專利名稱：熱敏開關(guān)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及熱敏開關(guān)，具體涉及通過(guò)雙金屬片的熱響應(yīng)使可動(dòng)接點(diǎn)翻轉(zhuǎn)開關(guān)電接點(diǎn)的熱敏開關(guān)的結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
關(guān)于以往的熱敏開關(guān)的結(jié)構(gòu)，已知有以貼合多片熱膨脹系數(shù)不同的金屬的熱敏元件(雙金屬)作為可動(dòng)片，由設(shè)在雙金屬片上的可動(dòng)接點(diǎn)、和與該可動(dòng)接點(diǎn)一起常時(shí)構(gòu)成閉合接點(diǎn)電路的固定接點(diǎn)構(gòu)成的結(jié)構(gòu)(例如，參照專利文獻(xiàn)1)。
以下，參照


以往的熱敏開關(guān)的結(jié)構(gòu)。
圖6是表示以往的熱敏開關(guān)的立體圖，圖7是表示以往的熱敏開關(guān)的剖面圖。
在圖中，絕緣殼體31由合成樹脂等絕緣材料料形成上面開口的箱狀。在該絕緣殼體31的內(nèi)底部設(shè)置各端子，該各端子的一端部從絕緣殼體31的兩側(cè)面?zhèn)瘸鈱?dǎo)出。
第1端子32由導(dǎo)電性的金屬材料形成，在一端側(cè)設(shè)置固定固定接點(diǎn)33的安裝孔32a，在該第1端子32的另一端側(cè)設(shè)置從絕緣殼體31的側(cè)面部朝外導(dǎo)出的連接端子部32b。此外，在第1端子32上設(shè)置傾斜部32d，該傾斜部32d埋入安裝在絕緣殼體31的內(nèi)底部。
第2端子34，由導(dǎo)電性的金屬材料形成，在一端側(cè)形成熔接雙金屬片的一端部的突出部34a。此外，在該第2端子34的另一端側(cè)設(shè)置從絕緣殼體31的側(cè)面部朝外導(dǎo)出的連接端子部34b。此外，在第2端子34上設(shè)置傾斜部34d，該傾斜部34d埋入安裝在絕緣殼體31的內(nèi)底部。
雙金屬片35，例如，通過(guò)平板狀疊層接合由高電阻材料構(gòu)成的高膨脹材料和由低電阻材料構(gòu)成的低膨脹材料等熱膨脹率不同的兩種金屬材料而形成。在該雙金屬片35的一端側(cè)固定有與固定接點(diǎn)33接觸脫離的可動(dòng)接點(diǎn)36，另一端側(cè)熔接在第2端子34上設(shè)置的突出部34a上。此外，在雙金屬片35的中央形成用于協(xié)助翻轉(zhuǎn)作用的鼓出的圓頂狀的翻轉(zhuǎn)部35a。
蓋37由合成樹脂等絕緣材料形成大致板狀，安裝在絕緣殼體31的開口部上，防止灰塵或氣體等對(duì)設(shè)在絕緣殼體31的內(nèi)部的第1端子32、第2端子34、雙金屬片35、可動(dòng)接點(diǎn)36及固定接點(diǎn)33等造成影響。
接著，說(shuō)明其工作原理，在常溫及通常的使用溫度下，相互對(duì)向配置的可動(dòng)接點(diǎn)33和固定接點(diǎn)33接觸，形成導(dǎo)通狀態(tài)。如果溫度因任何原因從該狀態(tài)升高，雙金屬片35就根據(jù)溫度的上升進(jìn)行翻轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。此時(shí)，固定在雙金屬片35上的可動(dòng)接點(diǎn)36，脫離固定接點(diǎn)33，形成斷開狀態(tài)。
