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實芯抗擠壓聚氯乙烯絕緣電纜的制作方法

文檔序號:59597閱讀:472來源:國知局
專利名稱:實芯抗擠壓聚氯乙烯絕緣電纜的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種實芯抗擠壓聚氯乙烯絕緣電纜,包括電纜芯,所述電纜芯外側(cè)設(shè)有第一聚氯乙烯絕緣層,所述第一聚氯乙烯絕緣層外側(cè)包裹設(shè)有屏蔽層,所述屏蔽層外側(cè)設(shè)有第二聚氯乙烯絕緣層,所述第二聚氯乙烯絕緣層外側(cè)設(shè)有加固抗擠壓層,所述加固抗擠壓層中間設(shè)有多個交織設(shè)置的碳纖維彈力支柱,所述加固抗擠壓層內(nèi)還填充有彈性橡膠顆粒。通過上述方式,本實用新型能夠提高聚氯乙烯絕緣電纜的抗擠壓能力,進而提升電纜的強度,雙層的聚氯乙烯絕緣層能更好的提高電纜的耐高溫特性,而內(nèi)部交織碳纖維彈力支柱和填充彈性橡膠顆粒的加固抗擠壓層能完美的提升電纜的抗壓性。
【專利說明】
實芯抗擠壓聚氯乙烯絕緣電纜
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及電纜領(lǐng)域,特別是涉及一種實芯抗擠壓聚氯乙烯絕緣電纜。
【背景技術(shù)】
[0002]聚氯乙烯絕緣電纜電線產(chǎn)品分為固定布線用無護套電纜、固定布線用護套電纜、輕型無護套軟電纜、一般用途護套軟電纜、安裝用電線和屏蔽電線、特殊用途護套軟電纜、聚氯乙烯絕緣阻燃、耐火電纜等產(chǎn)品。雖然傳統(tǒng)的聚氯乙烯絕緣電纜具有了很好的絕緣阻燃、耐火特性,但抗壓性還是不夠好,在受到外力擠壓時容易損壞,并且由于抗壓性的不穩(wěn)定導(dǎo)致電纜不穩(wěn)定破損時給絕緣、耐熱性也隨之降低。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種實芯抗擠壓聚氯乙烯絕緣電纜,能夠提高聚氯乙烯絕緣電纜的抗擠壓能力,進而提升電纜的強度。
[0004]為解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用的一個技術(shù)方案是:提供一種實芯抗擠壓聚氯乙烯絕緣電纜,包括電纜芯,所述電纜芯外側(cè)設(shè)有第一聚氯乙烯絕緣層,所述第一聚氯乙烯絕緣層外側(cè)包裹設(shè)有屏蔽層,所述屏蔽層外側(cè)設(shè)有第二聚氯乙烯絕緣層,所述第二聚氯乙烯絕緣層外側(cè)設(shè)有加固抗擠壓層,所述加固抗擠壓層中間設(shè)有多個交織設(shè)置的碳纖維彈力支柱,所述加固抗擠壓層內(nèi)還填充有彈性橡膠顆粒。
[0005]在本實用新型一個較佳實施例中,所述碳纖維彈力支柱兩端均固定抵于所述加固抗擠壓層內(nèi)側(cè)壁上,所述碳纖維彈力支柱與所述加固抗擠壓層為一體連接結(jié)構(gòu),所述加固抗擠壓層也為碳纖維材質(zhì)。
[0006]在本實用新型一個較佳實施例中,所述電纜芯由絞合的銅絲構(gòu)成。
[0007]在本實用新型一個較佳實施例中,所述第一聚氯乙稀絕緣層的厚度為0.2-0.4mm。
[0008]在本實用新型一個較佳實施例中,所述第二聚氯乙烯絕緣層的厚度為0.2-0.6mm。
[0009]在本實用新型一個較佳實施例中,所述加固抗擠壓層的厚度為0.1-0.3mm。
[0010]本實用新型的有益效果是:本實用新型能夠提高聚氯乙烯絕緣電纜的抗擠壓能力,進而提升電纜的強度,雙層的聚氯乙烯絕緣層能更好的提高電纜的耐高溫特性,而內(nèi)部交織碳纖維彈力支柱和填充彈性橡膠顆粒的加固抗擠壓層能完美的提升電纜的抗壓性。
【附圖說明】
實芯抗擠壓聚氯乙烯絕緣電纜的制作方法附圖
[0011]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案,下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖,其中:
[0012]圖1是本實用新型實芯抗擠壓聚氯乙烯絕緣電纜一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0013]附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、電纜芯;2、第一聚氯乙烯絕緣層;3、第二聚氯乙烯絕緣層;4、屏蔽層;5、加固抗擠壓層;6、碳纖維彈力支柱。
【具體實施方式】
[0014]下面將對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
