專利名稱：熱保護(hù)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及熱保護(hù)器，適合于保護(hù)用在封閉式電力壓縮機(jī)的馬達(dá)，特別是三相馬達(dá)，防止它們被燒壞。
背景技術(shù)：
常規(guī)熱保護(hù)器包括如JP-B-16-34532說明的具有三對觸頭的保護(hù)器，以及如JP-A-1-105435和JP-A-10-21808說明的具有二對觸頭的保護(hù)器。
在這種熱保護(hù)器中，活動觸頭和固定觸頭的數(shù)目是6個，具有三對觸頭，這種數(shù)目是不經(jīng)濟(jì)的。另外，三個活動觸頭固定于用作加熱電阻的金屬板，該金屬板的中心部分由熱響應(yīng)板支承。該金屬板的中心部分受到按壓，使得三個活動觸頭均勻地受到壓力，因此達(dá)到穩(wěn)定地接觸。然而金屬板由鉚接等固定在熱響應(yīng)板中心部分形成的通孔中，該熱響應(yīng)板形成為盤形形狀。簡言之，該金屬板支承在熱響應(yīng)板的中心部分，在該部分，應(yīng)力最集中。因此作用在熱響應(yīng)板上的應(yīng)力隨金屬板對熱響應(yīng)板被鉚接的程度的不同而不同，由此熱保護(hù)器的特性容易變化。即產(chǎn)生很難穩(wěn)定熱保護(hù)器特性這樣的問題。
另一方面，在具有兩對觸頭的熱保護(hù)器中，活動觸頭固定于熱響應(yīng)板本身上。使電流流過熱響應(yīng)板，板上產(chǎn)生的熱量使熱響應(yīng)板反轉(zhuǎn)，從而打開觸頭。這種類型的熱保護(hù)器稱為直熱式保護(hù)器。因?yàn)樵谶@種直熱式熱保護(hù)器中，用電流加熱熱響應(yīng)板，所以可以有利地增加熱響應(yīng)板對過電流的響應(yīng)速度。
然而，因?yàn)楫a(chǎn)生熱量的部件只限于熱響應(yīng)板，所以周圍的部件很難被加熱。因此，當(dāng)熱保護(hù)器操作時，電流路徑被切斷，由熱響應(yīng)板產(chǎn)生的熱量便由溫度相當(dāng)?shù)偷闹車考眨虼擞|頭打開的時間不能加長。結(jié)果，已經(jīng)由過電流加熱的馬達(dá)的溫度不能在電流斷開期間充分地降低，因而在熱保護(hù)器重復(fù)其反轉(zhuǎn)和復(fù)位時，馬達(dá)線圈達(dá)到的溫度仍然處于較高的溫度。在這種情況下，便產(chǎn)生這樣的問題，即升高的溫度降低了馬達(dá)繞組絕緣層的絕緣性能，從而造成短路，發(fā)生燒壞的可能性。
另外，當(dāng)選擇分別具有適當(dāng)曲率和操作溫度的雙金屬或者三金屬作為熱響應(yīng)板的材料時，熱響應(yīng)板的電阻率不能總是取得適當(dāng)?shù)闹怠＜串a(chǎn)生很難設(shè)計既具有適當(dāng)操作電流值又具有適當(dāng)操作溫度值的熱保護(hù)器這樣的問題。
本申請人發(fā)明了一種熱保護(hù)器，該保護(hù)器可以克服上述問題，并在日本提出發(fā)明的專利申請(公開號JP-A-2000-229795)。這種熱保護(hù)器是間接加熱式的保護(hù)器，在這種保護(hù)器中利用加熱電阻產(chǎn)生的熱量使熱響應(yīng)板反轉(zhuǎn)。在這種保護(hù)器中，當(dāng)電流增加加熱電阻的溫度時，利用加熱電阻的熱輻射增加熱響應(yīng)板的溫度。當(dāng)過電流等過分增加加熱電阻的溫度，使得熱響應(yīng)板達(dá)到設(shè)定的操作溫度時，該電響應(yīng)板迅速反轉(zhuǎn)，切斷電流路徑。