專(zhuān)利名稱(chēng)：有機(jī)電致發(fā)光顯示板及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種有機(jī)電致發(fā)光元件(以下稱(chēng)為有機(jī)EL元件)及在基板上形成一個(gè)或一個(gè)以上該有機(jī)EL元件的有機(jī)電致發(fā)光顯示面板(以下稱(chēng)為有機(jī)EL顯示面板)，該有機(jī)EL元件具有呈現(xiàn)通過(guò)注入電流而發(fā)光的有機(jī)電致發(fā)光的、包括由有機(jī)化合物材料構(gòu)成的發(fā)光層的一層或一層以上的薄膜(以下稱(chēng)為有機(jī)功能層)。
背景技術(shù)：
有機(jī)EL元件的基本形式是利用陽(yáng)極和陰極夾持有機(jī)功能層，在從兩電極注入的電子與空穴再耦合時(shí)形成的激子從激勵(lì)狀態(tài)返回基底狀態(tài)，從而產(chǎn)生光。例如，在透明基板上，通過(guò)順序疊層陽(yáng)極的透明電極、有機(jī)功能層和陰極的金屬電極，構(gòu)成有機(jī)EL元件，從透明基板側(cè)實(shí)現(xiàn)發(fā)光。有機(jī)功能層是單層的發(fā)光層，或有機(jī)空穴輸送層、發(fā)光層及有機(jī)電子輸送層的三層結(jié)構(gòu)，或有機(jī)空穴輸送層及發(fā)光層的兩層結(jié)構(gòu)，并且向這些合適的層之間插入了電子或空穴注入層或傳輸層的疊層體。
作為有機(jī)EL顯示面板，例如已經(jīng)公知有矩陣顯示型面板或具有規(guī)定發(fā)光圖形的面板。另外，還提出為了使有機(jī)EL顯示面板自身具有柔性而采用合成樹(shù)脂、塑料薄膜等作為其基板的方法。
該有機(jī)EL元件在曝露于大氣中時(shí)，受水分、氧氣等氣體及其他使用環(huán)境中的某種分子的影響而容易劣化，特別是在使用塑料薄膜基板的有機(jī)EL顯示面板中，存在著特性劣化顯著，亮度、色彩等發(fā)光特性降低的問(wèn)題。為了避免這些問(wèn)題，提出了在塑料基板表面形成無(wú)機(jī)物等作為無(wú)機(jī)屏蔽層來(lái)阻隔滲透的水分等的方法。但是，在無(wú)機(jī)屏蔽層中存在著發(fā)生氣孔的問(wèn)題。無(wú)機(jī)屏蔽層的氣孔有時(shí)受基底的凹凸、形成無(wú)機(jī)屏蔽層前的異物附著的影響而產(chǎn)生，有時(shí)與基底無(wú)關(guān)而在形成無(wú)機(jī)屏蔽層時(shí)產(chǎn)生。很難從工藝上完全消除這些問(wèn)題。
通過(guò)無(wú)機(jī)屏蔽層的氣孔滲透的水分等導(dǎo)致有機(jī)EL元件的劣化，發(fā)生誘發(fā)顯示缺陷的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，提供一種發(fā)光特性不易因水分等而劣化的有機(jī)EL元件及有機(jī)EL顯示面板。
本發(fā)明的有機(jī)電致發(fā)光顯示面板由有機(jī)電致發(fā)光元件和承載所述有機(jī)電致發(fā)光元件的樹(shù)脂基板構(gòu)成，有機(jī)電致發(fā)光元件由第1及第2顯示電極以及一層或一層以上的有機(jī)功能層構(gòu)成，有機(jī)功能層包括發(fā)光層，被夾持并疊層在所述第1及第2顯示電極之間，由有機(jī)化合物構(gòu)成，其特征在于，至少在有機(jī)電致發(fā)光元件和樹(shù)脂基板之間具有高分子化合物層并且接觸所述有機(jī)電致發(fā)光元件的包接無(wú)機(jī)屏蔽層。
