專利名稱：散熱片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種散熱片，尤其是一種散熱鰭片上設(shè)有卡接裝置的散熱片。
背景技術(shù)：
隨著計算機(jī)CPU運行速度的日益加快，用于給CPU散熱的散熱片的散熱效果越來越引起業(yè)界的重視，雖經(jīng)多次改良，但目前的散熱片仍存在不少缺陷。目前常見的散熱片如

圖1、圖2所示，它是由底板10及若干固定于其上的散熱鰭片20所構(gòu)成。這種散熱片由于相鄰散熱鰭片20之間沒有定位，常會產(chǎn)生間隔不等及散熱鰭片傾斜等現(xiàn)象，使散熱鰭片間的空氣不能夠很好地流通，從而嚴(yán)重影響了散熱片的散熱效果。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單且能提高散熱效果的散熱片。
本實用新型所提供的一種散熱片，包括底板及若干固定于底板上的散熱鰭片，且該散熱鰭片上設(shè)有卡接裝置來將兩散熱鰭片卡接固定，從而結(jié)構(gòu)簡單且能提高散熱效果。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。
圖1為現(xiàn)有散熱片的立體圖。
圖2為現(xiàn)有散熱片的主視圖。
圖3為本實用新型散熱片的散熱鰭片彎折前的主視圖。
圖4為圖3所示散熱鰭片的立體圖。
圖5為兩片圖3所示散熱鰭片組裝后的立體圖。
圖6為圖5的局部放大圖。
圖7為本實用新型另一種散熱片的散熱鰭片彎折前的主視圖。
圖8為圖7所示散熱鰭片的主視圖。
圖9為圖7所示散熱鰭片的局部放大圖。
圖10為兩片圖7所示散熱鰭片組裝后的主視圖。
圖11為圖10所示散熱鰭片組裝后的局部放大圖。
圖12為圖10所示散熱鰭片組裝后的剖視圖。
具體實施方式
如圖3至圖6所示，本實用新型散熱片是由底板(圖中未畫出)及若干固定于底板上的散熱鰭片10所構(gòu)成。該散熱鰭片10包括本體12及由本體12朝同一方向垂直延伸的底部14與兩側(cè)部16。該底部14在大致位于兩端的位置及該兩側(cè)部16在中間偏上的位置各設(shè)有相對應(yīng)的箭頭形凸出部18和凹陷部20，該凸出部18與凹陷部20位于同一軸線上，且該凸出部18的尺寸稍小于凹陷部20，該凸出部18前端中央設(shè)有一槽孔22，以增加凸出部18的彈性。
該散熱鰭片10的加工過程大致為先將一金屬片沖成兩端與底邊適當(dāng)位置處設(shè)有相對應(yīng)箭頭形凸出部和凹陷部的雛形片30(如圖3所示)，再將雛形片30兩端與底邊分別沿線L1、L2、L3向同一方向垂直彎折，即形成本散熱鰭片10。因此，該散熱鰭片的加工非常簡單，能適應(yīng)大批量生產(chǎn)。
組裝時，將多片散熱鰭片并列排列，然后將一散熱鰭片上的凸出部18對準(zhǔn)插入另一散熱鰭片上相對應(yīng)的凹陷部20(如圖5、圖6所示)，從而將兩片散熱鰭片卡接固定在一起，用同樣的方法可將多片散熱鰭片迭合在一起。然后將迭合后的散熱鰭片通過底部用焊接、黏接或其它固定方式與底板固定。因此，使用這種散熱鰭片，可以方便地將多片散熱鰭片迭合固定在一起，且可使得相鄰散熱鰭片保持預(yù)定的間隔，有效避免造成散熱鰭片之間間隔不均或散熱鰭片傾斜等缺陷，因此能明顯增加散熱效果。
