專(zhuān)利名稱(chēng)：可用通用工具配裝的同軸電纜連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明一般涉及同軸電纜連接器。更具體地說(shuō)，本發(fā)明涉及一種具有簡(jiǎn)易安裝特性的同軸電纜連接器，可在減少的特定連接工具要求的情況下與裝設(shè)。
背景技術(shù)：
同軸電纜連接器例如用于要求高可靠性和高精確度的通訊系統(tǒng)中。一個(gè)未良好安裝的連接器回?fù)p害設(shè)備，顯著降低系統(tǒng)性能，并可能導(dǎo)致系統(tǒng)過(guò)早失效。因此，先前的連接器通常包括繁瑣的安裝說(shuō)明，其需要特定于每種連接器的昂貴的專(zhuān)門(mén)工具。
用于連接器的一種專(zhuān)用工具就是剝線(xiàn)鉗。剝線(xiàn)鉗用于精確剝下同軸電纜的外皮，將規(guī)定長(zhǎng)度的外導(dǎo)體露出以便與連接器的預(yù)期表面電接觸。如果剝下的外皮的量短、過(guò)或不均勻，則連接器之于電纜的電聯(lián)接及環(huán)境密封會(huì)降低。
連接器可能回用在受限的空間中，例如在其間空隙很小一簇電纜之間。狹窄的空間增加了連接器適當(dāng)裝設(shè)及互聯(lián)的難度，因?yàn)榭臻g狹窄，當(dāng)用手或扳手?jǐn)Q緊連接器時(shí)，只能重復(fù)小幅度的動(dòng)作，增加了需要的時(shí)間。并且連接器可能安裝在諸如無(wú)線(xiàn)發(fā)射塔頂部的暴露位置上，在這些地方安裝人員較少傾向于正確遵循耗時(shí)的安裝步驟。
連接器上和連接器之間的螺紋聯(lián)接一般用扳手?jǐn)Q緊，用力過(guò)大時(shí)會(huì)損壞連接器和/或相關(guān)的電纜。因此，先前的連接器安裝說(shuō)明往往規(guī)定使用具有針對(duì)每種連接器設(shè)定的扭矩的扭矩扳手。針對(duì)螺旋聯(lián)接施加適當(dāng)?shù)呐ぞ?，?5-20磅-英寸，確保了正確的電聯(lián)接并防止施加會(huì)使螺紋、密封和/或電纜的相對(duì)軟金屬變形或者另外損壞的過(guò)大的力。扭矩扳手成本較高且容易損壞，而且安裝人員不一定隨身攜帶或者怠于正確使用。
同軸電纜連接器市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)已經(jīng)將注意力集中在降低總成本上，這包括安裝人員的培訓(xùn)，減少特殊安裝工具的使用，減少所需安裝步驟和/或操作的總數(shù)。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的就是提供一種能克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足的連接器。
納入本說(shuō)明書(shū)中并構(gòu)成本說(shuō)明書(shū)一部分的附圖示出本發(fā)明的實(shí)施例，并連同上面給出的本發(fā)明的總體說(shuō)明和下面給出的具體實(shí)施例的詳細(xì)說(shuō)明用于對(duì)本發(fā)明的原理進(jìn)行解釋。


