專利名稱：一種蓄電池密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及化學(xué)電源中的鉛酸蓄電池，尤其是涉及一種蓄電池密封裝置。
背景技術(shù)：
目前，對鉛酸蓄電池極柱的密封，通常采用以下方法①通過壓縮軟質(zhì)橡膠密封圈，如O型圈、矩形圈等達(dá)到機(jī)械密封的目的；②直接將膠粘劑，如環(huán)氧樹脂、聚氨酯膠等灌入密封部位達(dá)到膠粘劑密封的目的；③在電池蓋上密封部位內(nèi)嵌入鉛套，再將鉛套和相應(yīng)極柱焊接，從而達(dá)到鉛套密封的目的。采用直接將膠粘劑灌入密封部位達(dá)到膠粘劑密封的目的是一種常見解決方案。但是實際使用表明，由于這些方案中極柱膠與電池極柱密合面的長度較短，造成密封結(jié)構(gòu)的密封強(qiáng)度較差，密封效果不夠好，蓄電池電解液滲漏的現(xiàn)象時有發(fā)生，從而影響蓄電池的使用壽命。


圖1所示為一種鉛酸蓄電池的密封裝置，包括電池極柱1、電池蓋3、密封圈4、墊圈5、壓緊螺母6和極柱膠7，所述密封圈4的內(nèi)圈緊密地套在電池極柱1的外徑上，其外圈與電池蓋3緊密結(jié)合，墊圈5蓋在密封圈4上，壓緊螺母6為外螺紋螺母，與電池蓋3上的內(nèi)螺紋嚙合，并向下緊緊壓在墊圈5上，使電池蓋3、密封圈4、墊圈5和電池極柱1沿軸向壓緊并固定，形成機(jī)械密封；所述電池極柱1、壓緊螺母6和電池蓋3形成空腔，空腔內(nèi)填充有極柱膠7。膠密封使與極柱相連的各縫隙均被密封膠填滿，使各件之間沒有縫隙，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。
這種密封裝置采用密封圈機(jī)械密封與膠密封相結(jié)合的雙層密封結(jié)構(gòu)，較之上面所述三種方案的密封效果要好一些，但是它也存在極柱膠與電池極柱密合面的軸向長度較短，不能有效阻止電池內(nèi)的硫酸沿電池極柱側(cè)面爬升泄漏的不足。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型公開了一種蓄電池密封裝置，可以克服現(xiàn)有密封裝置中不能有效阻止電池內(nèi)的硫酸沿電池極柱側(cè)面爬升泄露，密封效果不理想的不足。
本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種蓄電池密封裝置，包括電池極柱、電池蓋、密封圈、墊圈、壓緊螺母、極柱膠，在所述電池極柱上依次套裝電池蓋、密封圈、墊圈、壓緊螺母，所述壓緊螺母為外螺紋螺母，與所述電池蓋上的內(nèi)螺紋嚙合，所述電池極柱、壓緊螺母和電池蓋形成空腔，所述壓緊螺母的內(nèi)徑大于所述電池極柱的外徑，形成與上述空腔連通的間隙，所述極柱膠填充在所述的空腔和間隙內(nèi)。
本實用新型的蓄電池密封裝置中，所述電池極柱的外壁上挖有至少一個環(huán)狀溝槽，用于增大所述的間隙。
本實用新型裝置中，所述壓緊螺母的內(nèi)壁上挖有至少一個環(huán)狀溝槽，用于增大所述的間隙。
本實用新型裝置中，所述的間隙寬為2至5毫米，高為3至10毫米。
本實用新型裝置中，所述壓緊螺母上面和其內(nèi)側(cè)面所形成的棱加工成圓弧形，用于增大所述間隙的入口。
本實用新型裝置中，所述密封圈為O形密封圈。
