專利名稱：線纜連接器組件的制作方法
技術領域：
本發(fā)明有關一種線纜連接器組件，尤指一種高速串行附加式小型計算機系統(tǒng)接口(SAS；Serial Attached SCSI；Serial AttachedSmall Computer System Interface)線纜連接器組件。
背景技術：
現(xiàn)今，電腦已經(jīng)廣泛應用于電子商務、家庭網(wǎng)絡、網(wǎng)絡工作站等領域。每一個電腦都有一個數(shù)據(jù)存儲中心，例如硬盤，電腦軟件和數(shù)據(jù)信息被存儲在其中。當電腦工作時，電腦中的CPU(中央處理單元)不斷訪問硬盤，從硬盤中尋找數(shù)據(jù)或將數(shù)據(jù)存儲到硬盤上。為了兼容性，硬盤的驅動介面具有一定標準。在許多硬盤驅動介面標準中，SCSI系列和ATA(Advanced Technology Attachment)系列是現(xiàn)今最著名的兩大系列。
串行附加式SCSI是并行SCSI基于串行技術的發(fā)展。除了有更高的信號傳輸速度優(yōu)點以外，其更重要的優(yōu)點是SAS接口也能和SATA驅動器兼容。也就是說，如果系統(tǒng)支持，SATA插頭連接器能直接插入SAS插座連接器。通過這種方式，系統(tǒng)結構可以靈活的整合SAS或SATA設備，并且大大降低支持兩個單獨接口的成本。除SATA插座連接器的兩個開槽合并為SAS插座連接器的一個較大開槽外，SAS插座連接器和SATA插座連接器通常具有相同的結構。
SAS插座連接器一般通過線纜末端與端子的連接而與其他電子裝置連接。SAS線纜連接器組件包括絕緣本體、若干端子、若干導線、包覆成型于絕緣本體的外殼。端子收容于絕緣本體兩相對側壁中，端子尾部延伸出絕緣本體與相應的導線焊接。根據(jù)SAS標準，端子包括三套電源端子。每一套電源端子包括三個電源端子，且其電連接于同一導線。然而，在一些不穩(wěn)定和沒有支撐的條件下，很難直接將三套微小的端子和活動的導線焊接起來。如果三套電源端子沒有與其他相鄰端子分離開，很可能將導線錯誤的焊接到其他端子上。因此，很有必要提供一個隔板來支持和分離電源端子的尾部，使其很容易與對應導線焊接。在外模包覆成型過程中，制成外殼的熔融的塑料材料從絕緣本體后端滲入絕緣本體的端子收容通道，從而不可避免的影響線纜連接器組件與其對接連接器之間的電性連接質量。另外，一對多的連接方式導致電源端子與其相應的導線之間的焊接操作很難實現(xiàn)。
因此，確有必要對線纜連接器組件進行改良以解決現(xiàn)有技術中的上述缺陷，以確保導線端子與其相應導線之間的可靠電性連接。

發(fā)明內容本發(fā)明的主要目的在于提供一種線纜連接器組件，其具有附加印刷電路板，而使得與相應導線焊接的特定端子容易辨別。
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術方案一種線纜連接器組件，其包括絕緣本體、收容于絕緣本體內的若干端子及與端子電性連接的若干導線，所述線纜連接器組件還包括一印刷電路板，該印刷電路板具有若干路徑且位于所述絕緣本體的后端，若干導線位于所述印刷電路板的后部，所述導線與相應路徑一對一電性連接，所述端子中的一部分與相應路徑一對一電性連接，剩下的端子與相應路徑多對一電性連接。
與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明有如下有益效果由于附加印刷電路板的設計，使導線與相應端子連接時候不會錯誤的焊接到其他端子上或與其他端子接觸，從而使線纜連接器組件可靠連接。

