專利名稱：：液晶顯示面板及其檢測(cè)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種檢測(cè)液晶顯示面板的方法，特別是涉及一種液晶顯示面板的面板單元工藝(cellprocess)的檢測(cè)方法。
背景技術(shù)：
：由于液晶顯示(LCD)裝置具有重量輕、功率消耗低、以及無(wú)輻射污染等優(yōu)點(diǎn)，故被廣泛地應(yīng)用于多種可攜式(portable)信息產(chǎn)品(如筆記型計(jì)算機(jī)、個(gè)人數(shù)字助理(PDA)等等)、家庭消費(fèi)電子產(chǎn)品(如液晶電視)、航天儀器以及醫(yī)療儀器等領(lǐng)域。液晶顯示面板(LCDpanel)是液晶顯示裝置最重要的模塊之一，其通常包含一彩色濾光片(colorfilter，CF)基板、一薄膜晶體管(thin-filmtransistor，TFT)基板(又稱為陣列基板，arraysubstrate)、以及填充于該彩色濾光片基板與薄膜晶體管基板間的一液晶材料(liquidcrystalmaterial)層。制造液晶顯示裝置的工序通?？筛欧譃槿齻€(gè)階段，依序?yàn)殛嚵泄に?arrayprocess)、面板單元工藝(cellprocess)、以及模塊組裝工藝(moduleassemblyprocess)。簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，陣列工藝會(huì)在一玻璃基板上形成薄膜晶體管陣列。面板單元工藝是將一彩色濾光片基板與陣列工藝所完成的薄膜晶體管基板貼合，并于其內(nèi)灌入液晶材料。而模塊組裝工藝則是將面板單元工藝所完成的面板模塊與其它如背光模塊(backlightmodule)、驅(qū)動(dòng)電路、外框等多種零元件進(jìn)行組裝。實(shí)作上，陣列工藝與模塊組裝工藝的成品率較高，使得面板單元工藝的成品率成為液晶顯示裝置生產(chǎn)過(guò)程的關(guān)鍵所在。在面板單元工藝中，現(xiàn)有的檢測(cè)方法會(huì)于薄膜晶體管基板側(cè)打光，使光線穿透薄膜晶體管基板與液晶材料層而照射至彩色濾光片基板上。由于彩色濾光片基板上設(shè)置有以高反射系數(shù)的金屬材料(如鉻金屬(chromium，Cr)等)所形成的一黑色矩陣(blackmatrix)，故會(huì)將入射光線反射回薄膜晶體管基板側(cè)。如此一來(lái)，面板單元工藝的檢測(cè)機(jī)構(gòu)或檢測(cè)人員便能藉由反射光線來(lái)觀測(cè)液晶顯示面板內(nèi)部的狀況，以監(jiān)測(cè)面板單元工藝的相關(guān)參數(shù)，例如框膠的涂布寬度(sealwidth)、液晶注入口(slit)的紫外線環(huán)氧樹脂(UV-epoxy)吸入量(inhaledvolume)等等。為符合諸如歐盟的“廢電機(jī)電子設(shè)備指令”(WEEE)等環(huán)保法規(guī)的要求，彩色濾光片基板上的黑色矩陣將逐漸改用有機(jī)材料的樹脂(resin)來(lái)取代原先的金屬材料。然而，采用有機(jī)材料的樹脂作為彩色濾光片基板的黑色矩陣(resinBM)時(shí)，前述的面板單元工藝檢測(cè)方法將無(wú)法順利實(shí)施。這是因?yàn)闃渲谏仃嚨姆瓷湎禂?shù)很低，且可能會(huì)吸收自薄膜晶體管基板側(cè)照射過(guò)來(lái)的光線，使得檢測(cè)機(jī)構(gòu)或人員無(wú)法藉由反射光來(lái)觀測(cè)液晶顯示面板內(nèi)部的狀況，而難以量測(cè)或監(jiān)控面板單元工藝的相關(guān)參數(shù)。