本實用新型的有益效果是在圖1所示的密封結(jié)構(gòu)中，極柱膠與電池極柱密合面的縱向長度為h1，而在本實用新型的蓄電池密封結(jié)構(gòu)中，極柱膠與電池極柱密合面的縱向長度為h1加上所述間隙的高度h2，延長了極柱膠與電池極柱密合面縱向途徑的長度，從而可以有效阻止電池內(nèi)的硫酸沿電池極柱側(cè)面爬升泄漏，延長電池的充放電壽命；電池極柱的外壁上挖有至少一個環(huán)狀溝槽、壓緊螺母的內(nèi)壁上挖有至少一個環(huán)狀溝槽，可以有效延長極柱膠與電池極柱、壓緊螺母內(nèi)側(cè)面的密合面有效長度，防止酸液從各個途徑爬升泄漏，同時，所設(shè)的溝槽可以使所述極柱膠和電池極柱、壓緊螺母更好地緊密結(jié)合，大大減小了鉛與硫酸之間的表面張力，使得鉛與硫酸界面由潤濕型轉(zhuǎn)變?yōu)椴粷櫇瘢行Ф沤^了爬酸路徑，加強(qiáng)了密封的效果；壓緊螺母上端和其內(nèi)側(cè)所形成的棱加工成圓弧形，增大了所述間隙的入口，使得加工時將所述極柱膠填充進(jìn)所述間隙時比較容易，間隙中的氣體也更容易排出，密封的效果更好。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。
圖1是現(xiàn)有技術(shù)的一種鉛酸蓄電池的密封裝置剖面圖。
圖2是本實用新型第一個實施例的密封裝置剖面圖。
圖3是本實用新型第二個實施例的密封裝置剖面圖。
圖4是本實用新型第三個實施例的密封裝置剖面圖。
圖5是本實用新型第四個實施例的密封裝置剖面圖。
圖6是本實用新型第五個實施例的密封裝置剖面圖。
具體實施方式
實施例1在圖2中，內(nèi)嵌銅鋅件2的電池極柱1上依次安裝電池蓋3、矩形密封圈4、墊圈5、壓緊螺母6。所述電池極柱1、壓緊螺母6和電池蓋3形成空腔，壓緊螺母6的內(nèi)孔直徑應(yīng)大于蓄電池極柱的直徑，從而在蓄電池極柱1與壓緊螺母6之間形成一段與空腔連通的環(huán)形間隙9，該間隙的寬為2～5mm，高為3～10mm；所述極柱膠7充盈在空腔和環(huán)形間隙9內(nèi)，形成膠密封，由于本實用新型增加了間隙9，使膠密封的密封高度由原來的h1增加到現(xiàn)在的h2(如圖2所示)，大大增強(qiáng)了密封的效果。
實施例2在圖3中，內(nèi)嵌銅鋅件2的電池極柱1上依次套裝電池蓋3、矩形密封圈4、墊圈5、壓緊螺母6。本實施例與實施例1所不同在于在極柱上挖有一個環(huán)狀溝槽(為方便密封膠灌注進(jìn)來，加工時可以保留退刀槽)，該環(huán)狀溝槽與壓緊螺母6的內(nèi)孔之間形成寬為2～5mm，高為3～10mm的間隙(該設(shè)計結(jié)構(gòu)無需通過壓緊螺母內(nèi)徑大于極柱外徑形成間隙，故壓緊螺母6的內(nèi)孔直徑只需滿足通常的裝配要求，保證密封膠能夠順利地灌注進(jìn)溝槽，不產(chǎn)生氣泡，略大于電池極柱直徑即可)，同時，壓緊螺母6上端面和其內(nèi)孔側(cè)壁所形成的棱可加工成倒圓、倒角或其他類似結(jié)構(gòu)，以增大密封膠7流入溝槽9時的入口，使密封膠能夠順利地灌注進(jìn)間隙9，不產(chǎn)生氣泡；密封膠7充盈于空腔和間隙9內(nèi)，使膠密封的密封高度由原來的h1增加到現(xiàn)在的h2(如圖3所示)，增強(qiáng)了密封的效果。
實施例3在圖4中，內(nèi)嵌銅鋅件2的電池極柱1上依次套裝電池蓋3、O形密封圈4、墊圈5、壓緊螺母6。本實施例膠密封結(jié)構(gòu)與實施例2相同，不同在于密封圈4結(jié)構(gòu)部分采用O形密封圈，通過調(diào)節(jié)壓緊螺母6可以靈活地調(diào)整O形密封圈的壓縮變形量，安裝方便。
