專利名稱：彈性夾的彈簧夾緊裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種彈簧夾緊裝置。
在已知的彈簧夾緊裝置中，與支架相對的彈簧臂上的夾緊臂壓在被夾導體上，該支架包括連續(xù)平坦的表面。因此當被夾導體壓在該表面上時，該被夾導體不會經(jīng)受變形，由此通過將導體互鎖在夾緊臂的夾緊邊緣上固定該導體完全防止抽出。首先對于包括許多細導線的編織的導體，在已知彈簧夾緊裝置中防止導體抽出的安全性是不充分的，這是因為其中包括不是所有的導線能夠由夾緊臂的夾緊邊緣夾緊以及如果導體從導體插入的相反方向拉出，那么能夠拉出單根的導線。
由本發(fā)明實現(xiàn)這個目的用于上面描述的該類型的彈簧夾緊裝置。
導體插入方向向外彎曲該導體對于本發(fā)明是必要的。根據(jù)本發(fā)明的“彎曲”并不意味著該導體正好位于支架獨立邊緣的輪廓上或位于夾緊臂的夾緊邊緣上。而是，根據(jù)本發(fā)明的彎曲應該理解是指當在夾緊點夾緊臂的夾緊邊緣接觸它時，該導體經(jīng)受彎曲，否則導體偏轉直線過程形成角度，并且以這種方式產(chǎn)生的導體變形提供防止抽出的附加的安全性。由于該導體圍繞獨立支架邊緣和夾緊臂的夾緊邊緣彎曲，導體金屬抵抗向后彎曲的阻力產(chǎn)生被夾導體的互鎖。關于這點應該注意，當通過輔助裝置提升支架的夾緊臂被釋放彈回到其夾住位置時，插入到彈簧夾緊裝置的導體才被夾住并彎曲。


圖1詳細地表示支架1，在支架的一側夾緊側安置了彈簧臂2。彈簧臂2以適當?shù)姆绞街卧谙嚓P的彈性夾中，因此彈簧臂的一個自由端可能以彈簧葉的形式夾在支架1上。彈簧臂2具有夾緊臂3，該夾緊臂3在其自由端具有夾緊邊緣4，該自由端指向支架1并且在彈簧臂2的彈力作用下朝向支架1的方向受力。
在彈簧臂2上的夾緊臂3以銳角朝向支架1運動，至少在相對于夾緊臂3的區(qū)域以板形實現(xiàn)。以這種方式，在支架1和夾緊臂3之間形成朝著夾緊點變窄的接觸空間5，支桿元件(圖1中未示出)可伸入其中以便從支架1升起裝有彈簧的夾緊臂3。這將用于插入電導體6，該電導體是容易彎曲的許多導線編織的。在由所述的支桿元件釋放彈簧臂2和/或夾緊臂3之后，由于在夾緊邊緣4和支架1形成角度以及摩擦，在導體的縱向方向插入支架1和夾緊臂3之間的導體6固定在夾緊點。
當初始直線延伸的導體6被夾住時，該導體在夾緊點彎曲，這將在夾緊點產(chǎn)生導體的永久變形。在夾緊點的前后，導體6可在如前所述的原始直線方向進一步地延伸，確定導體6圍繞阻礙物偏轉。該阻礙物是由支架1上的獨立邊緣7形成的，它類似夾緊臂3上的夾緊邊緣4，指向相對于導體抽出的方向。此外，在支架1的另一平坦表面?zhèn)壬系倪吘壋鴬A緊臂3突出。在導體插入方向看，支架1上的獨立邊緣7和夾緊臂3上的夾緊邊緣4彼此偏離。在導體6插入方向看，夾緊臂3上的夾緊邊緣4位于支架1的獨立邊緣7后面，因此導體6偏離其原來方向的第一角度出現(xiàn)在支架1的獨立邊緣7并且導體6在相對方向進一步地偏轉出現(xiàn)在夾緊臂3的夾緊邊緣4上。以這種方式，被夾導體6彎曲成一個形狀，作為提供摩擦鎖的補充，產(chǎn)生形狀適配，這是基于仍舊存在的導體金屬殘余剛度，而不考慮導體的彎曲性。
