專利名稱:板對板連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型提供一種板對板連接器,尤其是指采用具有卡部與卡槽的扣合機構(gòu)的板對板對接連接器。
背景技術(shù):
電子產(chǎn)品的發(fā)展趨勢一直是縮減電子元件的尺寸,因許多電子元件是連接于各種印刷電路板(PCB)上的預(yù)設(shè)的電路上。這些PCB板必須以一種方法連接在一起,該方法應(yīng)有效并可靠地把一個PCB板上的電路與另一個PCB板上的電路相互連接起來。
為了實現(xiàn)平行平面上的兩塊PCB板的連接以縮減電子元件的尺寸,業(yè)界曾開發(fā)出了表面安裝連接器,其表面安裝連接器是使用一個插頭(固定端子)連接器與一個插座(彈性端子)連接器相結(jié)合形成的兩個PCB板之間的電連接。這種縮減尺寸型板對板連接器,在制造和使用上仍然存在諸多技術(shù)問題,諸如1膠芯與端子鉚合的過程復(fù)雜,不利于降低產(chǎn)品成本;2鉚合裝置的固定強度有限,容易引發(fā)產(chǎn)品變形的電性不暢;3端子孔的間距小,難于縮減產(chǎn)品尺寸,組裝時容易刺破間壁而造成的電性不正常的情況發(fā)生;4以插頭、插座連接器端子的彈性相互干涉卡扣的穩(wěn)固性不強,且不宜實現(xiàn)輕簿型產(chǎn)品開發(fā);5不利于降低成本。
實用新型內(nèi)容為改善現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,本實用新型特提供一種采用嵌塑成形(insertmolding)技術(shù)的板對板連接器。
本實用新型的主要目的在于提供一種板對板連接器,其采用嵌塑成形技術(shù)以緊密間距而達成縮減尺寸的板對板固定端子連接器,確保端子平整度的穩(wěn)定性。
本實用新型的又一主要目的在于提供一種板對板連接器,該固定端子連接器與彈性端子連接器可借由卡部與卡槽的扣合機構(gòu),以確保兩對接連接器的穩(wěn)定接合。
本實用新型的再一主要目的在于提供一種板對板連接器,兩對接連接器的端子采上下壓接方式,可確保端子間彈性接觸的穩(wěn)定性,且有效導(dǎo)通。
本實用新型的上述目的可由下述的技術(shù)方案加以實現(xiàn)。本實用新型的板對板連接器,包括一固定端子連接器與一彈性端子連接器;所述固定端子連接器與一彈性端子連接器分別是由絕緣材料注塑制成的絕緣本體、絕緣座體,以及配合的電性端子等構(gòu)成;其特點是所述固定端子連接器與彈性端子連接器在對接面上分別設(shè)有數(shù)個固持凹入卡槽與相對應(yīng)的固持卡部,所述固持凹入卡槽與固持卡部兩者相互配合卡持。
其中,上述固定端子連接器以采用嵌塑成形的技術(shù)將電性端子與絕緣本體組設(shè)于一體,實現(xiàn)了緊縮空間、有效電性導(dǎo)通之目的。絕緣本體兩對應(yīng)側(cè)面分別設(shè)有固持凹入的卡槽,此設(shè)計配合彈性端子連接器的卡部設(shè)計,將有效地使固定端子連接器與彈性端子連接器卡扣,確保了產(chǎn)品所需的保持力。
上述彈性端子連接器同樣由絕緣座體和電性端子組所構(gòu)成。絕緣座體呈長形板狀,其板面設(shè)有相對于固定端子連接器大小的整體凹入部,該整體凹入部對應(yīng)的長側(cè)壁設(shè)有固持卡部,其固持卡點與固定端子連接器的固持凹入卡槽扣合配合,將兩連接器有效地穩(wěn)固于一體;絕緣座體板面上還設(shè)有長條隙縫,由長條隙縫的空間來提供裕度,提升塑膠材料的柔性,以便兩連接器對插扣合時勻和的插拔力,從而避免了扣插、拔出時出現(xiàn)的產(chǎn)品變形;彈性端子連接器的電性端子以鉚入的方式固定于絕緣座體相應(yīng)的端子槽,其組裝后的端子弧形彈性接觸端懸置于絕緣座體活動槽之中,并凸出于整體凹入部底平面,可實現(xiàn)與對接固定端子連接器扣合后的端子間接觸的有效導(dǎo)通。
為進一步說明本實用新型的上述目的、結(jié)構(gòu)特點和效果,以下將結(jié)合附圖對本實用新型進行詳細的描述。
