立體圖，該基板上裝載有圖1所示的連接器。
圖4是表示圖1所示的連接器在裝載(固定)到基板上之前的狀態(tài)的部分放大立體圖。
圖5是與圖4相同的部分放大立體圖，它表示圖1所示的連接器裝載(固定)于基板上后的狀態(tài)。
圖6是將基板剖開來表示連接器的樹脂爪在安裝到基板上之前的狀態(tài)的示意圖。
圖7是與圖6相同的示意圖，它表示連接器的樹脂爪插入基板的爪卡合孔的狀態(tài)。
圖8是與圖6相同的示意圖，它表示連接器的樹脂爪完全插入基板的爪卡合孔后的狀態(tài)。
圖9是從插入方向觀察到的電子回路單元的部分放大主視圖。
圖10是將裝載了連接器的基板同殼體之間的卡合部剖開表示的說明部分放大剖面圖。
圖11是用于說明以往的連接器保持構(gòu)造之一例的立體圖。
圖12是用于說明圖11所示的連接器保持構(gòu)造的說明部分放大剖面圖。
具體實(shí)施例方式
以下，結(jié)合附圖就本發(fā)明的連接器保持構(gòu)造之最佳實(shí)施形式進(jìn)行說明。
(實(shí)施例1)圖1是表示電子回路單元的外觀立體圖，該電子回路單元具有本發(fā)明的第1實(shí)施例之連接器保持構(gòu)造，圖2是與圖1相同的分解立體圖，它表示圖1所示的電子回路單元。
在圖1和圖2中，標(biāo)號(hào)10表示電子回路單元。電子回路單元10由電子回路基板12(以下簡稱“基板”)、裝載于基板12上的連接器14、以及殼體16構(gòu)成，其中，殼體16用于插裝(收納)其上裝載有連接器14的基板12。
圖3是表示基板12的立體圖，該基板12上裝載有圖1所示的連接器14。在基板12的實(shí)裝面12a上，除了連接器14之外，還實(shí)裝有IC芯片、電容等各種電子元器件。另外，在其他的圖中，為了簡化圖示，實(shí)裝于基板12上的各種電子元器件都被省略。此外，配置于連接器14內(nèi)部的各種連接端子也被省略。
連接器14為樹脂制件，其經(jīng)由與其連接的另一方連接器等與未圖示的外圍設(shè)備進(jìn)行機(jī)械和電連接。此外，如圖2和圖3所示那樣，在連接器14的外壁，具體地說，是在從插入殼體16的方向(圖3的箭頭B)觀察時(shí)，構(gòu)成連接器14的側(cè)面的兩側(cè)側(cè)壁14a、14b上，平行于插入方向分別突出設(shè)置2根與之一體的連接器側(cè)導(dǎo)軌20a、20b(在垂直方向上，位于上方的連接器側(cè)導(dǎo)軌為20a，位于下方的連接器側(cè)導(dǎo)軌為20b)。因此，連接器14同連接器側(cè)導(dǎo)軌20a、20b的連接部位(邊界線)與連接器14的插入方向(箭頭B方向)平行。
2根連接器側(cè)導(dǎo)軌20a、20b的間隔，更具體地說，從連接器側(cè)導(dǎo)軌20a的下表面到連接器側(cè)導(dǎo)軌20b的上表面的距離，可根據(jù)形成于殼體16上的殼體側(cè)導(dǎo)軌(后述)的大小(厚度)適當(dāng)?shù)卦O(shè)定。此外，連接器側(cè)導(dǎo)軌20b形成為連接器側(cè)導(dǎo)軌20a的大致2倍的長度，而且其前端部(插入方向的前端側(cè))形成為錐形。另外，考慮在拔出未圖示的與其連接的另一方連接器時(shí)或?qū)⒃摿硪环竭B接器插入其中時(shí)作用在連接器側(cè)導(dǎo)軌20a、20b上的撬動(dòng)力，對(duì)2根連接器側(cè)導(dǎo)軌20a、20b的(對(duì)于插入方向而言)長度、寬度和厚度(高度)進(jìn)行適當(dāng)?shù)脑O(shè)定。
圖4是表示圖1所示的連接器14在裝載(固定)到基板上之前的狀態(tài)的部分放大立體圖，圖5是與圖4相同的部分放大立體圖，它表示圖1所示的連接器14裝載(固定)于基板上后的狀態(tài)。
如圖4和圖5所示那樣，在連接器14的側(cè)壁14a的下方形成有樹脂爪24，而且在基板12的可與上述樹脂爪24卡合的位置上，貫穿設(shè)置有可與樹脂爪24卡合的爪卡合孔26(爪卡合部)。
