專利名稱:可正反插的連接器插頭的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種可正反插的連接器插頭，包括殼體、軟板和固定座體，殼體內(nèi)部具有一前后貫通的收容腔，軟板安裝于固定座體上并一同組裝于收容腔內(nèi)，軟板懸于收容腔內(nèi)前段區(qū)域，收容腔內(nèi)壁及軟板圍設(shè)形成可彈性形變的插接腔；軟板前段部位之上、下表面均設(shè)置有若干金手指接觸部，并軟板后段部位設(shè)置有若干金手指焊接部，上表面的金手指接觸部自左向右依次排布，下表面的金手指接觸部自右向左依次排布，上、下表面的金手指接觸部布線連接于相應金手指焊接部；利用軟板本身具有輕薄、可彈性形變等優(yōu)點，于軟板上、下表面均設(shè)置金手指接觸部，巧妙實現(xiàn)正反插功能，同時，其具有結(jié)構(gòu)簡單、易于加工制作、符合輕薄化、微型化設(shè)計需求等優(yōu)點。
【專利說明】可正反插的連接器插頭

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及連接器領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種可正反插的連接器插頭。

【背景技術(shù)】
[0002]目前的連接器通常包括有金屬殼體、絕緣座及若干個一體鑲嵌成型或分體組裝于絕緣座內(nèi)的端子，其尚存在一些不足:例如，只能按規(guī)定的方向與相應插座進行插接，不得反插，在日常使用過程中，容易出現(xiàn)誤插，其一方面影響了人們的使用便利性，另一方面也容易在多次反插過程中導致連接器的磨損甚至損壞。
[0003]另外，隨著電子產(chǎn)品的輕薄化、微型化發(fā)展，連接器也得相應滿足輕薄化、微型化發(fā)展需要，然而，前述結(jié)構(gòu)的連接器，其輕薄化設(shè)計常常會導致生產(chǎn)制造困難的增加、連接器性能的難以保證等。
[0004]因此，需要研宄出一種新的技術(shù)方案來解決上述問題。
實用新型內(nèi)容
[0005]有鑒于此，本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種可正反插的連接器插頭，其利用軟板巧妙實現(xiàn)正反插功能，同時具有結(jié)構(gòu)簡單、易于加工制作、輕薄化等優(yōu)點，更適用于輕薄化、微型化電子產(chǎn)品。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下之技術(shù)方案:
[0007]—種可正反插的連接器插頭，包括有殼體、軟板和固定座體，該殼體內(nèi)部具有一前后貫通的收容腔，該軟板安裝于固定座體上并一同組裝于收容腔內(nèi)，該軟板懸于收容腔內(nèi)前段區(qū)域，該收容腔內(nèi)壁及軟板圍設(shè)形成可彈性形變的插接腔；
[0008]該軟板前段部位之上、下表面均設(shè)置有若干金手指接觸部，并軟板后段部位設(shè)置有若干金手指焊接部，該上表面的金手指接觸部自左向右依次排布，該下表面的金手指接觸部自右向左依次排布，且上、下表面的金手指接觸部布線連接于相應的金手指焊接部上。
[0009]作為一種優(yōu)選方案，所述軟板后段部位的上、下表面均設(shè)置有前述金手指焊接部，相同性能端的金手指焊接部彼此電性導通；所述上、下表面之相同性能端的金手指接觸部經(jīng)其共同布線連接于相應金手指焊接部。
[0010]作為一種優(yōu)選方案，所述上、下表面之相同性能端的金手指焊接部彼此上下對應設(shè)置。
[0011]作為一種優(yōu)選方案，所述固定座體內(nèi)開設(shè)有前后貫通的嵌槽，并于嵌槽后端兩側(cè)開設(shè)有第一限位缺槽，該第一限位缺槽具有后端開口及兩側(cè)開口 ；該軟板后段部位窄于軟板前段部位，其后段部位兩側(cè)緣分別凸設(shè)有限位卡塊；以及，前述殼體兩側(cè)相應形成有第二限位缺槽，該第二限位缺槽具有前端開口及兩側(cè)開口 ；
[0012]該軟板后段部位嵌入前述嵌槽內(nèi)并其金手指焊接部露于固定座體后方，該限位卡塊向后止擋式嵌入第一限位缺槽內(nèi)并伸出第一限位缺槽的外側(cè)，其伸出部分則向前止擋式嵌入殼體的第二限位缺槽內(nèi)。
[0013]作為一種優(yōu)選方案，所述固定座體外表面凸設(shè)有卡榫，相應地，前述殼體上開設(shè)有卡槽，該卡榫扣入相應卡槽內(nèi)。
[0014]作為一種優(yōu)選方案，所述殼體之收容腔兩側(cè)內(nèi)壁均凸設(shè)有上、下限位擋部，該上、下限位擋部之間形成有限位夾槽，前述軟板穿過兩側(cè)的限位夾槽。
[0015]作為一種優(yōu)選方案，所述上、下限位擋部系沖壓變形而成，殼體兩側(cè)外部對應上、下限位擋部處形成有凹位。
[0016]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知，其主要是通過利用軟板本身具有輕薄、可彈性形變等優(yōu)點，于軟板上、下表面均設(shè)置金手指接觸部，巧妙實現(xiàn)正反插功能，避免出現(xiàn)誤插現(xiàn)象，提高了使用便利性；其將傳統(tǒng)技術(shù)中的端子設(shè)置于軟板上，取消了傳統(tǒng)技術(shù)中用于承載端子的絕緣端子埠，使得整個連接器的結(jié)構(gòu)變得更為簡單、易于加工制作，其整體也更為輕薄化，更適用于輕薄化、微型化電子廣品。
[0017]為更清楚地闡述本實用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效，下面結(jié)合附圖與具體實施例來對本實用新型進行詳細說明。

