專利名稱：陶瓷接線柱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及陶瓷式接線柱結(jié)構(gòu)設(shè)計技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于高壓電器的陶瓷接線柱。
背景技術(shù)：
目前市場上的高壓電容器的陶瓷絕緣子是用銀把安裝部和陶瓷本體焊接在一起，使之牢牢固定在陶瓷本體上，這種產(chǎn)品成本較高，步驟繁瑣，加工時間長。傳統(tǒng)的陶瓷式絕緣子，需要將金屬質(zhì)的接線組件和安裝組件同陶瓷絕緣子本體焊接固定，由于陶瓷的特殊性，需要采用以銀合金為主要成分的特種焊料，該種焊料價格十分昂貴，同時為了保證二者結(jié)合的牢固性，還需要相當(dāng)厚的焊層，用料較多，導(dǎo)致該種絕緣子 的成本居高不下；另外，為了將這種銀合金配制成容易涂抹的粘流態(tài)，需要采用污染程度較重的酸性化學(xué)藥品，不利于保護(hù)環(huán)境。專利申請200910131660. 2公開了ー種用于高壓電容器的陶瓷絕緣子裝置。該專利公開的陶瓷絕緣子裝置通過采用新結(jié)構(gòu)，用普通的價格低廉的錫合金焊料代替?zhèn)鹘y(tǒng)的銀合金焊料，從而降低了制造成本。申請人:在后續(xù)的研發(fā)試制過程中發(fā)現(xiàn)，采用兩個半圓形的金屬擋環(huán)與金屬安裝座焊接固定，從而保證金屬安裝座牢固固定在陶瓷外壁上，這種結(jié)構(gòu)是切實可行并能夠符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的，但是其加工安裝的操作過程卻較為繁瑣，需要采用特制的專用夾具夾住金屬擋環(huán)和金屬安裝座，才能順利對其進(jìn)行焊接處理。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)及其組裝制造較為簡化的陶瓷接線柱。實現(xiàn)本實用新型目的的技術(shù)方案是ー種陶瓷接線柱，包括陶瓷絕緣子本體和設(shè)置在所述陶瓷絕緣子本體下部的安裝組件；所述陶瓷絕緣子本體沿自身中心軸線設(shè)有通孔，所述絕緣子本體的中部外壁上設(shè)有多個傘裙，所述絕緣子本體下部的外壁上設(shè)有ー個環(huán)狀定位凸臺；所述安裝組件包括金屬安裝座和環(huán)狀密封圈；所述金屬安裝座的基本形狀為管狀，其上端設(shè)有滾壓連接部，其中部設(shè)有向管內(nèi)突出的限位部；所述環(huán)狀密封圈套設(shè)在絕緣子本體下部外壁上，并位于金屬安裝座的限位部和環(huán)狀定位凸臺之間，該限位部將環(huán)狀密封圈抵壓在環(huán)狀定位凸臺底部上；所述滾壓連接部的頂端通過滾壓方式壓接在環(huán)狀定位凸臺頂部上。上述方案中，所述金屬安裝座的限位部是通過向著管內(nèi)方向滾壓金屬安裝座的管壁所形成。上述方案中，所述金屬安裝座的下部設(shè)有杯狀的套管部。上述方案中，所述滾壓連接部的頂端被滾壓變形向內(nèi)突出形成一個滾壓連接環(huán)。上述方案中，所述滾壓連接環(huán)與環(huán)狀定位凸臺之間還設(shè)有一環(huán)形的弾性密封墊。本實用新型具有積極的效果[0013](I)本實用新型中，所述安裝組件包括金屬安裝座和環(huán)狀密封圈；所述金屬安裝座的基本形狀為管狀，其上端設(shè)有滾壓連接部，其中部設(shè)有向管內(nèi)突出的限位部；所述環(huán)狀密封圈套設(shè)在絕緣子本體下部外壁上，并位于金屬安裝座的限位部和環(huán)狀定位凸臺之間，該限位部將環(huán)狀密封圈抵壓在環(huán)狀定位凸臺底部上；所述滾壓連接部的頂端通過滾壓方式壓接在環(huán)狀定位凸臺頂部上。該種結(jié)構(gòu)由于通過采用結(jié)構(gòu)合理的滾壓方式將金屬安裝座固定在陶瓷絕緣子本體下部外壁上，從而有效提高生產(chǎn)效率以及產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定可靠性。