圖1為根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例的同軸連接器和用于配設(shè)該連接器的同軸電纜的局部剖視側(cè)視圖；圖2為根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例的后夾緊螺母的外部側(cè)視圖；圖3為沿圖2中A-A線(xiàn)的側(cè)剖視圖；圖4為沿圖2中B-B線(xiàn)的端剖視圖；圖5為根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例的后夾緊螺母的外部側(cè)視圖；圖6為根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例的同軸連接器的局部剖視側(cè)視圖；圖7為沿圖6中A-A線(xiàn)的端剖視圖；圖8為圖6的端視圖；圖9為根據(jù)圖6-8中所示的本發(fā)明實(shí)施例的指擋環(huán)的端視圖；圖10為圖9中所示的指擋環(huán)的側(cè)視圖；圖11為根據(jù)圖6-8中所示本發(fā)明實(shí)施例的坡面環(huán)的端視圖；圖12為圖11中所示的坡面環(huán)的側(cè)視圖；圖13為根據(jù)本發(fā)明第二個(gè)實(shí)施例的連接器的局部側(cè)剖視圖；圖14為沿圖13中A-A線(xiàn)的端剖視圖；圖15為根據(jù)本發(fā)明第二個(gè)實(shí)施例的聯(lián)接螺母的端視圖；圖16為圖15中聯(lián)接螺母的剖視圖；圖17為根據(jù)本發(fā)明第二個(gè)實(shí)施例的內(nèi)連接套的端視圖；圖18為沿圖17中B-B線(xiàn)的剖視圖；圖19為根據(jù)本發(fā)明第三個(gè)實(shí)施例的聯(lián)接螺母組件的連接器端視圖；圖20為沿圖19中A-A線(xiàn)的局部剖視圖；圖21為根據(jù)本發(fā)明第三個(gè)實(shí)施例的聯(lián)接螺母的等角視圖；圖22為圖21的聯(lián)接螺母的剖側(cè)視側(cè)視圖；圖23為根據(jù)本發(fā)明第三個(gè)實(shí)施例的內(nèi)連接套的外部側(cè)視圖；
圖24為圖23的內(nèi)連接套的剖視側(cè)視圖；圖25為根據(jù)本發(fā)明第三個(gè)實(shí)施例的指擋環(huán)的端視圖；圖26為沿圖25中A-A線(xiàn)的剖視圖。
具體實(shí)施例方式
如圖1所示，與同軸電纜5配用的連接器1具有套裝在電纜5末端上的后夾緊螺母10。電纜5的外皮20從電纜5的末端剝下以便暴露出外導(dǎo)體15。螺紋25用以將外導(dǎo)體15夾緊在連接器主體50、圓形螺旋彈簧31、夾緊套環(huán)(thrust collar)33及通過(guò)下面描述的過(guò)緊保護(hù)組件24連接于后夾緊螺母10的第一內(nèi)連接套26之間以將連接器1固定在電纜5上。如果不采用過(guò)緊保護(hù)組件24，則可在夾緊螺母10上形成螺紋25并且省去第一內(nèi)連接套26。還有，可省去圓形螺旋彈簧31，并且外導(dǎo)體15直接夾緊在連接器主體50和第一內(nèi)連接套26或后夾緊螺母10之間。同軸電纜5的內(nèi)導(dǎo)體27與連接器1的內(nèi)接觸體30接合，內(nèi)接觸體30通過(guò)絕緣體35與外導(dǎo)體15配合表面間隔開(kāi)來(lái)。
圖2-4顯示了連接器1的電纜剝除特征，他們示出后夾緊螺母10的簡(jiǎn)化形式。后夾緊螺母10在連接器1的、適于配裝帶有電纜外皮20的同軸電纜5的電纜端28處具有帶有第一內(nèi)部直徑D1的后夾緊螺母孔32。在連接端29處的后夾緊螺母孔32的較小第二內(nèi)部直徑D2適于納裝僅只是電纜1的外導(dǎo)體15。
形成在后夾緊螺母10上的槽40具有切削刃45，該切削刃45位于處于第一內(nèi)部直徑D1與第二內(nèi)部直徑D2之間的螺旋臺(tái)階47的端部。當(dāng)后夾緊螺母10套放在電纜5的末端上時(shí)，電纜外皮20靠接于螺旋臺(tái)階和切削刃45上。繞電纜5旋轉(zhuǎn)后夾緊螺母10驅(qū)使電纜外皮20頂在切削刃45上，切削刃將電纜外皮20切下并使之與外導(dǎo)體15分開(kāi)。隨著后夾緊螺母10在電纜5上前行，電纜外皮20的切下部分從槽40排出。例如當(dāng)外導(dǎo)體15到達(dá)后夾緊螺母10的連接端時(shí)，電纜外皮20被削到正確的長(zhǎng)度。
