專利名稱：一種鋅錳電池漿層紙入筒機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
。本實(shí)用新型涉及鋅錳電池生產(chǎn)線中的將漿層紙裝入鋅筒的一種鋅錳電池漿層紙入筒機(jī)。
背景技術(shù)：
。由多道工序組成的鋅錳電池生產(chǎn)線，電池漿層紙入筒機(jī)是其中一道工序的加工設(shè)備，而且是關(guān)系到提高整條生產(chǎn)線生產(chǎn)效率的“瓶頸”工序，歷史上漿層紙入筒由手工操作而機(jī)械操作，由單頭而多頭，到現(xiàn)在止于三頭即三個(gè)工作頭，機(jī)器在每一動(dòng)作周期內(nèi)，可同時(shí)完成三個(gè)電池鋅筒的裝紙，這種三頭漿層紙入筒機(jī)較先前是提高了生產(chǎn)效率，但仍然不能滿足生產(chǎn)線上其它工序設(shè)備生產(chǎn)能力的配套要求，加以三個(gè)工作頭相對(duì)于工作擺桿和推桿支架是偏置的，即一邊為兩個(gè)、另一邊為一個(gè)，在機(jī)器的連續(xù)動(dòng)作中容易產(chǎn)生機(jī)械偏置抖動(dòng)，這對(duì)于漿層紙的準(zhǔn)確入筒定位，顯然是不利的。

發(fā)明內(nèi)容
。本實(shí)用新型的目的是提供一種工作頭配置對(duì)稱、動(dòng)作穩(wěn)準(zhǔn)、并能顯著提高生產(chǎn)效率的具有四個(gè)工作頭的鋅錳電池漿層紙入筒機(jī)。
本實(shí)用新型是如此實(shí)現(xiàn)的一種鋅錳電池漿層紙入筒機(jī)包括機(jī)座，主電動(dòng)機(jī)，由皮帶輪、減速機(jī)構(gòu)、主軸、傘齒輪副、凸輪、切刀偏心輪組成的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，由偏心輪、動(dòng)齒條、靜齒條組成的鋅筒取送機(jī)構(gòu)，由推桿支架、卷紙漸變裝置、夾持裝置組成的送紙工作頭，由滑塊、滑座、裝于滑塊上的切刀電動(dòng)機(jī)、切刀皮帶輪帶動(dòng)的切刀、具有支點(diǎn)可以操縱滑塊、切刀上下升降的擺桿組成的切紙工作頭，其特征是相對(duì)于擺桿和推桿支架各有對(duì)稱分布的四個(gè)切紙工作頭和四個(gè)送紙工作頭，鋅筒取送機(jī)構(gòu)具有偏心輪每旋轉(zhuǎn)一周動(dòng)齒條從輸送帶上一次鉤取并送出四個(gè)電池鋅筒的取送步距。
本實(shí)用新型采用四個(gè)工作頭，并且相對(duì)于擺桿和推桿支架均衡配置，使機(jī)器運(yùn)行穩(wěn)定，提高了機(jī)器的工作準(zhǔn)確度，而且使本機(jī)以至整條鋅錳電池生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率較原來(lái)提高了33.3％，經(jīng)濟(jì)效益顯著。


。圖1為本實(shí)用新型組成示意圖。
圖2為本實(shí)用新型鋅筒取送機(jī)構(gòu)及切紙工作頭示意圖。
圖3為本實(shí)用新型切紙工作頭構(gòu)造示意圖。
圖示說(shuō)明1凸輪2推桿支架3主電動(dòng)機(jī)4皮帶輪5減速箱6齒輪副7主軸8傘齒輪副9偏心輪軸10切刀偏心輪11擺桿12支點(diǎn)13切刀皮帶輪14切刀電動(dòng)機(jī)15滑塊 16滑座17切刀18偏心輪19靜齒條20動(dòng)齒條21鋅筒22夾持裝置23導(dǎo)槽24固定支架25卷紙漸變裝置26漿層紙帶。
實(shí)施方式。如圖1、2、3所示，一種鋅錳電池漿層紙入筒機(jī)包括機(jī)座，主電動(dòng)機(jī)3，由皮帶輪4、減速機(jī)構(gòu)、主軸7、傘齒輪副8、凸輪1、切刀偏心輪10組成的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，由偏心輪18、動(dòng)齒條20、靜齒條19組成的鋅筒取送機(jī)構(gòu)，由推桿支架2、卷紙漸變裝置25、夾持裝置22組成的送紙工作頭，和由滑塊15、滑座16、裝于滑塊上的切刀電動(dòng)機(jī)14、切刀皮帶輪13帶動(dòng)的切刀17、具有支點(diǎn)12可以操縱滑塊15、切刀17上下升降的擺桿11組成的切紙工作頭，其特征是相對(duì)于擺桿11和推桿支架2各有對(duì)稱分布的四個(gè)切紙工作頭和四個(gè)送紙工作頭，鋅筒取送機(jī)構(gòu)具有偏心輪18每旋轉(zhuǎn)一周動(dòng)齒條20從輸送帶上一次鉤取并送出四個(gè)電池鋅筒21的取送步距。