在這種間接加熱式熱保護(hù)器中，加熱電阻不僅增加熱響應(yīng)板的溫度，而且還增加周圍部件的溫度。因?yàn)闊崃亢茈y從熱響應(yīng)板傳到周圍部件，所以熱響應(yīng)板溫度的降低需要更長的時間。結(jié)果，熱響應(yīng)板的溫度需要更長時間才能降低，因而觸頭打開的時間變長。因此在觸頭打開的時間中，馬達(dá)繞組的溫度可以充分降低，由此可以可靠地保護(hù)該繞組不被燒壞。另外，可以容易地設(shè)計熱響應(yīng)板，因?yàn)樵跓犴憫?yīng)板的設(shè)計中，只需要考慮反轉(zhuǎn)溫度。
然而當(dāng)保護(hù)器裝配成用于電流超過200A的大操作電流時，便發(fā)生這樣的問題，即大電流除流過加熱電阻外，還流過在電流路徑上的部件。例如，在上述熱保護(hù)器中，大電流還流過支承加熱電阻的彈性部件。結(jié)果，彈性部件本身或多或少地受到加熱。當(dāng)彈性部件在長時間內(nèi)重復(fù)地被加熱時，該彈性部件將會失去其彈性，因此觸頭不能被打開。作為此問題的防范措施，可以增加彈性部件的厚度，降低其電阻值，由此降低產(chǎn)生的熱量。然而，彈性部件的厚度不能增加到可以進(jìn)行彈性形變的值以上。這樣便形成熱保護(hù)操作電流的上限，由此不能裝配操作電流大的熱保護(hù)器。
因此本發(fā)明的目的是提供一種熱保護(hù)器，這種保護(hù)器可以對付大的操作電流，裝配成熱響應(yīng)板響應(yīng)加熱電阻的加熱而反轉(zhuǎn)，由此切斷電流路徑。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種熱保護(hù)器，包括熱響應(yīng)板，該響應(yīng)板在達(dá)到設(shè)定溫度時反轉(zhuǎn)，而在低于設(shè)定溫度時返回到其原來狀態(tài)，由此閉合和斷開電流路徑，該熱保護(hù)器的特征在于一個盒子，該盒子包括用金屬做的具有開口的外殼、關(guān)閉該開口的具有兩個通孔的金屬板以及穿過該金屬板相應(yīng)通孔的導(dǎo)電端子，在金屬板和端子之間具有絕緣填充部件；兩個固定觸頭，固定在導(dǎo)電端子的端部，該導(dǎo)電端子分別突出于該盒子的內(nèi)部；支承件，包括主要部分、形成在主要部分上的腿部分以及形成在該腿部分上的支承孔，該腿部分固定在金屬板上，該支承件配置在該盒子中；加熱電阻，配置在金屬板和支承件的主要部分之間，使得基本上平行于該金屬板，該加熱電阻的一端具有插入支承孔的突出部，該加熱電阻可以繞該突出部擺動，由此可以靠近或者離開該金屬板；兩個活動觸頭，固定于對著固定觸頭的那部分加熱電阻上；連接件，配置在加熱電阻的另一端部，用于將熱響應(yīng)板的反轉(zhuǎn)和復(fù)位傳送到加熱電阻；電導(dǎo)體，電連接于支承件和加熱電阻，該熱保護(hù)器的特征在于，熱響應(yīng)板配置在加熱電阻和支承板之間，使得該熱響應(yīng)板基本上平行于加熱電阻，該熱響應(yīng)板兩個端部中的一個端部固定于支承件，而另一端部通過連接件連接于加熱電阻。
在上述結(jié)構(gòu)中，活動觸頭正常情況下與固定觸頭接觸，使得通過在金屬板和各個導(dǎo)電端子之間的加熱電阻形成兩條電流電路，同時，所述導(dǎo)電端子之間形成帶有加熱電阻的一條電流電路。另外，當(dāng)過電流使熱響應(yīng)板受熱，并且熱響應(yīng)板的溫度增加到各個設(shè)定的溫度時，該熱響應(yīng)板反轉(zhuǎn)。該熱響應(yīng)板的反轉(zhuǎn)動作通過連接件傳送到加熱電阻。結(jié)果，加熱電阻便擺動，使得活動觸頭脫離相應(yīng)的固定觸頭，將電流電路斷開。由于電路斷開，加熱電阻的溫度下降，因而熱響應(yīng)板的溫度降到設(shè)定溫度或者降到低于該溫度，熱響應(yīng)板恢復(fù)原位。隨后，該加熱電阻擺動，返回其先前的狀態(tài)，由此活動觸頭分別于固定觸頭接觸接通電路。
