專利名稱:一種用于太陽能電池的防眩玻璃的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種用于太陽能電池的防眩玻璃，包括玻璃基體（6），其特征在于：在玻璃基體（6）的一個側(cè)面設(shè)有無規(guī)則絨面（6a）、另一側(cè)面設(shè)規(guī)則凹凸面（6b），所述規(guī)則凹凸面（6b）為多邊形空心錐體結(jié)構(gòu)，其錐體密度為30-42目，在所述規(guī)則凹凸面（6b）上涂覆減反射膜（10）。本實用新型的優(yōu)點：本防眩玻璃的光反射亮度低，在太陽光照射下其表面反射光亮度低于8000cd/m2，同時，本產(chǎn)品具有較高的光透過率，可提高太陽能電池組件的發(fā)電效率，可以將晶硅電池的發(fā)電效率提高2.5%以上。
【專利說明】一種用于太陽能電池的防眩玻璃

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及太陽能電池組件生產(chǎn)制造領(lǐng)域，特別涉及一種用于太陽能電池的防眩玻璃。

【背景技術(shù)】
[0002]玻璃是太陽能電池必不可少的部件之一，由于玻璃本身所固有的性質(zhì)，應(yīng)用于太陽能電池組件的玻璃板，在電池表面會形成了一定的漫反射效果，經(jīng)過實際測量，在晴天的陽光照射下，它的反射光亮度大于等于22000cd/m2。這一亮度等級會影響到處于低空飛行的航空器的安全。降低太陽能電池組件所使用的玻璃板的表面光反射亮度，并有效地提升太陽能電池組件的發(fā)電效率已成為行業(yè)內(nèi)的一項難題，經(jīng)過廣泛檢索，尚未發(fā)現(xiàn)較為理想的技術(shù)方案。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是為了解決，現(xiàn)階段應(yīng)用于太陽能電池的玻璃反射光亮度較高，影響低空飛行的航空器的安全，且光透過能力小等缺點，而提出的一種用于太陽能電池的防眩玻璃。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案:
[0005]一種用于太陽能電池的防眩玻璃，包括玻璃基體，其特征在于:在玻璃基體的一個側(cè)面設(shè)有無規(guī)則絨面、另一側(cè)面設(shè)規(guī)則凹凸面，所述規(guī)則凹凸面為多邊形空心錐體結(jié)構(gòu)，其錐體密度為30-42目，在所述規(guī)則凹凸面上涂覆減反射膜。
[0006]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，可以有以下進一步的技術(shù)方案:
[0007]所述無規(guī)則絨面的表面粗糙度Ra為大于0.6 μ m，所述規(guī)則凹凸面的空心錐體高度在 0.04-0.06mm。
[0008]在所述規(guī)則凹凸面通過溶膠-凝膠涂膜工藝，形成減反射膜，所述帶有減反射膜的防眩玻璃應(yīng)用于晶硅電池，在太陽光照射下其表面反射光亮度< 8000cd/m2。
[0009]所述的減反射膜的材料多孔二氧化硅，其折射率為1.1一 1.35，多孔二氧化硅與玻璃基體以-S1-O-S1-化學(xué)鍵連接。
[0010]所述減反射膜采用在25 0C時，粘度η為2.6-3.0mPa.S，表面張力ο為23X 10-3-27X 10-3N/m，揮發(fā)速率為10-20ml/min的減反射涂膜液涂膜。
[0011]本產(chǎn)品裝配到太陽能上后，其表面光反射亮度為2000-7500 cd/m2，普通減反射鍍膜玻璃制成真實組件實測反射亮度為8600-22000 cd/m2，經(jīng)測試，具有防眩功能玻璃制成的組件比普通壓花玻璃制成的組件，可以將一種晶硅電池組件的發(fā)電效率提升2.5%以上。
[0012]本實用新型的優(yōu)點在于:本實用新型所提供的防眩玻璃，具有比普通壓花減反射玻璃表面更低的光反射亮度，太陽光照射下表面反射光亮度低于8000cd/m2，完全可以保證在太陽能電站上方低空掠過的飛行器的安全飛行，同時，本實用新型產(chǎn)品具有比普通壓花鋼化玻璃更高的光透過率和使太陽能電池組件獲得更高的發(fā)電效率，可以將晶硅電池的發(fā)電效率提高2.5%以上。

【附圖說明】

[0013]圖1是本實用新型的基本結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是壓延機組生產(chǎn)玻璃基體示意圖；
[0015]圖3是防眩玻璃工業(yè)化制造流程圖。

