專利名稱：一種具有過載保護裝置的雙回路開關(guān)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種開關(guān)，尤其指一種小型化手動復(fù)位的帶有過載保護裝置的雙回路開關(guān)。
背景技術(shù)：
為了防止負載過大而損壞電器，一般在電器開關(guān)上設(shè)有過載保護裝置，該過載保護裝置主要利用膨脹系數(shù)不同的雙金屬片作為活動觸點的彈片，當開關(guān)在導(dǎo)通的狀態(tài)下負載過大時，則雙金屬片發(fā)熱變形使活動觸點脫開固定觸點，并頂動按鍵復(fù)位而使開關(guān)處于斷開狀態(tài)，從而在一定程度上起到過載保護的作用?？蓭в猩鲜鲞^載保護裝置的開關(guān)一般均做成單極開關(guān)，如中國實用新型專利號為03273692.4《具有過載保護裝置之安全開關(guān)》和中國發(fā)明專利號為02136265.3《防過流過載安全保護開關(guān)》均披露了上述原理的單回路開關(guān)，但在使用過程中發(fā)現(xiàn)，由于單回路開關(guān)一般串裝在火線中，雖然在負載過大時，開關(guān)能夠及時地斷開火線，但由于零線仍與電器相連，也即電器沒有完全與電源相隔斷，因此當其它家用電器漏電，或零線串火時，對電器而言仍存在安全隱患。為此人們也設(shè)計出上述原理的雙回路開關(guān)來，如中國專利號為03273863.3的《具有過載保護裝置的雙回路開關(guān)》就公開這樣的開關(guān)，該開關(guān)包括本體、切換鈕和第一、第二、第三、第四插腳，在第二、第四插腳上分別設(shè)有朝向第一、第三插腳延伸的第一雙金屬片、第二彈片，使第一及第二插腳構(gòu)成第一回路，而第三及第四插腳構(gòu)成第二回路，同時在第二彈片中段搭設(shè)第一雙金屬片頂緣的作動桿，這樣，當?shù)谝浑p金屬片動作時，通過作動桿帶動第二彈片起跳，從而使得開關(guān)在斷開火線的同時，也使得零線斷開，從而起到了過載保護的作用。但由于該開關(guān)的各回路起跳速度不一致，且第一雙金屬片受作動桿的影響，使得其起跳速度較慢，因此開關(guān)的開斷動作較慢，即開關(guān)的開斷性能差，從而直接影響了開關(guān)電性能指標的一致性和準確性，因此在使用上仍存在著不盡人意之處，需有待于進一步的改進。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種起跳速度快，靈敏度高的具有過載保護裝置的雙回路開關(guān)。
本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為該具有過載保護裝置的雙回路開關(guān)包括分隔成兩容腔的殼體、樞支在殼體上部的切換鈕和位于第一容腔底部的第一插腳、第二插腳以及位于第二容腔底部的第三插腳、第四插腳，其中所述的第二、第三插腳上分別連接有向第一插腳、第三插腳延伸的雙金屬片和彈性片，所述雙金屬片和彈性片的自由端上分別設(shè)有活動觸點以觸及位于第一、第四插腳上的固定觸點而形成第一回路、第二回路，其特征在于在所述第一容腔中還設(shè)有機械式雙穩(wěn)態(tài)彈簧定位機構(gòu)，該彈簧定位機構(gòu)包括位于雙金屬片自由端之上的絕緣驅(qū)動塊和一端抵于驅(qū)動塊上、另一端抵于第一容腔內(nèi)壁的躍變彈簧，在與所述驅(qū)動塊相鄰的第一容腔內(nèi)壁上開有由底平面和斜平面相截交割而出的凹腔，U型雙頭銷的一銷腳插入該驅(qū)動塊的銷孔中以形成可運動的樞支點，其另銷腳位于所述的凹腔中并插入該凹腔側(cè)壁的插孔以形成靜止樞支點，且在各容腔內(nèi)還分別設(shè)有一L型連桿，各連桿的上端與切換鈕的一端相樞接，其下方彎折部位于相應(yīng)的雙金屬片自由端、彈性片自由端之下以形成動力傳輸機構(gòu)。
