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改進(jìn)結(jié)構(gòu)的電感組件的制作方法

文檔序號(hào):7071414閱讀:282來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:改進(jìn)結(jié)構(gòu)的電感組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種電感組件,特別是指一種具有防止電磁波干擾功能的電感組件。
背景技術(shù)
隨著電子產(chǎn)品的小型化及對(duì)高速運(yùn)算電子組件需求的增加,對(duì)于電磁波干擾、無(wú)線電波干擾及靜電放電的防護(hù)也日益重要。小型化、高密度化的電子組件,最易受電子噪聲干擾及靜電破壞。因此,需要進(jìn)行電磁波遮蔽及靜電防護(hù)處理,并且電子組件在制造、儲(chǔ)存、運(yùn)輸?shù)阶罱K產(chǎn)品使用均需要靜電防護(hù)材料,以防止各種操作行為產(chǎn)生的靜電電壓,一旦超過(guò)電子組件可忍受程度,極易損害電子組件的正常運(yùn)作。隨著全球電子科技應(yīng)用持續(xù)不斷的改進(jìn),鐵氧磁體材料的革新繼續(xù)扮演當(dāng)中一個(gè)不可缺少的角色,而鐵氧磁體材料為電感器、濾波器及電磁干擾濾波器等電子裝置的核心部份,市場(chǎng)上對(duì)鐵氧體材料的導(dǎo)磁率及操作頻率要求日趨嚴(yán)格。
現(xiàn)有的電感組件本身并無(wú)防電磁干擾設(shè)計(jì),必須依賴其它外部額外附加的遮蔽設(shè)計(jì),這是它的缺陷之一。另外,在現(xiàn)有的電感組件中,若以一個(gè)相同尺寸及單位電感值的開(kāi)磁路線圈與閉磁路線圈相比較,閉磁路線圈的電感值會(huì)比開(kāi)磁路線圈高,Q值也會(huì)比較好,但是耐電流值會(huì)較低一點(diǎn)。若單獨(dú)以一個(gè)有遮閉的閉磁路電感組件而言,在制作上會(huì)有以下的技術(shù)參量1、鼓型鐵芯必須盡可能的在環(huán)型鐵芯中央。
2、繞線要求平坦化。
3、組件的組裝力求整體密閉。
而上述要求在制作工藝上要求較為嚴(yán)格,形成該領(lǐng)域的技術(shù)難題。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種可防止電磁干擾、提高電感值、擺放平穩(wěn)和能夠保護(hù)漆包線的改進(jìn)結(jié)構(gòu)的電感組件。
本實(shí)用新型為解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種改進(jìn)結(jié)構(gòu)的電感組件,包括一鼓型鐵芯1,該鼓型鐵芯上纏繞有漆包線2,其二側(cè)設(shè)有電極3,外層封裝有環(huán)氧樹(shù)脂封裝層4,二電極彎折成型于底部,漆包線2的表面設(shè)有一層鐵氧磁體與環(huán)氧樹(shù)脂的防電磁干擾層5。
漆包線2的表面設(shè)有一層環(huán)氧樹(shù)脂黏結(jié)層6。
環(huán)氧樹(shù)脂封裝層4的底部,于二電極之間設(shè)有一制止塊40。
本實(shí)用新型是針對(duì)小型化電感組件防電磁干擾的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。本實(shí)用新型將鐵氧磁體材料與環(huán)氧樹(shù)脂膠結(jié)合于電感組件內(nèi),使電感組件具有防止電磁干擾功能。利用不導(dǎo)電的鐵氧磁體材料,添加適當(dāng)?shù)沫h(huán)氧樹(shù)脂做成的封裝用膠體材料是最佳的選擇。理論上于一個(gè)閉磁路電感組件結(jié)合一層主成分為鐵氧磁體與環(huán)氧樹(shù)脂的防電磁干擾膠體可以將電感值提高,之后就可以針對(duì)組件的其它特性如額定直流電阻、額定直流電流、品質(zhì)因子、標(biāo)準(zhǔn)差進(jìn)行改善。
本實(shí)用新型的有益效果是1、具有抗干擾性能由于在鼓型鐵芯表面設(shè)有一層主成分為鐵氧磁體與環(huán)氧樹(shù)脂的防電磁干擾層,使鐵氧磁體與環(huán)氧樹(shù)脂的防電磁干擾層完全把空氣層的干擾排除,同時(shí)又兼具黏結(jié)劑的作用,其工藝的要求也較低。