【具體實施方式】
[0016]為了使本實用新型更加清楚明白，以下結(jié)合附圖對本裝置詳細說明，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0017]如圖1所示，本實用新型提供的一種用于太陽能電池的防眩玻璃，包括玻璃基體6，其特征在于:在玻璃基體6的一個側(cè)面設(shè)有無規(guī)則絨面6a、另一側(cè)面設(shè)規(guī)則凹凸面6b，所述無規(guī)則絨面6a的表面粗糙度Ra為大于0.6 μπι ;所述規(guī)則凹凸面6b為多邊形空心錐體結(jié)構(gòu)，規(guī)則凹凸面6b的錐體密度為30-42目、空心錐體高度在0.04-0.06mm。本產(chǎn)品優(yōu)選的錐體密度為30目、35目、38目、40目和42目，空心錐體高度優(yōu)選為0.04 mm,0.045 _、
0.05 mm.0.055 mm 和 0.06mm。
[0018]在所述規(guī)則凹凸面6b通過溶膠-凝膠涂膜工藝，先在規(guī)則凹凸面6b上涂覆一層在25°C時，粘度η為2.6-3.0mPa.s，表面張力σ為23 X 10_3_27 X 10_3N/m，揮發(fā)速率為10-20ml/min的減反射涂膜液，涂膜液經(jīng)過熱加工后形成一層減反射膜10，所述帶有減反射膜10的防眩玻璃應(yīng)用于晶硅電池，在太陽光照射下其表面反射光亮度< 8000cd/m2。
[0019]所述的減反射膜10的材料多孔二氧化硅，其折射率為1.1一 1.35，多孔二氧化硅與玻璃基體6以-S1-O-S1-化學(xué)鍵連接。
[0020]所述減反射膜10采用在25 °C時，粘度η為2.6-3.0mPa.S，表面張力σ為23X 10-3-27X 10-3N/m，揮發(fā)速率為10-20ml/min的減反射涂膜液涂膜。
[0021]如圖2所示，玻璃基體6的生產(chǎn):所述玻璃基體6采用壓延機加工成型，將來自熔窯I的熔化玻璃熔體2，經(jīng)過唇磚3進入玻璃壓延機組，由周向分布有無規(guī)則凹凸表面的上壓延輥4和周向分布有規(guī)則多面體錐的下壓延輥5，通過改變上壓延輥4和下壓延輥5的間隙，生產(chǎn)出3.2mm的玻璃板9，將無規(guī)則和有規(guī)則的凹凸圖案轉(zhuǎn)印到玻璃的兩個表面，使其形成無規(guī)則絨面6a和規(guī)則凹凸面6b，玻璃帶9由托輥7及傳送輥道，送入退火窯8，經(jīng)退火后，形成具有表面特征的玻璃板。
[0022]這種玻璃板的無規(guī)則絨面6a具有不平整特性，用表面粗糙度Ra來表征。在使用時，無規(guī)則絨面6a要與聚醋酸乙稀(EVA)進行面粘結(jié)。當(dāng)Ra < 0.6 μπι時，絨面與EVA的粘結(jié)面小，不利于兩者粘結(jié)力的提高。在保證無規(guī)則絨面6a與EVA粘結(jié)力達到使用要求的前提下，Ra選不小于0.6 μπι范圍。
[0023]規(guī)則凹凸面6b的表面不平整特性，用空心錐體的表面分布密度目數(shù)和空心錐體高度來表征。實現(xiàn)本實用新型的表面空心錐體的表面分布密度在30 — 42目范圍。隨著表面空心錐體的表面分布密度自42目起的提高，或者自30目起的降低，附加有減反射膜的表面反射光亮度均超出8000cd/m2，從而影響到處于低空飛行的航空器的安全，所以優(yōu)選到30— 42目之間?？招腻F體的高度在0.04-0.06mm之間，低于0.04mm,會引起附加減反射膜的表面反射光亮度的提高，高于0.06mm，表面會更容易積聚灰塵，影響發(fā)電效率，增加太陽能發(fā)電的維護成本，所以優(yōu)選到0.04-0.06mm之間。
[0024]如圖3所示，在將減反射膜10涂覆到規(guī)則凹凸面6b使用溶膠-凝膠涂膜技術(shù)，其具體工藝如下:
[0025]①磨邊:使用玻璃自動磨邊機，完成玻璃板四邊的“C”型邊加工。
[0026]②清洗:使用帶有盤刷的玻璃清洗機，以除去玻璃表面油污。清洗過程中，根據(jù)需要，適當(dāng)加入玻璃清洗劑。清洗的末端，使用去離子溫水對玻璃表面漂洗，所述去離子溫水采用水溫為30°C?40°C、電阻率彡10ΜΩ，除去玻璃表面因清洗而殘存的有害離子，出清洗機前米用強力、潔凈熱風(fēng)將玻璃表面吹干。