圖1是本發(fā)明線纜連接器組件的具體實施例的立體分解圖。
圖2是圖1的另一角度視圖。
圖3是圖1線纜連接器組件的部分立體組合圖。
圖4到圖6分別是圖3的另外角度視圖。
圖7是圖1所示的線纜連接器組件的立體組合視圖。
圖8是圖7的另一角度視圖。
圖9是圖7沿A-A方向的剖視圖。
具體實施方式請參照圖1和圖2所示，本發(fā)明線纜連接器組件100包括絕緣本體1、收容于絕緣本體1內的若干端子2、與端子2電性連接的若干導線3、裝配于絕緣本體1上的間隔裝置4、組裝于間隔裝置4且與端子2和導線3電性連接的印刷電路板6和絕緣外殼5。
絕緣本體1包括一縱長基部10及一從基部10向前延伸的匹配部12?；?0具有兩排相對開槽104，從絕緣本體后表面102凹陷有一矩形開口14，該開口14位于兩排開槽104之間。匹配部12具有相對的第一、第二側壁120、121及一對相對的與第一、第二側壁120、121相連接的橫向端壁122，上述四壁共同限定了一個沿絕緣本體1縱長方向開設的連續(xù)中央開槽123。一對向前延伸的導引部13分別與相應的端壁122的表面連接。于第一側壁120內表面凹陷形成有一槽道124，其和中央開槽123橫向連通。第二側壁121于其外表面一體形成有擴展部125，其與槽道124橫向對齊。槽道124沿縱長方向將第一側壁120分成尺寸不同的兩部分。第一側壁120的厚度比第二側壁121大。
絕緣本體1的第一側壁120具有若干第一通道126，第二側壁121的擴展部125具有若干第二通道128。第一、第二通道126、128從前到后延伸貫通絕緣本體1。擴展部125具有若干沿前后方向延伸的缺口1250，其與通道128連通。
端子2包括若干第一、第二端子21、23，其分別收容于第一、第二通道126、128內。第一端子21包括彎曲接觸部210、向后延伸的尾部214及連接接觸部210和尾部214的固持部212。第二端子23包括接觸部232、尾部236和固持部234。一弧形末端230從接觸部232延伸而出。第二端子23的尾部236向外側偏移以方便其與對應導線3焊接。
第一端子21包括信號端子組216和電源端子組218。信號端子組216的端子數(shù)量和第二端子23數(shù)量相同且分別包括兩對差分信號端子和三個接地端子，其與相應的導體30一對一焊接。電源端子組218包括三套電源端子和兩套分別位于相鄰兩套電源端子之間的接地端子。每一套電源端子包括三個電源端子，該三個電源端子均焊接到印刷電路板6的電源路徑60上。接地端子中的一套一對一焊接到印刷電路板6的相應接地路徑62上，另外一套接地端子包括三個接地端子，其中兩個接地端子焊接到同一接地路徑62上，剩余一個接地端子焊接到相應的接地路徑62上。
請繼續(xù)參考圖1和圖2所示，縱長方向設計的間隔裝置4包括第一側402和與第一側402相對的第二側404。一阻隔塊41從第二側404延伸，進而沿垂直于前后方向的方向延伸到第一例402。第一側402具有一矩形空腔42，該空腔42從阻隔塊41的后表面凹陷至間隔裝置4的后端。第二側404包括一低于第二側404其他部分的平臺部43。阻隔塊41在其相對于絕緣本體1的第一通道126之處形成有若干貫通孔46，一對凸起47位于阻隔塊41兩側。間隔裝置4還包括從其前表面向前延伸的若干定位肋44，這些定位肋44與絕緣本體1的第二通道128對應。
導線3包括若干獨立導體30，其分別焊接于相應的端子2的尾部214、236。