在這里，就樹脂爪24和爪卡合孔26的形狀和固定方法詳細(xì)地進(jìn)行說明。圖6是將基板剖開來表示連接器14的樹脂爪24在安裝到基板12上之前的狀態(tài)的示意圖，圖7是與圖6相同的示意圖，它表示連接器14的樹脂爪24插入基板12的爪卡合孔26的狀態(tài)，圖8是與圖6相同的示意圖，它表示連接器14的樹脂爪24完全插入基板12的爪卡合孔26后的狀態(tài)。
如圖6所示那樣，樹脂爪24呈現(xiàn)為圓柱在徑向的中央一分為二的形狀(半圓柱形)，它包括多個(gè)(具體為2根)可彈性變形的腿部24a和分別形成于該腿部24a的前端部(下端部)的爪部24b構(gòu)成。
在圖6所示的自由狀態(tài)下，樹脂爪24的寬方向的外形尺寸，更具體地說為爪部24b的外形尺寸w，形成得比基板12的爪卡合孔26的孔徑D大稍許。
然后，在將連接器14固定到基板12上時(shí)，使連接器14的樹脂爪24位于基板12的爪卡合孔26之上(另參照?qǐng)D4)，之后將樹脂爪24插入爪卡合孔26內(nèi)。
于是，如圖7所示那樣，樹脂爪24一邊縮小各腿部24a間的間隔(間隙)，即樹脂爪24(腿部24a)一邊彈性變形，一邊插入到爪卡合孔26內(nèi)。而且，如圖8所示那樣，在爪部24b到達(dá)爪卡合孔26的下側(cè)時(shí)，受爪卡合孔26的限制而縮小了的(受爪卡合孔26邊緣的擠壓朝內(nèi)變形了的)腿部24a由于樹脂自身所具有的彈力如圖示那樣展開，各腿部24a的爪部24b與基板12下表面的爪卡合孔26的邊緣卡合(卡止)。
雖然在圖4到圖8中，只表示了連接器14之一側(cè)側(cè)壁14a上的(樹脂爪24)，但在相反一側(cè)的側(cè)壁14b上，也形成有同樣的樹脂爪24，并且在基板12上，貫穿設(shè)置有對(duì)之相對(duì)應(yīng)的爪卡合孔26。由此，在連接器14的側(cè)壁的2處進(jìn)行樹脂爪24同爪卡合孔26之間的卡合。基于此，連接器14同基板12通過樹脂爪24與爪卡合孔26而被固定，進(jìn)而再通過連接器14的引線端子同基板12之間的錫焊而被固定。
另外，在連接器14被固定于基板12上這一狀態(tài)下，如圖8所示那樣，使形成于連接器14的下表面的突出部14c同基板12的上表面接觸，從而能夠更穩(wěn)定地將連接器14固定。
接著就殼體16進(jìn)行說明。圖9是從插入方向觀察到的電子回路單元10的部分放大主視圖，圖10是將裝載有連接器14的基板12同殼體16之間的卡合部剖開表示的說明部分放大剖面圖。
殼體16為樹脂制件，如圖2、圖9和圖10所示那樣，在殼體16的側(cè)面的內(nèi)壁16a、16b上突出設(shè)置有引導(dǎo)基板12的兩端邊緣12b、12c部分的基板引導(dǎo)部30。
如圖9和圖10所示那樣，基板引導(dǎo)部30由上、下基板引導(dǎo)導(dǎo)軌30a、30b構(gòu)成，該基板引導(dǎo)導(dǎo)軌30a、30b被突出設(shè)置為與插入方向(箭頭B方向)平行(在垂直方向上，位于上方的基板引導(dǎo)導(dǎo)軌為30a，位于下方的基板導(dǎo)軌為30b)。另外，雖然在圖示中被省略，但基板引導(dǎo)導(dǎo)軌30a、30b一直突出設(shè)置到殼體16的后側(cè)的內(nèi)表面，而且在殼體16的內(nèi)壁(同開口部相反的一側(cè))上與基板12的前端部接觸的位置上也突出設(shè)置有該基板引導(dǎo)導(dǎo)軌，以便能將基板12固定于預(yù)定的位置。
基板引導(dǎo)導(dǎo)軌30a、30b的端部(殼體16的開口部附近)形成為錐形以便易于將基板12插入。此外，2根基板引導(dǎo)導(dǎo)軌30a、30b間的間隔，更具體地說，是從基板引導(dǎo)導(dǎo)軌30a的下表面到基板引導(dǎo)導(dǎo)軌30b的上表面的距離，可根據(jù)基板12的厚度適當(dāng)?shù)卦O(shè)定。
