專利名稱：散熱片的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種散熱片，特指一種結構簡單、制作和組裝更為快速、連接結合十分牢固、同時便于接合制成不同長短、大小的排狀散熱器的散熱片。
背景技術：
名稱為“散熱片接合結構”的90215417號中國臺灣專利，雖然已具有結構簡單、制作和組裝快速、連接結合十分牢固、同時便于接合制成不同長短、大小的排狀散熱器等優(yōu)點，但在以連續(xù)沖模的沖制成型時，還不夠快速。

發(fā)明內容
本實用新型的目的在于，提供一種更適宜以連續(xù)沖摸作業(yè)大量生產，以降低生產成本；結構簡單，裝配組合快速，接合牢固；且可隨意接合成不同長短、大小的排狀散熱器的散熱片。
本實用新型的目的是通過以下技術手段實現(xiàn)的一種散熱片，以鋁或類似金屬薄片沖壓制成，單片散熱片為下沿具有水平折沿的L形板體，L形板體的板本體上可設有多數孔，L形板體的板本體的上、下端兩側或連同中間部位分別至少設置兩個以上的扣接結構；扣接結構由L形板體的板本體的上沿和下沿各折設一Z形或反Z形的水平板條，水平板條的約中間位置兩側分設一缺口，缺口前段兩側或左、右一側向下或向上折設向外傾斜的鉤片構成。
所述的散熱片，扣接結構為于其Z形或反Z形水平板條板體前半段的左或右側設置單一鉤片。所述的散熱片，扣接結構的每一鉤片可為下列數種中的一種外沿設為具有略斜面的約矩形或梯形鉤片；外沿設為大斜面的約三角形鉤片；外沿設為弧面的約半彎月形鉤片。所述的散熱片，在內側設置單片鉤片的水平板條板體與L形板體的板本體的下沿水平折沿板體之間，設有一缺槽；在外側設置單一鉤片的水平板條板體與L形板體的板本體的下沿水平折沿板體之間，設一道割開的割痕。所述的散熱片，向外傾斜的鉤片的傾斜角度在至少須超過90.5度以上，至多不超過179.5度的范圍內。所述的散熱片，鉤片為向外傾斜的斜面或弧形鉤片。
本實用新型的優(yōu)點在于1、更適宜以連續(xù)沖摸作業(yè)大量生產，以降低生產成本；2、結構簡單，裝配組合快速，接合牢固；3、可隨意接合成不同長短、大小的排狀散熱器。


圖1為本實用新型單片散熱片的局部立體圖。
圖2為本實用新型單片散熱片并聯(lián)扣制銜接的局部立體圖。
圖3、圖4和圖5分別為本實用新型單片散熱片另一實施例的局部立體圖。
圖6和圖7分別為本實用新型散熱片的另兩個較佳實施例的左半部立體圖。
圖8為圖1的散熱片下料時的平面展開圖。
圖9為圖6的散熱片下料時的平面展開圖。
圖10為圖7的散熱片下料時的平面展開圖。
圖11為圖4散熱片下料時的平面展開圖。
圖12為圖3散熱片下料時的平面展開圖。
具體實施方式
以下結合附圖詳細說明本實用新型的結構。
如圖1所示，本實用新型的單元散熱片1，為一以鋁或類似金屬薄板材料沖制成型的L形板體10，下沿具有水平折沿15，板體10上沖設有多數個孔16，板體10的上、下端兩側或連同中間部位適當位置，分別至少設置兩個以上的扣接結構12。扣接結構12是在L形板體10上、下沿各折設一個在約中間位置兩側分設一缺口101的Z形或反Z形水平板條13、13’后，再在水平板條13或13’前段兩側分別向下或向上折設一向外傾斜(傾斜范圍在90.5度以上至179.5度以內)的斜面(如圖1所示)或弧形(如圖5所示)鉤片14。
如圖8所示，本實用新型的扣接結構能方便地以連續(xù)沖模方式一次模制成型，在下料時，Z形或反Z形水平板條13、13’的板體130、130’和兩鉤片14的板體140是一并沖成一T形的平面板，且在下沿的水平板條13’的板體130’與L形板體10的板本體11的下沿水平折沿板體150之間，一并沖設一比鉤片14的寬度稍寬(至少呈松配合)的缺槽19；然后將上、下的板體130、130’分別彎折成Z形或反Z形，并折出兩鉤片14，最后再將已彎折成Z形或反Z形的板體130、130’和水平折沿板體150一并折彎成如圖1或圖5所示的水平折沿15，整體加工作業(yè)即告完成。