后夾緊螺母10可以通過(guò)詳細(xì)示出在圖5中的螺紋25聯(lián)在連接器主體50上。螺紋25包括沿連接器的長(zhǎng)度彼此等距間隔開(kāi)的四條交錯(cuò)同心螺紋。四條螺紋中的每一條螺紋具有相同的導(dǎo)程，各螺紋端部圍繞連接器1的軸線(xiàn)彼此間隔90度。交錯(cuò)螺紋25所具有的螺距是普通的四倍，從而使連接器1的螺紋組裝與普通單線(xiàn)螺紋相比僅需所轉(zhuǎn)圈數(shù)的四分之一。因?yàn)槁菁y25是交錯(cuò)的，因此它能保持相同的螺紋對(duì)螺紋接觸面積，導(dǎo)致與普通單頭螺紋類(lèi)似的強(qiáng)度，但螺距以系數(shù)4增加。在另外的實(shí)施例中，采用兩條或三條交錯(cuò)的同心螺紋，導(dǎo)致將后夾緊螺母10聯(lián)在連接器主體50上時(shí)所需的旋轉(zhuǎn)圈數(shù)分別減少一半或三分之二。形成在后夾緊螺母10及連接器主體50外表面上的平部55提供了將后夾緊螺母10上緊在連接器主體50上的工具表面。
連接器1的一個(gè)或多個(gè)過(guò)緊保護(hù)組件24防止聯(lián)接螺母54和/或后夾緊螺母10過(guò)度擰緊，而造成對(duì)聯(lián)接螺母54、連接器主體50、后夾緊螺母10(如果存在)、螺紋、密封和/或電纜上的相對(duì)軟金屬的損害。分開(kāi)的過(guò)緊保護(hù)組件24可用于與螺紋25和連接器螺紋56協(xié)同操作，這兩個(gè)螺紋具有各自的額定扭矩。
如圖6-8中所示，借助連接器1的簡(jiǎn)化形式對(duì)過(guò)緊保護(hù)組件24首先進(jìn)行解釋?zhuān)诼?lián)接螺母54中具有過(guò)緊保護(hù)組件24。聯(lián)接螺母54有一個(gè)尺寸確定得用以裝放一第二內(nèi)連接套60的孔。第二內(nèi)連接套60具有用于與其它連接器或等同物相聯(lián)、位于內(nèi)徑59上的連接器螺紋56。在匹配螺紋表面類(lèi)似構(gòu)作而成的情況下，該連接器螺紋56可以是上面所述的多頭交錯(cuò)同心螺紋。第二內(nèi)連接套60可以通過(guò)向內(nèi)突出的連接套法蘭61以可旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)保持在連接器主體50上，連接套法蘭61搭靠接口件63上相應(yīng)的向外突出的接口法蘭62，接口件63例如壓裝入連接器主體50的電纜端28。
本領(lǐng)域技術(shù)人員將會(huì)連接，過(guò)緊保護(hù)組件24可同樣地用在如圖1所示的后夾緊螺母10上。
在相對(duì)于后夾緊螺母10應(yīng)用過(guò)緊保護(hù)組件24的情況下，下面有關(guān)第二內(nèi)連接套的描述同樣適用于第一內(nèi)連接套26或其它類(lèi)似部件。
借助于連接到聯(lián)接螺母54上的第一互鎖表面及連接到第二內(nèi)連接套60的相應(yīng)第二互鎖表面，在選定的扭矩范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)聯(lián)接螺母54而連接于第二內(nèi)連接套60，第一及第二互鎖表面有互補(bǔ)的突出物。此處，第一和第二互鎖表面形成在例如圖9、10中所示的指擋環(huán)65上，以及例如圖11、12中所示的坡面環(huán)70上。指擋環(huán)65和坡面環(huán)70同軸地設(shè)置于形成在聯(lián)接螺母54上的臺(tái)階(step)或槽52中。