2、電感組件的電感值獲得提升利用不導(dǎo)電的鐵氧磁體材料,添加適當(dāng)?shù)沫h(huán)氧樹(shù)脂做成的封裝用膠體材料可電感組件的電感值和其他電器特性得到改善。
3、擺放平穩(wěn)由于在二電極之間設(shè)有制止塊,使本實(shí)用新型在同高度限制下放置于電路板上時(shí),構(gòu)成一個(gè)寬廣的補(bǔ)助平穩(wěn)支撐面,使其放置平穩(wěn),且不會(huì)有傾斜或傾倒的情況。
4、保護(hù)漆包線由于在漆包線的表面設(shè)有一層環(huán)氧樹(shù)脂黏結(jié)層,可以保護(hù)漆包線。


圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例電感組件封裝前剖面圖。
圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例電感組件封裝后剖面圖。
圖3為本實(shí)用新型另一實(shí)施例剖面圖。
圖4為本實(shí)用新型測(cè)試裝置圖。
圖中標(biāo)號(hào)說(shuō)明如下1、鼓型鐵芯2、漆包線3、電極4、環(huán)氧樹(shù)脂封裝層 40、制止塊5、鐵氧磁體與環(huán)氧樹(shù)脂的防電磁干擾層6、環(huán)氧樹(shù)脂黏結(jié)層 A、直流電源供應(yīng)器B、電感、電容、電阻量測(cè)儀 L、磁場(chǎng)干擾距離具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)地描述。
如圖1、圖2所示,本實(shí)用新型主要包括有一鼓型鐵芯1,該鼓型鐵芯1纏繞有漆包線2,其二側(cè)設(shè)有電極3,外層封裝有環(huán)氧樹(shù)脂封裝層4,二電極3并彎折成型于底部,漆包線2的表面設(shè)有一層主成分為鐵氧磁體與環(huán)氧樹(shù)脂的防電磁干擾層5。
如圖3所示,若不考慮電感組件的防電磁干擾特性,所述漆包線2的表面可設(shè)有一層環(huán)氧樹(shù)脂黏結(jié)層6,以保護(hù)漆包線2,而環(huán)氧樹(shù)脂封裝層4的底部,即二電極3之間具有制止塊40,使本實(shí)用新型在同高度限制下放置于電路板上時(shí),能構(gòu)成一個(gè)寬廣的補(bǔ)助平穩(wěn)支撐面,使電感組件放置平穩(wěn),而不會(huì)發(fā)生傾斜或傾倒的情況。
以下通過(guò)具體制作過(guò)程及實(shí)驗(yàn)來(lái)進(jìn)一步驗(yàn)證本實(shí)用新型。
一、鐵氧磁體與環(huán)氧樹(shù)脂的防電磁干擾層材料制備,以實(shí)施例方式說(shuō)明如下1、配制μi=700的鐵氧磁體粉末。Fe2O3=327.7g、NiO=32.7g、ZnO=108.5g、CuO=34.5g。放入球磨罐中(內(nèi)含1Kg =10氧化鋯球)加水400m1及分散劑BYK-111=2g。球磨混合2hrs。
2、將上述混合均勻的漿料以120℃烘干。
3、烘干后的粉塊以80目篩網(wǎng)過(guò)濾,之后以900℃燒結(jié)3小時(shí)。即得到具有防止電磁干擾功能的鐵氧磁體粉末。
4、燒結(jié)完成的鐵氧磁體粉末具有磁性,之后放入內(nèi)含 30∶ 10∶ 3=2∶3∶5氧化鋯球的球磨罐中,設(shè)定低速25rpm研磨18小時(shí)。粉末粒徑<0.35μm。
5、將細(xì)微化的鐵氧磁體粉末烘干后,用200目細(xì)篩網(wǎng)過(guò)濾。
6、配制鐵氧磁體與環(huán)氧樹(shù)脂的防電磁干擾膠體取環(huán)氧樹(shù)脂主劑=10g、硬化劑=2g,(主劑∶硬化劑=100∶16-23)混合攪拌均勻,之后加入鐵氧磁體=108g及分散劑BYK-111=1g?;旌蠑嚢杈鶆蚣纯?。環(huán)氧樹(shù)脂添加量=10-15%7、添加甲苯與步驟6之膠體比例=1∶2,控制黏度=3000cps。
二、制作本實(shí)用新型電感組件1、取卷焊品鼓型鐵芯,以Φ=0.06mm漆包線繞67圈,繞線要求8分滿。以HP4274 LCR Meter測(cè)試L0=40.12μH,測(cè)試條件1Volt/100kHz。
2、以稀釋的鐵氧磁體與環(huán)氧樹(shù)脂的防電磁干擾膠體仿真生產(chǎn)工藝,涂裝三次,100℃/15min烘干兩次,使鼓型鐵芯表面具有一層鐵氧磁體與環(huán)氧樹(shù)脂的防電磁干擾層。涂裝厚度以貼平鼓形鐵芯的外緣為原則。