在本發(fā)明的有機(jī)電致發(fā)光顯示面板中，其特征在于，所述包接無(wú)機(jī)屏蔽層由氮化氧化硅構(gòu)成。
在本發(fā)明的有機(jī)電致發(fā)光顯示面板中，其特征在于，所述包接無(wú)機(jī)屏蔽層利用濺射法形成。
在本發(fā)明的有機(jī)電致發(fā)光顯示面板中，其特征在于，所述高分子化合物層利用光刻法或印刷法形成。
在本發(fā)明的有機(jī)電致發(fā)光顯示面板中，其特征在于，具有從背面覆蓋所述有機(jī)電致發(fā)光元件的密封膜。
在本發(fā)明的有機(jī)電致發(fā)光顯示面板中，其特征在于，所述密封膜是無(wú)機(jī)鈍化膜，所述有機(jī)電致發(fā)光元件整體被所述包接無(wú)機(jī)屏蔽層及所述密封膜氣密覆蓋。
在本發(fā)明的有機(jī)電致發(fā)光顯示面板中，其特征在于，所述包接無(wú)機(jī)屏蔽層包括一層或一層以上在膜厚方向夾持所述高分子化合物層的一對(duì)無(wú)機(jī)屏蔽層。
本發(fā)明的有機(jī)電致發(fā)光顯示面板制造方法，用于制造由有機(jī)電致發(fā)光元件和用于承載所述有機(jī)電致發(fā)光元件的樹(shù)脂基板構(gòu)成的有機(jī)電致發(fā)光顯示面板，其特征在于，包括以下工序形成覆蓋樹(shù)脂基板的表面的第1無(wú)機(jī)屏蔽層的第1無(wú)機(jī)工序；在所述第1無(wú)機(jī)屏蔽層上，在面積小于所述第1無(wú)機(jī)屏蔽層的范圍內(nèi)，形成高分子化合物層的有機(jī)工序；在所述高分子化合物層上，在面積大于所述高分子化合物層的范圍內(nèi)，形成第2無(wú)機(jī)屏蔽層的第2無(wú)機(jī)工序；在所述第2無(wú)機(jī)屏蔽層上，面積小于所述高分子化合物層的范圍內(nèi)，形成由第1及第2顯示電極以及一層或一層以上的有機(jī)功能層構(gòu)成的有機(jī)電致發(fā)光元件的工序，有機(jī)功能層由被夾持并疊層在所述第1及第2顯示電極之間的有機(jī)化合物構(gòu)成。
在本發(fā)明的有機(jī)電致發(fā)光顯示面板制造方法中，其特征在于，所述第1及第2無(wú)機(jī)屏蔽層由氮化氧化硅構(gòu)成。
在本發(fā)明的有機(jī)電致發(fā)光顯示面板制造方法中，其特征在于，所述第1及第2無(wú)機(jī)屏蔽層利用濺射法形成。
在本發(fā)明的有機(jī)電致發(fā)光顯示面板制造方法中，其特征在于，所述高分子化合物層利用光刻法或印刷法形成。


圖1是表示本發(fā)明實(shí)施方式的有機(jī)EL元件的概略剖面圖。
圖2～圖5是表示本發(fā)明實(shí)施方式的有機(jī)EL顯示面板制造工序的基板的概略剖面圖。
圖6～圖8是表示本發(fā)明其他實(shí)施方式的有機(jī)EL元件的概略剖面圖。
圖9是表示本發(fā)明其他實(shí)施方式的具有多個(gè)有機(jī)EL元件的有機(jī)EL顯示面板的局部放大后視圖。
具體實(shí)施例方式
以下，參照

本發(fā)明的實(shí)施方式例。