圖I是本實用新型第一種結(jié)構(gòu)的ー種剖視圖；圖2是本實用新型第二種結(jié)構(gòu)的ー種剖視圖。
具體實施方式
(實施例I) 圖I是本實用新型第一種結(jié)構(gòu)的ー種剖視圖，顯示了本實用新型的第一種具體實施方式
。本實施例是ー種陶瓷接線柱，見圖I所示，包括陶瓷絕緣子本體I、設(shè)置在所述陶瓷絕緣子本體I上部的接線組件4和設(shè)置在所述陶瓷絕緣子本體I下部的安裝組件2。所述陶瓷絕緣子本體I沿自身中心軸線設(shè)有通孔11，所述絕緣子本體的中部外壁上設(shè)有多個傘裙12，所述絕緣子本體下部的外壁上設(shè)有ー個環(huán)狀定位凸臺13。所述安裝組件2包括金屬安裝座21和環(huán)狀密封圈22 ;所述金屬安裝座21的基本形狀為管狀，其上端設(shè)有滾壓連接部211，其中部設(shè)有向管內(nèi)突出的限位部212，其下部設(shè)有杯狀的套管部213 ;所述金屬安裝座21的限位部212是通過向著管內(nèi)方向滾壓金屬安裝座21的管壁所形成。所述環(huán)狀密封圈22套設(shè)在絕緣子本體下部外壁上，并位于金屬安裝座21的限位部212和環(huán)狀定位凸臺13之間，該限位部212將環(huán)狀密封圈22抵壓在環(huán)狀定位凸臺13底部上；所述滾壓連接部211的頂端通過滾壓方式壓接在環(huán)狀定位凸臺13頂部上，所述滾壓連接部211的頂端被滾壓變形向內(nèi)突出形成一個滾壓連接環(huán)214。所述陶瓷絕緣子本體I上部的外壁上設(shè)有環(huán)形滾壓扣接部15，所述陶瓷絕緣子本體I頂端設(shè)有凹槽16，所述陶瓷絕緣子本體I的通孔11位于該凹槽16中心處；所述接線組件4包括密封墊片41、螺栓42和滾壓連接件43 ;所述密封墊片41中心處設(shè)有透孔411 ；所述螺栓42包括設(shè)有外螺紋區(qū)的螺柱421、以及位于螺柱421 —側(cè)端的定位部422 ;所述螺栓42的定位部422和密封墊片41位于凹槽16中，且所述密封墊片41位于螺栓42定位部422與凹槽16底壁之間；所述滾壓連接件43包括用于壓接在螺栓42定位部422上的蓋壓部431、用于套設(shè)在陶瓷絕緣子本體I上部外壁上的套接部432、和用于通過滾壓方式壓接在陶瓷絕緣子本體I上部外壁上環(huán)形滾壓扣接部15上的滾壓部433，所述蓋壓部431中心處設(shè)有透孔434，所述螺栓42的螺柱421穿過該透孔434井高出滾壓連接件43。所述螺栓42還設(shè)有沿中心軸線方向貫穿螺柱421及定位部422的接線孔423 ;所述接線孔423、密封墊片41的透孔411、滾壓連接件43蓋壓部431的透孔434、陶瓷絕緣子本體I的通孔11同心設(shè)置。所述凹槽16和螺栓42定位部422的形狀是相配合的正多邊形，本實施例選用正六邊形。所述滾壓連接件43的滾壓部433的底端被滾壓變形向內(nèi)凸出形成ー個滾壓扣接環(huán) 435。本實施例由于通過采用結(jié)構(gòu)合理的滾壓方式將金屬安裝座固定在陶瓷絕緣子本體下部外壁上，從而有效提高生產(chǎn)效率以及產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定可靠性。(實施例2)圖2是本實用新型第二種結(jié)構(gòu)的ー種剖視圖，顯示了本實用新型的第二種具體實施方式