本實用新型的散熱鰭片也可實施成如圖7至圖12所示的結(jié)構(gòu)。與上述實施例不同點在于，該散熱鰭片40的卡接裝置為由本體42兩側(cè)420與底部422向同一方向垂直延伸的彈片44及由本體42向外延伸且與上述彈片44分別對應(yīng)的突起46。該彈片44大致呈“U”字形，其包括一主體48及位于主體48前端的凸出端50，該主體48與凸出端50內(nèi)分別設(shè)有相互連通的大孔52與小孔54。該突起46稍突出于本體42邊緣，且末端呈楔形，從而形成一導(dǎo)引面56，引導(dǎo)兩散熱鰭片的相互插入和卡接固定。該突起46的尺寸小于彈片44上小孔54的尺寸。同樣，這種散熱鰭片40在加工也非常簡單，只須在兩端與底邊的適當(dāng)位置處設(shè)有相對應(yīng)彈片與突起的雛形片60(如圖7、8所示)，然后再適當(dāng)彎折而成(如圖8所示沿線L4彎折)，即可形成散熱鰭片40。并且組裝時，兩散熱鰭片對應(yīng)插入，其中第一散熱鰭片上的彈片凸出端50對應(yīng)插入第二散熱鰭片上的彈片大孔52中，插入到一定程度后，該第一散熱鰭片上的彈片小孔54與第二散熱鰭片的突起46相卡接，從而達(dá)到將兩散熱鰭片固定在一起的目的。因此，這種散熱鰭片組裝方便，且可使得相鄰散熱鰭片保持預(yù)定的間隔，保證良好的散熱效果。
雖然上述實施例中散熱鰭片在兩側(cè)和底部均設(shè)有卡接裝置，但容易理解，在某些場合，只需在兩側(cè)與底部兩者中任一處設(shè)卡接裝置即可，這時同樣也可達(dá)成結(jié)構(gòu)簡單且能提高散熱效果的目的；另外，卡接裝置也并不限于上述兩種，還可實施成其它許多不同的實施方式，但一般技術(shù)人員可以根據(jù)上述實施例推知，所以在這樣就不一一介紹了；再者，一般技術(shù)人員容易理解，上述卡接裝置的數(shù)量以及所處位置均可作調(diào)整，只要能將多片散熱鰭片迭合固定在一起即可。
權(quán)利要求1.一種散熱片，包括底板及若干固定于底板上的散熱鰭片，其特征在于該散熱鰭片上設(shè)有卡接裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的散熱片，其特征在于該散熱鰭片包括本體及由本體朝同一方向垂直延伸的底部與兩側(cè)部，該卡接裝置設(shè)于散熱鰭片底部與兩側(cè)部。
3.如權(quán)利要求1所述的散熱片，其特征在于該散熱鰭片包括本體及由本體朝同一方向垂直延伸的底部或兩側(cè)部，該卡接裝置設(shè)于散熱鰭片底部或兩側(cè)部。
4.如權(quán)利要求1、2或3所述的散熱片，其特征在于該卡接裝置為能相互配合的箭頭形凸出部和凹陷部。
5.如權(quán)利要求4所述的散熱片，其特征在于該凸出部前端中央設(shè)有一槽孔。
6.如權(quán)利要求1、2或3所述的散熱片，其特征在于該卡接裝置包括由散熱鰭片本體兩側(cè)或底部向同一方向垂直延伸的彈片及由散熱鰭片本體向外延伸且與上述彈片相互配合的突起。
7.如權(quán)利要求6所述的散熱片，其特征在于該彈片大致呈“U”字形，其包括一主體及位于主體前端的凸出端，該主體與凸出端內(nèi)分別設(shè)有相互連通的大孔與小孔，該突起突出于本體邊緣，末端呈楔形，且該突起的尺寸小于彈片上小孔的尺寸，該彈片上凸出端的尺寸小于大孔尺寸。
8.如權(quán)利要求6所述的散熱片，其特征在于該彈片上設(shè)有一稍大于突起的小孔，該突起突出于本體邊緣，組裝時小孔與突起相互卡扣。
專利摘要一種散熱片，包括底板及若干固定于底板上的散熱鰭片，且該散熱鰭片上設(shè)有卡接裝置來將兩散熱鰭片卡接固定，從而結(jié)構(gòu)簡單且能提高散熱效果。
文檔編號H01L23/367GK2624401SQ0322604
公開日2004年7月7日 申請日期2003年5月13日 優(yōu)先權(quán)日2003年5月13日
發(fā)明者曾賢菊 申請人:曾賢菊