圖1是本實用新型較佳實施例組裝后的剖視圖;圖2是本實用新型較佳實施例兩連接器裝配前的剖視圖;圖3是本實用新型較佳實施例固定端子連接器組件的立體示意圖;圖4是本實用新型較佳實施例彈性端子連接器組件的立體示意圖;圖5是本實用新型較佳實施例固定端子連接器的立體示意圖;圖6是本實用新型較佳實施例彈性端子連接器的立體示意圖;圖7是本實用新型較佳實施例組裝后的另一位置剖視圖。
具體實施方式
如圖1所示,在本實用新型的較佳實施例中,板對板連接器100是由一對固定端子連接器10、彈性端子連接器20扣合構(gòu)成。其中,固定端子連接器10、彈性端子連接器20是由絕緣材料注塑制成的分別的絕緣本體11、絕緣座體21與分別的電性端子組12、22所組成。
如圖3、圖5所示,固定端子連接器10是由絕緣本體11和電性端子12構(gòu)成。絕緣本體11與電性端子12是以嵌塑成形技術(shù),在絕緣本體11成形時,先將數(shù)個電性端子12對應(yīng)排列于成形模具的預(yù)設(shè)位置內(nèi),待絕緣本體11注膠成形時兩者結(jié)合成為一體,在本實施例中電性端子12一排的數(shù)目為40個,其電性端子呈魚鉤狀,以基本部122做為主體,一側(cè)彎折延伸成焊接腳125部位,另一側(cè)則形成電性接觸部123;其中,焊接腳125部位的結(jié)構(gòu)是由與基本部122相連的橫向部121經(jīng)一轉(zhuǎn)折部124在延伸成焊接腳125,使焊接腳125可以浮凸于絕緣本體11之外;因固定端子連接器10的端子是固定于絕緣本體11之內(nèi),因此另一側(cè)端的電性接觸部123的底部則形成觸點1231,如此固定端子連接器10可形成緊縮空間的配置,再與彈性端子連接器20對接時,具有穩(wěn)固的對接導(dǎo)通(如圖2所示)。
絕緣本體11的兩對應(yīng)側(cè)面分別設(shè)有數(shù)個固持凹入卡槽111,在本實施例中凹入卡槽111一側(cè)面的數(shù)目為9個,該等凹入卡槽111的設(shè)計有效地使固定端子連接器與彈性端子連接器扣合導(dǎo)通。
如圖4、6所示,彈性端子連接器20是由絕緣座體21和電性端子22所構(gòu)成。絕緣座體21呈長形板狀,其板面中心部位設(shè)有整體凹入部211,以容納固定端子連接器10扣入;整體凹入部211對應(yīng)的較長側(cè)壁設(shè)有數(shù)個固持卡部212,在本實施例中固持卡部212一側(cè)壁的數(shù)目為9個,上述固持卡部212與固定端子連接器10的固持凹入卡槽111緊固配合,且將兩連接器有效地穩(wěn)固于一體(如圖7所示);在凹入部211的沿較長側(cè)壁的兩側(cè)分別各設(shè)有長條隙縫213,上述長條隙縫213的功能在于提供裕度空間,能有效地提升了塑膠材料的柔性,便于兩連接器對插扣合與拔出時提供更好的操作彈性,以避免了扣插、拔出時硬接觸造成的產(chǎn)品變形,進而破壞連接器與PCB板的接合。在彈性端子連接器20頂板面上的隙縫213至側(cè)端邊的中間位置設(shè)有數(shù)個端子固定孔214,上述固定孔214貫穿整個絕緣座體21,該固定孔214與較長的兩對應(yīng)板側(cè)面至底面分別的端子槽215、端子彈性部活動槽216相通(如圖2相應(yīng)位置所示);在本實施例中端子固定孔214一列的數(shù)目為40個。如圖4所示,單個電性端子22為一倒T形結(jié)構(gòu),以基本部221為中心,與基本部221垂直延伸的是固定部222,在固定部222的兩側(cè)設(shè)有作為端子22固定的干涉凸起部227;而在基本部221的兩側(cè)橫向延伸為前部223和弧形彈性接觸端224,以及橫向延伸的后部225及平行于PCB板的焊接部226。該電性端子22在鉚入絕緣座體21相應(yīng)的端子槽215、彈性部活動槽216時,依靠端子固定部222設(shè)有的干涉凸起部227與絕緣座體21的固定孔214穩(wěn)固配合(如圖2所示);組裝后的端子弧形彈性接觸端224懸于絕緣座體212的彈性部活動槽216中,并凸出于整體凹入部211的底平面(如圖6所示的端子觸點224),可實現(xiàn)與對接固定端子連接器10扣合后端子間的有效導(dǎo)通(如圖1所示)。
