專利名稱：線纜連接器組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是有關(guān)一種線纜連接器組件，尤其涉及一種具有若干用來(lái)傳輸高速信號(hào)的電路板的線纜連接器組件。
背景技術(shù)：
隨著通訊及計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，高密度電連接器需要在兩個(gè)電性設(shè)備之間建立若干信號(hào)傳輸路徑。這些電連接器設(shè)有若干電路板以改善經(jīng)過(guò)該電連接器的不同信號(hào)的傳輸效果。這些高密度電連接器，例如線纜連接器組件，被廣泛應(yīng)用于服務(wù)器、路由器或其它處理及傳輸高速信號(hào)設(shè)備的內(nèi)部連接系統(tǒng)上。
請(qǐng)參閱美國(guó)專利公告第6,217,364號(hào)，其揭示了一種線纜連接器組件，其包括絕緣本體及導(dǎo)電線纜。絕緣本體是由一對(duì)結(jié)構(gòu)相同的上、下蓋體構(gòu)成，該上、下蓋體結(jié)構(gòu)結(jié)合而形成一個(gè)前后均開(kāi)口的收容腔。前述導(dǎo)電線纜包括用于傳輸信號(hào)的若干導(dǎo)電芯線，這些芯線組設(shè)于相互并排呈矩陣排列的若干扁平薄板內(nèi)。該薄片組收容于前述由上、下蓋體組合成的收容腔內(nèi)，線纜的末端自收容腔后端開(kāi)口延伸出絕緣本體。在該專利中線纜與薄板的組合組裝于由螺釘及螺帽鎖固的上、下蓋體內(nèi)，其組裝過(guò)程相對(duì)較復(fù)雜，此外該絕緣本體的上、下蓋的配合在運(yùn)輸或其它出現(xiàn)震動(dòng)的情況下很容易松動(dòng)，會(huì)導(dǎo)致線纜與薄板的組合不能穩(wěn)定地固持于絕緣本體內(nèi)，從而影響該線纜連接器組件與對(duì)接連接器之間的電性連接。
再請(qǐng)參閱美國(guó)專利公告第5,924,899號(hào)及第6,102,747號(hào)，其均揭示了一種線纜連接器組件，請(qǐng)參閱這兩件專利的第4a至4c圖及第5a至5c圖所示，其所揭示的線纜連接器組件包括設(shè)有若干并排狹槽的絕緣本體及收容于這些狹縫內(nèi)的若干模塊，每個(gè)模塊包括一個(gè)電路基板、位于電路基板一端收容有若干叉形端子的收容體及位于電路基板上相對(duì)另一端的絕緣刺破收容體，絕緣刺破收容體內(nèi)設(shè)有可與相應(yīng)線纜的導(dǎo)電芯線連接的絕緣刺破端子。這些模塊通過(guò)干涉配合收容于絕緣本體內(nèi)。當(dāng)該線纜連接器組件需要自對(duì)接連接器拔出時(shí)，拉力作用于線纜的末端以克服該線纜連接器組件與對(duì)接連接器之間的結(jié)合力，但是，該拉力有可能將前述模塊拉出絕緣本體，所以會(huì)影響該線纜連接器與對(duì)接連接器再次對(duì)接時(shí)的電性接觸。此外，其需要額外的裝置將線纜捆綁在一起，增加了制造成本。
因此，確有必要對(duì)現(xiàn)有的線纜連接器組件加以改良，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的前述缺陷。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種線纜連接器組件，其具有可減緩作用于線纜上的作用力的應(yīng)力減緩裝置。
本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種線纜連接器組件，其具有分別與電路板相連接的若干單端(single-ended)同軸線纜。
為達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種線纜連接器組件，其包括設(shè)有若干收容通道的絕緣本體及并排收容于絕緣本體內(nèi)的若干電路模塊，每一電路模塊包括收容于絕緣本體相應(yīng)收容通道內(nèi)的電路板及與電路板相連接的若干同軸線纜；該線纜連接器組件還包括將線纜固持于一起的線夾及接地片，每一同軸線纜與前述接地片電性連接。