3、測(cè)試電性47.2uH/2.2Ω/210mA(10%L down)4、將前述工藝的卷焊品進(jìn)行后段工藝壓扁→編帶→成型→切腳→彎腳直到電感組件成品制作完成。
5、再測(cè)試一次電性發(fā)現(xiàn)L=46.56uH,電感值下降1.5%左。
三、其它電感組件產(chǎn)品請(qǐng)參閱表一

表一四、電磁波干擾測(cè)試測(cè)試裝置圖請(qǐng)參閱圖4。
以上測(cè)試裝置以測(cè)試組件的磁場(chǎng)受到干擾的距離作為判定標(biāo)準(zhǔn),我們發(fā)現(xiàn)本實(shí)用新型具有鐵氧磁體與環(huán)氧樹(shù)脂的防電磁干擾層的電感組件,其磁場(chǎng)受到另一個(gè)組件干擾的距離比沒(méi)有鐵氧磁體與環(huán)氧樹(shù)脂的防電磁干擾層者小很多。實(shí)際實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)請(qǐng)參閱表二。

表二以上數(shù)據(jù)是采取電感值提升1%做為測(cè)量基準(zhǔn)。
我們由本創(chuàng)作的電感值提升1.16-1.17倍,以及磁場(chǎng)受到干擾的距離,兩方面的證實(shí)確實(shí)有防止電磁波干擾的功能。如此可達(dá)到本實(shí)用新型的目的。
綜上所述,本創(chuàng)作所揭露的一種改進(jìn)結(jié)構(gòu)的電感組件為昔所無(wú),亦未曾見(jiàn)于國(guó)內(nèi)外公開(kāi)的刊物上,又本實(shí)用新型確可摒除現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,并達(dá)到設(shè)計(jì)目的,以上所述,僅為本實(shí)用新型的一較佳可行實(shí)施例而已,并非用以拘限本實(shí)用新型的范圍,舉凡熟悉此項(xiàng)技藝人士,運(yùn)用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及權(quán)利要求書(shū)所作的等效結(jié)構(gòu)變化,理應(yīng)包括于本實(shí)用新型的專利范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種改進(jìn)結(jié)構(gòu)的電感組件,包括鼓型鐵芯(1),該鼓型鐵芯上纏繞有漆包線(2),其二側(cè)設(shè)有電極(3),外層封裝有環(huán)氧樹(shù)脂封裝層(4),二電極彎折成型于底部,其特征在于所述漆包線(2)的表面設(shè)有一層鐵氧磁體與環(huán)氧樹(shù)脂的防電磁干擾層(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)結(jié)構(gòu)的電感組件,其特征在于所述漆包線(2)的表面設(shè)有一層環(huán)氧樹(shù)脂黏結(jié)層(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電感組件結(jié)構(gòu)改良,其特征在于所述環(huán)氧樹(shù)脂封裝層(4)的底部,于二電極之間設(shè)有一制止塊(40)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種改進(jìn)結(jié)構(gòu)的電感組件,包括鼓型鐵芯,該鼓型鐵芯纏繞有漆包線,其二側(cè)設(shè)有電極,外層封裝有環(huán)氧樹(shù)脂封裝層,該二電極彎折成型于底部,漆包線的表面設(shè)有一層主成分為鐵氧磁體與環(huán)氧樹(shù)脂的防電磁干擾層。本實(shí)用新型具有防止電磁干擾、提升電感組件電感值、放置平穩(wěn)和保護(hù)漆包線的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)H01F27/34GK2617017SQ0325080
公開(kāi)日2004年5月19日 申請(qǐng)日期2003年5月6日 優(yōu)先權(quán)日2003年5月6日
發(fā)明者許智偉 申請(qǐng)人:千如電機(jī)工業(yè)股份有限公司
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