另外要說明的是,為使電性端子22的弧形彈性接觸端224具有良好的彈性,絕緣座體21內(nèi)的端子槽215與端子彈性部活動槽216的交界處形成一斜面217,使電性端子22在未與固定端子接觸時能得到充分的彈性釋放。
此外,固定端子連接器10與彈性端子連接器20上的凹入卡槽111與固持卡部212的設(shè)計,可依固定端子連接器10與彈性端子連接器20使用的方式而定,雖在本實施例中,凹入卡槽111設(shè)置于固定端子連接器10上,固持卡部212設(shè)置于彈性端子連接器20上,但在其他的實施方式上,亦可將凹入卡槽111設(shè)置于彈性端子連接器20上,固持卡部212設(shè)置于固定端子連接器10上。
雖然本實用新型已參照當前的具體實施例來描述,但是本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當認識到,以上的實施例僅是用來說明本實用新型,在沒有脫離本實用新型精神的情況下還可作出各種等效的變化或替換,因此,只要在本實用新型的實質(zhì)精神范圍內(nèi)對上述實施例的變化、變型都將落在本申請的權(quán)利要求書的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種板對板連接器,包括一固定端子連接器與一彈性端子連接器;所述固定端子連接器與一彈性端子連接器分別是由絕緣材料注塑制成的絕緣本體、絕緣座體,以及配合的電性端子等構(gòu)成;其特征在于所述固定端子連接器與彈性端子連接器在對接面上分別設(shè)有數(shù)個固持凹入卡槽與相對應(yīng)的固持卡部,所述固持凹入卡槽與固持卡部兩者相互配合卡持。
2.如權(quán)利要求1所述的板對板連接器,其特征在于所述固持凹入卡槽設(shè)置于所述固定端子連接器接觸部的側(cè)壁上,所述固持卡部設(shè)置于所述彈性端子連接器接觸部的側(cè)壁上。
3.如權(quán)利要求1所述的板對板連接器,其特征在于所述固持凹入卡槽設(shè)置于所述連接端子連接器接觸部的側(cè)壁上,所述固持卡部設(shè)置于所述固定端子連接器接觸部的側(cè)壁上。
4.如權(quán)利要求1所述的板對板連接器,其特征在于在所述彈性端子連接器的絕緣座體的中心位置設(shè)有與所述對接固定端子連接器配合的凹入部,在所述凹入部的沿較長側(cè)壁的兩側(cè)分別各設(shè)有長條隙縫,在所述隙縫至側(cè)端邊的中間位置設(shè)有數(shù)個端子固定孔,所述固定孔貫穿整個絕緣座體,所述固定孔與較長的兩對應(yīng)板側(cè)面至底面分別的端子槽、端子彈性部活動槽相通。
5.如權(quán)利要求1所述的板對板連接器,其特征在于所述固定電性端子呈鉤狀,以所述基本部做為主體,一側(cè)彎折延伸成焊接腳部位,另一側(cè)形成電性接觸部;其中,所述焊接腳部位是由與基本部相連的橫向部經(jīng)一轉(zhuǎn)折部再延伸形成,使焊接腳可以浮凸于所述絕緣本體之外;另一側(cè)端的電性接觸部的底部則形成觸點。
6.如權(quán)利要求1所述的板對板連接器,其特征在于所述彈性電性端子為一倒T形結(jié)構(gòu),以所述基本部為中心,與所述基本部垂直延伸的是固定部,在所述固定部的兩側(cè)設(shè)有作為端子固定的干涉凸起部;而在所述基本部的兩側(cè)橫向延伸為前部和弧形彈性接觸端,以及橫向延伸的后部及平行于PCB板的焊接部。
7.如權(quán)利要求4所述的板對板連接器,其特征在于所述彈性端子連接器的絕緣座體內(nèi)的端子槽與端子彈性部活動槽的交界處形成一斜面。
專利摘要本實用新型提供一種板對板連接器,該連接器是以固定端端子連接器與彈性端端子連接器的對接,使電性端子上下壓接以產(chǎn)生電性導(dǎo)通;兩連接器由卡部與卡槽的扣合機構(gòu)設(shè)計達到穩(wěn)固的扣合效果,兩連接器的電性端子采用上下壓接的彈性接觸方式,以達到有效導(dǎo)通。
文檔編號H01R12/57GK2713668SQ20042004247
公開日2005年7月27日 申請日期2004年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月30日
發(fā)明者侯斌元 申請人:連展科技(深圳)有限公司