[0027]③預(yù)熱:潔凈、干燥的玻璃板進入鍍膜機前，進行一定預(yù)加熱，使玻璃具有鍍膜生產(chǎn)需要的溫度。
[0028]④玻璃涂膜:采用輥涂或提拉或旋涂等鍍膜機，將25°C時粘度η為2.6-3.0mPa.S，表面張力σ為23/10-3-27/10-3~111，揮發(fā)速率為10-20ml/min的涂膜液涂覆到布滿空心錐面的規(guī)則凹凸面6b上，形成溶膠膜層，具備以上特征的鍍膜液，能夠在布滿空心錐面的玻璃表面良好涂覆。
[0029]⑤膜層流平與表干:涂膜后，膜層在表面張力作用下自然攤平，同時膜面中低熔點溶劑揮發(fā)，實現(xiàn)表干。
[0030]⑥熱固化:流平、表干后的帶膜玻璃進入預(yù)定工藝溫度制度的固化爐內(nèi)，進行膜層未干溶劑的階梯揮發(fā)。使AR膜層初步固化，具備一定的強度。
[0031]⑦AR的燒結(jié)與玻璃鋼化:經(jīng)過熱固化的玻璃板進入玻璃鋼化設(shè)備的加熱爐內(nèi)進行加熱，加熱溫度一般保持在500-700°C范圍內(nèi)，在此溫度下，膜層與玻璃表面發(fā)生燒結(jié)反應(yīng)，玻璃表面的羥基(-OH)與溶膠中的多孔納米二氧化硅粒子表面的羥基(-OH)脫水縮合，形成牢固的-S1-O-S1-化學(xué)鍵。當(dāng)玻璃溫度達到600-630°C后，被快速送入鋼化設(shè)備的淬冷風(fēng)柵內(nèi)進行急速冷卻，最終形成單面涂覆有一層多孔納米二氧化硅薄膜10的防眩玻璃，多孔納米二氧化娃的折射率n=l.1— 1.35。
【權(quán)利要求】
1.一種用于太陽能電池的防眩玻璃，包括玻璃基體(6)，其特征在于:在玻璃基體(6)的一個側(cè)面設(shè)有無規(guī)則絨面(6a)、另一側(cè)面設(shè)規(guī)則凹凸面(6b)，所述規(guī)則凹凸面(6b)為多邊形空心錐體結(jié)構(gòu)，其錐體密度為30-42目，在所述規(guī)則凹凸面(6b )上涂覆減反射膜(10 )。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于太陽能電池的防眩玻璃，其特征在于:所述無規(guī)則絨面(6a)的表面粗糙度Ra為大于0.6 μπι，所述規(guī)則凹凸面(6b)的空心錐體高度在0.04-0.06mm。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種用于太陽能電池的防眩玻璃，其特征在于:在所述規(guī)則凹凸面(6b)通過溶膠-凝膠涂膜工藝，形成減反射膜(10)，所述帶有減反射膜(10)的防眩玻璃應(yīng)用于晶硅電池，在太陽光照射下其表面反射光亮度< 8000cd/m2。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于太陽能電池的防眩玻璃，其特征在于:所述的減反射膜(10)的材料多孔二氧化硅，其折射率為1.1一 1.35，多孔二氧化硅與玻璃基體(6)以-S1-O-S1-化學(xué)鍵連接。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于太陽能電池的防眩玻璃，其特征在于:所述的減反射膜(10)的材料多孔二氧化硅，其折射率為1.1一 1.35，多孔二氧化硅與玻璃基體(6)以-S1-O-S1-化學(xué)鍵連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1、2、4或5的任一項所述的一種用于太陽能電池的防眩玻璃，其特征在于:所述減反射膜(10)采用在25°C時，粘度η為2.6-3.0mPa.S，表面張力σ為23X 10-3-27X 10-3N/m，揮發(fā)速率為10-20ml/min的減反射涂膜液涂膜。
【文檔編號】H01L31-0216GK204289476SQ201420777433
【發(fā)明者】王金林, 張馳 [申請人]中航三鑫太陽能光電玻璃有限公司