如圖1所示，本實(shí)施方式的有機(jī)EL元件包括表面上形成有由包圍掩埋高分子化合物層12P1的第1及第2無(wú)機(jī)屏蔽層12S1、12S2構(gòu)成的包接無(wú)機(jī)屏蔽層12的樹(shù)脂基板10，由順序疊層在包接無(wú)機(jī)屏蔽層12(第2無(wú)機(jī)屏蔽層12S2)表面上的第1顯示電極13(透明電極的陽(yáng)極)、包括由有機(jī)化合物構(gòu)成的發(fā)光層的一層或一層以上的有機(jī)功能層14、及第2顯示電極15(金屬電極的陰極)構(gòu)成。另外，有機(jī)EL元件具有從該第2顯示電極15的背面進(jìn)行覆蓋的密封膜16。并且，在不接觸有機(jī)EL元件的一側(cè)的第1無(wú)機(jī)屏蔽層12S1正下方的樹(shù)脂基板10之間，還可以設(shè)置高分子化合物層。
第1及第2無(wú)機(jī)屏蔽層12S1、12S2例如由氮化氧化硅或氧化硅構(gòu)成。這些無(wú)機(jī)屏蔽層例如利用濺射法形成。高分子化合物層12P1例如利用印刷法形成。作為樹(shù)脂基板10的材料，可以使用聚乙烯對(duì)酞酸鹽、聚乙烯-2，6-乙二酯、聚碳酸酯、聚砜、聚醚砜、聚醚醚酮、聚氟醚、多芳基化合物、氟樹(shù)脂、聚丙稀、聚乙烯乙二酯、聚稀烴等薄膜。作為高分子化合物層12P1的材料，可以適用紫外線(UV)固化樹(shù)脂或熱固化樹(shù)脂等。
包接無(wú)機(jī)屏蔽層12覆蓋的樹(shù)脂基板10的表面，優(yōu)選包括至少接觸有機(jī)EL元件的表面、有機(jī)EL元件之間的表面、有機(jī)EL元件周?chē)谋砻?、接觸有機(jī)EL元件的表面的里側(cè)表面，以防止水分等進(jìn)入有機(jī)功能層。
在有機(jī)EL元件D的制造中，例如，利用蒸鍍或?yàn)R射在透明的樹(shù)脂基板10上形成由銦錫氧化物(ITO)構(gòu)成的透明電極(第1顯示電極)13。在其上利用蒸鍍法順序形成由銅酞箐構(gòu)成的空穴注入層、由TPD(三苯胺衍生物)構(gòu)成的空穴輸送層、由Alq3(鋁螯合絡(luò)合物)構(gòu)成的發(fā)光層、由Li2O(氧化鋰)構(gòu)成的電子注入層，由此形成有機(jī)功能層14。另外，再在該電子注入層上利用蒸鍍法形成由Al構(gòu)成的金屬電極(第2顯示電極)15，并使其面對(duì)透明電極13的電極圖形。
在本發(fā)明中，在有機(jī)EL元件用樹(shù)脂基板中，至少在有機(jī)EL元件及樹(shù)脂基板之間形成至少一層包接無(wú)機(jī)屏蔽層12。并且，在各包接無(wú)機(jī)屏蔽層的一對(duì)無(wú)機(jī)屏蔽層之間夾持高分子化合物層，形成無(wú)機(jī)屏蔽層和高分子化合物層交替形成的結(jié)構(gòu)。在樹(shù)脂基板的最上層(有機(jī)EL元件接觸側(cè))形成無(wú)機(jī)屏蔽層，并埋設(shè)成至少使位于該有機(jī)EL元件接觸側(cè)無(wú)機(jī)屏蔽層的正下方的高分子化合物層的端面不露出于外部。
(實(shí)施例)為了獲得防濕性有機(jī)EL元件，制作了多個(gè)有機(jī)EL元件用樹(shù)脂基板的試料。首先，在第1無(wú)機(jī)屏蔽層和樹(shù)脂基板之間還設(shè)置高分子化合物層的實(shí)驗(yàn)用基板。
如圖2所示，在成為基極的例如聚碳酸酯樹(shù)脂基板10上涂覆流動(dòng)性的UV固化樹(shù)脂，并照射紫外線使其固化，其上作為由UV固化樹(shù)脂構(gòu)成的緩沖層，形成高分子化合物層11。