在上述結(jié)構(gòu)中，熱響應(yīng)板的反轉(zhuǎn)和復(fù)位動作通過連接件傳送到加熱電阻。另外，用于支承熱響應(yīng)板和加熱電阻的彈性部件不包含在電路部件中。因?yàn)槌訜犭娮柰?，流過過電流而產(chǎn)生熱量的部件數(shù)目降低，所以操作電流可以調(diào)節(jié)到很大的值。在上述結(jié)構(gòu)中，特別是在使用電阻相當(dāng)小的電導(dǎo)體時，由導(dǎo)體產(chǎn)生的熱量只限于很小的值，因此上述結(jié)構(gòu)是特別有效的。
附圖的簡要說明

圖1是作為本發(fā)明第一實(shí)施例熱保護(hù)器的三相內(nèi)置保護(hù)器的縱向截面圖；圖2是內(nèi)置保護(hù)器的分解透視圖，示出其內(nèi)部結(jié)構(gòu)；圖3是分解圖，示出內(nèi)置保護(hù)器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，圖中一部分部件被省去了；圖4是縱向截面圖，示出內(nèi)置保護(hù)器的操作；圖5是沿圖1的5-5線截取的縱向截面圖，用于說明加熱電阻器的操作，該電阻器處于觸頭閉合狀態(tài)，圖中一部分加熱電阻被擋?。粓D6是類似于圖5的截面圖，示出加熱電阻稍微傾斜的狀態(tài)；圖7是類似于圖5的視圖，示出觸頭打開的狀態(tài)；圖8是沿圖1的8-8線截取的橫截面圖；圖9是類似于圖8的截面圖，示出第二實(shí)施例；圖10是本發(fā)明第三實(shí)施例加熱電阻的透視圖。
實(shí)施本發(fā)明的最好模式下面參考附圖進(jìn)一步詳細(xì)說明本發(fā)明。
首先參考圖1-8說明本發(fā)明的第一實(shí)施例。圖1是作為本發(fā)明實(shí)施例熱保護(hù)器的三相內(nèi)置保護(hù)器的縱向截面圖。圖2和3是該內(nèi)置保護(hù)器的分解透視圖，示出該內(nèi)置保護(hù)器的部件。圖4是該內(nèi)置保護(hù)器在操作時的縱向截面圖。圖5-7是具有外殼的內(nèi)置保護(hù)器的側(cè)視圖，圖中為了說明加熱電阻的運(yùn)動，該外殼和熱響應(yīng)板已被省去。圖8是沿圖1的8-8線截取的橫截面圖。
如圖1所示，作為實(shí)施例的內(nèi)部熱保護(hù)器1具有耐壓性能高的密封容器100(相當(dāng)于一個盒子)，該容器包括用金屬做的圓拱形外殼2和端板3，該端板通過環(huán)形突焊法等焊接于該外殼的開口端部。
該端板3包括具有兩個通孔4A和4B的圓形金屬板4(見圖5)。導(dǎo)電端子5A和5B穿過相應(yīng)的孔4A和4B，并用玻璃等電絕緣填充件4C與端板4絕緣，并密封地固定于該端板4。陶瓷板14固定于金屬板4的上表面，從而保護(hù)填充件4，以防接觸起弧。固定觸頭13A和13B分別用銀合金制造，并用焊接等方法固定于端子5A和5B的上端表面上，該端子分別露在陶瓷板14的上表面上。
支承件6配置在密封容器100內(nèi)。如圖2所示，該支承件6具有起主要部分作用的主表面6A、從該主表面6A的外周部分向下延伸的3個腿部分6B、6C和6D以及配置在主表面6A一側(cè)的臂形部分6G和6H。該主表面6A具有3個狹縫6I。中間狹縫6I具有插入螺釘?shù)牟糠?E。螺釘16穿過該螺釘插入部分6E。腿部分6D、6C和6D的下端部用點(diǎn)焊法點(diǎn)焊，固定于金屬板4。主表面6A平行于金屬板4。