如圖1所示，起動(dòng)主電動(dòng)機(jī)3，通過(guò)皮帶傳動(dòng)經(jīng)減速箱5和齒輪副6，驅(qū)動(dòng)主軸7旋轉(zhuǎn)，于是裝于主軸7上各區(qū)段的傘齒輪8、凸輪1和切刀偏心輪10分別帶動(dòng)鋅筒取送機(jī)構(gòu)、推桿支架2、和切紙機(jī)構(gòu)三者相互協(xié)調(diào)地完成取送鋅筒定位、送紙入筒和切紙動(dòng)作?，F(xiàn)依次分別描述如下傘齒輪副8通過(guò)偏心輪軸9驅(qū)動(dòng)用以完成鋅筒取送工作的兩個(gè)偏心輪18轉(zhuǎn)動(dòng)，偏心輪18每旋轉(zhuǎn)一周，帶動(dòng)動(dòng)齒條20從輸送帶上鉤取并送出四個(gè)鋅筒，而四個(gè)送紙工作頭的間距安排則是使每一次從輸送帶上鉤取的四個(gè)鋅筒，隨著鋅筒的不斷傳送，將逐一依次分別定位于各送紙工作頭的正對(duì)面，以備送紙入筒。凸輪1驅(qū)動(dòng)推桿支架2作進(jìn)退運(yùn)動(dòng)，當(dāng)推進(jìn)時(shí)，送紙工作頭將漿層紙帶26沿卷紙漸變裝置25逐漸卷成筒狀并進(jìn)入由推桿支架2操縱的夾持裝置22內(nèi)，在推桿支架2前進(jìn)過(guò)程中，推動(dòng)夾持裝置22開(kāi)始工作，將已卷成筒狀的漿層紙夾住并繼續(xù)沿導(dǎo)槽23推進(jìn)，送入處于正對(duì)面的鋅筒21。此時(shí)，由切刀偏心輪10驅(qū)動(dòng)的擺桿11操縱裝于滑塊15上的由切刀電動(dòng)機(jī)14帶動(dòng)的切刀17沿滑道下降割斷漿層紙筒后隨即回升，以備下一次切割。
權(quán)利要求1.一種鋅錳電池漿層紙入筒機(jī)包括機(jī)座，主電動(dòng)機(jī)[3]，由皮帶輪[4]、減速機(jī)構(gòu)、主軸[7]、傘齒輪副[8]、凸輪[1]、切刀偏心輪[10]組成的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，由偏心輪[18]、動(dòng)齒條[20]、靜齒條[19]組成的鋅筒取送機(jī)構(gòu)，由推桿支架[2]、卷紙漸變裝置[25]、夾持裝置[22]組成的送紙工作頭，由滑塊[15]、滑座[16]、裝于滑塊上的切刀電動(dòng)機(jī)[14]、切刀皮帶輪[13]帶動(dòng)的切刀[17]、具有支點(diǎn)[12]可以操縱滑塊[15]、切刀[17]上下升降的擺桿[11]組成的切紙工作頭，其特征是相對(duì)于擺桿[11]和推桿支架[2]各有對(duì)稱分布的四個(gè)切紙工作頭和四個(gè)送紙工作頭，鋅筒取送機(jī)構(gòu)具有偏心輪[18]每旋轉(zhuǎn)一周動(dòng)齒條[20]從輸送帶上一次鉤取并送出四個(gè)鋅筒[21]的取送步距。
專利摘要一種鋅錳電池漿層紙入筒機(jī)是鋅錳電池生產(chǎn)線中的一道工序的加工設(shè)備，包括機(jī)座，主電動(dòng)機(jī)，由皮帶輪、減速機(jī)構(gòu)、主軸、傘齒輪副、凸輪、切刀偏心輪組成的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，由偏心輪、動(dòng)、靜齒條組成的鋅筒取送機(jī)構(gòu)，由推桿支架、卷紙漸變裝置、夾持裝置組成的送紙工作頭，由滑塊、滑座、裝于滑塊上的切刀電動(dòng)機(jī)及其帶動(dòng)的切刀、可操縱滑塊、切刀上下升降的擺桿組成的切紙工作頭，其特征是相對(duì)于擺桿和推桿支架各有對(duì)稱分布的四個(gè)切紙工作頭和四個(gè)送紙工作頭，鋅筒取送機(jī)構(gòu)具有偏心輪每旋轉(zhuǎn)一周動(dòng)齒條從輸送帶上一次鉤取并送出四個(gè)電池鋅筒的取送步距。較現(xiàn)有不對(duì)稱分布的三個(gè)工作頭結(jié)構(gòu)，不僅使整條生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率較原來(lái)提高33.3％，且工作運(yùn)行穩(wěn)準(zhǔn)。
文檔編號(hào)H01M6/00GK2613059SQ0325684
公開(kāi)日2004年4月21日 申請(qǐng)日期2003年5月15日 優(yōu)先權(quán)日2003年5月15日
發(fā)明者陳升元 申請(qǐng)人:溫嶺市第二電池設(shè)備制造廠