專(zhuān)利名稱(chēng):板對(duì)板連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型有關(guān)于電子產(chǎn)品,尤指一種可使二塊不同電路板連結(jié)的板對(duì)板連接器。
背景技術(shù):
一般板對(duì)板連接器,主要利用公插件與母插座插置套合而成,在公插件與母插座的數(shù)個(gè)插槽上插置端子,藉由端子相互接觸形成電路導(dǎo)通,使二塊不同電路板連結(jié)電路。
習(xí)用板對(duì)板連接器,僅著重于公插件與母插座端子相互接觸形成電路導(dǎo)通的導(dǎo)電率,而忽略二塊不同電路板欲拆卸分離時(shí),經(jīng)常端子產(chǎn)生脫離現(xiàn)象。其原因在于由于習(xí)用板對(duì)板連接器端子插置不牢固而產(chǎn)生脫離現(xiàn)象,更進(jìn)一步而言,該端子僅在定位臂上一側(cè)具有卡掣部,是為單一定位方式,若稍加用力即輕易被拔除。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型主要目的在于利用定位臂上的卡掣部,使端子可牢固定位于公插件與母插座的插槽中,尤其是定位臂二外側(cè)各具有卡掣部,形成雙重加強(qiáng)方式定位
圖1為本實(shí)用新型立體分解圖。
圖2為本實(shí)用新型立體組合圖。
圖3為本實(shí)用新型剖視分解圖。
圖4為本實(shí)用新型剖視組合圖。
圖5為本實(shí)用新型第一端子立體圖。
圖6為本實(shí)用新型第二端子立體圖。
圖7為本實(shí)用新型焊接片立體圖。
圖8為本實(shí)用新型母插座另一觀示角度立體圖。
圖號(hào)說(shuō)明10 公插件 11 插槽12 定位槽13 限位槽 14 插置槽 15 嵌設(shè)塊20 第一端子21 接觸臂 22 定位臂23 導(dǎo)通臂 24 卡掣部 25 導(dǎo)電部
30 母插座 31 容置槽 32 插槽33 定位槽 34 限位槽 35 插置槽36 嵌設(shè)槽40 第二端子 41 接觸臂 42 定位臂43 導(dǎo)通臂 44 卡掣部 45 導(dǎo)通部50 焊接片 51 連接板 52 定位臂53 卡掣部具體實(shí)施方式
為進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的構(gòu)造、運(yùn)用對(duì)技術(shù)手段,以及所預(yù)期達(dá)成的功效,茲舉數(shù)個(gè)較佳實(shí)施例并配合圖標(biāo)詳細(xì)說(shuō)明如下,相信本發(fā)明的目的、特征及其它特點(diǎn),當(dāng)可由此而得深入且具體的了解。
首先,請(qǐng)參閱圖1至圖8所示一公插件10,具有整齊排列的數(shù)個(gè)雙排插槽11,且各插槽11中具一定位槽12及一限位槽13,在公插件10的二側(cè)端緣各設(shè)有一插置槽14,另在公插件10的四個(gè)角落向下凸設(shè)嵌設(shè)塊15。
數(shù)個(gè)第一端子20,插置于公插件10的插槽11中,各第一端子20具有一與電路板(圖未繪出)焊接的接觸臂21、與接觸臂21垂直的一定位臂22、一導(dǎo)通臂23,在定位臂22二外側(cè)緣各凸設(shè)一卡掣部24,使定位臂22插置在公插件10的定位槽12中具有卡掣作用,另在導(dǎo)通臂23未端凸設(shè)一導(dǎo)電部25。
一母插座30,具有一向上開(kāi)口的容置槽31供公插件10插置使用,在母插座30后側(cè)設(shè)有整齊排列的二排數(shù)個(gè)插槽32,各插槽32具有一定位槽33及一限位槽34,在母插座30后側(cè)二側(cè)端緣各設(shè)有一插置槽35(如圖8所示),另在母插座30的容置槽31四個(gè)角落凹設(shè)嵌設(shè)槽36,供公插件10的嵌設(shè)塊15相互嵌合定位。
數(shù)個(gè)第二端子40(如圖6所示),插置于母插座30的插槽31中,具有與另一電路板(圖未繪出)焊接的一接觸臂41、與接觸臂41垂直的一定位臂42、一導(dǎo)通臂43,在定位臂42二外側(cè)緣各凸設(shè)一卡掣部44,使定位臂42插置在母插座30的定位槽34中具有卡掣作用,另在導(dǎo)通臂43外側(cè)凸設(shè)置一導(dǎo)通部45。
數(shù)個(gè)焊接片50(如圖7所示),插置于公插件10一側(cè)的插置槽14、插置于母插座30的插置槽35中,在焊接片50一側(cè)具有一連接板51,與連接板51垂直的二定位臂52,在定位臂52二相對(duì)外側(cè)緣各凸設(shè)一卡掣部53,使定位臂52插置在插置槽14、35中具有卡掣作用。