基本上圓形的熱響應(yīng)板10支承在支承件6的下部分，如圖1、2和4所示。這樣支承該熱響應(yīng)板10，使其一個端部保持在連接件7的中心部分7A和壓板17之間。連接片7的端部7B利用突焊法等焊接于主表面6A的下側(cè)，使得該熱響應(yīng)板10由支承件6支承。在這種情況下，螺釘16的端部與連接片7的中心部分7A對接。該加壓板17分散作用在熱響應(yīng)板10固定部分上的應(yīng)力，由此可以防止該響應(yīng)板10破裂，因此該加壓板17的作用是提高熱響應(yīng)板10的耐用性。該熱響應(yīng)板10的制造方法是將雙金屬或者三金屬材料加工成淺盤形的形狀，該熱響應(yīng)板10在預(yù)定的溫度下可以迅速反轉(zhuǎn)和恢復(fù)原狀。
將基本上圓形的加熱電阻8裝在熱響應(yīng)板10和端板3之間，如圖1-3所示。該加熱電阻8用電阻材料例如鐵鉻合金制造，并具有加熱部分，該部分的面積基本上等于熱響應(yīng)板10的面積。突出部分8A形成在加熱電阻8的右手端，如圖2所示。切口8B形成在對著突出部分8A的那部分加熱電阻8上。一對彎曲的突出部8P和8Q形成在與切口8B對稱的那些部分的加熱電阻8上。
活動觸頭9A和9B分別固定于對著固定觸頭13A和13B的加熱電阻8的部分8C和8E的下側(cè)表面上。另外，導(dǎo)體11的中心部分11A固定在加熱電阻8的部分8D的下側(cè)表面上。該導(dǎo)體11的兩端11B和11C分別固定于支承件6的腿部分6B和6C。該導(dǎo)體11具有相當(dāng)?shù)偷碾娮柚?，因而不會被加熱，并具有彈性，從而不會阻止加熱電?的斷開和接通操作。該導(dǎo)體11包括例如用許多銅絲鉸合的鉸合線。另外，還這樣設(shè)計加熱電阻8，使得8C-8D之間、8C-8E之間和8D-8E之間部分的電阻值基本上彼此相對，因而由這些部分產(chǎn)生的熱量是均勻的。
另外，在加熱電阻8的8C-8E之間、8C-8D之間以及8D-8E之間分別形成T形狹縫8F、8G和8H，如圖2、3和8所示。為了使加熱器8的電路變窄，增加電阻值，以得到要求的熱量，形成狹縫8F、8G和8H。此實(shí)施例例示出操作電流約為200A的保護(hù)器。在例如操作電流約為250A的情況下，可以不需要任何狹縫，因?yàn)椴挥锚M縫也可以得到相當(dāng)大的熱量。
作為一種增加加熱電阻電阻值的方法，還提出降低加熱電阻厚度的方法，然而在這種方法中，降低了加熱電阻的機(jī)械強(qiáng)度。因此在一個長時間內(nèi)重復(fù)進(jìn)行加熱電阻的加熱操作、斷開操作和閉合操作時，該加熱電阻將會發(fā)生形變，而使操作電流發(fā)生變化。然而在本實(shí)施例中，為了使其電路變窄，增加電阻值，在加熱電阻8上形成T形狹縫8F、8G和8H。結(jié)果不需要增加加熱電阻8的厚度，因而可以將機(jī)械強(qiáng)度降低減小到最小。另外，因?yàn)樾枰獙⒓訜犭娮杵鞯妮椛錈釋⒊浞值貍魉偷綗犴憫?yīng)板，所以不能在很大程度上減少對著熱響應(yīng)板的那部分加熱電阻的面積。在此實(shí)施例中，各個狹縫形成為T形狹縫，所以可以增加電阻值，同時可以將對著熱響應(yīng)板的那部分加熱電阻的面積限制到一個較小值。
