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電池電解液灌裝裝置的制造方法

文檔序號(hào):59579閱讀:446來源:國知局
專利名稱:電池電解液灌裝裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種電池電解液灌裝裝置,包括機(jī)架、工作平臺(tái)和支架,頂架下設(shè)置有若干個(gè)灌液支管,頂架上設(shè)置有灌裝總管,灌液支管通過一個(gè)過渡罐與灌液總管相連接;機(jī)架設(shè)置有供液泵,支架的后端設(shè)置有緩沖罐;支架在緩沖罐的上方設(shè)置有灌裝泵;工作平臺(tái)上設(shè)置有若干個(gè)內(nèi)置有電池殼體放置槽的放置架,所述電池殼體放置槽可以放入電池殼體,電池殼體放置槽的數(shù)量和位置與灌液支管的數(shù)量和位置相對(duì)應(yīng);放置架上設(shè)置有可以伸入到電池殼體中進(jìn)行抽真空的抽真空管,機(jī)架的一側(cè)設(shè)置有真空罐,真空罐一端與真空泵相連接,一端與抽真空管相連接,真空泵設(shè)置在機(jī)架上。
【專利說明】
電池電解液灌裝裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及電池電解液技術(shù)領(lǐng)域,具體地說涉及一種電池電解液灌裝裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]電解液作為電池的放電介質(zhì),為正負(fù)極的正常工作提供離子導(dǎo)通,蓄電池的裝配灌裝是指將極板、隔板、槽蓋配合組裝裝入蓄電池殼體中、并將電解液灌裝到蓄電池殼體中形成蓄電池的過程,裝配灌裝是鉛酸蓄電池制造的最后一道工序,裝配后形成成品蓄電池可以實(shí)現(xiàn)電能與化學(xué)能的相互轉(zhuǎn)換。
[0003]因此在電池的加工過程中,注液環(huán)節(jié)非常重要。傳統(tǒng)的直接式電池電解液灌裝因?yàn)槠浣Y(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,無法實(shí)現(xiàn)真空的效果,如果電解液混入空氣,電池及易在后期的使用過程中發(fā)生爆炸等危險(xiǎn),而且還存在灌裝料液不均勻的問題,容易導(dǎo)致一個(gè)批次所灌裝有電池容易質(zhì)量參數(shù)不同。在注液時(shí)如果外界溫度過低,會(huì)導(dǎo)致電解液的粘度增大,注液后膜片的浸潤速度低,影響作業(yè)效率,而且注液過程電解液需要從電解液罐到中轉(zhuǎn)罐中,然后再進(jìn)入注液?jiǎn)卧@些過程中容易使電解液產(chǎn)生一些泡沫,嚴(yán)重影響所生產(chǎn)出來電池的質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處,本實(shí)用新型提供一種電池電解液灌裝裝置,克服現(xiàn)有技術(shù)的電池電解液灌裝裝置容易進(jìn)入空氣、灌裝物料不均勻的缺陷。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0006]—種電池電解液灌裝裝置,包括機(jī)架、設(shè)置于機(jī)架上的工作平臺(tái)和設(shè)置于工作平臺(tái)后部的支架,所述支架的頂端設(shè)置有平行于工作平臺(tái)且可以在支架上上下移動(dòng)的頂架,所述頂架下設(shè)置有若干個(gè)灌液支管,所述頂架上設(shè)置有灌裝總管,所述灌液支管通過一個(gè)過渡罐與灌液總管相連接;所述機(jī)架設(shè)置有供液栗,所述支架的后端設(shè)置有緩沖罐,所述緩沖罐通過供液管與供液栗相連接;所述支架在緩沖罐的上方設(shè)置有灌裝栗,所述灌裝栗一端與緩沖罐相連接,一端與灌液總管相連接;
[0007]所述工作平臺(tái)上設(shè)置有若干個(gè)內(nèi)置有電池殼體放置槽的放置架,所述電池殼體放置槽可以放入電池殼體,所述電池殼體放置槽的數(shù)量和位置與灌液支管的數(shù)量和位置相對(duì)應(yīng);所述放置架上設(shè)置有可以伸入到電池殼體中進(jìn)行抽真空的抽真空管,所述機(jī)架的一側(cè)設(shè)置有真空罐,所述真空罐一端與真空栗相連接,一端與抽真空管相連接,所述真空栗設(shè)置在機(jī)架上。
[0008]作為對(duì)上述技術(shù)方案的改進(jìn),所述灌液支管、電池殼體放置槽最少各為三個(gè)。如此設(shè)計(jì),電池殼體放置槽有三種狀態(tài),一個(gè)為待機(jī)位,屬于待機(jī)狀態(tài),可以將電池殼體放入待機(jī)位,一個(gè)為工作位,處于灌液抽真空狀態(tài),在灌液的同時(shí)對(duì)電池殼體抽真空,一個(gè)為完成位,可以將抽過真空的電池殼體取出,放入新的電池殼體,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)抽真空的高效作業(yè)。
[0009]作為對(duì)上述技術(shù)方案的改進(jìn),所述電池殼體放置槽內(nèi)設(shè)置有可以電池殼體進(jìn)行加熱的加熱板。如此設(shè)計(jì),可以在注液時(shí)將電解液進(jìn)行適當(dāng)?shù)募訜?,降低電解液的粘度,提高作業(yè)效率,保證生產(chǎn)出電池的質(zhì)量。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