然后，如圖3所示，作為第1無(wú)機(jī)屏蔽層12S1，利用RF濺射法形成氮化氧化硅膜，并準(zhǔn)備實(shí)驗(yàn)用基板。
然后，使用實(shí)驗(yàn)用基板進(jìn)行以下三種有機(jī)EL元件的制作。
作為比較例1，在實(shí)驗(yàn)用基板的第1無(wú)機(jī)屏蔽層12S1上制作了圖1的有機(jī)EL元件D。
作為比較例2，在實(shí)驗(yàn)用基板的第1無(wú)機(jī)屏蔽層12S1上的整個(gè)表面涂覆UV固化樹(shù)脂并使其固化，形成高分子化合物層，再利用RF濺射法在該高分子化合物層上形成氮化氧化硅膜，作為第2無(wú)機(jī)屏蔽層，在第2無(wú)機(jī)屏蔽層上制作了圖1的有機(jī)EL元件D。比較例2具有使高分子化合物層從第1及第2無(wú)機(jī)屏蔽層露出的結(jié)構(gòu)。
作為實(shí)施例，如圖4所示，在實(shí)驗(yàn)用基板的第1無(wú)機(jī)屏蔽層12S1上，為了在面積小于第1無(wú)機(jī)屏蔽層12S1的范圍內(nèi)形成高分子化合物層，即，使高分子化合物層的邊緣部不露出，在將UV固有樹(shù)脂進(jìn)行圖形化涂覆后使其固化，形成應(yīng)埋設(shè)的高分子化合物層12P1。然后，如圖5所示，形成氮化氧化硅作為第2無(wú)機(jī)屏蔽層12S2。然后，在第2無(wú)機(jī)屏蔽層12S2的表面上，順序疊層第1顯示電極13(透明電極的陽(yáng)極)、規(guī)定的有機(jī)功能層14、第2顯示電極15(金屬電極的陰極)、及覆蓋它們的密封膜16，制作了圖6所示的實(shí)施例的有機(jī)EL元件D。
驅(qū)動(dòng)這樣制作的有機(jī)EL元件使其發(fā)光，從光的射出方向進(jìn)行了觀察。把這些有機(jī)EL元件在溫度為60℃、濕度為95％的環(huán)境下保存500小時(shí)后，再次觀察發(fā)光狀態(tài)，比較發(fā)光缺陷的面積。結(jié)果，發(fā)光缺陷面積的大小關(guān)系是比較例1＞比較例2＞實(shí)施例。
根據(jù)該結(jié)果認(rèn)為，在本發(fā)明的實(shí)施例中僅從存在于第1無(wú)機(jī)屏蔽層12S1的少數(shù)氣孔進(jìn)入微量的水分等，但微量的水分等在埋設(shè)的高分子化合物層12P1內(nèi)擴(kuò)散，幾乎不會(huì)到達(dá)第2無(wú)機(jī)屏蔽層12S2的氣孔。
在圖6所示本發(fā)明的實(shí)施例中，形成緩沖層的高分子化合物層/第1無(wú)機(jī)屏蔽層/埋設(shè)的高分子化合物層/第2無(wú)機(jī)屏蔽層的結(jié)構(gòu)，但如圖1所示，只要能夠確保樹(shù)脂基板10和第1無(wú)機(jī)屏蔽層12S1的緊密接觸等，也可以省略緩沖層的高分子化合物層11。
在其他實(shí)施方式中，根據(jù)需要可以疊合3層或3層以上(例如n層n＝整數(shù))的無(wú)機(jī)屏蔽層。例如圖7所示，在樹(shù)脂基板10的緩沖層的高分子化合物層11上，與上述操作相同地順序形成第1無(wú)機(jī)屏蔽層12S1、埋設(shè)用第1高分子化合物層12P1、第2無(wú)機(jī)屏蔽層12S2、…埋設(shè)用第n-1高分子化合物層12Pn-1、第n-1無(wú)機(jī)屏蔽層12Sn-1、埋設(shè)用第n高分子化合物層12Pn、第n無(wú)機(jī)屏蔽層12Sn，制作了實(shí)施例的有機(jī)EL元件D。