【附圖說明】

[0018]圖1是本實用新型之實施例的組裝立體示圖；
[0019]圖2是本實用新型之實施例的另一角度組裝立體示圖；
[0020]圖3是本實用新型之實施例的分解結(jié)構(gòu)示圖；
[0021]圖4是本實用新型之實施例的另一分解結(jié)構(gòu)示圖；
[0022]圖5是本實用新型之實施例的截面結(jié)構(gòu)示圖；
[0023]圖6是本實用新型之實施例的另一截面結(jié)構(gòu)示圖；
[0024]圖7是本實用新型之實施例中軟板的結(jié)構(gòu)示圖；
[0025]圖8是本實用新型之實施例中軟板的另一角度結(jié)構(gòu)示圖；
[0026]圖9是本實用新型之實施例中軟板的布線連接結(jié)構(gòu)示圖(透視)；
[0027]圖10是本實施例中連接器插頭和連接器插座的組裝結(jié)構(gòu)示圖；
[0028]圖11是本實施例中連接器插頭和連接器插座的分解結(jié)構(gòu)示圖；
[0029]圖12是本實施例中連接器插頭和連接器插座的截面結(jié)構(gòu)示圖。
[0030]附圖標識說明:
[0031]100、連接器插頭10、殼體
[0032]11、收容腔12、插接腔
[0033]13、第二限位缺槽14、卡槽
[0034]15、上限位擋部16、下限位擋部
[0035]17、凹位20、軟板
[0036]21、金手指接觸部211、金手指接觸部
[0037]212、金手指接觸部213、金手指接觸部
[0038]214、金手指接觸部22、金手指焊接部
[0039]221、金手指焊接部222、金手指焊接部
[0040]223、金手指焊接部23、布線
[0041]24、限位卡塊30、固定座體
[0042]31、嵌槽32、第一限位缺槽
[0043]33、卡榫200、連接器插座
[0044]201、舌板202、接觸端子。