為達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型還可采用如下技術(shù)方案一種線纜連接器組件其包括絕緣本體、若干電路板及蓋體，絕緣本體內(nèi)設(shè)有若干收容通道及沿垂直前述收容通道方向延伸的狹縫；每一電路模塊包括固持于絕緣本體相應(yīng)收容通道內(nèi)的電路板；前述電路板上設(shè)有與絕緣本體狹縫對(duì)齊的穿孔、與電路板一側(cè)電性連接的若干線纜及貼靠于電路板相反一側(cè)的接地片，每一線纜包括與接地片電性連接的金屬遮蔽層；前述蓋體包括可結(jié)合成一體并固持于絕緣本體上的第一蓋體及第二蓋體，該蓋體設(shè)有貫穿第一及第二蓋體的穿孔；該線纜連接器組件還包括第一及第二固持件，其分別穿過(guò)絕緣本體的狹縫貫穿電路板的穿孔及插入后蓋的穿孔以將電路模塊固持于絕緣本體內(nèi)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型線纜連接器組件具有如下有益效果電路模塊通過(guò)第二及第三固持件固持于絕緣本體及后蓋內(nèi)，能保證該線纜連接器組件與對(duì)接連接器的電性連接的可靠性。線夾夾持于線纜末端，同時(shí)這些線夾通過(guò)第一固持件鎖固于一起，能有效緩解直接作用于線纜上的作用力。

圖1是本實(shí)用新型線纜連接器組件的立體組合圖。
圖2是本實(shí)用新型線纜連接器組件另一角度的立體組合圖。
圖3是本實(shí)用新型線纜連接器組件的立體分解圖。
圖4是本實(shí)用新型線纜連接器組件另一角度的立體分解圖。
圖5是本實(shí)用新型線纜連接器組件的電路模塊的立體組合圖。
圖6是如圖5所示的電路模塊的立體分解圖。
圖7是前述電路模塊另一角度的立體組合圖。
圖8是如圖7所示電路模塊的立體分解圖。
圖9是如圖5所示電路模塊的局部放大圖，以清楚顯示線纜的遮蔽層與接地片的焊接關(guān)系。
具體實(shí)施方式請(qǐng)參閱圖1及圖2所示，本實(shí)用新型線纜連接器組件1，其包括前端的絕緣本體10、收容于該絕緣本體10內(nèi)的若干電路模塊20及一個(gè)與前端絕緣本體10共同作用以固持電路模塊20的分體式后蓋30。
請(qǐng)參閱圖3及圖4所示，絕緣本體10大致呈矩形體結(jié)構(gòu)，其前端與對(duì)接連接器(未圖示)相對(duì)接的接觸面100設(shè)有接觸部11，其后端面102形成一個(gè)收容腔12。絕緣本體10內(nèi)自前向后延伸設(shè)有并排排列的分別與前述接觸部11及后收容腔12相連通的若干收容通道14，在這些收容通道14后端設(shè)有與前述收容通道14相對(duì)應(yīng)的若干開(kāi)槽16。在絕緣本體10的上、下表面分別設(shè)有若干凹槽17及自相應(yīng)凹槽17前端進(jìn)一步向下凹陷形成的凹陷170。絕緣本體10還設(shè)有沿垂直前述收容通道14方向貫穿絕緣本體10兩側(cè)壁的若干狹縫18。
請(qǐng)繼續(xù)參閱圖3及圖4并結(jié)合圖1及圖2所示，后蓋30包括由分離設(shè)置的第一蓋體31及第二蓋體32組合而成，每一蓋體31、32包括上壁330、下壁332及連接上、下壁330、332的側(cè)壁334，自上壁330及下壁332的前端側(cè)緣分別向前延伸形成一對(duì)鎖扣臂336，兩蓋體31、32的上、下壁330、332的相對(duì)端分別設(shè)有若干銷子337及凹孔338以將兩蓋體31、32結(jié)合在一起。每一鎖扣臂336的末端形成有突出的卡扣3360。每一蓋體31、32設(shè)有分別貫穿側(cè)壁334與上壁330及側(cè)壁334與下壁332的穿孔300。需要指出的是前述分離式后蓋30亦可以由其它方式組合在一起。該種分離式蓋體設(shè)計(jì)，其能有效簡(jiǎn)化將后蓋30組裝于包覆在電路模塊20外的絕緣本體10上的組裝過(guò)程。前述兩蓋體31、32亦可先組合之后再組裝于絕緣本體10上。