以上為本實(shí)用新型各組件的構(gòu)造、位置及相互連接關(guān)系的概述;接著,再將本實(shí)用新型各組件的結(jié)合及其所預(yù)期達(dá)成的功效陳述如后請(qǐng)參考圖1至圖8,本實(shí)用新型將數(shù)個(gè)第一端子20插置于公插件10的插槽11中,形成定位臂22插置在定位槽12中、導(dǎo)通臂23插置在限位槽13中,并利用卡掣部24使定位臂22卡掣定位槽12中,再將該第二端子40插置母插座30的插槽32中,形成定位臂42插置在定位槽34中,與導(dǎo)通臂43插置在限位槽34,并利用卡掣部44使定位臂42卡掣在定位槽33中,繼續(xù)將公插件10插置于母插座30的容置槽31中,恰使母插座30的嵌設(shè)槽36與公插件10的嵌設(shè)塊15相互嵌合定位,形成相互結(jié)合為一體,最后將焊接片50插置于插置槽35中,并利用卡掣部53將定位臂52卡制在嵌設(shè)槽36中。
當(dāng)公插件10與母插座30相互結(jié)合為一體時(shí),如圖4所示,該導(dǎo)通臂23的導(dǎo)電部25與該導(dǎo)通臂43的導(dǎo)電部45相互接觸,形成導(dǎo)電通路。
因此,本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)如下一、本實(shí)用新型各端子利用定位臂上的卡掣部,使端子可牢固定位于公插件與母插座的插槽中,尤其是定位臂二外側(cè)各具有卡掣部,形成雙重加強(qiáng)方式定位,異于習(xí)用連接器上的端子,僅在一側(cè)具有卡掣部的單一定位方式。
二、本實(shí)用新型設(shè)計(jì)母插座具有嵌設(shè)槽與公插件具有嵌設(shè)塊,藉由嵌設(shè)槽與嵌設(shè)塊相互嵌合定位,形成相互結(jié)合為一體,可使母插座的公插件定位容易,且穩(wěn)固不易搖晃,而使端子損壞。
三、本實(shí)用新型焊接片利用定位臂上的卡掣部,使焊接片可牢固定位于插槽中,尤其是二定位臂外側(cè)各具有卡掣部,形成雙重加強(qiáng)方式定位。
綜上所述,本實(shí)用新型誠(chéng)符合專(zhuān)利法之規(guī)定,爰依法提出申請(qǐng),盼早日準(zhǔn)予專(zhuān)利。
權(quán)利要求1.一種板對(duì)板連接器,主要包含有一公插件,具有整齊排列的數(shù)個(gè)雙排插槽,且各插槽中具一定位槽及一限位槽,在公插件的二側(cè)端緣各設(shè)有一插置槽;數(shù)個(gè)第一端子,插置于公插件的插槽中,各第一端子具有一接觸臂、一定位臂、一導(dǎo)通臂,在導(dǎo)通臂未端凸設(shè)一導(dǎo)電部;一母插座,具有一向上開(kāi)口的容置槽供公插件插置使用,在母插座后側(cè)設(shè)有整齊排列的二排數(shù)個(gè)插槽,各插槽具有一定位槽及一限位槽,在母插座后側(cè)二側(cè)端緣各設(shè)有一插置槽;數(shù)個(gè)第二端子,插置于母插座的插槽中,各端子具有一接觸臂、一定位臂、一導(dǎo)通臂,另在導(dǎo)通臂外側(cè)凸設(shè)置一導(dǎo)通部;數(shù)個(gè)焊接片,分別插置于公插件、母插座的插置槽中;其特征在于該第一端子在定位臂二外側(cè)緣各凸設(shè)一卡掣部,使定位臂插置在公插件的定位槽中具有卡掣作用;該第二端子在定位臂二外側(cè)緣各凸設(shè)一卡掣部,使定位臂插置在母插座的定位槽中具有卡掣作用。
2.如權(quán)利要求1所述的板對(duì)板連接器,其特征在于在該公插件的四個(gè)角落向下凸設(shè)嵌設(shè)塊,在該母插座的容置槽四個(gè)角落凹設(shè)嵌設(shè)槽,供公插件的嵌設(shè)塊相互嵌合定位。
3.如權(quán)利要求1所述的板對(duì)板連接器,其特征在于該焊接片一側(cè)具有一連接板,在連接板垂直二定位臂,在定位臂二相對(duì)外側(cè)緣各凸設(shè)一卡掣部,使定位臂插置在插置槽中具有卡掣作用。
專(zhuān)利摘要一種板對(duì)板連接器,主要在公插件、母插座內(nèi)端子的定位臂二外側(cè)緣各凸設(shè)一卡掣部,使定位臂插置在定位槽中具有卡掣作用,端子可牢固定位于公插件與母插座的插槽中,形成雙重加強(qiáng)方式定位。
文檔編號(hào)H01R12/71GK2751456SQ20042011676
公開(kāi)日2006年1月11日 申請(qǐng)日期2004年12月2日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月2日
發(fā)明者黃海清 申請(qǐng)人:達(dá)昌電子科技(蘇州)有限公司, 禾昌興業(yè)股份有限公司