發(fā)明內(nèi)容有鑒于此，本發(fā)明的目的之一在于提供一種液晶顯示面板及其檢測(cè)方法，以解決上述問(wèn)題。依據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，揭露一種液晶顯示面板，其包括一第一基板(substrate)，其一第一側(cè)具有一反射性材料層；一第二基板，其一第一側(cè)具有一黑色矩陣(blackmatrix)，該第二基板的該第一側(cè)面向該第一基板的該第一側(cè)；以及一液晶層，配置于該第一基板與該第二基板之間；其中該第二基板上設(shè)置有至少一觀測(cè)區(qū)(inspectionarea)，可供光線照射至該第一基板的該第一側(cè)。依據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，還揭露一種檢測(cè)一液晶顯示面板的工藝參數(shù)的方法，該液晶顯示面板包括一第一基板(substrate)，其一第一側(cè)具有一反射性材料層；一第二基板，其一第一側(cè)具有一黑色矩陣(blackmatrix)，該第二基板的該第一側(cè)面向該第一基板的該第一側(cè)；以及一液晶層，配置于該第一基板與該第二基板之間，該方法包括于該第二基板上提供至少一觀測(cè)區(qū)(inspectionarea)；將光線透過(guò)該觀測(cè)區(qū)照射至該第一基板的該第一側(cè)；以及藉由自該第一基板的該第一側(cè)所反射的光線來(lái)檢測(cè)該液晶顯示面板的工藝參數(shù)。圖1為本發(fā)明的一液晶顯示面板的示意圖。圖2為圖1沿切線2-2′方向的剖面圖。簡(jiǎn)單符號(hào)說(shuō)明20開孔100液晶顯示面板110顯示區(qū)域120周邊區(qū)域210薄膜晶體管基板212反射性材料層220彩色濾光片基板222黑色矩陣230液晶層240檢測(cè)機(jī)構(gòu)具體實(shí)施方式請(qǐng)參考圖1及圖2。圖1所繪示為本發(fā)明一實(shí)施例的液晶顯示面板100的示意圖。圖2為圖1沿切線2-2′方向的剖面圖。如圖1所示，液晶顯示面板100分為一顯示區(qū)域(displayregion)110與一周邊區(qū)域(peripheralregion)120。其中，顯示區(qū)域110真正用來(lái)顯示畫面的區(qū)域，而周邊區(qū)域120最終則包覆于一外殼之內(nèi)。如圖2所示，液晶顯示面板(LCDpanel)100包括一薄膜晶體管(thin-filmtransistor，TFT)基板210，其一第一側(cè)具有一反射性材料層212；一彩色片濾光(colorfilter，CF)基板220，其一第一側(cè)具有一黑色矩陣(blackmatrix)222；以及一液晶層230，配置于薄膜晶體管基板210與彩色濾光片基板220之間。其中，彩色濾光片基板220的黑色矩陣222面向薄膜晶體管基板210的反射性材料層212。在本發(fā)明中，黑色矩陣222符合環(huán)保法規(guī)要求的有機(jī)(organic)材料，例如樹脂(resin)等低反射系數(shù)的材料。實(shí)作上，反射性材料層212可以是薄膜晶體管基板210上具有高反射性金屬層，例如鋁(Al)或鉻(Cr)金屬層等，但本發(fā)明并不以此為限。例如，亦可在薄膜晶體管基板210的第一側(cè)上對(duì)應(yīng)液晶顯示面板100的周邊區(qū)域120的部位，涂布一層金屬薄膜來(lái)作為反射性材料層212。為了能順利地檢測(cè)面板單元工藝(cellprocess)的相關(guān)參數(shù)，本發(fā)明會(huì)于彩色濾光片基板220上提供至少一觀測(cè)區(qū)(inspectionarea)，以使光線可穿透該觀測(cè)區(qū)而入射至薄膜晶體管基板210。在一優(yōu)選實(shí)施例中，該觀測(cè)區(qū)設(shè)置于彩色濾光片基板220上對(duì)應(yīng)液晶顯示面板100的周邊區(qū)域120的位置，以避免影響液晶顯示面板100的顯示區(qū)域110的功能。