專利名稱：線纜連接器組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種線纜連接器組件，尤其是指一種具有防塵裝置的Serial ATA線纜連接器組件。
背景技術(shù)：
Serial ATA(Serial Advances Technology Attachment)線纜連接器組件是用以在存儲(chǔ)裝置(如硬盤驅(qū)動(dòng)器、軟盤驅(qū)動(dòng)器及光盤驅(qū)動(dòng)器等)與計(jì)算機(jī)的主機(jī)板間傳遞高速信號(hào)的傳輸接口。由于Serial ATA相較于目前主流的Parallel ATA具有可簡(jiǎn)化系統(tǒng)設(shè)計(jì)、體積較小、組裝線纜方便及低電壓等優(yōu)勢(shì)，故其極有可能取代Parallel ATA而成為下一代個(gè)人計(jì)算機(jī)的存儲(chǔ)裝置的傳輸接口。
另外，當(dāng)Serial ATA線纜連接器組件未與對(duì)接連接器相對(duì)接時(shí)，一些異物如灰塵等就可能會(huì)侵入其中，由于Serial ATA線纜連接器體積較小，灰塵和異物黏附于線纜連接器的導(dǎo)電端子表面時(shí)極易造成后續(xù)插接的接觸不良，從而影響其與對(duì)接連接器的對(duì)接效果及信號(hào)傳輸品質(zhì)。
因此，需要設(shè)計(jì)一種改進(jìn)的線纜連接器組件以克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種線纜連接器組件，其具有的防塵裝置可防止灰塵及異物進(jìn)入其內(nèi)部，從而保證線纜連接器組件的端子的良好的傳輸品質(zhì)。
本實(shí)用新型的又一目的在于提供一種線纜連接器組件，其具有的防塵裝置不但可防止灰塵及異物進(jìn)入其內(nèi)部，且操作方便、易于組裝及摘取。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種線纜連接器組件包括絕緣本體、若干導(dǎo)電端子、線纜及防塵裝置，絕緣本體內(nèi)設(shè)置有若干端子收容槽，若干導(dǎo)電端子收容于前述絕緣本體的對(duì)應(yīng)端子收容槽中，其具有對(duì)接部及與對(duì)接部相對(duì)設(shè)置的連接部，線纜具有與前述導(dǎo)電端子的連接部電性連接的若干導(dǎo)線及包覆前述導(dǎo)線于其內(nèi)的絕緣外被，保護(hù)套體包覆于絕緣本體后部及線纜末端外而容許絕緣本體的前端外露；防塵裝置包括安裝于絕緣本體前端并遮覆絕緣本體前端面的防塵蓋、防止防塵裝置脫離的組裝部及連接防塵蓋與組裝部的連接帶，于防塵蓋的一側(cè)壁上設(shè)有便于摘取防塵蓋的凸起。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型還可采用如下技術(shù)方案一種線纜連接器組件包括絕緣本體、若干導(dǎo)電端子、線纜及防塵裝置，絕緣本體具有一供對(duì)接連接器相插接的對(duì)接面、與對(duì)接面相對(duì)設(shè)置的接合面及連通對(duì)接面與接合面的若干端子收容槽，于對(duì)接面朝接合面方向延伸形成一“L”形收容空間，于絕緣本體的鄰近該“L”形收容空間的較薄部分的一側(cè)壁上朝外延伸設(shè)置有一導(dǎo)引柱；若干導(dǎo)電端子包括可與對(duì)接連接器相配接的對(duì)接部、與對(duì)接部相對(duì)設(shè)置的連接部及位于該對(duì)接部與連接部之間的固持部；保護(hù)套體包覆于絕緣本體后部而使絕緣本體鄰近“L”該對(duì)接面的前端外露；線纜具有與導(dǎo)電端子的連接部相焊接的若干導(dǎo)線及包覆前述導(dǎo)線于其內(nèi)的絕緣外被；防塵裝置包括遮覆絕緣本體的對(duì)接面的防塵蓋，該防塵蓋內(nèi)形成有收容絕緣本體鄰近對(duì)接面的前端于其內(nèi)的收容腔。
相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型具有如下有益效果于線纜連接器組件上設(shè)置有防塵裝置，防塵裝置的防塵蓋包覆于絕緣本體的前端，可防止灰塵及異物進(jìn)入其內(nèi)部，具有良好的防塵效果，從而保證線纜連接器端子的良好的信號(hào)傳輸品質(zhì)；防塵蓋的側(cè)壁上設(shè)置有供組裝及摘取防塵蓋的凸起，其操作方便；防塵裝置借助組裝部套在線纜上，并通過連接帶與組裝部一體相連，組裝成本低，且不易丟失。