指擋環(huán)65可以通過(guò)多個(gè)圍繞槽52的內(nèi)徑分布的、與指擋環(huán)65上的相應(yīng)指擋環(huán)槽76互鎖的第一環(huán)片75被鎖合到聯(lián)接螺母54。同樣地，坡面環(huán)70可以通過(guò)多個(gè)向內(nèi)突出的、與例如形成在第二內(nèi)連接套60的電纜端上的內(nèi)連接套槽78配合的第二環(huán)片77被鎖合到第二內(nèi)連接套60。從指擋環(huán)65向內(nèi)突出的指擋80與從坡面環(huán)70向外延伸的坡面85接合。
聯(lián)接螺母54的旋轉(zhuǎn)被傳遞到第二內(nèi)連接套60，用于擰緊連接器螺紋56直至達(dá)到預(yù)設(shè)的扭矩值，此時(shí)指擋環(huán)65的指擋80及/或坡面環(huán)70的坡面85暫時(shí)偏轉(zhuǎn)/變形并滑過(guò)坡面環(huán)70，反之亦然，從而防止范圍之外的扭矩施加在第二內(nèi)連接套60以及從而連接器螺紋56、墊片和/或相對(duì)軟的電纜金屬上。在反向旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，指擋80碰到具有增大的角度的斜面85的臺(tái)階側(cè)，確?？梢允┘幼阋允惯B接器1松脫的增加了的扭矩。
指擋環(huán)65滑過(guò)坡面環(huán)70的扭矩值可以進(jìn)行調(diào)整，例如，通過(guò)選擇具有預(yù)期彎曲/變形特性的材料；調(diào)整指擋80和/或坡面85的配合表面的角度；和/或改變所選材料的厚度。形成指擋環(huán)65和/或坡面環(huán)70的方法有很多種，如機(jī)加工，金屬?zèng)_壓，彎曲和環(huán)鍛金屬坯料或用諸如塑料、尼龍、聚碳酸脂、ABS或類(lèi)似材料進(jìn)行注射模制。指擋環(huán)和坡面環(huán)對(duì)的位置可以轉(zhuǎn)換、和/或第一環(huán)和第二環(huán)之一或兩者用其它形式的互補(bǔ)突起代替、和/或互鎖結(jié)構(gòu)中互補(bǔ)對(duì)中的至少一個(gè)當(dāng)施加的旋轉(zhuǎn)扭矩達(dá)到預(yù)設(shè)的門(mén)檻值時(shí)會(huì)發(fā)生暫時(shí)或永久偏轉(zhuǎn)/變形并釋放連接器主體50之于第二內(nèi)連接套60互鎖。例如，根據(jù)本發(fā)明，可以采用具有同樣效果的互鎖突起、臺(tái)塊、拱形結(jié)構(gòu)和/或片簧。
通過(guò)為第二內(nèi)連接套60或聯(lián)接螺母54配設(shè)指擋環(huán)65和/或坡面環(huán)70的互鎖功能突起，所得到的組件的整體尺寸、加工作業(yè)和元件的總數(shù)量可以減少。如圖13-18所示，如使用金屬指擋環(huán)65的第二個(gè)實(shí)施例中所示出的，相同的元件使用類(lèi)似的注示，坡面85與第二內(nèi)連接套60形成一體。如圖15和16中所示，聯(lián)接螺母54還是采用多個(gè)第一環(huán)片75與尺寸確定得用于壓裝于槽52中的指擋環(huán)65的指擋環(huán)槽76旋轉(zhuǎn)互鎖，如圖9、10所示。
在第二種實(shí)施例中，如圖17和18所示，第二內(nèi)連接套60由唇邊87保持在聯(lián)接螺母54內(nèi)，唇邊87圍繞第二內(nèi)連接套60的連接器端29形成。當(dāng)?shù)诙?nèi)連接套60插入在聯(lián)接螺母54內(nèi)時(shí)，唇邊87卡入并轉(zhuǎn)動(dòng)地保持在相應(yīng)的連接套保持槽89內(nèi)。