另外，如果溫度從該狀態(tài)下降返回到原來(lái)的常溫，雙金屬片35就根據(jù)溫度的下降翻轉(zhuǎn)復(fù)位，可動(dòng)接點(diǎn)36與固定接點(diǎn)33接觸，接點(diǎn)形成導(dǎo)通狀態(tài)，復(fù)原到初期的狀態(tài)。
專利文獻(xiàn)1特開2001-52580號(hào)公報(bào)目前，為了提高電器設(shè)備的抗落下沖擊的強(qiáng)度，希望在金屬模內(nèi)由樹脂模塑(熱熔化)組裝有電子部件的電路基板。但是，在上述以往的熱敏開關(guān)中，由于用薄的樹脂薄板形成蓋，所以存在蓋因樹脂模塑時(shí)的壓力有可能變形的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明就是為了解決上述的問(wèn)題而做出的，其目的在于，提供一種能防止蓋變形并可樹脂模塑的熱敏開關(guān)。
解決上述的問(wèn)題，在本發(fā)明中，作為第1解決方案，其構(gòu)成為，具備具有上面開口的收容部的合成樹脂制的殼體；部分露出地配設(shè)在所述收容部?jī)?nèi)的第1固定端子及第2固定端子；收容在所述收容部?jī)?nèi)，一端側(cè)連接在所述第1固定端子上，在另一端側(cè)上固定與設(shè)在所述第2固定端子上的固定接點(diǎn)接觸脫離的可動(dòng)接點(diǎn)的可翻轉(zhuǎn)的雙金屬片；以覆蓋所述收容部的方式重合在所述殼體上的合成樹脂制的蓋，在所述蓋上形成能夠克服在樹脂模塑造所述殼體和所述蓋時(shí)的樹脂流動(dòng)壓的金屬制的變形防止部。
此外，作為第2解決方案，其構(gòu)成為用金屬制的芯材形成所述變形防止部，在所述蓋內(nèi)一體地埋設(shè)形成該芯材。
此外，作為第3解決方案，其構(gòu)成為用金屬板材形成所述芯材，在所述蓋的下面?zhèn)嚷冻銎湟徊糠值匦纬赏饴恫?，形成在所述雙金屬片的翻轉(zhuǎn)時(shí)，固定所述可動(dòng)接點(diǎn)的端部和所述外露部可對(duì)接。
此外，作為第4解決方案，其構(gòu)成為利用超聲波熔接，遍及全周地固定所述殼體的收容部的邊緣部和所述蓋的重合部。
如上所述，本發(fā)明的熱敏開關(guān)，由于具備具有上面開口的收容部的合成樹脂制的殼體；部分露出地配設(shè)在收容部?jī)?nèi)的第1固定端子及第2固定端子；收容在收容部?jī)?nèi)，一端側(cè)連接在第1固定端子上，在另一端側(cè)上固定與設(shè)在第2固定端子上的固定接點(diǎn)接觸脫離的可動(dòng)接點(diǎn)的可翻轉(zhuǎn)的雙金屬片；以覆蓋收容部的方式重合在殼體上的合成樹脂制的蓋，另外，在蓋上形成能夠克服在樹脂模塑造殼體和蓋時(shí)的樹脂流動(dòng)壓的金屬制的變形防止部，因此能夠防止合成樹脂制的蓋的變形，能夠確實(shí)保證在殼體的收容部?jī)?nèi)的可動(dòng)接點(diǎn)部的可動(dòng)區(qū)域，從而能夠提供可樹脂模塑的熱敏開關(guān)。
此外，由于用金屬制的芯材形成變形防止部，在蓋內(nèi)一體地埋設(shè)形成該芯材，因此能夠利用鑲嵌成型，簡(jiǎn)單地在合成樹脂制的蓋上形成金屬制的變形防止部。
此外，由于用金屬板材形成芯材，在蓋的下面?zhèn)嚷冻銎湟徊糠值匦纬赏饴恫?，形成在雙金屬片的翻轉(zhuǎn)時(shí)，固定可動(dòng)接點(diǎn)的端部和外露部可對(duì)接，所以即使在因樹脂模塑時(shí)的熱使雙金屬片翻轉(zhuǎn)，可動(dòng)接點(diǎn)部對(duì)接在蓋上，也能夠防止可動(dòng)接點(diǎn)部陷入蓋內(nèi)，或切削蓋。