圖1是本實(shí)用新型線纜連接器組件的立體組合圖。
圖2是本實(shí)用新型線纜連接器組件未組裝防塵裝置時(shí)的立體圖。
圖3是本實(shí)用新型線纜連接器組件移除防塵裝置后的立體分解圖。
圖4是本實(shí)用新型線纜連接器組件的防塵裝置的立體圖。
具體實(shí)施方式請(qǐng)參閱圖1及圖2所示，本實(shí)用新型線纜連接器組件1包括絕緣本體10、若干導(dǎo)電端子20、線纜30、保護(hù)套體40及防塵裝置50。
請(qǐng)一并參閱圖3，絕緣本體10呈長(zhǎng)方體構(gòu)形，其具有一供對(duì)接連接器(未圖示)相插接的對(duì)接面18、與對(duì)接面18相對(duì)設(shè)置的接合面19及連通對(duì)接面18與接合面19的若干端子收容槽15，絕緣本體10包括第一壁11、與第一壁11相對(duì)的第二壁12及將第一、二壁11、12垂直鄰接的第三壁13和第四壁14。絕緣本體10的第二壁12包括與第三壁13相連接且比第一壁11厚的部分，端子收容槽15設(shè)置于該部分上，絕緣本體10的第一、二、三、四壁11、12、13、14包圍形成一于對(duì)接面18朝接合面19方向延伸的“L”形收容空間17。于絕緣本體10的鄰近該“L”形收容空間17的較薄部分的第三壁13的外側(cè)向外垂直延伸形成一導(dǎo)引柱16。于絕緣本體10的第一、二壁11、12上緊鄰接合面19處分別凸伸形成一長(zhǎng)條肋部110，該對(duì)肋部110相互平行。
導(dǎo)電端子20收容于絕緣本體10的收容槽15內(nèi)，每一導(dǎo)電端子20均包括固持于端子收容槽15的固持部23、自固持部23向前彎折延伸形成的對(duì)接部21及自固持部23向后延伸形成的連接部22。導(dǎo)電端子20的連接部22穿過一擋板24上所設(shè)的通孔241，擋板24為一矩形薄板，通孔241位于該擋板24的中部。于擋板24的上、下表面分別形成一對(duì)突塊242，于絕緣本體10的鄰近后端緣處形成有用以收容擋板24的收容腔(未圖示)，突塊242可與絕緣本體10的收容腔的內(nèi)表面緊密配合。
線纜30包括有若干導(dǎo)線31及包覆于導(dǎo)線31外的絕緣外被32。
保護(hù)套體40是采用成型塑料或聚合材料，其具有本體收容部41及線纜收容部42。于本體收容部41內(nèi)形成有收容絕緣本體10后部的本體收容腔43，于線纜收容部42內(nèi)形成收容線纜前端的線纜收容腔(未圖示)。于前述本體收容腔43的后部還形成有可收容絕緣本體10的肋部110的一對(duì)凹槽44。
請(qǐng)參閱圖2、4所示，防塵裝置50是由絕緣材料制成，其包括防塵蓋51、連接帶53及組裝部54。防塵蓋51具有平行設(shè)置的第一壁511、第二壁512、與第一壁511、第二壁512相鄰接的第三壁513和第四壁514及與前述第一、二、三、四壁511、512、513、514相連接的第五壁517，前述五個(gè)壁共同形成一收容腔515，收容腔515收容絕緣本體10的前端于其內(nèi)。防塵蓋51的前述第一、二、三、四壁511、512、513、514分別對(duì)應(yīng)遮覆于絕緣本體10的第一、二、三、四壁11、12、13、14上，而使絕緣本體10的對(duì)接面18完全位于防塵蓋51的收容腔515內(nèi)。防塵蓋51的第三壁513的內(nèi)側(cè)形成有與收容腔515相連通的凹槽516，該凹槽516收容前述導(dǎo)引柱16的至少一部分于其內(nèi)。防塵裝置50的連接帶53自防塵蓋51的第四壁514朝遠(yuǎn)離第五壁517方向延伸而形成，并與組裝部54的一端一體連接。防塵裝置50的組裝部54套置于絕緣外被32上，其呈與線纜30外被32表面輪廓相對(duì)應(yīng)的環(huán)狀構(gòu)形。防塵蓋51的第三壁513鄰近收容腔15開口處設(shè)有凸起52，凸起52是側(cè)面大致呈梯形的凸塊，設(shè)置于第三壁513外側(cè)面上并遠(yuǎn)離第五壁517的一端。凸起52及凹槽516分別位于防塵蓋51的第三壁513的外側(cè)與內(nèi)側(cè)。連接帶53與防塵蓋51相連接處位于防塵蓋51的未設(shè)凸起52的第四壁514上。