每一電路模塊20的結(jié)構(gòu)均相同，請(qǐng)參閱圖5至圖8所示，每一電路模塊20包括一電路板22及與該電路板22機(jī)械及電性連接的若干單端(single-ended)同軸線纜23。電路板22包括由傳統(tǒng)電路板材料制成的電路基板(未標(biāo)號(hào))，于電路基板一面設(shè)有用以提供線纜連接器組件1的電性通路的若干信號(hào)線跡(未標(biāo)號(hào))，在電路基板兩面設(shè)有若干接地線跡(未標(biāo)號(hào))。每一電路板22包括與對(duì)接連接器相對(duì)接的前端部220及與線纜23機(jī)械連接的后端部224。電路板22上設(shè)有與絕緣本體10的前述狹縫18相對(duì)齊的穿孔222，并在靠近電路板22后端部224處設(shè)有若干凹穴226。
每個(gè)電路模塊20的單端同軸線纜23并排排列于同一平面。每一單端同軸線纜23包括導(dǎo)電芯線231，包覆于導(dǎo)電芯線231外有一層內(nèi)絕緣層(未圖示)，在內(nèi)絕緣層外包覆有一層金屬遮蔽層232，線纜23的最外層包覆有一層絕緣皮233。每根線纜23的末端的內(nèi)絕緣層被剝?nèi)?，其?dǎo)電芯線231部分裸露在外面，該裸露的導(dǎo)電芯線231自一側(cè)與電路板22上的信號(hào)線跡相焊接。如圖6及圖8所示，在本實(shí)施方式中，每一電路模塊20的線纜23被分成兩組，每組包括兩對(duì)同軸線纜，每對(duì)線纜之間留有間隙27。
請(qǐng)參閱圖5至圖8所示，電路模塊20還包括接地片24及作用于線纜23上的線夾25。該接地片24是金屬片體結(jié)構(gòu)，在該接地片24四周突伸出有若干彈片242。接地片24貼靠于電路板22上與導(dǎo)電芯線231焊接的相反一面上，接地片24四周的彈片242對(duì)應(yīng)收容于電路板22上的凹穴226內(nèi)而將接地片24固持于電路板22上。
線夾25包括第一夾持片251及第二夾持片252，其均由金屬片體沖壓加工形成。第一夾持片251設(shè)有若干框口253結(jié)構(gòu)，每相鄰兩框口253之間形成有連接部254，每個(gè)連接部254的相對(duì)兩端分別設(shè)有一個(gè)開(kāi)口255。第二夾持片252包括主體部256，自主體部256的相對(duì)兩縱長(zhǎng)側(cè)邊分別向上延伸形成有兩排尾部257，第一、第二夾持片251、252分別自線纜23兩側(cè)夾持于線纜23末端，第二夾持片252的尾部257對(duì)應(yīng)鎖扣于第一夾持片251連接部254的開(kāi)口255內(nèi)。線纜23的末端被第二夾持片252的主體部256部分壓入第一夾持片251的框口253內(nèi)。第一、第二夾持片251、252還設(shè)有與每組線纜23的兩相鄰兩對(duì)線纜之間之間隙27相對(duì)應(yīng)的穿孔266。
請(qǐng)?zhí)貏e參閱圖9并結(jié)合圖5與圖6所示，每根線纜23的外絕緣皮233被剝?nèi)?，部分金屬遮蔽?32裸露在外面，該裸露于外面的金屬遮蔽層232焊接于前述貼靠于電路板22的接地片24上，其不僅可對(duì)線纜23提供接地功能，同時(shí)能減緩作用于線纜23上的作用力。
組裝時(shí)，請(qǐng)參閱圖1及圖2所示，電路模塊20分別自絕緣本體10后端面對(duì)應(yīng)插入絕緣本體10的收容通道14內(nèi)，電路板22恰固持于收容通道14后端的開(kāi)槽16內(nèi)。第一固持件40穿過(guò)線夾25的穿孔266將電路模塊20鎖固在一起以提供張力緩釋作用。第二固持件50穿過(guò)絕緣本體10的狹縫18及電路板22上對(duì)應(yīng)的穿孔222而將電路模塊20固持于絕緣本體10內(nèi)，防止該電路模塊20在對(duì)接連接器的作用下產(chǎn)生位置移動(dòng)。
第一及第二蓋體31、32組裝于絕緣本體10上，每一蓋體31、32的鎖扣臂336的卡扣3360扣持于絕緣本體10上、下表面凹槽17的凹陷170內(nèi)。第一及第二蓋體31、32通過(guò)形成于蓋體上的銷子337及凹孔338扣合在一起。第三固持件60穿過(guò)后蓋30的穿孔300而將電路模塊20固持于后蓋30內(nèi)。