此外，由于利用超聲波熔接遍及全周地固定殼體的收容部的邊緣部和蓋的重合部，所以能夠利用超聲波熔接密合蓋和殼體的重合部的全周，能夠提高樹脂模塑時(shí)的收容部?jī)?nèi)的密封性。

圖1是表示本發(fā)明的熱敏開關(guān)的剖面圖。
圖2是表示拆下本發(fā)明的熱敏開關(guān)的蓋的狀態(tài)的俯視圖。
圖3是表示本發(fā)明的熱敏開關(guān)的蓋的剖面圖。
圖4是表示本發(fā)明的熱敏開關(guān)的蓋的底面圖。
圖5是表示本發(fā)明的雙金屬片的翻轉(zhuǎn)工作時(shí)的動(dòng)作說(shuō)明圖。
圖6是表示以往的熱敏開關(guān)的立體圖。
圖7是表示以往的熱敏開關(guān)的剖面圖。
圖中1-殼體，1a-收容部，1b-凹槽，1c-凸起部，2-第1固定端子，2a-接觸片，2b-突出部，2c-連接端子部，3-第2固定端子，3a-固定接點(diǎn)，3c-連接端子部，4-正特性熱敏電阻，5-板簧片，5a-彈簧部，5b-開口部，5c-安裝部，6-雙金屬片，6a-翻轉(zhuǎn)部，7-可動(dòng)接點(diǎn)，8-蓋，8a-卡合凹部，8b-上板部，8c-傾斜部，8d-凹部，9-芯材(變形防止部)，9a-外露部，9b-連接部。
具體實(shí)施例方式
以下，圖1～5表示本發(fā)明的熱敏開關(guān)的實(shí)施方式。圖1是本發(fā)明的熱敏開關(guān)的剖面圖，圖2是表示拆下本發(fā)明的熱敏開關(guān)的蓋的狀態(tài)的俯視圖，圖3是本發(fā)明的熱敏開關(guān)的蓋的剖面圖，圖4是本發(fā)明的熱敏開關(guān)的蓋的底面圖，圖5是本發(fā)明的雙金屬片的翻轉(zhuǎn)工作時(shí)的動(dòng)作說(shuō)明圖。
在圖中，殼體1由合成樹脂等絕緣材料料形成上面開口的箱狀，設(shè)置收容部1a。在該殼體1的收容部1a的內(nèi)底部一體地埋設(shè)后述的各固定端子，外露其一端側(cè)的一部分配置，該各固定端子的另一端側(cè)從殼體1的兩側(cè)面?zhèn)确謩e朝外導(dǎo)出。此外，在殼體1的內(nèi)底部中央設(shè)置圓形狀的凹槽1b。此外，在殼體1的開口一方的兩角部設(shè)置向上方突出的凸起部1c，固定該凸起部1c和后述的蓋8的卡合凹部8a，將蓋8定位在殼體1上。
第1固定端子2，由黃銅等導(dǎo)電性金屬材料形成平板狀。該第1固定端子2的一端側(cè)，在所述殼體1的內(nèi)部向底面?zhèn)葟澢?，在所述殼體1的收容部1a的中央延出設(shè)置，該突出的前端在所述凹槽1b的內(nèi)底面露出設(shè)置接觸片2a。此外，在收容部1a的一端側(cè)的、與所述接觸片導(dǎo)通的根部附近，通過(guò)沖壓等形成上方偏厚的突出部2b，該突出部2b成為固定在后述的雙金屬片6的一端部上的熔接部。
此外，第2固定端子2的另一端側(cè)，在所述殼體1的內(nèi)部向底面?zhèn)葟澢?，該彎曲的前端?cè)從所述殼體1的側(cè)面部朝外導(dǎo)出，設(shè)置連接在其它電子設(shè)備等上的連接端子部2c。
第2固定端子3同樣由黃銅等導(dǎo)電性金屬材料形成平板狀。該第2固定端子3的一端側(cè)向所述殼體1的收容部1a的另一端側(cè)露出，在其中央設(shè)置與后述的可動(dòng)接點(diǎn)7對(duì)接的固定接點(diǎn)3a。
此外，第2固定端子3的另一端側(cè)，與所述第1固定端子2同樣地，在所述殼體1的內(nèi)部向底面?zhèn)葟澢?，該彎曲的前端?cè)從所述殼體1的側(cè)面部朝外導(dǎo)出，以設(shè)置連接在其它電子設(shè)備等上的連接端子部3c。