組裝時(shí)，導(dǎo)電端子20首先自后向前組入絕緣本體10中，導(dǎo)電端子20的固持部23及對(duì)接部21收容于前述端子收容槽15中，而連接部22則延伸超出絕緣本體10的接合面19。對(duì)接部2 1前端鄰近對(duì)接面18，部分突露于收容空間17內(nèi)用以與對(duì)接連接器(未圖示)的對(duì)應(yīng)端子相配接。然后，擋板24壓入并收容于絕緣本體10的收容腔內(nèi)，導(dǎo)電端子20的連接部22對(duì)應(yīng)穿過通孔241。該擋板24可用以防止保護(hù)套體4包覆成型(Over-molding)時(shí)塑料流溢入絕緣本體10內(nèi)而影響導(dǎo)電端子20與對(duì)接連接器的電性連接效果。如此，絕緣本體10、導(dǎo)電端子20及擋板24的組裝完成。剝除線纜30的導(dǎo)線31末端露出芯線，將線纜30穿入防塵蓋50的組裝部54，而將防塵蓋50套置于線纜30的絕緣外被32上，再將線纜30的導(dǎo)線31分別與對(duì)應(yīng)的導(dǎo)電端子20的連接部22焊接成一體。而后，保護(hù)套體40包覆成型于絕緣本體10后端及線纜30末端外表面。絕緣本體10的后端及線纜30的前端分別收容于前述本體收容部41及線纜收容部42中，而絕緣本體10的前端則突伸出保護(hù)套體40。本體收容部41的側(cè)壁與絕緣本體10的導(dǎo)引柱16的外側(cè)壁基本平齊。肋部17收容于前述凹槽44中，使絕緣本體10與保護(hù)套體40穩(wěn)固結(jié)合。
當(dāng)線纜連接器組件1未與對(duì)接連接器配接時(shí)，可將防塵裝置50的防塵蓋51套置在絕緣本體10的前端，使絕緣本體10前端及端子20突露于收容空間17內(nèi)的對(duì)接部21收容于防塵蓋51的收容腔515內(nèi)，而絕緣本體10的導(dǎo)引柱16則收容于防塵蓋51的凹槽516內(nèi)，保護(hù)套體40的前表面45可與防塵蓋51的前表面518相接觸。由于收容腔515及凹槽516的尺寸分別與絕緣本體10的前端及導(dǎo)引柱16的尺寸相對(duì)應(yīng)，從而使防塵蓋51可穩(wěn)固的包覆于絕緣本體10的前端上。如此，可防止灰塵等異物進(jìn)入線纜連接器組件1內(nèi)，避免造成插接不良的現(xiàn)象，保證信號(hào)傳輸?shù)牧己闷焚|(zhì)。當(dāng)線纜連接器組件1需要與對(duì)接連接器相接合時(shí)，操作者可用手指撥動(dòng)設(shè)置于防塵蓋51的第三壁513上的凸起52，可較方便的將防塵蓋51自絕緣本體10前端取下。將防塵蓋51組裝至線纜連接器組件1前端時(shí)，凸起52亦可提供操作的便利。由于防塵裝置50借助組裝部54套在線纜30上，并通過連接帶53與組裝部54一體相連，組裝成本低，不易丟失。當(dāng)線纜連接器組件1不使用時(shí)，可將防塵蓋51組裝于絕緣本體10的前端，操作方便，而且具有較好的防塵效果。
權(quán)利要求1.一種線纜連接器組件，其包括絕緣本體、若干導(dǎo)電端子、線纜、保護(hù)套體及防塵裝置，絕緣本體內(nèi)設(shè)置有若干端子收容槽；若干導(dǎo)電端子收容于前述絕緣本體的對(duì)應(yīng)端子收容槽中，其具有對(duì)接部及與對(duì)接部相對(duì)設(shè)置的連接部；線纜具有與前述導(dǎo)電端子的連接部電性連接的若干導(dǎo)線及包覆前述導(dǎo)線于其內(nèi)的絕緣外被；保護(hù)套體包覆于絕緣本體后部及線纜末端外而容許絕緣本體的前端外露；其特征在于防塵裝置包括安裝于絕緣本體前端并遮覆絕緣本體前端面的防塵蓋、防止防塵裝置脫離的組裝部及連接防塵蓋與組裝部的連接帶，在防塵蓋的一側(cè)壁上設(shè)有便于摘取防塵蓋的凸起。
2.如權(quán)利要求1所述的線纜連接器組件，其特征在于絕緣本體包括平行設(shè)置的第一壁、第二壁及與第一、二壁垂直鄰接的第三壁和第四壁，防塵蓋具有平行設(shè)置的第一壁、第二壁、與第一壁、第二壁鄰接的第三壁和第四壁及與前述第一、二、三、四壁相連接的第五壁，前述五個(gè)壁共同形成一收容腔，防塵蓋的前述第一、二、三、四壁分別對(duì)應(yīng)遮覆于絕緣本體的第一、二、三、四壁上，而使絕緣本體的前端面完全收容于防塵蓋的收容腔內(nèi)。