所述殼體的兩側(cè)面可以分別與其呈可脫卸的連接，并在各側(cè)面的內(nèi)壁設(shè)有供所述的切換鈕定位的限位條。
對應(yīng)于第一容腔的殼體側(cè)面內(nèi)壁上可以設(shè)有為U型雙頭銷提供背撐的限位柱。
所述驅(qū)動塊和所述的L型連桿可以是通過各自上方的環(huán)形銷孔和一橫銷與所述切換鈕上的端孔共同形成一樞支點。
所述殼體側(cè)面上還可以設(shè)有顯示開關(guān)通斷的指示燈。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于采用上述結(jié)構(gòu)后，一方面由于該彈簧定位機構(gòu)中的驅(qū)動塊可繞靜止樞支點轉(zhuǎn)動，其與第一容腔內(nèi)壁之間不再直接接觸，同時驅(qū)動塊在向雙金屬片轉(zhuǎn)動時，受凹腔底平面的限制，使得驅(qū)動塊的下底面不再對導(dǎo)電觸點產(chǎn)生壓力，因此當雙金屬片在過載情況下發(fā)熱、形變、起跳開始時，不再受絕緣驅(qū)動塊及彈簧的影響，使得其起跳干脆、迅速，靈敏度高；另一方面，在起跳過程中，也不再受到作動桿的限制，即可通過切換鈕、第二容腔內(nèi)的L型連桿帶動第二回路中的彈性片起跳，從而使得雙回路開關(guān)的起跳速度快，開斷性能好，所以本實用新型更能保證開關(guān)電性能的一致性和準確性，且在彈簧作用下，操作更輕便，更符合人們的使用要求。


圖1為本實用新型實施例的立體分解示意圖；圖2為本實用新型實施例裝配后的立體示意圖；圖3為本實用新型第一回路接通狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖(去掉殼體一側(cè)面后)；圖4為圖3中一側(cè)面的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實用新型第一回路斷開狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖(去掉殼體一側(cè)面后)；圖6為本實用新型第二回路接通狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖(去掉殼體另一側(cè)面后)；
圖7為圖6中殼體另一側(cè)面的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
如圖1至圖3所示，該雙回路開關(guān)包括呈長立方體形狀的中空殼體1、位于殼體上部的切換鈕2和位于殼體1底部的第一插腳11、第二插腳12、第三插腳13以及第四插腳14，其中中空殼體1通過一隔板分隔成兩容腔，且殼體1的頂面呈敞開式，兩側(cè)面15通過銷釘或卡扣等常規(guī)方式與殼體1進行脫卸連接，并在各側(cè)面的內(nèi)壁上設(shè)有供切換鈕2定位的限位條16，如圖4和圖7所示。上述切換鈕2安放在殼體1頂面的敞開部位，其通過銷軸與殼體進行樞接；上述第一插腳11、第二插腳12位于第一容腔的底部，而第三插腳13、第四插腳14位于第二容腔的底部，且第二插腳12、第四插腳14上分別連接有向第一插腳11、第三插腳13延伸的雙金屬片3和彈性片4，雙金屬片3和彈性片4的自由端上分別設(shè)有活動觸點以分別觸及位于第一插腳11、第三插腳13上的固定觸點而形成第一回路和第二回路，同時在第一容腔中還設(shè)有機械式雙穩(wěn)態(tài)彈簧定位機構(gòu)，該彈簧定位機構(gòu)包括位于雙金屬片3自由端之上的絕緣驅(qū)動塊8和躍變彈簧5，該驅(qū)動塊8的上部設(shè)有連接用的環(huán)形銷孔，而其立面上設(shè)有向水平方向突出的供躍變彈簧5套入就位的凸頭81；而躍變彈簧5位于雙金屬片3的上方，并大致與雙金屬片3相平行，其一端抵于驅(qū)動塊8凸頭81上、另一端抵于容腔內(nèi)壁的相應(yīng)定位塊10上的固定端101處；在與所述驅(qū)動塊8相鄰的容腔內(nèi)壁上開有由底平面和斜平面相截交割而出的凹腔18，一U型雙頭銷6的一銷腳插入該驅(qū)動塊8的銷孔中以形成可運動的樞支點，其另銷腳位于上述凹腔18中并插入該凹腔18側(cè)壁的插孔以形成靜止樞支點。