如圖19-26所示，第三個(gè)實(shí)施例例如示出了采用由塑料材料形成的指擋環(huán)65。通過(guò)圍繞聯(lián)接螺母54的電纜端28形成的、容納指擋環(huán)65的相應(yīng)向外突出的肋片91的多個(gè)第一環(huán)槽90，指擋環(huán)65在溝槽52內(nèi)具有簡(jiǎn)化的安裝?？紤]到塑料材料的強(qiáng)度較低，指擋80及相應(yīng)的坡面85的數(shù)目可以增加。唇邊87可利用形成在第二內(nèi)連接套60的連接器端處的多個(gè)單個(gè)凸頭93來(lái)形成。
連接器1可以適配于特定同軸電纜5的尺寸和構(gòu)造，比如，內(nèi)導(dǎo)體和/或外導(dǎo)體27、15上帶有環(huán)狀或螺旋狀波紋的同軸電纜。另外，連接器1的連接器端可適于根據(jù)特定接口的陰、陽(yáng)實(shí)施例或任何標(biāo)準(zhǔn)的連接器類(lèi)型如F型，BNC，N型或DIN而進(jìn)行匹配。
本發(fā)明提供了具有容易安裝特性的同軸連接器并且減少對(duì)特殊安裝工具的需要。電纜外皮切削刃槽消除了對(duì)專(zhuān)門(mén)剝皮工具的需要，并在連接器組裝過(guò)程中將外皮剝下而保證正確的外導(dǎo)體外露，而無(wú)需單獨(dú)的剝皮步驟。交錯(cuò)螺紋允許連接器以顯著減少的旋擰需要得以安裝。而且，避免在連接器安裝過(guò)程中施加過(guò)大扭矩所造成的損害并且消除對(duì)扭矩扳手的需要可結(jié)合在連接器中。
本領(lǐng)域技術(shù)人員將會(huì)理解，這里描述的扭矩限制聯(lián)接螺母組件還可用于需要扭矩限制功能的其它非連接器的應(yīng)用場(chǎng)合。通過(guò)去除內(nèi)連接套法蘭61，扭矩限制聯(lián)接螺母組件可被用來(lái)取代任何普通的螺紋螺母，從而對(duì)任何螺紋聯(lián)接提供扭矩限制的有益特性。例如，在用螺母和螺栓固定玻璃板和鏡子的場(chǎng)合中，可以采用本發(fā)明的扭矩限制螺母以限制螺母上緊在螺栓以及從而玻璃板上時(shí)施加的壓力。
零件表



在前面的描述中已經(jīng)涉及的材料、比例、整數(shù)和組件在具有等同物的情況下，那么這些等同物如同單獨(dú)列舉一樣結(jié)合在本說(shuō)明書(shū)中。
雖然已經(jīng)通過(guò)對(duì)具體實(shí)施例的描述說(shuō)明了本發(fā)明，并且盡管已經(jīng)對(duì)實(shí)施例的細(xì)節(jié)作出詳細(xì)的描述，但是申請(qǐng)人的目的并不是將權(quán)利要求的范圍以任何受限的方式限制在這些細(xì)節(jié)中。對(duì)本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其它優(yōu)點(diǎn)和修改都是顯而易見(jiàn)的。因此從廣義方面來(lái)看，本發(fā)明并不限于具體細(xì)節(jié)，代表裝置，方法，以及所示出的示例性范例。因此，細(xì)節(jié)上的差異并不表明其偏離申請(qǐng)人的總體發(fā)明構(gòu)思。另外，應(yīng)該注意到的是，某些改進(jìn)和/或修改可以在不背離權(quán)利要求中所述的本發(fā)明范圍或宗旨的前提下進(jìn)行。
權(quán)利要求