印刷電路板6包括三套電源路徑60和兩套分別位于相鄰兩套電源路徑60之間的接地路徑62。每個路徑60、62包括與對應導線3電性連接的基部600和最少一個兩頭分別與對應的基部600相連接用來電性連接對應端子2的枝部602。每套電源路徑60均為叉形且包括與其連接的三個枝部602。接地路徑62中的一套包括兩個接地路徑62，其中一個接地路徑62具有一個枝部602，另一接地路徑62具有兩個枝部602；另外一套接地路徑62包括三個接地路徑62，其分別具有一個枝部602。
請參考圖1到圖6并結合圖9所示，第一和第二端子21、23分別收容于絕緣本體1的相應第一和第二通道126、128內，且端子21、23的接觸部210、232裸露于中央開槽123中，固持部212、234與相應通道126、128干涉配合，尾部214、236從絕緣本體1的后表面伸出。第二端子23的弧形末端230裸露于擴展部125的缺口1250中，缺口1250有足夠空間滿足線纜連接器組件100和對接連接器對接時其弧形末端230的彈性形變。間隔裝置4組裝在絕緣本體1后表面，印刷電路板6裝置于空腔42中。定位肋44插入第二通道128中以連接間隔裝置4和絕緣本體1，且密封第二通道128。阻隔塊41恰好收容在矩形開口14中，凸起47與矩形開口14的內表面干涉配合。第一端子21的尾部214分別貫通間隔裝置4的貫通孔46。
電源端子組218的每一套電源端子的三個尾部214分別焊接到印刷電路板6的每一個電源路徑60的三個枝部602上，以實現(xiàn)多個電源端子與同一電源路徑的多對一方式的電性連接，而導線3的導體30分別焊接到對應的電源路徑60的基部600。電源端子組218的一套接地端子的兩個尾部214分別焊接到一套接地路徑62的兩個枝部602上，導線3的導體30焊接到相應的基部60上；電源端子組218的剩下接地端子的尾部214分別焊接到剩下的接地路徑62的枝部602上。信號端子組216的信號端子位于間隔裝置4的第一側402上，且分別焊接到相應導體30上。第二端子23的尾部236位于平臺部43上，且其分別與相應的導線3的導體30焊接。
第一端子21的三套電源端子和兩套接地端子互相隔離，因此將會消除焊接錯誤。印刷電路板6的枝部602的數(shù)量和基部600的數(shù)量分別與電源端子組218的尾部214和導線3的導體30的數(shù)量相同，這將使電源端子218和相應的導線3之間的焊接更為簡化。由于導線3的導體30和端子2的尾部214、235由間隔裝置4和印刷電路板6共同支撐，使得焊接的可靠性大大提高且焊接過程更簡單容易。
請參考圖8到圖10所示，絕緣外殼5外模包覆成型(Over molded)于在絕緣本體1的基部10、端子2、間隔裝置4、印刷電路板6組裝在一起后，絕緣外殼5包覆成型(Over molded)于基部10以及端子2與導線3的焊接處外，以保護上述部件。若干肋條50形成于絕緣外殼5的上下外表面，從而使操作者能方便抓住線纜連接器組件100。在外模包覆成型過程中，由于間隔裝置4的定位肋44和阻隔塊41從絕緣本體1后表面密封通道126、128，塑膠材料制造的外殼5不會溢出或滲透進絕緣本體1。由于間隔裝置4的空腔42和第一側402的約束和支撐功能，即使端子2的尾部214、236在外模包覆成型外殼5的塑膠材料被注入時承受較大的壓力也不會產(chǎn)生變形。除此以外，當外模包覆成型外殼5時，塑膠材料會溢出絕緣本體1的開槽104以防止塑膠材料冷卻后外殼5與絕緣本體1分離。
權利要求
1.一種線纜連接器組件，其包括絕緣本體、收容于絕緣本體內的若干端子及與端子電性連接的若干導線，其特征在于所述線纜連接器組件還包括一印刷電路板，該印刷電路板具有若干路徑且位于所述絕緣本體的后端，若干導線位于所述印刷電路板的后部，所述導線與相應路徑一對一電性連接，所述端子中的一部分與相應路徑一對一電性連接，剩下的端子與相應路徑多對一電性連接。