支承件6的腿部6D具有大體長方形的通孔6F(對應(yīng)于支承孔)，該孔形成在其大體中心部分，如圖1-3和5所示。突出部8A插入到該通孔6F中。固定片15用焊接等方法焊接于該突出片8A的遠(yuǎn)端，由此可以防止突出片8A脫離該孔6F?？?F的短邊做成為其尺寸(圖5中的寬度)大于突出片8A的厚度。另外，孔6F的上邊緣形成為弧形形狀，在對著突出片8A的那部分加熱電阻上形成切口8B。將連接件12固定于切口8B。該連接件12具有突出部12A和兩個臂形部分12B。熱響應(yīng)板10插在突出部12A和該臂形部分12B之間。該臂形部分12B對應(yīng)于本發(fā)明中第一對接位置，而突出部12A對應(yīng)于本發(fā)明中的第二對接位置。
突出部12A和臂形部分12B之間的縫隙大于熱響應(yīng)板10的厚度。因此，熱響應(yīng)板10連接于加熱電阻8，形成游隙。
熱響應(yīng)板10通常與連接件12的突出部分12A接觸，從而將加熱電阻8向下壓，如圖1所示。結(jié)果，觸頭閉合。該突出部12A位于穿過活動觸頭9A和9B之間中心線的中心軸上，并且其部分與熱響應(yīng)板10接觸。因此熱響應(yīng)板10的壓力均勻作用在該觸頭上。
另一方面，如圖4所示，在反轉(zhuǎn)時，該熱響應(yīng)板將接觸連接件12的兩個臂形部分12B，使加熱電阻8升高。結(jié)果，觸頭斷開。該兩個臂形部分12B對穿過活動觸頭9A和9B之間中心的中心軸線是對稱的。所以熱響應(yīng)板10的反轉(zhuǎn)力基本上均勻作用在各個臂形部分12B上。因?yàn)榛顒佑|頭9A和9B與相應(yīng)的固定觸頭13A和13B是分開的，而沒有傾斜，所以可以防止兩對觸頭觸頭不同時地斷開。另外，彎曲的突出部8P和8Q分別接觸支承件6的臂形部分6G和6H，所以可以保持預(yù)定的觸頭的開距。
在此實(shí)施例中，可以通過連接件7的端部調(diào)節(jié)16壓在熱響應(yīng)板10上的力，因而可以校正熱響應(yīng)板反轉(zhuǎn)時的溫度。另外，這樣組裝內(nèi)置保護(hù)器1，即將部件固定在端板3和支承件6上之后，將支承件6的腿部分6B、6C和6D焊接在端板上，然后進(jìn)一步將端板3的外周圓焊接在外殼2的開口端上。
下面參考圖1、4、5、6和7，說明內(nèi)置保護(hù)器1的操作。
當(dāng)受保護(hù)的馬達(dá)正常操作時，熱響應(yīng)板10的溫度不超過操作溫度。因此如圖1所示，加熱電阻8通熱響應(yīng)板10的壓力而會向下壓，此時活動觸頭9A和9B分別與固定觸頭13A和13B接觸。在觸頭閉合的狀態(tài)下，內(nèi)置保護(hù)器1包括在金屬板4和分別與端子5A和5B之間的電流路徑，即電流從金屬板4經(jīng)支承件6、導(dǎo)體11、加熱電阻8、活動觸頭9A(9B)和固定觸頭13A(13B)流到端子5A(5B)。內(nèi)置保護(hù)器1還包括在端子5A和5B之間的電流路徑，即電流從端子5A經(jīng)固定觸頭13A、活動觸頭9A、加熱電阻8、活動觸頭9B和固定觸頭13B流到端子5B。
另外，加熱電阻8可以傾斜小角度，因?yàn)閲@通孔6A中的突出片8A形成空間。因此，例如既使在兩個固定觸頭13A和13B的高度之間有差別時，也可以平衡作用在固定觸13A和13B上的活動觸頭9A和9B的壓力。
另外，當(dāng)觸頭閉合時，熱響應(yīng)板10將加熱電阻8向下壓，此時活動觸頭9A和9B起支點(diǎn)作用，而連接件12的突出部12A則起重要作用。結(jié)果，加熱電阻8的突出片8A正常情況下便壓在通孔6的上側(cè)(見圖5)。而且通孔6A的上邊緣形成為弧形形狀，所以可以使加熱電阻8的突出片8A接觸位于孔6F中心部分的孔的上邊緣。因此加熱電阻8趨向于進(jìn)一步傾斜。