1.一種與具有內(nèi)導(dǎo)體、外導(dǎo)體和外皮的同軸電纜配合使用的同軸連接器，包括后夾緊螺母，具有在電纜端有第一內(nèi)徑而在連接器端有較小的第二內(nèi)徑的孔；第一內(nèi)徑的尺寸確定得用以容納帶有外皮的電纜，而第二內(nèi)徑的尺寸確定得用以容納不帶外皮的電纜；在第一內(nèi)徑與第二內(nèi)徑之間的螺旋臺(tái)階在帶有切削刃的槽的連接器端和電纜端之間圍繞所述孔延伸；當(dāng)電纜插入所述孔并且連接器或電纜之一旋轉(zhuǎn)時(shí)，位于第二內(nèi)徑處的切削刃用以切除電纜外皮并使之與外導(dǎo)體分離；適于在連接器端連接于后夾緊螺母的連接器主體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接器，其中，連接器主體與后夾緊螺母通過(guò)螺紋聯(lián)接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的連接器，其中，所述螺紋為多頭交錯(cuò)同心螺紋。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的連接器，其中，所述多頭交錯(cuò)同心螺紋為兩頭、三頭或四頭交錯(cuò)同心螺紋之一。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接器，其中，還包括位于后夾緊螺母與內(nèi)連接套之間的過(guò)緊保護(hù)組件；連接器主體在連接器端通過(guò)在內(nèi)連接套上的螺紋聯(lián)接于后夾緊螺母。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的連接器，其中，所述過(guò)緊組件具有第一互鎖表面和第二互鎖表面；第一互鎖表面和第二互鎖表面各具有多個(gè)互補(bǔ)的突起；第一互鎖表面連接于連接器主體，而第二互鎖表面連接于內(nèi)連接套；第一互鎖表面和第二互鎖表面的互補(bǔ)的突起相互作用，使得在通過(guò)施加低于門(mén)檻值的扭矩轉(zhuǎn)動(dòng)連接器主體期間連接器主體聯(lián)接于內(nèi)連接套；在施加等于或大于門(mén)檻值的扭矩時(shí)，互補(bǔ)的突起中的至少一個(gè)發(fā)生撓曲以便解除連接器主體與內(nèi)連接套的聯(lián)接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的連接器，其中，第一互鎖表面為指擋環(huán)，指擋環(huán)通過(guò)與指擋環(huán)上的相應(yīng)第一環(huán)槽咬合的、在后夾緊螺母的槽內(nèi)向內(nèi)突出的第一環(huán)片連接于連接器主體。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的連接器，其中，第二互鎖表面為坡面環(huán)，坡面環(huán)通過(guò)與內(nèi)連接套的相應(yīng)內(nèi)連接套槽咬合的、向內(nèi)突出的第二環(huán)片連接于內(nèi)連接套。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的連接器，其中，第一互鎖表面上的多個(gè)互補(bǔ)突起為多個(gè)向內(nèi)突出的指擋。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的連接器，其中，第二互鎖表面上的多個(gè)互補(bǔ)突起為多個(gè)向外突出的坡面。
11.根據(jù)權(quán)利要求6所述的連接器，其中，第二互鎖表面上的多個(gè)互補(bǔ)突起形成在內(nèi)連接套的外表面上。
