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線纜連接器組件的制作方法

文檔序號:6839093閱讀:247來源:國知局
專利名稱:線纜連接器組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型是有關(guān)一種線纜連接器組件,尤其涉及線纜連接器組件插拔時所用的輔助裝置。
背景技術(shù)
Serial Advanced Technology Attachment(Serial ATA)是用于存儲裝置(如硬盤驅(qū)動器、軟盤驅(qū)動器及光盤驅(qū)動器等)與計(jì)算機(jī)主機(jī)板間傳遞高速信號的一種信號傳輸接口。由于Serial ATA相較于目前主流Parallel ATA具有較多優(yōu)勢,如Serial ATA連接器的構(gòu)形短小、Serial ATA線纜的導(dǎo)線數(shù)量少且可提供較高的信號傳輸速率等,故其極有可能取代Parallel ATA而成為下一代個人計(jì)算機(jī)存儲裝置的傳輸接口。
然而目前線纜連接器存在如下所述缺陷線纜的導(dǎo)線與導(dǎo)電端子容易脫落由于Serial ATA線纜連接器構(gòu)形短小,待其插接于電路板上的對接連接器內(nèi)后,其部分已陷入對接連接器內(nèi),故其拔出時可供拿捏部分的尺寸非常小,又受電路板上周圍電子元件排布空間限制,其拔出更為困難。如此,操作者通常直接拉拔(對于豎直型連接器而言)或提拽(對于直角型連接器而言)線纜以使其與對接連接器脫離。因線纜與蓋體間并無任何輔助裝置,故作用力的大部分將直接作用于導(dǎo)線與端子的連接處,又因?yàn)閷?dǎo)線與導(dǎo)電端子均很細(xì)小,兩者焊接后的牢固程度不高,故長此以往必然導(dǎo)致導(dǎo)線與端子間出現(xiàn)松動甚至發(fā)生脫離的情形。
中國大陸專利公告第3374636號揭示一種線纜連接器組件,其包括絕緣本體、導(dǎo)電端子、線纜、蓋體及與蓋體一體成型的拉拔部,操作者可以通過拉拔拉拔部將該線纜連接器與其對應(yīng)連接器分離,防止了因直接拉拔線纜而使線纜的導(dǎo)線與導(dǎo)電端子脫離的現(xiàn)象發(fā)生。然而,該拉拔部強(qiáng)度不夠,操作者拉拔時候很容易將拉拔部或者蓋體拉裂,且該拉拔部占據(jù)空間較大,不利于連接器盡量占據(jù)較小空間的發(fā)展趨勢。
有鑒于此,確有必要對線纜連接器組件予以改良以解決上述問題。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種線纜連接器組件,可方便從對接電連接器插拔,并具有較佳的抗拉拔性能。
為達(dá)成上述目的,本實(shí)用新型線纜連接器組件包括絕緣本體、組設(shè)于絕緣本體內(nèi)的導(dǎo)電端子、與導(dǎo)電端子連接的線纜、包覆于絕緣本體一端和端子與線纜連接處的蓋體及與蓋體一體成型的拉拔部,所述線纜連接器組件還包括卡扣于所述絕緣本體的金屬固持件。
相較于先前技術(shù),本實(shí)用新型線纜連接器組件因具有與絕緣本體卡扣且包覆于蓋體和拉拔部內(nèi)的固持件,因而大大增強(qiáng)了蓋體和拉拔部的強(qiáng)度,從而避免操作者由于用力拉拔拉拔部而使拉拔部或蓋體裂開或受損的情形。

圖1是本實(shí)用新型線纜連接器組件第一實(shí)施例的立體圖。
圖2是本實(shí)用新型線纜連接器組件第一實(shí)施例另一視角的立體圖。
圖3是本實(shí)用新型線纜連接器組件第一實(shí)施例的立體分解圖。
圖4是圖3另一視角視圖。
圖5是本實(shí)用新型線纜連接器組件第一實(shí)施例未圖示蓋體和拉拔部的立體圖。
圖6是本實(shí)用新型線纜連接器組件第二實(shí)施例的立體圖。