實(shí)作上，可于彩色濾光片基板220的黑色矩陣222上對(duì)應(yīng)周邊區(qū)域120的位置設(shè)置一開孔(opening)20，以作為前述的一觀測(cè)區(qū)，如圖2所示。因此，當(dāng)利用一檢測(cè)機(jī)構(gòu)240檢測(cè)液晶顯示面板100的內(nèi)部情形時(shí)，檢測(cè)機(jī)構(gòu)240所發(fā)出的光線便能透過(guò)彩色濾光片基板220上的開孔20及液晶層230而照射到薄膜晶體管基板210的第一側(cè)。實(shí)作上，檢測(cè)機(jī)構(gòu)240可以是一顯微鏡或其它參數(shù)量測(cè)儀器，且彩色濾光片基板220上的開孔20數(shù)目并無(wú)特定限制。如前所述，薄膜晶體管基板210第一側(cè)上的反射性材料層212為高反射系數(shù)的材料，故當(dāng)檢測(cè)機(jī)構(gòu)240所發(fā)出的光線經(jīng)由開孔20照射到反射性材料層212時(shí)，大部分的光線會(huì)被反射性材料層212反射。如此一來(lái)，檢測(cè)機(jī)構(gòu)240或其操作人員便能藉由反射性材料層212所反射回來(lái)的光線，觀測(cè)液晶顯示面板100的內(nèi)部狀況，并量測(cè)液晶顯示面板100的面板單元工藝的相關(guān)參數(shù)，例如框膠的涂布寬度(sealwidth)、液晶注入口(slit)的紫外線環(huán)氧樹脂(UV-epoxy)吸入量(inhaledvolume)等等。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)可理解，前述的相關(guān)參數(shù)僅為舉例說(shuō)明，實(shí)際應(yīng)用上所需檢測(cè)的工藝參數(shù)隨著面板單元工藝所采用的技術(shù)而有所不同。由上述可知，不論在面板單元工藝中以何種灌液晶(liquidcrystalfilling)方式來(lái)填充液晶顯示面板100的液晶層230，前述本發(fā)明的工藝參數(shù)檢測(cè)方法均可適用。以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，凡依本發(fā)明權(quán)利要求所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本發(fā)明的涵蓋范圍。權(quán)利要求1.一種液晶顯示面板，其包括一第一基板(substrate)，其一第一側(cè)具有一反射性材料層；一第二基板，其一第一側(cè)具有一黑色矩陣(blackmatrix)，該第二基板的該第一側(cè)面向該第一基板的該第一側(cè)；以及一液晶層，配置于該第一基板與該第二基板之間；其中該第二基板上設(shè)置有至少一觀測(cè)區(qū)(inspectionarea)，可供光線照射至該第一基板的該第一側(cè)。2.如權(quán)利要求1所述的液晶顯示面板，其中該第一基板為一薄膜晶體管基板(TFTsubstrate)或一陣列基板(arraysubstrate)。3.如權(quán)利要求1所述的液晶顯示面板，其中該第二基板為一彩色濾光片基板(colorfiltersubstrate)。4.如權(quán)利要求1所述的液晶顯示面板，其中該反射性材料層為一高反射系數(shù)的透明導(dǎo)電膜。5.如權(quán)利要求1所述的液晶顯示面板，其中該黑色矩陣的材料為樹脂(resin)。6.如權(quán)利要求1所述的液晶顯示面板，其中該液晶顯示面板分為一顯示區(qū)域(displayregion)與一周邊區(qū)域(peripheralregion)，而該觀測(cè)區(qū)設(shè)于該第二基板上對(duì)應(yīng)該周邊區(qū)域的位置。7.如權(quán)利要求6所述的液晶顯示面板，其中該觀測(cè)區(qū)設(shè)于該第二基板的該第一側(cè)。8.