2.如權利要求1所述的線纜連接器組件，其特征在于所述路徑包括基部和與基部連接的枝部，所述基部中的一部分的一端分別有一個枝部與其連接，剩下的基部的一端有一個以上的枝部與其連接，所述基部另外一端和所述相應導線電性連接，所述枝部分別和所述相應端子電性連接。
3.如權利要求1所述的線纜連接器組件，其特征在于所述絕緣本體具有一沿其縱向開設的中央開槽和分別位于中央開槽縱長方向兩側且相對的縱長第一及第二側壁，所述第一和第二側壁分別形成有延伸至絕緣本體后表面的第一和第二通道，所述端子包括分別收容于第一通道內的若干第一端子和收容于第二通道內的若干第二端子。
4.如權利要求3所述的線纜連接器組件，其特征在于所述第一端子包括電源端子組和信號端子組，所述路徑包括基部和與基部連接的枝部，所述電源端子組的尾部分別與相應所述枝部一對一焊接，與第一端子的電源端子組電性連接的相應導線分別一對一焊接在所述印刷電路板的基部，所述第一端子的電源端子組的尾部和所述與其電性連接的導線數(shù)量不同，所述第一端子的信號端子組和所述第二端子與其相應的導線直接焊接。
5.如權利要求3所述的線纜連接器組件，其特征在于所述線纜連接器組件還包括一間隔裝置，在所述絕緣本體后表面有一開口與所述第一、第二通道連通，用于收容所述間隔裝置。
6.如權利要求5所述的線纜連接器組件，其特征在于所述間隔裝置沿縱長方向具有相對的第一和第二側，所述第一側具有一空腔，所述印刷電路板裝配于其中。
7.如權利要求6所述的線纜連接器組件，其特征在于所述間隔裝置具有一從所述第二側延伸出的阻隔塊，該阻隔塊進一步延伸出所述第一側且恰好收容于所述開口內。
8.如權利要求6所述的線纜連接器組件，其特征在于所述間隔裝置具有相對于絕緣本體的第一通道的若干貫通孔，所述第一端子的電源端子組和信號端子組的尾部分別穿過所述貫通孔到達所述印刷電路板和所述間隔裝置的第一側。
9.如權利要求6所述的線纜連接器組件，其特征在于所述間隔裝置還具有一低于其第二側其他部分的平臺部，所述第二端子的尾部位于所述平臺部，所述間隔裝置還包括相對于所述第二通道的定位肋，該定位肋收容于相應第二通道以將間隔裝置固持在所述絕緣本體上。
10.如權利要求4所述的線纜連接器組件，其特征在于所述線纜連接器組件還包括一絕緣外殼，所述絕緣外殼包覆成型在所述絕緣本體上以及端子的尾部與導線的前端。
全文摘要
一種線纜連接器組件(100)包括絕緣本體(1)、若干第一、第二端子(21、23)、若干導線(3)、裝配于絕緣本體的間隔裝置(4)、裝配于間隔裝置的印刷電路板(6)和絕緣外殼(5)。絕緣本體沿縱向具有一中央開槽(123)。端子排列成兩排且分別位于中央開槽兩側。第一端子包括電源端子組(218)和信號端子組(216)。印刷電路板包括若干路徑(60、62)，其包括分別與相應導線一對一焊接的基部(600)和至少一個與電源端子組相應尾部焊接的枝部(602)。電源端子組尾部的數(shù)量大于相應的導線的數(shù)量。第一端子的信號端子組的尾部(214、236)和第二端子分別直接與相應導線焊接。
文檔編號H01R43/24GK1707869SQ20041007969
公開日2005年12月14日 申請日期2004年12月23日 優(yōu)先權日2004年6月8日
發(fā)明者杰利·吳 申請人:富士康(昆山)電腦接插件有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司