[0015]請參閱圖1,本實用新型實施例包括:
[0016]一種實芯抗擠壓聚氯乙烯絕緣電纜,包括電纜芯I,所述電纜芯I外側(cè)設(shè)有第一聚氯乙烯絕緣層2,所述第一聚氯乙烯絕緣層2外側(cè)包裹設(shè)有屏蔽層4,所述屏蔽層4外側(cè)設(shè)有第二聚氯乙烯絕緣層3,所述第二聚氯乙烯絕緣層3外側(cè)設(shè)有加固抗擠壓層5,所述加固抗擠壓層5中間設(shè)有多個交織設(shè)置的碳纖維彈力支柱6,所述加固抗擠壓層5內(nèi)還填充有彈性橡膠顆粒。
[0017]另外,所述碳纖維彈力支柱6兩端均固定抵于所述加固抗擠壓層5內(nèi)側(cè)壁上,所述碳纖維彈力支柱6與所述加固抗擠壓層5為一體連接結(jié)構(gòu),所述加固抗擠壓層5也為碳纖維材質(zhì)。
[0018]另外,所述電纜芯I由絞合的銅絲構(gòu)成。
[0019]另外,所述第一聚氯乙稀絕緣層2的厚度為0.2-0.4mm。
[0020]另外,所述第二聚氯乙稀絕緣層3的厚度為0.2-0.6mm。
[0021 ]另外,所述加固抗擠壓層5的厚度為0.1-0.3mm。
[0022]本實用新型的工作原理為電纜芯I由絞合的銅絲構(gòu)成,電纜芯I外側(cè)設(shè)有第一聚氯乙烯絕緣層2,第一聚氯乙烯絕緣層2的厚度為0.2-0.4mm,第一聚氯乙烯絕緣層2外側(cè)包裹設(shè)有屏蔽層4,屏蔽層4外側(cè)設(shè)有第二聚氯乙烯絕緣層3,第二聚氯乙烯絕緣層3的厚度為
0.2-0.6mm,第二聚氯乙烯絕緣層3外側(cè)設(shè)有加固抗擠壓層5,加固抗擠壓層5的厚度為0.1-
0.3mm,加固抗擠壓層5中間設(shè)有多個交織設(shè)置的碳纖維彈力支柱6,加固抗擠壓層5內(nèi)還填充有彈性橡膠顆粒,碳纖維彈力支柱6兩端均固定抵于加固抗擠壓層5內(nèi)側(cè)壁上,碳纖維彈力支柱6與加固抗擠壓層5為一體連接結(jié)構(gòu),加固抗擠壓層5也為碳纖維材質(zhì),電纜芯I外包裹有雙層聚氯乙烯絕緣層來更好的提供電纜耐高溫特性,而在雙重聚氯乙烯絕緣層外還設(shè)有填充有彈性橡膠顆粒和交織設(shè)置有碳纖維彈力支柱6的加固抗擠壓層5,更好的提升電纜的抗壓性。
[0023]以上所述僅為本實用新型的實施例,并非因此限制本實用新型的專利范圍,凡是利用本實用新型說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種實芯抗擠壓聚氯乙烯絕緣電纜,包括電纜芯,其特征在于,所述電纜芯外側(cè)設(shè)有第一聚氯乙烯絕緣層,所述第一聚氯乙烯絕緣層外側(cè)包裹設(shè)有屏蔽層,所述屏蔽層外側(cè)設(shè)有第二聚氯乙烯絕緣層,所述第二聚氯乙烯絕緣層外側(cè)設(shè)有加固抗擠壓層,所述加固抗擠壓層中間設(shè)有多個交織設(shè)置的碳纖維彈力支柱,所述加固抗擠壓層內(nèi)還填充有彈性橡膠顆粒。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的實芯抗擠壓聚氯乙烯絕緣電纜,其特征在于,所述碳纖維彈力支柱兩端均固定抵于所述加固抗擠壓層內(nèi)側(cè)壁上,所述碳纖維彈力支柱與所述加固抗擠壓層為一體連接結(jié)構(gòu),所述加固抗擠壓層也為碳纖維材質(zhì)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的實芯抗擠壓聚氯乙烯絕緣電纜,其特征在于,所述電纜芯由絞合的銅絲構(gòu)成。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的實芯抗擠壓聚氯乙烯絕緣電纜,其特征在于,所述第一聚氯乙烯絕緣層的厚度為0.2-0.4mm。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的實芯抗擠壓聚氯乙烯絕緣電纜,其特征在于,所述第二聚氯乙烯絕緣層的厚度為0.2-0.6mm。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的實芯抗擠壓聚氯乙烯絕緣電纜,其特征在于,所述加固抗擠壓層的厚度為0.1-0.3mm。
【文檔編號】H01B7/02GK205722861SQ201620369959
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年4月28日
【發(fā)明人】蔡四清
【申請人】江蘇宇訊線纜有限公司
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