在圖1所示的示例性實施例中，獨立邊緣7由在支架1自由切割的舌簧8形成。為了在舌簧8末端形成朝向夾緊臂3突出的邊緣7，舌簧8在朝向彈簧臂2和/或夾緊臂3的方向同時輕輕地壓在支架1的平面外。
在圖2所示的示例性實施例中，支架1的獨立邊緣7由孔9的邊緣形成，它被安排作為支架1中的通孔。也在本例子中，邊緣7指向離開導體插入側的方向，以便產(chǎn)生導體6的互鎖，該邊緣7圍繞導體彎曲。在導體插入方向看，彈簧臂2的夾緊臂3上的夾緊邊緣4接近于孔9中間的高度，通過它實現(xiàn)在孔9上延伸的導體6的三倍偏轉。在形成獨立邊緣7的孔邊緣產(chǎn)生第一偏轉，在夾緊臂3的夾緊邊緣4形成第二偏轉，以及在位于相對于邊緣7的孔邊緣10形成第三偏轉，因此也就形成偏轉導體6的邊緣。從另一方向看，由于在夾緊位置的彈簧臂2的力，導體6由夾緊臂3的夾緊邊緣4彎曲到孔9中。因此，為了形成合適的互鎖的目的，在邊緣7上形成第一角度而在夾緊臂3的夾緊邊緣4上形成第二角度。
圖3示出在夾緊臂3側朝向支架1的夾緊邊緣4具有缺口11，該缺口由夾緊邊緣4的凹面周圍形成。當夾緊邊緣4接觸它時，這種形狀允許包含許多導線的導體6捆成一束，因此避免導體分開。為此目的，缺口11也可具有另一種形狀，該形狀以V形或梯形的形式實現(xiàn)。
圖4，5和6表示彈性夾的箱形彈簧12，該彈簧12原則上安裝上述類型的兩個彈簧夾緊裝置。箱形彈簧具有前壁13和后壁14，該彈簧的主表面位于彼此平行的平面上。前壁13的內(nèi)部形成彈簧夾緊裝置的支架1并具有兩個通孔9，通孔9的邊緣形成圖5中可辨認的夾緊邊緣7和10。
每個彈簧夾緊裝置的兩個彈簧臂2是從箱形彈簧12的后壁14自由切割的，它是由金屬制成的。在其兩端的夾緊臂3朝向箱形彈簧12的前壁13成角度。
很明顯彈簧臂2上夾緊臂3的夾緊邊緣4保持在箱形彈簧12的前壁13中的通孔9的高度。正如圖5中可看到的，這里在右邊表示的彈簧臂2的夾緊臂3壓在由相關孔9的邊緣形成的獨立邊緣7，而沒有夾住導體。為了容易彎曲的導體6可插入在孔9區(qū)域中的夾緊臂3的夾緊邊緣4和支架1之間，夾緊臂3被提升離開支架1，如已經(jīng)所述的。圖6中所示的、在箱形彈簧12中可移動的推桿部件15用于這個目的。在內(nèi)端，推桿部件15具有支桿元件16，當操縱推桿部件15并因此將夾緊臂3從支架1移走時，該支桿元件類似在支架1和彈簧臂2和/或位于彈簧臂上的夾緊臂3之間的楔塊一樣受力。當釋放時，由于彈簧2的彈力，具有它的支桿元件16的推桿部件15自動地移回到其開始位置，因此插入在支架1和夾緊臂3之間的配合空間5中的導體6以上面敘述的方式被夾住。
在圖6中，僅僅為了說明目的在其提升離開支架1的位置表示在右面的夾緊臂3，但是推桿部件15在它的壓入位置并未示出。
權利要求
1.一種彈性夾的彈簧夾緊裝置，用于將至少一個電導體(6)，尤其是將編織的可彎曲的導體固定在指定給它的接收空間(5)中，其中該導體(6)可在它的縱向方向插入并夾緊在彈簧臂(2)末端的夾緊臂(3)表面上的夾緊邊緣(4)和該支架(1)之間，以這樣一種方式以銳角指向該支架(1)的夾緊臂(3)，在該夾緊臂(3)和該支架(1)之間的該接收空間(5)從導體插入側朝向夾緊點變窄，以及在該接收空間(5)的區(qū)域中還提供被夾導體(6)的互鎖，其特征在于該支架(1)具有在其側面朝向該夾緊臂(3)放置的獨立邊緣(7)，從相對于該導體插入方向看，該支架放置在離開接觸該導體(6)的該夾緊臂(3)的夾緊邊緣(4)一定的距離的夾緊位置上，以便被夾緊導體(6)圍繞該支架(1)的該邊緣(7)彎曲。