3.如權(quán)利要求2所述的線纜連接器組件，其特征在于絕緣本體的第三壁的外側(cè)向外垂直延伸形成一導(dǎo)引柱，防塵蓋的第三壁的內(nèi)側(cè)形成有與收容腔相連通的凹槽，該凹槽收容前述導(dǎo)引柱的至少一部分于其內(nèi)。
4.如權(quán)利要求3所述的線纜連接器組件，其特征在于防塵裝置的連接帶自防塵蓋的第四壁朝遠(yuǎn)離第五壁方向延伸而形成，并與組裝部的一端一體連接，防塵裝置的組裝部套置于線纜的絕緣外被上，其呈與線纜外被表面輪廓相對(duì)應(yīng)的環(huán)狀構(gòu)形。
5.如權(quán)利要求2或4所述的線纜連接器組件，其特征在于防塵蓋的前述凸起是側(cè)面大致呈梯形的凸塊，其設(shè)置于第三壁外側(cè)面上遠(yuǎn)離第五壁的一端。
6.一種線纜連接器組件，可供一對(duì)接連接器相配接，其包括絕緣本體、若干導(dǎo)電端子、線纜及保護(hù)套體，絕緣本體具有一供對(duì)接連接器相插接的對(duì)接面、與對(duì)接面相對(duì)設(shè)置的接合面及連通該對(duì)接面與該接合面的若干端子收容槽，于對(duì)接面朝接合面方向延伸形成一“L”形收容空間，于絕緣本體的鄰近該“L”形收容空間的較薄部分的一側(cè)壁上朝外延伸設(shè)置有一導(dǎo)引柱；若干導(dǎo)電端子包括可與對(duì)接連接器相配接的對(duì)接部、與對(duì)接部相對(duì)設(shè)置的連接部及位于該對(duì)接部與連接部之間的固持部；保護(hù)套體包覆于絕緣本體后部而使絕緣本體鄰近該對(duì)接面的前端外露；線纜具有與導(dǎo)電端子的連接部相焊接的若干導(dǎo)線及包覆前述導(dǎo)線于其內(nèi)的絕緣外被；其特征在于該線纜連接器組件還包括防塵裝置，所述防塵裝置包括遮覆絕緣本體的對(duì)接面的防塵蓋，該防塵蓋內(nèi)形成有收容絕緣本體鄰近對(duì)接面的前端于其內(nèi)的收容腔。
7.如權(quán)利要求6所述的線纜連接器組件，其特征在于于前述防塵蓋的一側(cè)壁上朝外延伸凸設(shè)有便于摘取防塵蓋的凸起。
8.如權(quán)利要求7所述的線纜連接器組件，其特征在于前述凸起設(shè)置于鄰近收容腔開口處，且呈側(cè)面大致為梯形的凸塊構(gòu)形。
9.如權(quán)利要求6或8所述的線纜連接器組件，其特征在于于防塵蓋的一側(cè)壁上設(shè)置有與收容腔相連通的凹槽，該凹槽收容絕緣本體的導(dǎo)引柱的至少一部分于其內(nèi)。
10.如權(quán)利要求6或8所述的線纜連接器組件，其特征在于前述防塵裝置還包括套置于線纜外被上的組裝部及連接該組裝部與防塵蓋的連接帶，組裝部是呈與線纜外被表面輪廓相對(duì)應(yīng)的環(huán)狀構(gòu)形。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種線纜連接器組件，其包括絕緣本體、若干導(dǎo)電端子、線纜及防塵裝置，絕緣本體內(nèi)設(shè)置有若干端子收容槽，若干導(dǎo)電端子收容于絕緣本體的端子收容槽中，其具有對(duì)接部及與對(duì)接部相對(duì)設(shè)置的連接部，線纜具有與端子連接部電性連接的若干導(dǎo)線及包覆導(dǎo)線于其內(nèi)的絕緣外被，保護(hù)套體包覆于絕緣本體后部及線纜末端外而容許絕緣本體的前端外露，防塵裝置包括安裝于絕緣本體前端的防塵蓋、套置于線纜上的組裝部及連接防塵蓋與組裝部的連接帶，于防塵蓋的一側(cè)壁上設(shè)有便于摘取防塵蓋的凸起。前述防塵裝置可防止灰塵及異物進(jìn)入線纜連接器組件內(nèi)部，且操作方便，易于組裝及摘取。
文檔編號(hào)H01R13/52GK2624450SQ0324399
公開日2004年7月7日 申請(qǐng)日期2003年4月9日 優(yōu)先權(quán)日2003年4月9日
發(fā)明者李志勇 申請(qǐng)人:富士康(昆山)電腦接插件有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司