并且，如圖8所示，在樹(shù)脂基板10的緩沖層的高分子化合物層11上，與上述操作相同地順序形成第1無(wú)機(jī)屏蔽層12S1、在全面形成的第1高分子化合物層12P1、在全面形成的第2無(wú)機(jī)屏蔽層12S2、…埋設(shè)用第n-1高分子化合物層12Pn-1、第n-1無(wú)機(jī)屏蔽層12Sn-1、埋設(shè)用第n高分子化合物層12Pn、第n無(wú)機(jī)屏蔽層12Sn，制作了實(shí)施例的有機(jī)EL元件D。無(wú)論在哪種情況下，均在無(wú)機(jī)屏蔽層之間分別形成高分子化合物層，在最表面配置無(wú)機(jī)屏蔽層(第n無(wú)機(jī)屏蔽層12Sn)。如圖所示，各高分子化合物層的形狀雖然在下層可任意形成圖形(圖7)或不形成圖形(圖8)，但是最上層(第n層)的高分子化合物層一定要形成圖形，構(gòu)成使高分子化合物層的邊緣部不露出于外部的結(jié)構(gòu)，這是為了阻止水分從該邊緣部進(jìn)入。
并且，在實(shí)施例中，利用印刷法進(jìn)行了高分子化合物層的圖形化，但也可以利用光刻加工等方法進(jìn)行圖形化。
在本發(fā)明中，采用疊合多層無(wú)機(jī)屏蔽層，在該無(wú)機(jī)屏蔽層之間配置高分子化合物層，并且使至少接近元件的有機(jī)功能層一側(cè)的高分子化合物層的邊緣部不露出于外部的結(jié)構(gòu)，即使在無(wú)機(jī)屏蔽層存在缺陷的情況下，也能基本完全阻隔其水分等的進(jìn)入路徑，可以大大提高有機(jī)EL元件的可靠性。
圖9是本發(fā)明的其他實(shí)施方式的，具有多個(gè)有機(jī)EL元件的有機(jī)EL顯示面板的局部放大后視圖。有機(jī)EL顯示面板在整體被一層或一層以上的包接無(wú)機(jī)屏蔽層覆蓋的樹(shù)脂基板10上，具有配置成矩陣狀的多個(gè)有機(jī)EL元件，其通過(guò)在氮化氧化硅膜上順序疊層包括透明電極層的行電極13(陽(yáng)極的第1顯示電極)、有機(jī)功能層、與該行電極交叉的包括金屬電極層的列電極15(第2顯示電極)而構(gòu)成。行電極分別形成為帶狀，并且隔開(kāi)規(guī)定間隔彼此平行地排列，列電極也相同。這樣，矩陣顯示型的顯示面板具有由形成于多個(gè)行與列電極的交叉點(diǎn)的多個(gè)有機(jī)EL元件的發(fā)光像素構(gòu)成的圖像顯示排列。第1顯示電極13可以由在水平方向電連接島狀透明電極的金屬總線構(gòu)成。有機(jī)EL顯示面板也可以具有在樹(shù)脂基板10的氮化氧化硅膜上的有機(jī)EL元件之間設(shè)置的多個(gè)隔壁7。在第2顯示電極15及隔壁17上形成密封膜16。也可以選擇有機(jī)功能層的材料，通過(guò)適當(dāng)疊層，分別構(gòu)成紅R、綠G、藍(lán)B的發(fā)光部。
并且，有機(jī)EL顯示面板也可以具有作為從背面覆蓋有機(jī)EL元件和隔壁7的密封膜16的一部分的無(wú)機(jī)鈍化膜。由于其可以確保防濕，所以可以在該無(wú)機(jī)鈍化膜上設(shè)置由樹(shù)脂構(gòu)成的密封膜。并且，可以在樹(shù)脂密封膜最表面上再設(shè)置由無(wú)機(jī)物構(gòu)成的無(wú)機(jī)鈍化膜。無(wú)機(jī)鈍化膜由上述的氮化氧化硅、氮化硅等氮化物、或氧化硅等氧化物或碳等無(wú)機(jī)物構(gòu)成。作為構(gòu)成密封膜的樹(shù)脂，可以使用氟類(lèi)或硅類(lèi)樹(shù)脂及其他的抗蝕劑、聚酰亞胺等合成樹(shù)脂。