在殼體16的內(nèi)壁(開口部上部附近)上，當(dāng)裝載有連接器14的基板12插入殼體16中時(shí)與上述連接器14的連接器側(cè)導(dǎo)軌20a、20b對(duì)應(yīng)的位置上，平行于插入方向(箭頭B方向)突出設(shè)置有殼體側(cè)導(dǎo)軌32，該殼體側(cè)導(dǎo)軌32可與連接器側(cè)導(dǎo)軌20a、20b進(jìn)行卡合。因此，殼體16同殼體側(cè)導(dǎo)軌32的連接部位(邊界線)形成為與連接器14的插入方向平行。另外，考慮在拔出未圖示的與其連接的另一方連接器時(shí)或?qū)⒃摿硪环竭B接器插入其中時(shí)作用在殼體側(cè)導(dǎo)軌32上的撬動(dòng)力，對(duì)殼體側(cè)導(dǎo)軌32的寬度(圖9中“L2”所示)和厚度(高度)進(jìn)行適當(dāng)?shù)脑O(shè)定。
通過上述的結(jié)構(gòu)，在將裝載有連接器14的基板12插入(插裝)到殼體16中時(shí)，使連接器14的連接器側(cè)導(dǎo)軌20a、20b同殼體16的殼體側(cè)導(dǎo)軌32卡合，從而將連接器14固定保持在殼體16中。由此，將基板12和連接器14固定保持在殼體16中。因而，在從連接器14中拔出與其連接的另一方連接器時(shí)，或在將與其連接的另一方的連接器插入其中時(shí)，連接器側(cè)導(dǎo)軌20a、20b同殼體側(cè)導(dǎo)軌32限制連接器14欲發(fā)生移動(dòng)的情況。
如此，在第1實(shí)施例的連接器保持構(gòu)造中，由于具有形成于連接器14上的樹脂爪24、形成于基板12上的爪卡合孔26，通過使樹脂爪同爪卡合孔卡合而將連接器14固定到基板12上，所以能夠不使用螺釘而將連接器14固定于基板12上。由此，不再需要螺釘固定工序，而且能夠減少零部件數(shù)目。
此外，在連接器14的側(cè)壁14a、14b上平行于連接器14的插入方向突出設(shè)置有連接器側(cè)導(dǎo)軌20a、20b，在殼體16的內(nèi)壁上平行于插入方向突出設(shè)置有能與連接器側(cè)導(dǎo)軌20a、20b卡合的殼體側(cè)導(dǎo)軌32。由于具有該連接器側(cè)導(dǎo)軌20a、20b和該殼體側(cè)導(dǎo)軌32，所以能容易而又準(zhǔn)確地將連接器基板16插裝到殼體16中。而且，即使連接器側(cè)導(dǎo)軌20a、20b的與殼體側(cè)導(dǎo)軌32卡合的部位的長度(具體地說，為圖9的“L2”)比圖11所示的以往形狀(突起部132的長度“L1”)短，也能夠在從連接器14中拔出與其連接的另一方連接器時(shí)，或在將與其連接的另一方連接器插入其中時(shí)，提高相對(duì)于作用在連接器14上的撬動(dòng)力的屈服強(qiáng)度。
此外，由于連接器14同連接器側(cè)導(dǎo)軌20a、20b的連接部位(邊界線)以及殼體16同殼體側(cè)導(dǎo)軌32的連接部位(邊界線)都構(gòu)成為與連接器14的插入方向平行，因此在連接器14同連接器側(cè)導(dǎo)軌20a、20b的連接部位，不會(huì)出現(xiàn)象上述撬動(dòng)力只集中于特定的部位上這樣的情況。因此，在從連接器14中拔出與其連接的另一方連接器時(shí)，或在將與其連接的另一方連接器插入其中時(shí)，能夠進(jìn)一步提高相對(duì)于作用在連接器14上的撬動(dòng)力的屈服強(qiáng)度。
此外，由于上述連接器14的連接器側(cè)導(dǎo)軌20a、20b沿上述插入方向形成于連接器14的側(cè)面部位(側(cè)壁14a、14b)上，因此，即使為了提高相對(duì)于撬動(dòng)力的屈服強(qiáng)度而增加連接器側(cè)導(dǎo)軌20a、20b的厚度(高度)，也不會(huì)增加殼體16整體的厚度(高度)。因此，除了上述效果之外，無需增加殼體16整體的厚度(高度)，在從基板上的連接器14中拔出與其連接的另一方連接器時(shí)，或在將與其連接的另一方連接器插入其中時(shí)，就能夠提高相對(duì)于作用在連接器14上的撬動(dòng)力的屈服強(qiáng)度。