12.一種用于與同軸電纜相配接的同軸連接器，包括連接器主體及與連接器主體連接的接口件；與接口件同軸的聯(lián)接螺母和內(nèi)連接套；內(nèi)連接套具有用于與接口件配接的螺紋；以及與聯(lián)接螺母連接的第一內(nèi)互鎖表面和與內(nèi)連接套連接的第二外互鎖表面；第一互鎖表面和第二互鎖表面各具有多個(gè)互補(bǔ)的突起；第一互鎖表面和第二互鎖表面的互補(bǔ)的突起相互作用，從而在通過(guò)施加低于門(mén)檻值的扭矩轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)接螺母期間，該聯(lián)接螺母連接于內(nèi)連接套；當(dāng)施加等于或大于門(mén)檻值的扭矩時(shí)，互補(bǔ)的突起中的至少一個(gè)撓曲以解除連接器主體與內(nèi)連接套的連接。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的連接器，其中，第一互鎖表面是與聯(lián)接螺母連接的指擋環(huán)，而第一互鎖表面的互補(bǔ)的突起是多個(gè)從指擋環(huán)向內(nèi)伸出的指擋。
14.根據(jù)權(quán)利要求12所述的連接器，其中，第二互鎖表面是連接于內(nèi)連接套的坡面環(huán)，而第二互鎖表面的互補(bǔ)的突起是多個(gè)從坡面環(huán)向外伸出的坡面。
15.根據(jù)權(quán)利要求12所述的連接器，其中，第二互鎖表面是多個(gè)形成在內(nèi)連接套外表面上的坡面。
16.根據(jù)權(quán)利要求12所述的連接器，其中，還包括具有后夾緊螺母孔的后夾緊螺母，后夾緊螺母孔在電纜端具有第一內(nèi)徑，而在連接器端具有較小的第二內(nèi)徑；第一內(nèi)徑的尺寸寸確定得用以套裝于帶外皮的同軸電纜上，而第二內(nèi)徑尺的寸確定得用以套裝于不帶外皮的電纜；第一內(nèi)徑與第二內(nèi)徑之間的螺旋臺(tái)階圍繞孔在具有切削刃的槽的連接器端和電纜端之間延伸；當(dāng)電纜插入所述孔并旋轉(zhuǎn)時(shí)，位于第二內(nèi)徑處的切削刃用以切除電纜外皮并使之與外導(dǎo)體分離；以及適于在連接器端連接于后夾緊螺母的連接器主體。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的連接器，其中，連接器主體和后夾緊螺母通過(guò)多頭交錯(cuò)同心螺紋聯(lián)接。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的連接器，其中，所述多頭交錯(cuò)同心螺紋為兩頭、三頭或四頭交錯(cuò)同心螺紋之一。
19.一個(gè)同軸連接器，其中，連接器主體和后夾緊螺母通過(guò)多頭交錯(cuò)螺紋聯(lián)接。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的連接器，其中，所述多頭交錯(cuò)同心螺紋為兩頭、三頭或四頭交錯(cuò)同心螺紋之一。
21.根據(jù)權(quán)利要求19所述的連接器，其中，所述后夾緊螺母具有在電纜端具有第一內(nèi)徑而在連接器端具有較小的第二內(nèi)徑的的后夾緊螺母孔；第一內(nèi)徑的尺寸寸確定得用以套裝于帶外皮的同軸電纜上，而第二內(nèi)徑尺的寸確定得用以套裝于不帶外皮的同軸電纜；第一內(nèi)徑與第二內(nèi)徑之間的螺旋臺(tái)階圍繞孔在具有切削刃的槽的連接器端和電纜端之間延伸；當(dāng)電纜插入所述后夾緊螺母孔并旋轉(zhuǎn)時(shí)，位于第二內(nèi)徑處的切削刃用以切除電纜外皮并使之與外導(dǎo)體分離。
22.根據(jù)權(quán)利要求19所述的連接器，其中，連接器主體通過(guò)內(nèi)連接套連接于后夾緊螺母，內(nèi)連接套通過(guò)過(guò)緊保護(hù)組件連接于后夾緊螺母。