形成該密封結(jié)構(gòu)的有機(jī)EL顯示面板即使在室溫和高溫高濕(溫度為60℃、濕度為95％)的環(huán)境下分別放置260小時(shí)后，密封結(jié)構(gòu)也不會(huì)產(chǎn)生裂紋或剝離，該有機(jī)EL顯示面板的發(fā)光動(dòng)作也非常穩(wěn)定。
在上述示例中，作為用于阻隔水分的無(wú)機(jī)屏蔽層的制作方法使用了濺射法，但不限于此，也可以適用等離子CVD(Chemical VaporDeposition)法、真空蒸鍍法等氣相生長(zhǎng)法。
另外，在上述實(shí)施例中，說(shuō)明了由透明樹(shù)脂基板10上的多個(gè)透明電極13和金屬電極15的交叉部分的有機(jī)功能層14、即發(fā)光部構(gòu)成的單純矩陣顯示型有機(jī)EL顯示面板，但本發(fā)明也可以在有源矩陣顯示型面板的基板上應(yīng)用包接無(wú)機(jī)屏蔽層。
根據(jù)本發(fā)明，在無(wú)機(jī)屏蔽層之間的高分子化合物層的邊緣部露出的情況下，水分等從此處進(jìn)入，但由于高分子化合物層被無(wú)機(jī)屏蔽層包圍掩埋著，所以能夠阻隔水分等的進(jìn)入路徑，可以形成充分阻隔水分或氧氣的密封結(jié)構(gòu)，所以能夠提供高可靠性的有機(jī)EL元件及有機(jī)EL顯示面板。并且，通過(guò)使無(wú)機(jī)屏蔽層和高分子化合物層交替地形成多層，即使下層的無(wú)機(jī)屏蔽層存在氣孔，也能夠使從此處進(jìn)入的微量水分在高分子化合物層中擴(kuò)散，并且即使上層的無(wú)機(jī)屏蔽層同樣存在氣孔，也能大大減輕其影響。該效果通過(guò)增加無(wú)機(jī)屏蔽層和高分子化合物層的層數(shù)將更加顯著。另外，由于高分子化合物層起到緩沖的作用，所以可以防止多層的無(wú)機(jī)屏蔽層出現(xiàn)裂紋。
權(quán)利要求
1.一種有機(jī)電致發(fā)光顯示面板，由有機(jī)電致發(fā)光元件和用于承載所述有機(jī)電致發(fā)光元件的樹(shù)脂基板構(gòu)成，有機(jī)電致發(fā)光元件由第1及第2顯示電極以及被夾持并疊層在所述第1及第2顯示電極之間的由有機(jī)化合物構(gòu)成一層或一層以上的有機(jī)功能層構(gòu)成，其特征在于，至少在有機(jī)電致發(fā)光元件和樹(shù)脂基板之間，具有高分子化合物層并且具有接觸所述有機(jī)電致發(fā)光元件的包接無(wú)機(jī)屏蔽層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機(jī)電致發(fā)光顯示面板，其特征在于，所述包接無(wú)機(jī)屏蔽層由氮化氧化硅構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的有機(jī)電致發(fā)光顯示面板，其特征在于，所述包接無(wú)機(jī)屏蔽層利用濺射法形成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1～3中任意一項(xiàng)所述的有機(jī)電致發(fā)光顯示面板，其特征在于，所述高分子化合物層利用光刻法或印刷法形成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1～4中任意一項(xiàng)所述的有機(jī)電致發(fā)光顯示面板，其特征在于，具有從背面覆蓋所述有機(jī)電致發(fā)光元件的密封膜。