此外，在所述凹槽1b保持正特性熱敏電阻4。該正特性熱敏電阻4，由通電發(fā)熱的電子元件(PTC元件)形成圓板狀，上下具有電極，該正特性熱敏電阻4的上下電極，被夾持在向所述凹槽1b的內(nèi)底面露出的所述第1固定端子2的接觸片2a、和固定在所述第2固定端子3的一端側(cè)的后述的板簧片5的彈簧部5a的之間，以電連接的狀態(tài)保持。
該正特性熱敏電阻4，在后述的雙金屬片6因溫度變化而翻轉(zhuǎn)的情況下，能夠進(jìn)行發(fā)熱保持雙金屬片6的翻轉(zhuǎn)狀態(tài)的自己保持動(dòng)作。
板簧片5，由具有彈性的導(dǎo)電性金屬板形成，具有大致平板狀的彈簧部5a、和從該彈簧部5a的兩端，夾著開口部5b，“コ”字狀延伸的一對(duì)安裝部5c。該板簧片5，形成以彈簧部5a與向所述凹槽1b的內(nèi)底面露出的所述第1固定端子2的接觸片2a對(duì)向的狀態(tài)用電阻焊接等方法將安裝部5c固定在所述第2固定端子3的一端側(cè)的構(gòu)成。
此時(shí)，所述板簧片5，以設(shè)在所述第2固定端子3的一端側(cè)的中央的固定接點(diǎn)3a從安裝部5c的開口部5b露出的狀態(tài)安裝。通過(guò)該開口部5a，能夠使設(shè)在后述的雙金屬片6上的可動(dòng)接點(diǎn)7和所述固定接點(diǎn)3a接觸脫離。
所述板簧片5，設(shè)置在正特性熱敏電阻4的上側(cè)，且正特性熱敏電阻4保持在設(shè)于所述殼體1的內(nèi)底部中央的凹槽1b中，該正特性熱敏電阻4的上側(cè)的電極的一端與彈簧部5a連接，利用該彈簧片5具有的彈性，將正特性熱敏電阻4的下側(cè)的電極的另一端壓接保持在接觸片2a上，該接觸片2在所述凹槽1b的內(nèi)底面露出。如此，由于能夠利用板簧片5的彈性，彈性保持正特性熱敏電阻4，所以能夠防止破損，確實(shí)保持，同時(shí)能夠確實(shí)電連接第1固定端子2和第2固定端子3。
雙金屬片6，例如，通過(guò)平板狀疊層接合由高熱膨脹率的材料構(gòu)成的高膨脹材料和由低膨脹率的材料構(gòu)成的低膨脹材料等熱膨脹率不同的兩種金屬材料而形成。該雙金屬片6的一端側(cè)，用激光焊接等方法接合在設(shè)于所述第1固定端子2上的所述突出部2b上。另外，在成為該雙金屬片6的自由端的另一端側(cè)用激光焊接等方法接合與所述固定接點(diǎn)3a接觸脫離的、由銀氧化錫等構(gòu)成的可動(dòng)接點(diǎn)7。
在此種情況下，由于所述第1固定端子2和所述雙金屬片6的一端側(cè)的結(jié)合位置，成為與局部向第1固定端子2突出形成的所述突出部2b的部分結(jié)合的狀態(tài)，所以在所述雙金屬片6翻轉(zhuǎn)工作的情況下容易翻轉(zhuǎn)，不阻礙工作特性。
此外，在所述雙金屬片6的中央部形成用于協(xié)助翻轉(zhuǎn)作用的鼓出的圓頂狀的翻轉(zhuǎn)部6a，通過(guò)形成該翻轉(zhuǎn)部6a，能夠確實(shí)進(jìn)行所述雙金屬片6的、根據(jù)溫度特性即溫度的翻轉(zhuǎn)工作。
蓋8，由合成樹脂等絕緣材料形成下面開口的箱狀。此外，在蓋8的開口一方的兩個(gè)角部設(shè)置凹狀的卡合凹部8a，卡扣該卡合凹部8a和所述殼體1的凸起部1c，重合定位殼體1和蓋8。在此種情況下，重合密封所述殼體1的收容部1a的周邊部1a和蓋8的下面的開口的周邊部。
此外，在蓋8的上板部8b上利用鑲嵌成型等方法一體埋設(shè)由平板狀的金屬板構(gòu)成的芯材9。該芯材9，遍及成為蓋8的上板部8b的平板狀的面的大致整面地埋設(shè)。此外，在所述蓋8的上板部8b的下面?zhèn)?，露出所述平板狀的芯?的一部分，形成外露部9a，且對(duì)向地配置該外露部9a、和固定所述雙金屬片6的可動(dòng)接點(diǎn)7的一端側(cè)。并且，形成在所述雙金屬片6的翻轉(zhuǎn)時(shí)固定所述可動(dòng)接點(diǎn)7的端部和所述外露部9a可對(duì)接。