[0011]本實(shí)用新型的電池電解液灌裝裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用,可以避免空氣滯留在電池殼體中,作業(yè)效率,能夠保證生產(chǎn)出電池的質(zhì)量。
【附圖說明】
電池電解液灌裝裝置的制造方法附圖
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)說明。
[0014]如I所示,本實(shí)用新型的電池電解液灌裝裝置,包括機(jī)架1、設(shè)置于機(jī)架I上的工作平臺(tái)2和設(shè)置于工作平臺(tái)2后部的支架3,所述支架3的頂端設(shè)置有平行于工作平臺(tái)2且可以在支架上上下移動(dòng)的頂架,所述頂架下設(shè)置有若干個(gè)灌液支管4,所述頂架上設(shè)置有灌裝總管5,所述灌液支管4通過一個(gè)過渡罐6與灌液總管4相連接;所述機(jī)架I設(shè)置有供液栗7,所述支架3的后端設(shè)置有緩沖罐8,所述緩沖罐8通過供液管與供液栗7相連接;所述支架3在緩沖罐8的上方設(shè)置有灌裝栗9,所述灌裝栗9 一端與緩沖罐8相連接,一端與灌液總管5相連接;
[0015]所述工作平臺(tái)2上設(shè)置有若干個(gè)內(nèi)置有電池殼體放置槽的放置架10,所述電池殼體放置槽可以放入電池殼體,所述電池殼體放置槽的數(shù)量和位置與灌液支管4的數(shù)量和位置相對(duì)應(yīng),所述放置架10上設(shè)置有可以伸入到電池殼體中進(jìn)行抽真空的抽真空管11,所述機(jī)架I的一側(cè)設(shè)置有真空罐12,所述真空罐12—端與真空栗13相連接,一端與抽真空管11相連接,所述真空栗13設(shè)置有機(jī)架I上。
[0016]所述灌液支管4、電池殼體放置槽最少各為三個(gè)。如此設(shè)計(jì),電池殼體放置槽有三種狀態(tài),一個(gè)為待機(jī)位,屬于待機(jī)狀態(tài),可以將電池殼體放入待機(jī)位,一個(gè)為工作位,處于灌液抽真空狀態(tài),在灌液的同時(shí)對(duì)電池殼體抽真空,一個(gè)為完成位,可以將抽過真空的電池殼體取出,放入新的電池殼體,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)抽真空的高效作業(yè)。
[0017]所述電池殼體放置槽內(nèi)設(shè)置有可以電池殼體進(jìn)行加熱的加熱板14。如此設(shè)計(jì),可以在注液時(shí)將電解液進(jìn)行適當(dāng)?shù)募訜幔档碗娊庖旱恼扯龋岣咦鳂I(yè)效率,保證生產(chǎn)出電池的質(zhì)量。
[0018]本實(shí)用新型的電池電解液灌裝裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用,可以避免空氣滯留在電池殼體中,作業(yè)效率,能夠保證生產(chǎn)出電池的質(zhì)量。
[0019]以上所述僅是本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn),這些改進(jìn)也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電池電解液灌裝裝置,其特征在于:包括機(jī)架、設(shè)置于機(jī)架上的工作平臺(tái)和設(shè)置于工作平臺(tái)后部的支架,所述支架的頂端設(shè)置有平行于工作平臺(tái)且可以在支架上上下移動(dòng)的頂架,所述頂架下設(shè)置有若干個(gè)灌液支管,所述頂架上設(shè)置有灌裝總管,所述灌液支管通過一個(gè)過渡罐與灌液總管相連接;所述機(jī)架設(shè)置有供液栗,所述支架的后端設(shè)置有緩沖罐,所述緩沖罐通過供液管與供液栗相連接;所述支架在緩沖罐的上方設(shè)置有灌裝栗,所述灌裝栗一端與緩沖罐相連接,一端與灌液總管相連接; 所述工作平臺(tái)上設(shè)置有若干個(gè)內(nèi)置有電池殼體放置槽的放置架,所述電池殼體放置槽可以放入電池殼體,所述電池殼體放置槽的數(shù)量和位置與灌液支管的數(shù)量和位置相對(duì)應(yīng);所述放置架上設(shè)置有可以伸入到電池殼體中進(jìn)行抽真空的抽真空管,所述機(jī)架的一側(cè)設(shè)置有真空罐,所述真空罐一端與真空栗相連接,一端與抽真空管相連接,所述真空栗設(shè)置在機(jī)架上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池電解液灌裝裝置,其特征在于:所述灌液支管、電池殼體放置槽最少各為三個(gè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電池電解液灌裝裝置,其特征在于:所述電池殼體放置槽內(nèi)設(shè)置有可以電池殼體進(jìn)行加熱的加熱板。
【文檔編號(hào)】H01M2/36GK205723759SQ201620369886
【公開日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年4月28日
【發(fā)明人】邵俊華, 孔東波, 李海杰, 毋彩娥, 張利娟, 侯紅歧, 郭飛, 毋鵬
【申請(qǐng)人】河南省法恩萊特新能源科技有限公司
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