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的有機(jī)電致發(fā)光顯示面板，其特征在于，所述密封膜是無(wú)機(jī)鈍化膜，所述有機(jī)電致發(fā)光元件整體被所述包接無(wú)機(jī)屏蔽層及所述密封膜氣密覆蓋。
7.根據(jù)權(quán)利要求1～6中任意一項(xiàng)所述的有機(jī)電致發(fā)光顯示面板，其特征在于，所述包接無(wú)機(jī)屏蔽層包括一層或一層以上在膜厚方向夾持所述高分子化合物層的一對(duì)無(wú)機(jī)屏蔽層。
8.一種有機(jī)電致發(fā)光顯示面板制造方法，用于制造由有機(jī)電致發(fā)光元件和承載所述有機(jī)電致發(fā)光元件的基板構(gòu)成的有機(jī)電致發(fā)光顯示面板，其特征在于，包括以下工序形成覆蓋樹(shù)脂基板的表面的第1無(wú)機(jī)屏蔽層的工序；在所述第1無(wú)機(jī)屏蔽層上，在面積小于所述第1無(wú)機(jī)屏蔽層的范圍形成高分子化合物層的工序；在所述高分子化合物層上，在面積大于所述高分子化合物層的范圍形成第2無(wú)機(jī)屏蔽層的工序；在所述第2無(wú)機(jī)屏蔽層上，在面積小于所述高分子化合物層的范圍內(nèi)，形成由第1及第2顯示電極以及一層或一層以上的有機(jī)功能層構(gòu)成的有機(jī)電致發(fā)光元件的工序，該有機(jī)功能層由被夾持并疊層在所述第1及第2顯示電極之間的有機(jī)化合物構(gòu)成。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的有機(jī)電致發(fā)光顯示面板制造方法，其特征在于，所述第1及第2無(wú)機(jī)屏蔽層由氮化氧化硅構(gòu)成。
10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的有機(jī)電致發(fā)光顯示面板制造方法，其特征在于，所述第1及第2無(wú)機(jī)屏蔽層利用濺射法形成。
11.根據(jù)權(quán)利要求8～10中任意一項(xiàng)所述的有機(jī)電致發(fā)光顯示面板制造方法，其特征在于，所述高分子化合物層利用光刻法或印刷法形成。
全文摘要
一種有機(jī)電致發(fā)光顯示面板，由有機(jī)電致發(fā)光元件和用于承載所述有機(jī)電致發(fā)光元件的樹(shù)脂基板構(gòu)成。各有機(jī)電致發(fā)光元件由第1及第2顯示電極以及被夾持并疊層在它們之間的由有機(jī)化合物構(gòu)成的一層或一層以上的有機(jī)功能層構(gòu)成。該顯示面板至少在有機(jī)電致發(fā)光元件和樹(shù)脂基板之間，具有包括高分子化合物層并且接觸有機(jī)電致發(fā)光元件的包接無(wú)機(jī)屏蔽層。
文檔編號(hào)H01L27/28GK1643988SQ0380684
公開(kāi)日2005年7月20日 申請(qǐng)日期2003年3月19日 優(yōu)先權(quán)日2002年3月25日
發(fā)明者杉本晃, 吉田綾子, 藤村奏 申請(qǐng)人:先鋒株式會(huì)社