此外，關(guān)于所述蓋8的厚度，以雙金屬片6的固定側(cè)厚、自由端側(cè)(可動(dòng)接點(diǎn)7側(cè))薄的方式形成傾斜部8c，能夠以埋設(shè)的方式保持芯材9，同時(shí)避免與雙金屬片6的干涉，并可使高度方向薄型化。(參照?qǐng)D3)此外，芯材9，經(jīng)由連結(jié)部9b連結(jié)在帶材上并成型成一體，通過(guò)在設(shè)于蓋8的側(cè)壁上的凹部8d內(nèi)切斷連結(jié)部9b，能夠大批量生產(chǎn)。另外，由于該連結(jié)部9b的切斷部的端面不從凹部8d向外側(cè)突出，因此能夠縮小外形，能夠安全地進(jìn)行操作作業(yè)。(參照?qǐng)D4)
為了組裝上述構(gòu)成的熱敏開關(guān)，在配設(shè)第1固定端子2及第2固定端子3的殼體1的收容部1a的凹槽1b內(nèi)收容正特性熱敏電阻4，通過(guò)以在正特性熱敏電阻4的上側(cè)的電極上連接板簧片5a的狀態(tài)，用電阻焊接等方法將板簧片5的安裝部5c接合在第2固定端子3的一端側(cè)，利用板簧片5將正特性熱敏電阻4的下側(cè)的電極壓接保持在第1固定接點(diǎn)2的接觸片2a上。此時(shí)，板簧片5，以露出設(shè)在第2固定端子3的一端側(cè)的中心位置上的固定接點(diǎn)3a從安裝部5c的開口部5b的狀態(tài)安裝。
接著，在殼體1的收容部1a，使固定接點(diǎn)3a和可動(dòng)接點(diǎn)7對(duì)向地插入雙金屬片6，用激光焊接等方法，在第1固定端子2的突出部2b上接合雙金屬片6的一端側(cè)。此時(shí)，固定接點(diǎn)3a和可動(dòng)接點(diǎn)7形成電連接的狀態(tài)。在此狀態(tài)下，形成開關(guān)模塊。
接著，從開關(guān)模塊的上側(cè)覆蓋蓋8，卡合設(shè)在殼體1的收容部1a的兩角部的凸起部1c、和設(shè)在蓋8的開口的兩角部的卡合凹部8a，使其重合定位。并且，用超聲波熔接等方法熔接殼體1和蓋8，使開關(guān)模塊和蓋8一體化，組裝結(jié)束。
在此狀態(tài)下，第1固定端子2及第2固定端子3間通過(guò)雙金屬片6形成電導(dǎo)通狀態(tài)，此外，正特性熱敏電阻4并排連接在第1固定端子2及第2固定端子3之間。
另外，在此種情況下，由于以板簧片5的彈簧部5a彈接在正特性熱敏電阻4上的狀態(tài)，通過(guò)超聲波熔接一體地密封殼體1和蓋8，所以通過(guò)板簧片5具有彈性地保持正特性熱敏電阻4，由于即使施加超聲波熔接的振動(dòng)，也無(wú)裂紋或損傷的顧慮，因此能夠提高殼體1和蓋8的密封性，能夠防止從外部侵入液體或氣體。此外，通過(guò)超聲波熔接密封殼體1和蓋8的重合部的全周，能夠提高樹脂模塑時(shí)的收容部?jī)?nèi)的密封性。
此外，由于在上述蓋8的上板部8b中利用鑲嵌成型等方法，一體埋設(shè)由平板狀的金屬板構(gòu)成的所述芯材9，組裝熱敏開關(guān)等電子部的電路基板，在金屬模內(nèi)形成樹脂模塑(熱熔化)時(shí)的變形防止部，因此能夠利用鑲嵌成型，簡(jiǎn)單地在合成樹脂制的所述蓋8上形成金屬制的變形防止部。