且在各容腔內(nèi)還分別設(shè)有一L型連桿7，各連桿的上端也設(shè)有銷孔，該銷孔與驅(qū)動塊8上部的環(huán)形銷孔通過橫銷與切換鈕2上的端孔21共同形成一樞支點，而兩連桿7的下方彎折部位于雙金屬片3、彈性片4的自由端之下以形成動力傳輸機構(gòu)，并防止雙金屬片3、彈性片4自由端起跳后回復(fù)到原位，以使雙回路開關(guān)在起跳后維持在電路處于斷開的狀態(tài)下。
為了使U型雙頭銷6緊插于驅(qū)動塊8及凹腔18的插孔中，對應(yīng)于第一容腔的殼體側(cè)面15內(nèi)壁上上還設(shè)有為其提供背撐的限位柱17，如圖4，同時為了及時清楚地顯示開關(guān)的通斷狀態(tài)，在所述的殼體側(cè)面上還設(shè)有指示燈9。
當負載過大引起第一容腔中的雙金屬片3發(fā)熱時，如圖5所示，該雙金屬片3開始產(chǎn)生變形，使其自由端產(chǎn)生向上撓曲而起跳，此時向上跳動的動力作用于絕緣驅(qū)動塊8的底部上，致使驅(qū)動塊8以U型雙頭銷6的底邊長度作為運動半徑，使絕緣驅(qū)動塊8在與第一容腔內(nèi)壁無摩擦的狀態(tài)下繞靜止樞支點轉(zhuǎn)動，將動力傳遞至殼體1頂面切換鈕2的一端，令切換鈕2一端向上運動；同時在驅(qū)動塊8向上轉(zhuǎn)動的過程中，帶動躍變彈簧5一端向上運動，使躍變彈簧5越過臨界點位置而發(fā)生躍變，迫使絕緣驅(qū)動塊8更加快捷地向上轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)過渡時間極短的、干脆的開關(guān)動作，與此同時雙金屬片3自由端上的活動觸點與第一插腳上的固定觸點相互脫離，第一回路處于切斷狀態(tài)。當上述切換鈕2一端向上運動時，通過第二容腔內(nèi)的L型連桿7帶動彈性片4向上起跳，即雙回路開關(guān)由“通”的狀態(tài)的轉(zhuǎn)變?yōu)椤皵唷钡臓顟B(tài)，并使切換鈕2穩(wěn)定在一個斷開位置上。而在斷開后的狀態(tài)下，各L型連桿7的彎折部分別插在雙金屬片3和彈性片4下面的，它在此時起到使雙金屬片3、彈性片4的自由端處于上抬起跳位置上的維持作用，以免出現(xiàn)雙金屬片3、彈性片4可能因變形而向下回跳到與固定觸點重新接觸導(dǎo)通的現(xiàn)象。
當人工按動切換鈕2使其向下復(fù)位時，切換鈕2通過樞支點推動絕緣驅(qū)動塊8作向下移動，并使絕緣驅(qū)動塊8繞靜止樞支點轉(zhuǎn)動，帶動相應(yīng)躍變彈簧5的一端轉(zhuǎn)動，當躍變彈簧5越過臨界點位置時發(fā)生躍變，在躍變彈簧5的作用下，絕緣驅(qū)動塊8快速地向下壓迫雙金屬片3的自由端，使其上的活動觸點恢復(fù)到與固定觸點結(jié)合重新恢復(fù)接觸導(dǎo)通的狀態(tài)，并穩(wěn)定在那里，如圖3所示。同時彈性片4在消除L型連桿7對其的支承力后，靠自身的回復(fù)力作用下復(fù)位，即第二回路處于導(dǎo)通狀態(tài)，如圖6所示，此時，雙回路開關(guān)又使兩回路保持接通的狀態(tài)。
在上述通電的過程中，當躍變彈簧5產(chǎn)生躍變后，由于U型雙頭銷6受凹腔18底平面的限制，使得緣驅(qū)動塊8的底部不再對雙金屬片3的自由端產(chǎn)生壓力，因此，在通電過程中，若雙金屬片3在過載情況下發(fā)熱、形變、起跳開始時，不再受絕緣驅(qū)動塊8及躍變彈簧5的影響，且在驅(qū)動塊8的整個運動過程中，絕緣驅(qū)動塊8與第一容腔內(nèi)壁之間沒有接觸，因此二者之間不會生產(chǎn)摩擦力，使得雙金屬片3起跳快、迅速，從而有效地保證了雙回路開關(guān)的開斷性能。
