專利名稱：一種電線電纜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電線電纜，特別涉及一種具有無(wú)鹵復(fù)合絕緣層的電線電纜。
背景技術(shù)：
目前，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的電線電纜多采用聚氯乙烯輔加一般添加劑作為絕緣或護(hù)套層，電線電纜的耐溫等級(jí)低(70℃左右)，其機(jī)械性能、阻燃性、耐候性、抗老化性不好。實(shí)際運(yùn)行壽命短。特別是在受熱、日曬、火燒的情況下會(huì)引起降解，產(chǎn)生氯化氫氣體導(dǎo)致人員中毒身亡。因此，為消除鹵化物降解產(chǎn)生毒害，現(xiàn)也有人使用其它聚合物替代聚氯乙烯來(lái)生產(chǎn)電線電纜，但當(dāng)此類電線電纜在使用中遇到周圍環(huán)境濕度較大或被水浸泡后，其絕緣性能急劇下降，嚴(yán)重影響電線電纜的安全使用。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服上述聚乙烯類電線電纜和非聚乙烯類電線電纜的缺陷，提供一種阻燃、低煙、在浸水潮濕的環(huán)境下絕緣性能良好的電線電纜。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是，一種電線電纜，包括導(dǎo)體和絕緣層，其特征是所述絕緣層為兩層，A絕緣層包覆在所述導(dǎo)體外，B絕緣層包覆在A絕緣層外，所述A絕緣層為防潮絕緣層，所述B絕緣層為低煙無(wú)鹵阻燃絕緣層。
本實(shí)用新型的電線電纜，其中所述A絕緣層的厚度為0.12mm，優(yōu)選0.25-0.5mm；所述B絕緣層的厚度為0.2-3mm，優(yōu)選0.25-2.5mm。
上述防潮絕緣層主要材料為加有添加劑的非鹵化物聚合物。
其中非鹵化物聚合物可以包括聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物樹(shù)脂(簡(jiǎn)稱EVA，以下同)或者是聚乙烯和EVA的混合物。添加劑為抗氧劑，包括四[β-(3，5-二叔丁基-4-甲基苯基)丙酸]季戊四醇酯(簡(jiǎn)稱1010，以下同)、4，4-硫代雙(6-叔丁基-3-甲基苯酚)(簡(jiǎn)稱300，以下同)、1，1，3-三(2-甲基-4-基-5-叔丁基苯基)丁烷(簡(jiǎn)稱CA，以下同)、2，2’-甲撐雙(4-甲基-6-叔丁基苯酚)(簡(jiǎn)稱2246，以下同)、N-N’-二-β萘基對(duì)苯二胺(簡(jiǎn)稱DNP)、硫代二丙酸雙月桂酯(簡(jiǎn)稱DLTP)、硫代二丙酸雙十八酯(簡(jiǎn)稱DSTP)。
上述防潮絕緣層材料還可以包括交聯(lián)劑。所述的交聯(lián)劑為三聚異氰酸三烯丙脂，可在交聯(lián)工藝中起催化劑和促進(jìn)劑的作用。
上述低煙無(wú)鹵阻燃絕緣層主要由非鹵化物聚合物基料、低煙無(wú)鹵阻燃劑和抗氧劑組成。
其中非鹵化物聚合物可以包括聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物樹(shù)脂(簡(jiǎn)稱EVA，以下同)或者是聚乙烯和EVA的混合物。添加劑為抗氧劑，包括四[β-(3，5-二叔丁基-4-甲基苯基)丙酸]季戊四醇酯(簡(jiǎn)稱1010，以下同)、4，4-硫代雙(6-叔丁基-3-甲基苯酚)(簡(jiǎn)稱300，以下同)、1，1，3-三(2-甲基-4-基-5-叔丁基苯基)丁烷(簡(jiǎn)稱CA，以下同)、2，2’-甲撐雙(4-甲基-6-叔丁基苯酚)(簡(jiǎn)稱2246，以下同)、N-N’-二-β萘基對(duì)苯二胺(簡(jiǎn)稱DNP)、硫代二丙酸雙月桂酯(簡(jiǎn)稱DLTP)、硫代二丙酸雙十八酯(簡(jiǎn)稱DSTP)。