另外，該金屬制的變形防止部，除利用鑲嵌成型與蓋8一體化外，也可以以從外側(cè)覆蓋蓋8的方式，通過(guò)覆蓋金屬框體而形成。此外，在利用鑲嵌成型的材料中，除平板狀的金屬板外，也能夠采用線狀材料。無(wú)論在何種情況下，都能夠防止蓋8向雙金屬片6的翻轉(zhuǎn)區(qū)域即向殼體l的收容部1a的高度方向的變形。
下面，說(shuō)明上述構(gòu)成的熱敏開關(guān)的工作原理。
如圖1所示，在常溫及通常的使用溫度下，相互對(duì)向配置的可動(dòng)接點(diǎn)7和固定接點(diǎn)3a相互接觸，接點(diǎn)呈導(dǎo)通狀態(tài)。此時(shí)，在第1固定端子2及第2固定端子3的之間并列連接雙金屬片6和正特性熱敏電阻4，但由于相對(duì)于正特性熱敏電阻4具有的內(nèi)部電阻值，雙金屬片6的電阻值非常小，因此電流不在正特性熱敏電阻4中流動(dòng)，外加給第1固定端子2及第2固定端子3之間的電流沿雙金屬片6流動(dòng)。
因此，在正特性熱敏電阻4側(cè)不流動(dòng)實(shí)質(zhì)上的電流，正特性熱敏電阻4幾乎不發(fā)熱。
如果因某種原因溫度從此狀態(tài)上升，如圖5所示，設(shè)在固定可動(dòng)接點(diǎn)7的雙金屬片6上的翻轉(zhuǎn)部6a，根據(jù)溫度的上升，進(jìn)行翻轉(zhuǎn)動(dòng)作。此時(shí)，固定在雙金屬片6上的可動(dòng)接點(diǎn)7，與雙金屬片6一起被驅(qū)動(dòng)，脫離固定接點(diǎn)3a，接點(diǎn)呈斷開狀態(tài)。在此種情況下，翻轉(zhuǎn)的雙金屬片6的翻轉(zhuǎn)部6a，其鼓出部翻轉(zhuǎn)，向正特性熱敏電阻4的方向，即殼體l的內(nèi)底面的方向突出。
此外，這時(shí)雙金屬片6的固定可動(dòng)接點(diǎn)7的一端側(cè)，通過(guò)翻轉(zhuǎn)翻轉(zhuǎn)部6a，形成與由向蓋8的上板部8b的下面?zhèn)嚷冻龅慕饘侔鍢?gòu)成的芯材9的外露部9a對(duì)接的狀態(tài)。如此，由于形成在雙金屬片6的翻轉(zhuǎn)時(shí)，固定可動(dòng)接點(diǎn)7的端部和外露部9a可對(duì)接，所以即使因樹脂模塑時(shí)的熱，雙金屬片6翻轉(zhuǎn)，固定可動(dòng)接點(diǎn)7的端部對(duì)接在蓋8的上板部8b上，也能夠防止雙金屬片6陷入蓋8內(nèi)，或切削蓋8。此外，雙金屬片6不變形，設(shè)定溫度也不偏移。
如此，如果接點(diǎn)呈斷開狀態(tài)，第1固定端子2及第2固定端子3之間的電壓外加給正特性熱敏電阻4，正特性熱敏電阻4工作，即通電發(fā)熱。因如此的正特性熱敏電阻4的發(fā)熱，雙金屬片6被保持在圖5所示的翻轉(zhuǎn)位置，可動(dòng)接點(diǎn)7和固定接點(diǎn)3a保持?jǐn)嚅_的原狀態(tài)。即，呈自己保持狀態(tài)。
此時(shí)，正特性熱敏電阻4的發(fā)熱，由于與正特性熱敏電阻4對(duì)向地接近配置雙金屬6的圓頂狀的翻轉(zhuǎn)部6a，所以高效率地傳遞給雙金屬片6。
為了解除該自己保持的接點(diǎn)的斷開狀態(tài)，只要切斷第1固定端子2及第2固定端子3之間的外加電壓就可以。如此，如果溫度從該狀態(tài)下降，由于返回到原來(lái)的常溫，雙金屬片6的翻轉(zhuǎn)部6a就根據(jù)溫度的下降翻轉(zhuǎn)復(fù)位，向與正特性熱敏電阻4的方向相反的方向突出，所以可動(dòng)接點(diǎn)7與固定接點(diǎn)3a接觸，接點(diǎn)形成導(dǎo)通狀態(tài)，復(fù)原到初期的狀態(tài)。