如權(quán)利要求7所述的液晶顯示面板，其中該觀測(cè)區(qū)設(shè)于該第二基板的黑色矩陣上。9.如權(quán)利要求8所述的液晶顯示面板，其中該觀測(cè)區(qū)為該黑色矩陣上的一開孔(opening)。10.如權(quán)利要求1所述的液晶顯示面板，其中該黑色矩陣的反射率低于該反射性材料層的反射率。11.一種檢測(cè)一液晶顯示面板的工藝參數(shù)的方法，該液晶顯示面板包括一第一基板(substrate)，其一第一側(cè)具有一反射性材料層；一第二基板，其一第一側(cè)具有一黑色矩陣(blackmatrix)，該第二基板的該第一側(cè)面向該第一基板的該第一側(cè)；以及一液晶層，配置于該第一基板與該第二基板之間，該方法包括于該第二基板上提供至少一觀測(cè)區(qū)(inspectionarea)；將光線透過(guò)該觀測(cè)區(qū)照射至該第一基板的該第一側(cè)；以及藉由自該第一基板的該第一側(cè)所反射的光線來(lái)檢測(cè)該液晶顯示面板的工藝參數(shù)。12.如權(quán)利要求11所述的方法，其中該第一基板為一薄膜晶體管基板(TFTsubstrate)或一陣列基板(arraysubstrate)。13.如權(quán)利要求11所述的方法，其中該第二基板為一彩色濾光片基板(colorfiltersubstrate)。14.如權(quán)利要求11所述的方法，其中該反射性材料層為一高反射性金屬層。15.如權(quán)利要求11所述的方法，其中該黑色矩陣的材料為樹脂(resin)。16.如權(quán)利要求11所述的方法，其中該液晶顯示面板分為一顯示區(qū)域(displayregion)與一周邊區(qū)域(peripheralregion)，而于該第二基板上提供至少一觀測(cè)區(qū)的步驟還包括設(shè)置該觀測(cè)區(qū)于該第二基板上對(duì)應(yīng)該周邊區(qū)域的位置。17.如權(quán)利要求11所述的方法，其中于該第二基板上提供至少一觀測(cè)區(qū)的步驟還包括設(shè)置該觀測(cè)區(qū)于該第二基板的該第一側(cè)。18.如權(quán)利要求17所述的方法，其中于該第二基板上提供至少一觀測(cè)區(qū)的步驟還包括設(shè)置該觀測(cè)區(qū)于該第二基板的該黑色矩陣上。19.如權(quán)利要求18所述的方法，其中于該第二基板上提供至少一觀測(cè)區(qū)的步驟還包括于該黑色矩陣上提供一開孔(opening)，以作為該觀測(cè)區(qū)。20.如權(quán)利要求11所述的方法，其中該工藝參數(shù)為該液晶顯示面板的面板單元工藝(cellprocess)中的框膠涂布寬度(sealwidth)、及/或液晶注入口(slit)的封口膠(sealingcompound)吸入量。全文摘要一種液晶顯示面板及檢測(cè)其工藝參數(shù)的方法，該液晶顯示面板包括一第一基板(substrate)，其一第一側(cè)具有一反射性材料層；一第二基板，其一第一側(cè)具有一黑色矩陣(blackmatrix)，該第二基板的該第一側(cè)面向該第一基板的該第一側(cè)；以及一液晶層，配置于該第一基板與該第二基板之間；其中該第二基板上設(shè)置有至少一觀測(cè)區(qū)(inspectionarea)，可供光線照射至該第一基板的該第一側(cè)。該檢測(cè)方法包括將光線透過(guò)該觀測(cè)區(qū)照射至該第一基板的該第一側(cè)；以及藉由自該第一基板的該第一側(cè)所反射的光線來(lái)檢測(cè)該液晶顯示面板的工藝參數(shù)。文檔編號(hào)H01L29/786GK1834738SQ20051005512公開日2006年9月20日申請(qǐng)日期2005年3月17日優(yōu)先權(quán)日2005年3月17日發(fā)明者吳銘仁,蕭富元,溫佑良,王黃政申請(qǐng)人:中華映管股份有限公司