所述的低煙無(wú)鹵阻燃劑可以是Mg(OH)2或Al2(OH)3或Mg(OH)2和Al2(OH)3的混合物。
本實(shí)用新型A、B絕緣層材料組分中，若使用的抗氧劑不兼有金屬抑制劑作用，則所述的A絕緣層和B絕緣層材料組分中還包括添加劑量的金屬抑制劑。所述的金屬抑制劑可以是雙水楊叉替酰膣。
其B絕緣層的材料組分還可以包括光、紫外線吸收劑或光屏蔽劑。它能提高室外電纜耐光老化性能。所述的光、紫外線吸收劑為碳黑；所述的光屏蔽劑包括氧化鋅(EMO)、鈦白粉(TiO2)。
本實(shí)用新型的電線電纜，其B絕緣層的材料的組分還可以包括敏化劑。所述的敏化劑為三烯丙基異腈脲酸脂。隨著敏化劑增加可節(jié)約輻照劑量提高生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型電線電纜，在芯線外表面包覆B絕緣層后，由于B絕緣層為在非鹵化物基料中加入Mg(OH)2或Al2(OH)3，在遇到意外燃燒時(shí)，氫氧化物受熱分解，吸收周圍燃燒時(shí)產(chǎn)生的大量熱量，并生成金屬氧化物，這樣可降低燃燒現(xiàn)場(chǎng)的溫度，反應(yīng)中生成金屬氧化物結(jié)殼，阻止了氧氣與有機(jī)物的再一次接觸，達(dá)到了阻燃、隔熱、低煙，甚至無(wú)煙、無(wú)毒的效果保證了現(xiàn)場(chǎng)人員的安全并有利于救助；但是只有B絕緣層時(shí)，由于摻入了大量的氫氧化物，增加了材料的吸濕性能，使該種電線電纜在使用中遇到周圍環(huán)境濕度較大或發(fā)生被水浸泡時(shí)，其絕緣電阻急劇降低，尤其是在遇到熱水時(shí)，在短時(shí)間內(nèi)絕緣電阻急劇下降接近為0，嚴(yán)重影響電線電纜的使用與安全，因而在B絕緣層內(nèi)即芯線的外表面包覆A絕緣層，因?yàn)锳絕緣層具有高電阻值和高防水性能，使產(chǎn)品不僅能在發(fā)生燃燒時(shí)，達(dá)到低煙、阻燃、隔熱，并保證在潮濕環(huán)境及被水浸泡的情況下，保持電線電纜的高絕緣性能，確保產(chǎn)品的安全性及可靠性，經(jīng)過(guò)實(shí)施交聯(lián)工藝后，電線電纜則耐溫、耐磨、耐開(kāi)裂、抗老化性能更強(qiáng)。


圖1為本實(shí)用新型的單芯電線的剖面圖；圖2為本實(shí)用新型的電力電纜的剖面圖；圖3為本實(shí)用新型的控制電纜的剖面圖；圖4為1.5mm2電線電纜在被70℃熱水浸泡的情況下電阻數(shù)值變化對(duì)比圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一制造圖1所示的單芯電線①對(duì)銅1進(jìn)行拉絲；②將所述拉絲銅1退火，絞制；③按重量份聚乙烯85份EVA 15份抗氧劑300 0.5份配制A絕緣層原料，用塑料攪拌機(jī)在常溫下攪拌均勻，備用；④將已配制的A絕緣層原料加入到擠出機(jī)上，在擠出機(jī)上將絕緣層2擠包在所述銅1的表面上，其厚度為0.5mm；⑤按重量份聚乙烯 100份Mg(OH)2180份抗氧劑300 0.1份配制B絕緣層原料，用塑料攪拌機(jī)在常溫下攪拌均勻，備用；⑥將已配制的B絕緣層原料加入到擠出機(jī)上，在擠出機(jī)上將絕緣層3擠包在所述絕緣層2的表面上，其厚度為1mm。
⑦成品包裝。