如上所述，根據(jù)本發(fā)明的熱敏開關(guān)的結(jié)構(gòu)，由于具備合成樹脂制的殼體1，具有上面開口的收容部1a；第1固定端子2及第2固定端子3，部分露出地配設(shè)在收容部1a內(nèi)；可翻轉(zhuǎn)的雙金屬片6，收容在收容部1a內(nèi)，一端側(cè)連接在所述第1固定端子2上，在另一端側(cè)上固定與設(shè)在所述第2固定端子3上的固定接點(diǎn)3a接觸脫離的可動(dòng)接點(diǎn)7；合成樹脂制的所述蓋8，以覆蓋收容部1a的方式重合在所述殼體1上。另外由于在所述蓋8的上板部8b上，通過(guò)保持金屬制的芯材9形成變形防止部，在由樹脂模塑所述殼體1和所述蓋8時(shí)，由于所述蓋8的上板部8b能夠利用該變形防止部，克服樹脂流動(dòng)壓，所以通過(guò)設(shè)置金屬制的所述芯材9，能夠防止合成樹脂制的所述蓋8的變形，由于能夠確實(shí)保證在所述殼體1的收容部1a內(nèi)的可動(dòng)接點(diǎn)部的可動(dòng)區(qū)域，從而能夠提供可樹脂模塑的熱敏開關(guān)。
另外，在上述實(shí)施例中，說(shuō)明了內(nèi)置自己保持用的正特性熱敏電阻，但本發(fā)明也能夠用于不設(shè)自己保持功能的熱敏開關(guān)。
權(quán)利要求
1.一種熱敏開關(guān)，其特征在于，具備合成樹脂制的殼體，其具有上面開口的收容部；第1固定端子及第2固定端子，其部分露出地配設(shè)在所述收容部?jī)?nèi)；可翻轉(zhuǎn)的雙金屬片，其收容在所述收容部?jī)?nèi)，一端側(cè)連接在所述第1固定端子上，并在另一端側(cè)固定有與設(shè)在所述第2固定端子上的固定接點(diǎn)接觸脫離的可動(dòng)接點(diǎn)；以及合成樹脂制的蓋，其以覆蓋所述收容部的方式重合在所述殼體上，在所述蓋上形成金屬制的變形防止部，該變形防止部能夠克服在樹脂模塑所述殼體和所述蓋時(shí)的樹脂流動(dòng)壓。
2.如權(quán)利要求1所述的熱敏開關(guān)，其特征在于用金屬制的芯材形成所述變形防止部，在所述蓋內(nèi)一體埋設(shè)形成該芯材。
3.如權(quán)利要求2所述的熱敏開關(guān)，其特征在于用金屬板材形成所述芯材，使該芯材一部分向所述蓋的下面?zhèn)嚷冻鰜?lái)形成外露部，在所述雙金屬片翻轉(zhuǎn)時(shí)固定有所述可動(dòng)接點(diǎn)的端部和所述外露部可對(duì)接。
4.如權(quán)利要求1～3中任何一項(xiàng)所述的熱敏開關(guān)，其特征在于利用超聲波熔接遍及全周地固定所述殼體的收容部的邊緣部和所述蓋的重合部。
全文摘要
本發(fā)明提供一種能防止蓋變形，可樹脂模塑造的熱敏開關(guān)，其具備合成樹脂制的殼體(1)，具有上面開口的收容部(1a)；第1固定端子(2)及第2固定端子(3)，部分露出地配設(shè)在收容部(1a)內(nèi)；可翻轉(zhuǎn)的雙金屬片(6)，收容在收容部(1a)內(nèi)，一端側(cè)連接在第1固定端子(2)上，在另一端側(cè)固定有與設(shè)在第2固定端子(3)上的固定接點(diǎn)(3a)接觸脫離的可動(dòng)接點(diǎn)(7)；合成樹脂制的蓋(8)，以覆蓋收容部(1a)的方式重合在殼體(1)上。在蓋(8)上形成能夠克服在樹脂模塑造殼體(1)和蓋(8)時(shí)的樹脂流動(dòng)壓的金屬制的變形防止部(9)。
文檔編號(hào)H01H37/04GK1722335SQ20051007804
公開日2006年1月18日 申請(qǐng)日期2005年6月14日 優(yōu)先權(quán)日2004年7月12日
發(fā)明者增田英樹, 瀧川真喜人 申請(qǐng)人:阿爾卑斯電氣株式會(huì)社