另一方面，在加熱電阻8產(chǎn)生的熱量隨馬達(dá)過載，或者馬達(dá)卡住的情況下形成的電流增加而增加時，或者由于熱響應(yīng)板10在電力壓縮機(jī)溫度增加而使熱響應(yīng)板10達(dá)到預(yù)定的操作溫度時，該熱響應(yīng)板10將發(fā)生反轉(zhuǎn)。隨后如圖5所示，該加熱電阻8將由熱響應(yīng)板10升高，使得活動觸頭9A和9B分別與固定觸頭13A和13B分開。結(jié)果，上述電流路徑斷開。
在上述結(jié)構(gòu)中，因?yàn)檫B接件12的突出部12A與熱響應(yīng)板10接觸，所以在電流路徑中該旁通電流路徑形成在從支承件6徑導(dǎo)體11到加熱電阻8的電流路徑中。該旁通電路從支承件6級經(jīng)響應(yīng)板10和連接件12延伸到加熱電阻8。因?yàn)檫B接件12的突出部12A與熱響應(yīng)板10形成點(diǎn)接觸，所以電阻大于通過導(dǎo)體11的電流路徑電阻。因此，由旁通電路產(chǎn)生的加熱不是太大的問題。具體在加熱電阻8的電阻值需要設(shè)定大的電阻值時，雖然旁路電流增加，但是可以在連接件12和熱響應(yīng)板10之間插入絕緣片。結(jié)果，可以消除旁通電流。
圖9示出本發(fā)明第二實(shí)施例。下面說明第二實(shí)施例與第一實(shí)施例的差別。圖9示出操作電流設(shè)定在例如約100A小電流情況下的加熱電阻18的結(jié)構(gòu)。該加熱電阻18除T形狹縫18F、18G和18H外，還具有狹縫18K、18L和18M。加熱電阻18的電流電路可以通過附加的狹縫18K、18L和18M進(jìn)一步變窄，由此可以增加電阻值。由于這種結(jié)構(gòu)，可以防止大大降低加熱電阻18的機(jī)械強(qiáng)度和對著該熱響應(yīng)板10的那部分加熱電阻18的面積，同時可以增加由加熱電阻18產(chǎn)生的熱量。
圖10示出本發(fā)明的第三實(shí)施例。下面說明第三實(shí)施例與第一實(shí)施例的差別。在第三實(shí)施例中，加熱電阻28與連接件形成一個整體。具體是，連接件包括形成在加熱電阻28端部上的接觸部分28A(對應(yīng)于第一對接部分)和一對臂形部分28B(對應(yīng)于第二對接部分)，該對臂形部分形成在對對接部分28A對稱的兩部分加熱電阻上。上述結(jié)構(gòu)也可以達(dá)到與第一實(shí)施例相同的效果。
本發(fā)明不限于上述實(shí)施例，而可以進(jìn)行如下改變。
連接件12可形成為一種結(jié)構(gòu)，使得在熱響應(yīng)板反轉(zhuǎn)時，該連接件可以在其兩個部分接觸熱響應(yīng)板，而在其復(fù)位時，則在其一個部分接觸熱響應(yīng)板，此時，連接件12可以形成為各種形狀，而不限于如圖2所示的臂形部分12B、突出部12A等的形狀。
連接件中第一或者第二接觸部分中的任一部分均可與加熱電阻形成整體，而另一個與加熱電阻分離。
導(dǎo)體11不限于銅線鉸合線，例如可以將薄的銅板疊合起來。
可以根據(jù)滿足熱保護(hù)器特性所產(chǎn)生的熱量和高溫下的剛性，適當(dāng)選擇加熱電阻的材料和尺寸。
工業(yè)應(yīng)用如前所述，本發(fā)明的熱保護(hù)器適用于防止三相馬達(dá)被燒壞，特別是可以有效地應(yīng)用于大操作電流的保護(hù)器。
權(quán)利要求