如圖2所示，本實用新型的單片散熱片1并聯(lián)接合時，只要依序將一片散熱片1上的各扣接結構12的兩鉤片14，直接搭扣扣裝至相鄰另一片散熱片1上的各扣接結構12的Z形或反Z形水平板條13或13’上，并令前片上的各鉤片14均扣定在相鄰另一片散熱片1的L型板體10上定位，即可并接成由多數片單片散熱片1并聯(lián)銜接的排狀散熱片，供以錫或銅焊固于散熱器底板上制成一散熱器(圖中略)。
為方便單片散熱片1的扣接結構12上的兩鉤片14扣接至另一單片散熱片1的扣接結構12上的Z形或反Z形水平板條13或13’上，除如上述須于水平板條13’與水平折沿15之間設一缺槽19，以利于鉤片14扣裝外，并至少須將每一鉤片14設計為外沿具有略斜面17的約矩形或梯形鉤片(如圖1所示)，或設計為大斜面17’的約三角形鉤片14’(如6圖所示)，或設計為弧面18的約半彎月形鉤片14”(如圖7所示)。
如圖3和圖4所示，由于本實用新型的單片散熱片1在依序相互扣裝并聯(lián)銜接為一適當長度的散熱片后，是以錫或銅焊固于一散熱片底板上固定，故其每一扣接結構12上的約矩形或梯形鉤片14，僅在左或右側設置一個鉤片14即足以作扣裝銜接的定距、定位；且僅于外側設置單片鉤片14時，亦可僅于水平板條13’板體130’與L形板體10的板本體11的下沿水平折沿板體150之間，一并沖設一道割開的割痕19’(如圖11所示)，毋需沖設缺槽19；若是僅于內側設置單元鉤片14時，則同樣須于水平板條13’板體130’與L形板體10的板本體11的下沿水平折沿板體150之間，一并沖設一缺槽19(如圖12所示)，以利于鉤片14的扣裝并聯(lián)銜接。單片約三角形鉤片14’和約半彎月形鉤片14”的設置方法亦與上述相同，不另贅述。
權利要求1.一種散熱片，以鋁或類似金屬薄片沖壓制成，其特征在于單片散熱片為下沿具有水平折沿的L形板體，L形板體的板本體上可設有多數孔，L形板體的板本體的上、下端兩側或連同中間部位分別至少設置兩個以上的扣接結構；扣接結構由L形板體的板本體的上沿和下沿各折設一Z形或反Z形的水平板條，水平板條的約中間位置兩側分設一缺口，缺口前段兩側或左、右一側向下或向上折設向外傾斜的鉤片構成。
2.根據權利要求1所述的散熱片，其特征在于扣接結構為于其Z形或反Z形水平板條板體前半段的左或右側設置單一鉤片。
3.根據權利要求1或2所述的散熱片，其特征在于扣接結構的每一鉤片可為下列數種中的一種外沿設為具有略斜面的約矩形或梯形鉤片；外沿設為大斜面的約三角形鉤片；外沿設為弧面的約半彎月形鉤片。
4.根據權利要求2所述的散熱片，其特征在于在內側設置單片鉤片的水平板條板體與L形板體的板本體的下沿水平折沿板體之間，設有一缺槽；在外側設置單一鉤片的水平板條板體與L形板體的板本體的下沿水平折沿板體之間，設一道割開的割痕。
5.根據權利要求3所述的散熱片，其特征在于向外傾斜的鉤片的傾斜角度在至少須超過90.5度以上，至多不超過179.5度的范圍內。
6.根據權利要求5所述的散熱片，其特征在于鉤片為向外傾斜的斜面或弧形鉤片。
專利摘要本實用新型涉及一種散熱片，是在下沿具有一水平折沿的L形單片散熱片的上、下端兩側或連同中間部位適當位置，分別至少設置兩個以上的扣接結構，每一扣接結構均由L形板的板本體上或下沿直接各折設一在中間位置兩側分別設一缺口的Z形或反Z形水平板條，再在各水平板條前段兩側或左、右一側向下或向上折設向外傾斜的鉤片。本實用新型具有結構簡單、制作和組裝快速、連接結合牢固等優(yōu)點。
文檔編號H01L23/367GK2687844SQ0320910
公開日2005年3月23日 申請日期2003年9月5日 優(yōu)先權日2003年9月5日
發(fā)明者林由天 申請人:林由天