此外，在上述說明中，雖然表示了連接器14使用二聯(lián)式的連接器的情況的例子，但固定于基板12上的連接器，既可以是設(shè)置多個(gè)的單式連接器，也可以是只設(shè)置1個(gè)的連接器。
此外，雖然在連接器14上形成了2根連接器側(cè)導(dǎo)軌20a、20b，在殼體16上形成了1根殼體側(cè)導(dǎo)軌32，并使兩者卡合，但也可以反過來以1根連接器側(cè)導(dǎo)軌和2根殼體側(cè)導(dǎo)軌進(jìn)行卡合。
此外，雖然在基板12的上表面上形成了實(shí)裝面12a，但并不局限于基板12的上表面，也可以在基板12的下表面一側(cè)實(shí)裝電子元器件。
此外，雖然連接器側(cè)導(dǎo)軌20b形成為連接器側(cè)導(dǎo)軌20a的大致2倍的長度，但顯然連接器側(cè)導(dǎo)軌20a、20b的長度可以適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行設(shè)定。
如以上所述，本發(fā)明的第1實(shí)施例提供了一種保持連接器(14)用的連接器保持構(gòu)造，所述連接器位于插入到殼體(16)中的電子回路基板(12)上，該保持構(gòu)造包括形成于上述連接器(14)上的樹脂爪(24)；形成于上述電子回路基板(12)上的爪卡合部(爪卡合孔26)，它可同上述樹脂爪(24)進(jìn)行卡合；平行于上述連接器(14)的插入方向突出設(shè)置于上述連接器(14)的外壁(側(cè)壁14a、14b)上的連接器側(cè)導(dǎo)軌(20a、20b)；以及平行于上述插入方向突出設(shè)置于上述殼體(16)的內(nèi)壁上的殼體側(cè)導(dǎo)軌(32)，它可與上述連接器側(cè)導(dǎo)軌(20a、20b)卡合。
此外，上述連接器側(cè)導(dǎo)軌(20a、20b)沿上述插入方向，形成在上述連接器(14)的側(cè)面部位上。
權(quán)利要求
1.一種連接器保持構(gòu)造，其用于保持連接器，其中，所述連接器位于插入到殼體中的電子回路基板上，其特征在于，包括形成于上述連接器上的樹脂爪，形成于上述電子回路基板上的爪卡合部，它可同上述樹脂爪進(jìn)行卡合，平行于上述連接器的插入方向突出設(shè)置在上述連接器的外壁上的連接器側(cè)導(dǎo)軌，以及平行于上述連接器的插入方向突出設(shè)置在上述殼體的內(nèi)壁上的殼體側(cè)導(dǎo)軌，它可與上述連接器側(cè)導(dǎo)軌卡合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接器保持構(gòu)造，其特征在于上述連接器側(cè)導(dǎo)軌沿上述插入方向形成在上述連接器的側(cè)面部位上。
全文摘要
本發(fā)明提供一種連接器保持構(gòu)造，它能夠不使用螺釘而將連接器固定于電子回路基板上，而且能將裝載有連接器的電子回路基板容易而又準(zhǔn)確地插裝到殼體中，并且在從基板上的連接器中拔出與其連接的另一方連接器時(shí)，或在將與其連接的另一方連接器插入其中時(shí)，相對(duì)于作用在連接器上的撬動(dòng)力，該構(gòu)造具有優(yōu)良的屈服強(qiáng)度。在連接器(14)上形成有樹脂爪(24)，在基板(12)上形成有卡合樹脂爪(24)的爪卡合孔。此外，在連接器(14)的外壁上，平行于該連接器(14)的插入方向突出設(shè)置連接器側(cè)導(dǎo)軌(20a、20b)，在殼體(16)的內(nèi)壁上，平行于上述插入方向突出設(shè)置用于與連接器側(cè)導(dǎo)軌(20a、20b)卡合的殼體側(cè)導(dǎo)軌(32)。
文檔編號(hào)H01R12/50GK1713800SQ20051007966
公開日2005年12月28日 申請(qǐng)日期2005年6月24日 優(yōu)先權(quán)日2004年6月24日
發(fā)明者高瀨徹, 久保木禎夫 申請(qǐng)人:株式會(huì)社京浜