權(quán)利要求1.一種具有過載保護裝置的雙回路開關(guān)，其包括分隔成兩容腔的殼體(1)、樞支在殼體上部的切換鈕(2)和位于第一容腔底部的第一插腳(11)、第二插腳(12)以及位于第二容腔底部的第三插腳(13)、第四插腳(14)，其中所述的第二、第四插腳上分別連接有向第一插腳、第三插腳延伸的雙金屬片(3)和彈性片(4)，所述雙金屬片(3)和彈性片(4)的自由端上分別設(shè)有活動觸點以觸及位于第一、第三插腳上的固定觸點而形成第一回路、第二回路，其特征在于在所述第一容腔中還設(shè)有機械式雙穩(wěn)態(tài)彈簧定位機構(gòu)，該彈簧定位機構(gòu)包括位于雙金屬片(3)自由端之上的絕緣驅(qū)動塊(8)和一端抵于驅(qū)動塊(8)上、另一端抵于第一容腔內(nèi)壁定位塊(10)上的躍變彈簧(5)，在與所述驅(qū)動塊(8)相鄰的第一容腔內(nèi)壁上開有由底平面和斜平面相截交割而出的凹腔(18)，U型雙頭銷(6)的一銷腳插入該驅(qū)動塊(8)的銷孔中以形成可運動的樞支點，其另銷腳位于所述的凹腔(18)中并插入該凹腔(18)側(cè)壁的插孔以形成靜止樞支點，且在各容腔內(nèi)還分別設(shè)有一L型連桿(7)，各連桿的上端與切換鈕(2)的一端相樞接，其下方彎折部位于相應(yīng)的雙金屬片(3)自由端、彈性片(4)自由端之下以形成動力傳輸機構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有過載保護裝置的雙回路開關(guān)，其特征在于所述殼體的兩側(cè)面(15)分別與其呈可脫卸的連接，并在各側(cè)面的內(nèi)壁設(shè)有供所述的切換鈕(2)定位的限位條(16)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的具有過載保護裝置的雙回路開關(guān)，其特征在于對應(yīng)于第一容腔的殼體側(cè)面內(nèi)壁上設(shè)有為U型雙頭銷(6)提供背撐的限位柱(17)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的具有過載保護裝置的雙回路開關(guān)，其特征在于所述驅(qū)動塊(4)和所述的L型連桿(7)是通過各自上方的環(huán)形銷孔和一橫銷與所述切換鈕(2)上的端孔(21)共同形成一樞支點。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的具有過載保護裝置的雙回路開關(guān)，其特征在于所述殼體側(cè)面(15)上還設(shè)有顯示開關(guān)通斷的指示燈(9)。
專利摘要一種具有過載保護裝置的雙回路開關(guān)，其在原有的分隔成兩容腔的殼體、切換鈕、雙金屬片、彈性片等基礎(chǔ)上加以改進，其特征在于在第一容腔中設(shè)有機械式雙穩(wěn)態(tài)彈簧定位機構(gòu)，該彈簧定位機構(gòu)包括位于雙金屬片自由端之上的絕緣驅(qū)動塊和一端抵于驅(qū)動塊上、另一端抵于第一容腔內(nèi)壁的躍變彈簧，在與驅(qū)動塊相鄰的第一容腔內(nèi)壁上開有由底平面和斜平面相截交割而出的凹腔，U型雙頭銷的一銷腳插入該驅(qū)動塊的銷孔中，其另銷腳位于凹腔中并插入該凹腔側(cè)壁的插孔內(nèi)，且在各容腔內(nèi)還分別設(shè)有一L型連桿，各連桿的上端與切換鈕的一端相樞接，其下方彎折部分別位于雙金屬片自由端、彈性片自由端之下以形成動力傳輸機構(gòu)。采用上述結(jié)構(gòu)后，使得本實用新型具有起跳干脆、迅速，靈敏度高，開斷性能好的優(yōu)點。
文檔編號H01H77/00GK2757316SQ20042011416
公開日2006年2月8日 申請日期2004年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月14日
發(fā)明者周國森 申請人:周國森