具體實(shí)施方式請參閱圖1至圖4所示,本實(shí)用新型線纜連接器組件1的第一實(shí)施例包括絕緣本體10、組設(shè)于絕緣本體10內(nèi)的導(dǎo)電端子20、組設(shè)于絕緣本體10內(nèi)的隔板30、與導(dǎo)電端子20連接的一線纜(未圖示)、扣持于絕緣本體10上的金屬固持件40、包覆于絕緣本體10一端和端子20與線纜的銜接處的一蓋體60以及一體成型于蓋體60一側(cè)的拉拔部80。
絕緣本體10具有位于其前端可與對接連接器(未圖示)配合的一對接端11、與對接端11相對的一連接端12、頂壁13、底壁14及與頂壁13、底壁14鄰接的相對兩側(cè)壁15。于底壁14內(nèi)并排設(shè)有沿縱長方向伸展并貫穿對接端11與連接端12的端子收容槽17。絕緣本體10的頂壁13、底壁14及相對側(cè)壁15圍設(shè)形成有大致呈L形的插槽18,可供對接連接器插接。一長形凸條151凸設(shè)于絕緣本體10的一側(cè)壁15上,可導(dǎo)引線纜連接器組件1與對接連接器正確配接。絕緣本體10的頂壁13和底壁14于鄰近連接端12處均凸伸形成肋部19,肋部19兩相對縱向末端分別具有凸伸出側(cè)壁15的凸出塊191。另,于絕緣本體10的連接端12進(jìn)一步向內(nèi)凹設(shè)形成有與端子收容槽17相連通的一長方形框口121。
導(dǎo)電端子20并排收容于絕緣本體10的相應(yīng)收容槽17內(nèi),其包括接觸部21、可通過兩側(cè)凸刺221干涉固持于收容槽17內(nèi)的固定部22及自固定部22延伸出并垂直向下彎折的尾部23。
隔板30呈長方形狀,其具有與絕緣本體10的框口121尺寸大致相當(dāng)?shù)闹黧w部33。隔板30面向絕緣本體10的方向凸伸有若干凸肋31用來支撐端子20,隔板30在與凸肋31接合的上方并排開設(shè)有若干開孔32,開孔32的尺寸與端子尾部23大致相當(dāng)。端子20的尾部23穿過開孔32且向下彎折,端子20的固定部22擱置于所述凸肋31上。
如圖3至圖5所示,固持件40包括主體部41和沿主體部41兩縱向末端垂直于主體部41面向絕緣本體10延伸的扣持臂42??鄢直?2的頂部和底部末端分別具有一對向扣持臂42內(nèi)側(cè)凸伸的扣持爪44,扣持臂42的頂部和底部中央分別向上和向下凸伸有擋止塊43,與凸條151位于一側(cè)的扣持臂42的末端還自其中部向前凸伸出一抵止部45。扣持爪44扣持于絕緣本體10的頂壁13和底壁14,凸出塊191位于擋止塊43和扣持爪44之間,抵止部45抵持于凸條151后端。由此,固持件40卡扣于絕緣本體10上,且固持件40沿前后方向均不能產(chǎn)生移動。
如圖1至圖4所示,蓋體60呈倒置的“凸”字形,其由聚氯乙烯(PVC)制成,該蓋體60包括主體部61和從主體部61底側(cè)延伸的延長部(未標(biāo)號)。主體部61具有頂面62、側(cè)面64、背面66和從兩側(cè)面64向后延伸超出背面66的延伸部67。
線纜(未圖示)垂直于端子固定部22焊接于端子尾部23,蓋體60的延長部覆蓋線纜和線纜與端子尾部23的焊接處。
拉拔部80由聚氯乙烯(PVC)制成,其兩末端(未標(biāo)號)與兩延伸部67分別接合且與蓋體60一體成型,拉拔部80包覆固持件40的主體部41。成型蓋體60與拉拔部80時,將聚氯乙烯塑料液藉外模包覆方式包覆于絕緣本體10的后部及固持件40,待蓋體60冷卻后可分別與絕緣本體10和固持件40形成干涉。固持件40的兩扣持臂42被蓋體60包覆,固持件40的主體部41的外表面(未標(biāo)號)緊貼于拉拔部80的內(nèi)表面(未標(biāo)號)。