1.一種熱保護(hù)器，包括熱響應(yīng)板，該熱響應(yīng)板在達(dá)到設(shè)定溫度時反轉(zhuǎn)，而低于設(shè)定溫度時復(fù)位，由此可以接通或斷開電流電路，所述熱保護(hù)器的特征在于盒子，該盒子包括用金屬做的具有開口的外殼、封閉該開口并具有兩個通孔的金屬板以及兩個導(dǎo)電端子，該端子穿過金屬板的相應(yīng)通孔，在金屬板和端子之間插入絕緣的填充部件；兩個固定觸頭，固定于導(dǎo)電端子的端部，該端子分別伸入到盒子的內(nèi)部；支承件，包括主要部分、形成在主要部分上的腿部分以及形成在該腿部上的支承孔，該腿部分固定在金屬板上，使得支承件配置在盒子內(nèi)；加熱電阻，配置在金屬板和支承件的主要部分之間，使其基本上平行于該金屬板，該加熱電阻的一端具有插入支承孔的突出部，該加熱電阻可以繞該突出部擺動，從而可以接近和離開該金屬板；兩個活動觸頭，固定于對著固定觸頭的那部分加熱電阻上；連接件，配置在加熱電阻的另一端部，用于將熱響應(yīng)板的反轉(zhuǎn)和復(fù)位動作傳送到加熱電阻；導(dǎo)電導(dǎo)體，該導(dǎo)體電連接于支承件和加熱電阻；其中，所述熱響應(yīng)板配置在加熱電阻和支承件主要部分之間，基本上平行于加熱電阻，該熱響應(yīng)板兩個端部中一個端部固定于支承件，而另一端部通過連接件連接于加熱電阻。
2.如權(quán)利要求1所述的熱保護(hù)器，其特征在于，該熱響應(yīng)板的面積基本上等于加熱電阻加熱部分的面積，并包括一中心部分，加工得使該熱響應(yīng)板形成為淺盤形狀。
3.如權(quán)利要求1所述的熱保護(hù)器，其特征在于，支承件的支承孔形成為大體長方形，在加熱電阻擺動方向上具有較短的邊，而在垂直于加熱電阻擺動方向的方向具有較長的邊，所述加熱電阻的突出部的寬度尺寸與所述支承孔的長邊尺寸大致相同，所述加熱電阻的突出部的厚度尺寸小于所述支承孔的短邊尺寸。
4.如權(quán)利要求3所述的熱保護(hù)器，其特征在于，當(dāng)活動觸頭接觸相應(yīng)的固定觸頭時，該突出部和支承孔的長邊彼此形成點(diǎn)接觸。
5.如權(quán)利要求4所述的熱保護(hù)器，其特征在于，支承孔與突出部形成接觸的長邊形成為弧形形狀，該弧伸向支承孔的內(nèi)部。
6.如權(quán)利要求1所述的熱保護(hù)器，其特征在于，該連接件包括第一和第二對接部分，當(dāng)熱響應(yīng)板反轉(zhuǎn)時，該第一對接部分在對兩個活動觸頭之間中心線對稱的兩個位置接觸熱響應(yīng)板，而第二對接部分在熱響應(yīng)板復(fù)位時，在位于兩個活動觸頭之間的中心線上的一個位置接觸熱響應(yīng)板。
全文摘要
熱保護(hù)器(1)包括形成在導(dǎo)電端子(5A、5B)上的兩個固定觸頭(13A，13B)，該端子伸入到封閉的金屬容器(100)內(nèi)；支承件(6)配置在盒子中；擺動的加熱電阻(8)，該加熱電阻由支承件支承，具有兩個面對固定觸頭的活動觸頭(9A，9B)；熱響應(yīng)部件(10)，插放在加熱電阻和支承件之間，并通過連接件(12)連接于該加熱電阻。當(dāng)過電流流過加熱電阻產(chǎn)生熱量，而熱響應(yīng)部件溫度達(dá)到設(shè)定溫度時，該熱響應(yīng)部件發(fā)生反轉(zhuǎn)。該熱響應(yīng)部件的反轉(zhuǎn)動作可以經(jīng)連接件傳送到加熱電阻，使電流電路斷開。
文檔編號H01H1/12GK1659669SQ0381346
公開日2005年8月24日 申請日期2003年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2002年5月7日
發(fā)明者山田卓矢 申請人:株式會社生方制作所