實(shí)施例二①對(duì)鋁1進(jìn)行拉絲；②將所述拉絲鋁1退火，絞制；③按重量份EVA100份抗氧劑 1010 0.1份配制A絕緣層原料，用塑料攪拌機(jī)在常溫下攪拌均勻，備用；④將已配制的A絕緣層原料加入到擠出機(jī)上，在擠出機(jī)上將絕緣層2擠包在所述銅1的表面上，其厚度為2mm。
⑤按重量份 聚乙烯70份EVA 30份Al2(OH)3400份抗氧劑CA 0.8份三烯丙基異腈脲酸脂 1份配制B絕緣層原料，用塑料攪拌機(jī)在常溫下攪拌均勻，備用；⑥將已配制的B絕緣層原料加入到擠出機(jī)上，在擠出機(jī)上將絕緣層3擠包在所述絕緣層2的表面上，其厚度為2.5mm。
⑦采用輻照交聯(lián)工藝對(duì)步驟6制成的電線進(jìn)行加工；⑧成品包裝。
實(shí)施例三制造圖2所示的電力電纜，①對(duì)銅1進(jìn)行拉絲；②將所述拉絲銅1退火，絞制；③按重量份 聚乙烯 90份EVA10份抗氧劑 300 0.2份配制A絕緣層原料，用塑料攪拌機(jī)在常溫下攪拌均勻，備用；④將已配制的A絕緣層原料加入到擠出機(jī)上，在擠出機(jī)上將絕緣層2擠包在所述銅1的表面上，其厚度為0.1mm⑤按重量份 聚乙烯 60份EVA 40份Al2(OH)325份Mg(OH)225份抗氧劑300 0.4份碳黑2份配制B絕緣層原料，用塑料攪拌機(jī)在常溫下攪拌均勻，備用；⑥將已配制的B絕緣層原料加入到擠出機(jī)上，在擠出機(jī)上將絕緣層3擠包在所述絕緣層2的表面上，其厚度為0.2mm。
⑦采用輻照交聯(lián)工藝對(duì)擠好絕緣層的電線進(jìn)行加工；⑧成纜步驟，將步驟7制成的多根線芯鉸成纜芯；⑨在所述鉸成的纜芯外表面擠包護(hù)套4。
⑩成品包裝。
實(shí)施例四與實(shí)施例三基本相同，不同之處在于步驟4中A絕緣層厚度為0.25mm；步驟5中A絕緣層材料組分為聚乙烯 50份EVA 50份Al2(OH)3100份Mg(OH)2100份抗氧劑3000.6份鈦白粉 8份；步驟6中B絕緣層厚度為3mm。
實(shí)施例五如圖5所示，將三種1.5mm2的電線，即本實(shí)用新型的復(fù)合絕緣層、聚氯乙烯絕緣層、低煙無(wú)鹵阻燃絕緣層在被70℃熱水浸濕的情況下，聚氯乙烯絕緣層和低煙無(wú)鹵阻燃絕緣層的絕緣電阻值在48小時(shí)內(nèi)都接近于0，而聚乙烯+低煙無(wú)鹵阻燃的復(fù)合絕緣層的絕緣電阻卻幾乎毫無(wú)變化。
權(quán)利要求1.一種電線電纜，包括導(dǎo)體和絕緣層，其特征是所述絕緣層為兩層，A絕緣層包覆在所述導(dǎo)體外，B絕緣層包覆在A絕緣層外，所述A絕緣層為防潮絕緣層，所述B絕緣層為低煙無(wú)鹵阻燃絕緣層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電線電纜，其特征是所述A絕緣層的厚度為0.1-2mm，所述B絕緣層的厚度為0.2-3mm。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種電線電纜，本實(shí)用新型的電線電纜包括導(dǎo)體和絕緣層，其特征是所述絕緣層為兩層，A絕緣層包覆在所述導(dǎo)體外，B絕緣層包覆在A絕緣層外，所述A絕緣層為防潮絕緣層，所述B絕緣層為低煙無(wú)鹵阻燃絕緣層。本實(shí)用新型通過(guò)拉絲、退火鉸制、配料、擠塑步驟生產(chǎn)的這種電線電纜阻燃、低煙、無(wú)毒、耐溫、耐磨、抗老化，在潮濕的環(huán)境和浸水的條件下絕緣性能都良好。
文檔編號(hào)H01B7/02GK2745188SQ200420003708
公開(kāi)日2005年12月7日 申請(qǐng)日期2004年1月22日 優(yōu)先權(quán)日2003年1月24日
發(fā)明者孫躍明 申請(qǐng)人:孫躍明