。本實施例與實施例I基本相同，不同之處在于見圖I所示，所述滾壓連接環(huán)214與環(huán)狀定位凸臺13之間還設(shè)有一環(huán)形的弾性密封墊3。另外，所述滾壓扣接環(huán)435與陶瓷絕緣子本體I上部外壁上的環(huán)形滾壓扣接部15之間還設(shè)有ー環(huán)形密封墊5。所述彈性密封 墊3和環(huán)形密封墊的作用是進(jìn)ー步增強(qiáng)密封效果，另外還有效防止陶瓷絕緣子本體因滾壓カ較大而碎裂。顯然，本實用新型的上述實施例僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例，而并非是對本實用新型的實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而這些屬于本實用新型的精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型的保護(hù)范圍之中。
權(quán)利要求1.一種陶瓷接線柱，包括陶瓷絕緣子本體(I)和設(shè)置在所述陶瓷絕緣子本體(I)下部的安裝組件(2);所述陶瓷絕緣子本體(I)沿自身中心軸線設(shè)有通孔(11)，所述絕緣子本體的中部外壁上設(shè)有多個傘裙(12)，所述絕緣子本體下部的外壁上設(shè)有一個環(huán)狀定位凸臺(13);其特征在于所述安裝組件(2)包括金屬安裝座(21)和環(huán)狀密封圈(22);所述金屬安裝座(21)的基本形狀為管狀，其上端設(shè)有滾壓連接部(211)，其中部設(shè)有向管內(nèi)突出的限位部(212);所述環(huán)狀密封圈(22)套設(shè)在絕緣子本體下部外壁上，并位于金屬安裝座(21)的限位部(212)和環(huán)狀定位凸臺(13)之間，該限位部(212)將環(huán)狀密封圈(22)抵壓在環(huán)狀定位凸臺(13 )底部上；所述滾壓連接部(211)的頂端通過滾壓方式壓接在環(huán)狀定位凸臺(13)頂部上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的陶瓷接線柱，其特征在于所述金屬安裝座(21)的限位部(212)是通過向著管內(nèi)方向滾壓金屬安裝座(21)的管壁所形成。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的陶瓷接線柱，其特征在于所述金屬安裝座(21)的下部設(shè)有杯狀的套管部(213)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的陶瓷接線柱，其特征在于所述滾壓連接部(211)的頂端被滾壓變形向內(nèi)突出形成一個滾壓連接環(huán)(214)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的陶瓷接線柱，其特征在于所述滾壓連接環(huán)(214)與環(huán)狀定位凸臺(13)之間還設(shè)有一環(huán)形的彈性密封墊(3)。
專利摘要本實用新型公開了一種陶瓷接線柱，包括陶瓷絕緣子本體和設(shè)置在所述陶瓷絕緣子本體下部的安裝組件；所述陶瓷絕緣子本體沿自身中心軸線設(shè)有通孔，所述絕緣子本體的中部外壁上設(shè)有多個傘裙，所述絕緣子本體下部的外壁上設(shè)有一個環(huán)狀定位凸臺；所述安裝組件包括金屬安裝座和環(huán)狀密封圈；所述金屬安裝座的基本形狀為管狀，其上端設(shè)有滾壓連接部，其中部設(shè)有向管內(nèi)突出的限位部；所述環(huán)狀密封圈套設(shè)在絕緣子本體下部外壁上，并位于金屬安裝座的限位部和環(huán)狀定位凸臺之間，該限位部將環(huán)狀密封圈抵壓在環(huán)狀定位凸臺底部上；所述滾壓連接部的頂端通過滾壓方式壓接在環(huán)狀定位凸臺頂部上。本實用新型的安裝操作較為便利，有效提高生產(chǎn)效率。
文檔編號H01G4/228GK202633045SQ201220129458
公開日2012年12月26日 申請日期2012年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月31日
發(fā)明者胡小青, 申俊 申請人:蘇州貝騰特電子科技有限公司