請參照圖6并結(jié)合圖3和4所示,本實(shí)用新型線纜連接器組件1′的第二實(shí)施例包括絕緣本體10、組設(shè)于絕緣本體10內(nèi)的導(dǎo)電端子20、組設(shè)于絕緣本體10內(nèi)的隔板30、與導(dǎo)電端子20連接的一線纜(未圖示)、包覆于絕緣本體10一端和端子20與線纜(未圖示)的銜接處的一蓋體60以及一體成型于蓋體60一側(cè)的拉拔部80′。蓋體60具有主體部61及延長部。主體部61和拉拔部80′之間具有空間70。拉拔部80′沿縱長方向具有較大的厚度,拉拔部80′的寬度和高度與主體部61相當(dāng),因而使拉拔部80′具有和很強(qiáng)的抗拉拔性能。
權(quán)利要求1.一種線纜連接器組件,其包括絕緣本體、組設(shè)于絕緣本體內(nèi)的導(dǎo)電端子、與導(dǎo)電端子電性連接的線纜、包覆于絕緣本體一端和端子與線纜連接處的蓋體及與蓋體一體成型的拉拔部,其特征在于所述線纜連接器組件還包括卡扣于所述絕緣本體的固持件。
2.如權(quán)利要求1所述的線纜連接器組件,其特征在于所述固持件為金屬制成。
3.如權(quán)利要求1所述的線纜連接器組件,其特征在于所述固持件具有主體部,該主體部與所述拉拔部貼合。
4.如權(quán)利要求3所述的線纜連接器組件,其特征在于所述固持件具有從所述主體部兩端延伸形成的扣持臂,該扣持臂扣持于所述絕緣本體上。
5.如權(quán)利要求1或3所述的線纜連接器組件,其特征在于所述蓋體包覆卡扣于絕緣本體上的扣持臂和端子與線纜的連接處。
6.如權(quán)利要求4所述的線纜連接器組件,其特征在于所述扣持臂的頂部和底部末端分別具有一對向扣持臂內(nèi)側(cè)凸伸的扣持爪,所述扣持爪扣持于所述絕緣本體上。
7.如權(quán)利要求6所述的線纜連接器組件,其特征在于所述扣持臂的中部分別具有垂直于扣持臂延伸方向凸伸的擋止塊,所述絕緣本體具有對接端和與對接端相對的連接端,所述連接端凸伸形成具有凸出塊的肋部,所述扣持爪和擋止塊將所述凸出塊夾持于中間。
8.如權(quán)利要求7所述的線纜連接器組件,其特征在于所述絕緣本體一側(cè)壁上凸設(shè)有一可與對接連接器的相應(yīng)部位配合的長形凸條,與凸條位于同一側(cè)的扣持臂末端凸伸出一抵止部,該抵止部抵持住所述凸條。
9.一種線纜連接器組件,其包括絕緣本體、組設(shè)于絕緣本體內(nèi)的導(dǎo)電端子、與導(dǎo)電端子電性連接的線纜、包覆于絕緣本體一端和端子與線纜連接處的具有主體部的蓋體及與蓋體一體成型的拉拔部,其特征在于所述拉拔部具有與主體部相同的寬度和高度,且沿縱長方向具有較大的厚度。
10.如權(quán)利要求9所述的線纜連接器組件,其特征在于所述拉拔帶與蓋體之間具有一定空間。
專利摘要本實(shí)用新型線纜連接器組件包括絕緣本體、組設(shè)于絕緣本體內(nèi)的導(dǎo)電端子、與導(dǎo)電端子連接的線纜、包覆于絕緣本體一端和端子與線纜連接處的蓋體及與蓋體一體成型的拉拔部,所述線纜連接器組件還包括卡扣于所述絕緣本體的金屬固持件。本實(shí)用新型線纜連接器組件因具有與絕緣本體卡扣且包覆于蓋體和拉拔部內(nèi)的固持件,因而大大增強(qiáng)了蓋體和拉拔部的強(qiáng)度,從而避免操作者由于用力拉拔拉拔部而使拉拔部或蓋體裂開的情形。
文檔編號H01R13/508GK2770136SQ20042005471
公開日2006年4月5日 申請日期2004年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月25日
發(fā)明者劉蘇峰, 程衛(wèi)亞, 林建濤, 程杰 申請人:富士康(昆山)電腦接插件有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司
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