2.根據(jù)權利要求1的彈簧夾緊裝置，其特征在于在該支架(1)上的該獨立邊緣(7)在朝向該夾緊臂(3)的方向突出。
3.根據(jù)權利要求2的彈簧夾緊裝置，其特征在于在該支架(1)上的該獨立邊緣(7)位于舌簧(8)的自由端，相應地該獨立邊緣是自由切割、從邊緣的壁上向外壓。
4.根據(jù)權利要求1或2的彈簧夾緊裝置，其特征在于該獨立邊緣(7)是由位于該支架(1)中的孔(9)的邊緣形成的。
5.根據(jù)權利要求4的彈簧夾緊裝置，其特征在于在該夾緊位置中，從該導體插入方向看，該夾緊臂(3)的該夾緊邊緣(7)是在該支架(1)的該孔(9)中間的高度以及在該方向放置于相對該獨立邊緣(7)的該孔(10)邊緣也形成使該導體(6)進一步偏轉的獨立邊緣。
6.根據(jù)權利要求4或5的彈簧夾緊裝置，其特征在于該孔(8)作為該支架(1)中的通孔實現(xiàn)。
7.根據(jù)權利要求1-6之一的彈簧夾緊裝置，其特征在于彼此鄰接放置的兩個或多個彈簧臂(2)相對于共用的支架(1)安置，每個彈簧臂(2)具有夾緊臂(3)和夾緊邊緣(4)，在支架上裝備具有該獨立邊緣(7)的相應數(shù)量的夾緊點。
8.根據(jù)權利要求7的彈簧夾緊裝置，其特征在于，對于放置在該彈簧臂(2)上的兩個或多個夾緊臂(3)，在該支架(1)上裝備適當長度的共用的獨立邊緣(7)。
9.根據(jù)權利要求1-8之一的彈簧夾緊裝置，其特征在于該支架(1)包括在夾緊區(qū)域中為平坦的金屬板。
10.根據(jù)權利要求9的彈簧夾緊裝置，其特征在于該支架(1)和具有該夾緊臂(3)的該彈簧臂(2)是一個箱形彈簧(12)的部件，該箱形彈簧在相對側具有壁(13，14)，使用由其自由沖壓的部分，彈簧(12)的第一壁(13)形成該支架(1)，而它的第二壁(14)形成彈簧臂(2)。
11.根據(jù)權利要求1-10之一的彈簧夾緊裝置，其特征在于在該彈簧臂(2)上的該夾緊臂(3)的該夾緊邊緣(4)具有部分環(huán)繞被夾導體(6)的缺口(11)。
全文摘要
在這樣一種裝置中，在導體縱向方向將導體插入在夾緊臂的夾緊邊緣和支架之間并夾緊在它們之間，該夾緊臂放置在彈簧臂末端上。在本例子中夾緊臂以銳角指向該支架，由于此情況在該夾緊臂和支架之間的接收空間從導體插入側朝向夾緊點變窄。在接收空間區(qū)域中裝備被夾導體的互鎖。為了提高防止導體非故意抽出的安全性，該支架在它位于朝向夾緊臂的側具有獨立邊緣。從相對于導體插入方向看，該邊緣放置在接觸該導體的夾緊臂的夾緊邊緣一定的距離，以便使被夾導體圍繞該邊緣產(chǎn)生彎曲。
文檔編號H01R4/48GK1476125SQ03148129
公開日2004年2月18日 申請日期2003年7月1日 優(yōu)先權日2002年7月17日
發(fā)明者J·費耶·霍曼, J 費耶 霍曼 申請人:菲尼克斯電氣有限公司