實施例4在圖5中，內(nèi)嵌銅鋅件2的電池極柱1上依次套裝電池蓋3、矩形密封圈4、墊圈5、壓緊螺母6。該實施例中的壓緊螺母6的內(nèi)孔為二層階梯孔，上部孔徑大于下部孔徑，對于下部內(nèi)孔直徑，僅要求與極柱外徑相適應(yīng)，滿足通常裝配尺寸即可，上部內(nèi)孔直徑大于電池極柱1直徑，形成一定間隙；同時，所述電池極柱1的外壁上挖有多個環(huán)狀溝槽8，使得帶有環(huán)狀溝槽8的電池極柱1和壓緊螺母6的內(nèi)孔所圍成的間隙的寬為2～5mm，高為3～10mm。
實施例5在圖6中，內(nèi)嵌銅鋅件2的電池極柱1上依次套裝電池蓋3、O形密封圈4、墊圈5、壓緊螺母6。壓緊螺母6的內(nèi)壁上挖有多個環(huán)狀溝槽10，密封圈采用O形密封圈結(jié)構(gòu)，其他結(jié)構(gòu)與實施例4相同。
權(quán)利要求1.一種蓄電池密封裝置，包括電池極柱(1)、電池蓋(3)、密封圈(4)、墊圈(5)、壓緊螺母(6)和極柱膠(7)，在所述電池極柱(1)上依次套裝電池蓋(3)、密封圈(4)、墊圈(5)、壓緊螺母(6)，所述壓緊螺母(6)為外螺紋螺母，與所述電池蓋(3)上的內(nèi)螺紋嚙合，所述電池極柱(1)、壓緊螺母(6)和電池蓋(3)形成空腔，其特征在于所述壓緊螺母(6)的內(nèi)徑大于所述電池極柱(1)的外徑，形成與上述空腔連通的間隙(9)，所述極柱膠(7)填充在所述的空腔和間隙(9)內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種蓄電池密封裝置，其特征在于，所述電池極柱(1)的外壁上挖有至少一個環(huán)狀凹槽(8)，用于增大所述的間隙(9)。
3.如權(quán)利要求1所述的一種蓄電池密封裝置，其特征在于，所述壓緊螺母(6)的內(nèi)壁上挖有至少一個環(huán)狀凹槽(10)，用于增大所述的間隙(9)。
4.如權(quán)利要求2所述的一種蓄電池密封裝置，其特征在于，所述壓緊螺母(6)的內(nèi)壁上挖有至少一個環(huán)狀凹槽(10)，用于增大所述的間隙(9)。
5.如權(quán)利要求1或2或3或4所述的一種蓄電池密封裝置，其特征在于，所述的間隙(9)寬為2至5毫米，高為3至10毫米。
6.如權(quán)利要求1或2或3或4所述的一種蓄電池密封裝置，其特征在于，所述壓緊螺母(6)上面和其內(nèi)側(cè)面所形成的棱加工成圓弧形，用于增大所述間隙(9)的入口。
7.如權(quán)利要求5所述的一種蓄電池密封密封裝置，其特征在于所述密封圈(4)為O形密封圈。
專利摘要本實用新型涉及化學(xué)電源中的鉛酸蓄電池，尤其是涉及一種蓄電池密封裝置。所述電池極柱上依次套裝電池蓋、密封圈、墊圈、壓緊螺母，所述壓緊螺母為外螺紋螺母，與所述電池蓋上的內(nèi)螺紋嚙合，所述電池極柱、壓緊螺母和電池蓋形成空腔，所述壓緊螺母的內(nèi)徑大于所述電池極柱的外徑，形成與上述空腔連通的間隙，所述極柱膠填充在所述的空腔和間隙內(nèi)。本實用新型的密封結(jié)構(gòu)中，極柱膠與電池極柱密合面的縱向長度為h1加上所述壓緊螺母的高度h2，延長了極柱膠與電池極柱密合面縱向途徑的長度，從而可以有效阻止電池內(nèi)的硫酸沿電池極柱側(cè)面爬升泄露，延長電池的充放電壽命。
文檔編號H01M2/08GK2729910SQ20042006134
公開日2005年9月28日 申請日期2004年9月15日 優(yōu)先權(quán)日2004年9月15日
發(fā)明者董光宇, 吳賢章, 童一波, 陳蘇祥, 劉凡 申請人:艾默生網(wǎng)絡(luò)能源有限公司