23.根據(jù)權(quán)利要求22所述的連接器，其中，過(guò)緊保護(hù)組件具有與后夾緊螺母連接的第一內(nèi)互鎖表面，和與內(nèi)連接套連接的第二向互鎖表面；第一互鎖表面和第二互鎖表面各具有多個(gè)互補(bǔ)的突起；第一互鎖表面和第二互鎖表面的互補(bǔ)的突起相互作用，使得在通過(guò)施加低于門(mén)檻值的扭矩轉(zhuǎn)動(dòng)后夾緊螺母期間后夾緊螺母聯(lián)接于內(nèi)連接套；在施加等于或大于門(mén)檻值的扭矩時(shí)，互補(bǔ)的突起中的至少一個(gè)發(fā)生撓曲以便解除后夾緊螺母與內(nèi)連接套的聯(lián)接。
24.根據(jù)權(quán)利要求23所述的連接器，其中，第一互鎖表面是具有多個(gè)向內(nèi)伸出的指擋的指擋環(huán)，而第二互鎖表面是具有多個(gè)向外伸出的坡面的坡面環(huán)。
25.根據(jù)權(quán)利要求23所述的連接器，其中，第二互鎖表面是多個(gè)圍繞內(nèi)連接套外表面形成的坡面。
26.一種扭矩限制連接螺母組件，包括在電纜端具有槽的聯(lián)接螺母；適于套設(shè)于聯(lián)接螺母內(nèi)的圓柱狀內(nèi)連接套；該內(nèi)連接套具有圍繞內(nèi)徑的向內(nèi)的連接螺紋；連接于槽的第一互鎖表面和連接于內(nèi)連接套的第二互鎖表面；上述第一互鎖表面和第二互鎖表面各具有多個(gè)互補(bǔ)突起；第一互鎖表面和第二互鎖表面的互補(bǔ)的突起相互作用，使得在通過(guò)施加低于門(mén)檻值的扭矩轉(zhuǎn)動(dòng)后夾緊螺母期間后夾緊螺母聯(lián)接于內(nèi)連接套；在施加等于或大于門(mén)檻值的扭矩時(shí)，互補(bǔ)的突起中的至少一個(gè)發(fā)生撓曲以便解除后夾緊螺母與內(nèi)連接套的聯(lián)接。
27.根據(jù)權(quán)利要求26所述的組件，其中，聯(lián)接螺母具有面向內(nèi)的聯(lián)接螺母保持槽，內(nèi)連接套上的向外伸出的唇邊被容納在該槽中，從而內(nèi)連接套可旋轉(zhuǎn)地保持在聯(lián)接螺母內(nèi)。
28.根據(jù)權(quán)利要求27所述的組件，其中，所述唇邊由多個(gè)凸頭形成，形成的唇邊從多個(gè)凸頭向外伸出。
29.根據(jù)權(quán)利要求26所述的組件，其中，第二互鎖表面作為多個(gè)坡面形成在內(nèi)連接套的外徑上。
30.根據(jù)權(quán)利要求26所述的組件，其中，還包括內(nèi)連接套法蘭，其在連接端向內(nèi)伸至小于所述內(nèi)徑的直徑處。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)一種具有多個(gè)交錯(cuò)同心螺紋的同軸連接器，其可以減少安裝時(shí)對(duì)旋緊螺紋的要求。電纜剝皮特性可與該連接器合成一體，減少對(duì)單個(gè)剝線(xiàn)工具的需要。而且，在聯(lián)接螺母或后夾緊螺母中可以整合過(guò)緊保護(hù)組件。該過(guò)緊保護(hù)組件利用第一和第二互鎖表面與帶有可旋轉(zhuǎn)內(nèi)連接套的連接器主體配合，直至預(yù)設(shè)的扭矩施加在形成于環(huán)上的突出物，而發(fā)生變形并互相滑過(guò)，保護(hù)連接器和電纜不受過(guò)大扭矩的破壞，并且在安裝連接器時(shí)減少對(duì)扭矩扳手的需要。第一和第二互鎖表面可在聯(lián)接螺母和內(nèi)連接套上直接形成，或分別形成在互相配合的指擋環(huán)和坡面環(huán)上。
文檔編號(hào)H01R13/646GK1577983SQ20041005454
公開(kāi)日2005年2月9日 申請(qǐng)日期2004年7月23日 優(yōu)先權(quán)日2003年7月23日
發(fā)明者約翰·戴克斯特拉, 詹姆斯·夫洛斯, 拉里·伯恩茲 申請(qǐng)人:安德魯公司