本實(shí)用新型線纜連接器組件1中，電路模塊20通過(guò)第二及第三固持件50、60固持于絕緣本體10及后蓋30內(nèi)能保證該線纜連接器組件1與對(duì)接連接器的電性連接的可靠性。線夾25夾持于線纜23末端，同時(shí)這些線夾25通過(guò)第一固持件40鎖固于一起，能有效緩解直接作用于線纜23上的作用力。
權(quán)利要求1.一種線纜連接器組件，其包括設(shè)有若干收容通道的絕緣本體及并排收容于絕緣本體內(nèi)的若干電路模塊，每一電路模塊包括收容于絕緣本體相應(yīng)收容通道內(nèi)的電路板及與電路板相連接的若干同軸線纜；其特征在于該線纜連接器組件還包括將線纜固持于一起的線夾及接地片，每一同軸線纜與前述接地片電性連接。
2.如權(quán)利要求1所述的線纜連接器組件，其特征在于每一同軸線纜包括導(dǎo)電芯線及包覆于導(dǎo)電芯線外的金屬遮蔽層，線纜的導(dǎo)電芯線焊接于電路板上，金屬遮蔽層焊接于接地片上。
3.如權(quán)利要求1所述的線纜連接器組件，其特征在于每一電路板設(shè)有若干穿孔，接地片具有若干可固持于電路板的穿孔內(nèi)的彈片。
4.如權(quán)利要求1所述的線纜連接器組件，其特征在于每一線夾包括分別自相對(duì)兩側(cè)夾持線纜的第一金屬夾持片及第二金屬夾持片。
5.如權(quán)利要求4所述的線纜連接器組件，其特征在于前述第一夾持片設(shè)有若干框口，線纜被第二夾持片部分壓入前述框口內(nèi)。
6.如權(quán)利要求1所述的線纜連接器組件，其特征在于該線纜連接器組件還包括有固持件，每一線夾設(shè)有至少一個(gè)可供前述固持件穿過(guò)的穿孔。
7.一種線纜連接器組件，其包括絕緣本體、若干電路板及蓋體，絕緣本體內(nèi)設(shè)有若干收容通道及沿垂直前述收容通道方向延伸的狹縫；每一電路模塊包括固持于絕緣本體相應(yīng)收容通道內(nèi)的電路板；其特征在于前述電路板上設(shè)有與絕緣本體狹縫對(duì)齊的穿孔、與電路板一側(cè)電性連接的若干線纜及貼靠于電路板相反一側(cè)的接地片，每一線纜包括與接地片電性連接的金屬遮蔽層；前述蓋體包括可結(jié)合成一體并固持于絕緣本體上的第一蓋體及第二蓋體，該蓋體設(shè)有貫穿第一及第二蓋體的穿孔；該線纜連接器組件還包括第一及第二固持件，其分別穿過(guò)絕緣本體的狹縫貫穿電路板的穿孔及插入后蓋的穿孔以將電路模塊固持于絕緣本體內(nèi)。
8.如權(quán)利要求7所述的線纜連接器組件，其特征在于每一電路板設(shè)有若干凹穴，接地片設(shè)有若干可固持于電路板的相應(yīng)凹穴內(nèi)的彈片。
9.如權(quán)利要求8所述的線纜連接器組件，其特征在于每一電路模塊進(jìn)一步包括將線纜固持在一起的線夾。
10.如權(quán)利要求9所述的線纜連接器組件，其特征在于該線纜連接器組件進(jìn)一步包括第三固持件，線夾設(shè)有可供第三固持件穿過(guò)的穿孔。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種線纜連接器組件，其可與對(duì)接連接器相對(duì)接，其包括絕緣本體、收容于絕緣本體內(nèi)的若干電路模塊及與絕緣本體相配合以固持前述電路模塊的分體式蓋體。每一電路模塊包括收容在絕緣本體內(nèi)的電路板、接地片及若干同軸線纜。每一線纜包括部分焊接在電路板一面上的導(dǎo)電芯線及包覆于導(dǎo)電芯線外并焊接于前述接地片上的金屬遮蔽層。通過(guò)上述結(jié)構(gòu)可將電路模塊可靠固持于絕緣本體內(nèi)并減緩作用于線纜上的作用力。
文檔編號(hào)H01R13/658GK2667688SQ20032010367
公開(kāi)日2004年12月29日 申請(qǐng)日期2003年10月21日 優(yōu)先權(quán)日2003年6月19日
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