【具體實施方式】
[0045]請參照圖1至圖12所示，其顯示出了本實用新型之實施例的具體結(jié)構(gòu)及其應用示意結(jié)構(gòu)。
[0046]該可正反插的連接器插頭100包括有殼體10、軟板20和固定座體30，該殼體10內(nèi)部具有一前后貫通的收容腔11，該軟板20安裝于固定座體30上并一同組裝于收容腔11內(nèi)，該軟板20懸于收容腔11內(nèi)前段區(qū)域，該收容腔11內(nèi)壁及軟板20圍設(shè)形成可彈性形變的插接腔12 ;該軟板20前段部位之上、下表面均設(shè)置有若干金手指接觸部21，并軟板20后段部位設(shè)置有若干金手指焊接部22，該上表面的金手指接觸部21自左向右依次排布，該下表面的金手指接觸部自右向左依次排布(如圖9所示211、212、213及214)，且上、下表面的金手指接觸部21經(jīng)布線23連接于相應的金手指焊接部22上。
[0047]結(jié)合圖3和圖4所示，所述固定座體30內(nèi)開設(shè)有前后貫通的嵌槽31，并于嵌槽31后端兩側(cè)開設(shè)有第一限位缺槽32，該第一限位缺槽32具有后端開口及兩側(cè)開口 ；該軟板20后段部位窄于軟板20前段部位，其后段部位兩側(cè)緣分別凸設(shè)有限位卡塊24 ;以及，前述殼體10兩側(cè)相應形成有第二限位缺槽13，該第二限位缺槽13具有前端開口及兩側(cè)開口 ；該軟板20后段部位嵌入前述嵌槽31內(nèi)并其金手指焊接部22露于固定座體30后方，該限位卡塊24向后止擋式嵌入第一限位缺槽32內(nèi)并伸出第一限位缺槽32的外側(cè)，其伸出部分則向前止擋式嵌入殼體10的第二限位缺槽13內(nèi)。
[0048]結(jié)合圖1和圖3所示，所述固定座體30外表面凸設(shè)有卡榫33，相應地，前述殼體10上開設(shè)有卡槽14，該卡榫33扣入相應卡槽14內(nèi)。
[0049]結(jié)合圖2和圖5所示，所述殼體10之收容腔11兩側(cè)內(nèi)壁均凸設(shè)有上位擋部15、下限位擋部16，該上位擋部15、下限位擋部16之間形成有限位夾槽，前述軟板20穿過兩側(cè)的限位夾槽；本實施例中，所述上位擋部15、下限位擋部16系沖壓變形而成，殼體10兩側(cè)外部對應上位擋部15、下限位擋部16處形成有凹位17。
[0050]如圖7至圖9所示，該軟板20后段部位的上、下表面均設(shè)置有前述金手指焊接部22，相同性能端的金手指焊接部(如圖示221、222、223及224)彼此電性導通；所述上、下表面之相同性能端的金手指接觸部經(jīng)其共同布線連接于相應金手指焊接部，此處，所述上、下表面之相同性能端的金手指焊接部彼此上下對應設(shè)置。
[0051]組裝前述連接器插頭100時，先將軟板20安裝于固定座體30上，再將兩者一同自后向前裝入殼體10的收容腔11內(nèi)，固定座體30的卡榫33扣入殼體10的卡槽14內(nèi)，軟板20穿過殼體10內(nèi)側(cè)壁的限位夾槽內(nèi)。
[0052]如圖10至12，其作為本實施例之連接器插頭100的應用示例，本實施例所例舉的連接器為USB2.0連接器，該連接器插座200的舌板201的下表面設(shè)置有四個接觸端子202，從圖11和圖12明顯可以看出，傳統(tǒng)的連接器插座200的插接口的結(jié)構(gòu)設(shè)計并非上下對稱結(jié)構(gòu)；本實用新型中的連接器插頭100之軟板20設(shè)計于收容腔11的居中位置，從圖12可以看出，其插接腔12為上下對稱結(jié)構(gòu)，不管正、反插接，該軟板20都可以向下翹，即可作彈性變形，形成合適的插接腔12與連接器插座200的舌板201及相應接觸端子202接觸適配。
[0053]本實用新型的設(shè)計重點在于，其主要是通過利用軟板本身具有輕薄、可彈性形變等優(yōu)點，于軟板上、下表面均設(shè)置金手指接觸部，巧妙實現(xiàn)正反插功能，避免出現(xiàn)誤插現(xiàn)象，提高了使用便利性；其將傳統(tǒng)技術(shù)中的端子設(shè)置于軟板上，取消了傳統(tǒng)技術(shù)中用于承載端子的絕緣端子埠，使得整個連接器的結(jié)構(gòu)變得更為簡單、易于加工制作，其整體也更為輕薄化，更適用于輕薄化、微型化電子產(chǎn)品。
[0054]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型的技術(shù)范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何細微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種可正反插的連接器插頭，其特征在于:包括有殼體、軟板和固定座體，該殼體內(nèi)部具有一前后貫通的收容腔，該軟板安裝于固定座體上并一同組裝于收容腔內(nèi)，該軟板懸于收容腔內(nèi)前段區(qū)域，該收容腔內(nèi)壁及軟板圍設(shè)形成可彈性形變的插接腔； 該軟板前段部位之上、下表面均設(shè)置有若干金手指接觸部，并軟板后段部位設(shè)置有若干金手指焊接部，該上表面的金手指接觸部自左向右依次排布，該下表面的金手指接觸部自右向左依次排布，且上、下表面的金手指接觸部布線連接于相應的金手指焊接部上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可正反插的連接器插頭，其特征在于:所述軟板后段部位的上、下表面均設(shè)置有前述金手指焊接部，相同性能端的金手指焊接部彼此電性導通；所述上、下表面之相同性能端的金手指接觸部經(jīng)其共同布線連接于相應金手指焊接部。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可正反插的連接器插頭，其特征在于:所述上、下表面之相同性能端的金手指焊接部彼此上下對應設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可正反插的連接器插頭，其特征在于:所述固定座體內(nèi)開設(shè)有前后貫通的嵌槽，并于嵌槽后端兩側(cè)開設(shè)有第一限位缺槽，該第一限位缺槽具有后端開口及兩側(cè)開口 ；該軟板后段部位窄于軟板前段部位，其后段部位兩側(cè)緣分別凸設(shè)有限位卡塊；以及，前述殼體兩側(cè)相應形成有第二限位缺槽，該第二限位缺槽具有前端開口及兩側(cè)開P ; 該軟板后段部位嵌入前述嵌槽內(nèi)并其金手指焊接部露于固定座體后方，該限位卡塊向后止擋式嵌入第一限位缺槽內(nèi)并伸出第一限位缺槽的外側(cè)，其伸出部分則向前止擋式嵌入殼體的第二限位缺槽內(nèi)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可正反插的連接器插頭，其特征在于:所述固定座體外表面凸設(shè)有卡榫，相應地，前述殼體上開設(shè)有卡槽，該卡榫扣入相應卡槽內(nèi)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可正反插的連接器插頭，其特征在于:所述殼體之收容腔兩側(cè)內(nèi)壁均凸設(shè)有上、下限位擋部，該上、下限位擋部之間形成有限位夾槽，前述軟板穿過兩側(cè)的限位夾槽。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的可正反插的連接器插頭，其特征在于:所述上、下限位擋部系沖壓變形而成，殼體兩側(cè)外部對應上、下限位擋部處形成有凹位。
【文檔編號】H01R13-46GK204304061SQ201420775772
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