專利名稱：異型極板的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是一種采用異形極板鉛酸蓄電池的制造方法。特別是涉及到呈折線對(duì)應(yīng)角度所形成的異形極板的制造方法。
具體的來說，異形極板鉛酸蓄電池的極板結(jié)構(gòu)是由一種若干平面極板條相接組成的具有折線夾角的極板。顯然，由于異形極板在國(guó)內(nèi)外還沒有這類極板的鉛酸蓄電池，如何制造出符合要求的異形極板也就成了一個(gè)新的課題。
本發(fā)明的目的就是提供了一種在制造異形極板的過程中，加入整形、刮膏、定位切膏、成形等工藝的制造方法，達(dá)到制造異形極板鉛酸蓄電池的技術(shù)要求，使異形極板鉛酸蓄電池達(dá)到大容量、長(zhǎng)壽命的目的。
本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的第一，異形極板的加工制造方法采用了板柵模具成形方法制成異形板柵，將板柵放入到異形板柵托模板內(nèi)。該板柵經(jīng)時(shí)效處理后，進(jìn)入到涂膏工序。將板柵和模板放入輸送機(jī)的皮帶上，送入具有相同夾角的沖機(jī)內(nèi)進(jìn)行沖壓整形。
第二，該異形板柵經(jīng)輸送皮帶，被送到涂膏工位進(jìn)行人工刮膏和壓膏工藝，當(dāng)板柵表面被注滿鉛膏并壓緊后，又經(jīng)輸送皮帶送入到定位切膏模塊上進(jìn)行切膏工序。
第三，當(dāng)被注滿鉛膏的板柵被輸送帶送到切膏工序。在切膏定位模塊的作用下，切膏刀具按角度和行程，切下多余的鉛膏，該多余的鉛膏被移送到注膏處，將被再次注膏。被切成形并帶有鉛膏的板柵又被送到整形機(jī)的另一端，被用模具進(jìn)行整形后成為一片異形極板毛片。該毛片經(jīng)刮去極板框邊上的余膏，浸酸后被放入到晾片架上等候固化，成為一片標(biāo)準(zhǔn)的極板。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)第一、它是在不淘汰原有的平板型鉛酸蓄電池生產(chǎn)設(shè)備和基本工藝條件下，增加了制造異形極板的定位切膏模塊和成形模具，就能用最簡(jiǎn)單的方法完成異形極板的制造，使鉛酸蓄電池的綜合性能得到極大的完善和提高。第二、采用了本發(fā)明的異形極板制造方法，能使異形極板的活性物質(zhì)與板柵之間的結(jié)構(gòu)更加緊密。第三、采用了本發(fā)明的異形極板制造方法，能使異形極板的形狀更加規(guī)范、統(tǒng)一、裝配標(biāo)準(zhǔn)化。第四、采用了本發(fā)明的異形極板制造方法，能確保異形極板的精度，使之厚度均勻、尺寸一致活性物質(zhì)利用率得到提高。第五、采用了本發(fā)明的異形極板制造方法，制造出的異形極板，能達(dá)到大幅度提高電池容量、改善了電池的抗震動(dòng)能力、降低了重量、節(jié)約了生產(chǎn)成本、提高了鉛酸蓄電池的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)和使用特性。
因此，這是一種新穎、具有優(yōu)良加工性能的異形極板制造方法。
以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述附

圖1異形極板板柵托模板附圖2異形極板定位切膏模塊參照附圖1、異形板柵2、異形板柵托模板
3、刀片4、定位切膏模塊整形后的異形板柵1放入到異形板柵托模板2內(nèi)，該帶有異形板柵的托模板2經(jīng)輸送皮帶送到人工刮膏工序，在異形板柵1被刮滿鉛膏后被送到定位切膏模塊4處，經(jīng)刀片3的切削作用下，形成一塊厚度一致、重量均勻的異形極板。
權(quán)利要求
1.一種新型的異形極板的制造方法，其特征在于該異形極板的制造方法是通過板柵成形、壓力整形、刮膏、壓膏、定位切膏、模具沖壓成形的方法完成的。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的異形極板的制造方法，其特征在于該板柵是通過板柵模具成形和壓力整形，完成板柵制造的異形極板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的異形極板的制造方法，其特征在于板柵的涂膏是通過對(duì)板柵刮膏和壓膏的異形極板制造方法。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的異形極板的制造方法，其特征在于注滿鉛膏的板柵被具有各種不同角度定位切膏模塊控制的切刀，切下余膏而形成異形極板毛片的定位切膏制造方法。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的異形極板的制造方法，其特征在于極板的毛片經(jīng)過模具沖壓成形的方法，制成厚度和重量均衡的標(biāo)準(zhǔn)異形極板。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種異型極板的制造方法，其特征是在于不淘汰原平板型極板的蓄電池生產(chǎn)工藝和裝置，增加了異型極板的手工刮膏和模具成形的方法，將平板型鉛酸蓄電池，變?yōu)楫愋蜆O板結(jié)構(gòu)的鉛酸蓄電池，使蓄電池的容量增加、壽命延長(zhǎng)、成本下降、各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)得到充分的改善。
文檔編號(hào)H01M4/73GK1870328SQ200510034740
公開日2006年11月29日 申請(qǐng)日期2005年5月27日 優(yōu)先權(quán)日2005年5月27日
發(fā)明者邵滿柏 申請(qǐng)人:邵滿柏